CN107863192A - 快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆，包括导体，所述导体上用快速挤附式方式制成有热塑型材料耐火层，所述热塑型材料耐火层上用快速挤附式方式制成有低烟无卤聚烯烃绝缘层，所述低烟无卤聚烯烃绝缘层和热塑型材料耐火层在同一台塑料挤出机上采用双层共挤方法同时制备；所述热塑型材料耐火层为在常温下无毒、无味的高分子聚合物，并在其中混入有补强填料和阻燃剂。本发明采用快速挤附式方式制成有热塑型材料耐火层代替耐火云母带，从而使电缆结构紧密，外观光滑、圆整，柔软性好，工作性能稳定，抗机械冲击力好，具有良好的柔软性和耐火性，并且一次成型，极大的提高了生产效率。

Description

快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆

技术领域本

发明涉及电线电缆结构，具体为一种快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆。

背景技术

现在用在耐火NH-BV电缆通常是采用导体上饶包耐火云母带，然后用挤塑机挤出PVC绝缘层。

然而导体用绕包机绕包耐火云母带时，(绕包速度大概为10米/分左右)不仅绕包速度慢，效率太低；而且绕包后表面不光滑，会导致挤塑机挤出PVC绝缘层后，电缆外观不光滑，容易起包；再加上工艺条件限制，耐火云母带在缠绕过程中容易产生接缝缺陷，造成耐火性能下降。

发明内容

为解决现有技术的不足之处，本发明提出了一种快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆。

能够实现上述目的快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆，其技术方案包括包括导体，所不同的是所述导体上用快速挤附式方式制成有热塑型材料耐火层，所述热塑型材料耐火层上用快速挤附式方式制成有低烟无卤聚烯烃绝缘层，所述低烟无卤聚烯烃绝缘层和热塑型材料耐火层在同一台塑料挤出机上采用双层共挤方法同时制备。

按常规，所述导体可为单股、或为两股、或为多股。

所述导体的材质可选择为铜、或选择为铝、或选择为铝合金、或选择为炭纤维。

所述热塑型材料耐火层采用在常温下无毒、无味的高分子聚合物，并在其中混入补强填料和阻燃剂。在火焰烧灼下，热塑型材料耐火层燃烧后可快速结成坚硬的管状壳体，可非常有效地阻挡火焰的继续燃烧，保证电缆持续供电。

本发明的有益效果：

1、本发明快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆结构中，用热塑型材料耐火层代替传统结构中的耐火云母带，从而使电缆结构紧密，外观光滑、圆整，柔软性好，耐火等级提高，工作性能稳定，抗机械冲击力好，具有良好的柔软性和耐火性。

2、本发明可一次成型热塑型材料耐火层和低烟无卤聚烯烃绝缘层，双层共挤速度可以达到100米/分以上，远高于绕包云母带的工艺速度，并且一次成型，连贯一致性好，极大提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的立体结构示意图。

图号标识：1、导体；2、热塑型材料耐火层；3、低烟无卤聚烯烃绝缘层。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆，包括导体1和导体1上的热塑型材料耐火层2以及热塑型材料耐火层2上的低烟无卤聚烯烃绝缘层(绝缘层)，如图1所示。

所述热塑型材料耐火层2以及热塑型材料耐火层2在塑料挤出机上采用“双层共挤”方法制备，即所述导体1上用快速挤附式方式制成有热塑型材料耐火层2，与此同时，所述热塑型材料耐火层2上用快速挤附式方式制成有低烟无卤聚烯烃绝缘层3。

所述热塑型材料耐火层2为在常温下无毒、无味的高分子聚合物，并在其中混入有补强填料和阻燃剂。

发明快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆的结构中，所述导体1可为单股，可为两股，也可为多股。

所述导体1的材质可为铜、或为铝、或为铝合金、或为炭纤维。

Claims (4)

1.快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆，包括导体(1)，其特征在于：所述导体(1)上用快速挤附式方式制成有热塑型材料耐火层(2)，所述热塑型材料耐火层(2)上用快速挤附式方式制成有低烟无卤聚烯烃绝缘层(3)，所述低烟无卤聚烯烃绝缘层(3)和热塑型材料耐火层(2)在同一台塑料挤出机上采用双层共挤方法同时制备。

2.根据权利要求1所述的快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆，其特征在于：所述导体(1)为单股、或为两股、或为多股。

3.根据权利要求1所述的一种快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆，其特征在于：所述导体(1)的材质为铜、或为铝、或为铝合金、或为炭纤维。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的快速挤附式热塑型材料新式耐火电缆，其特征在于：所述热塑型材料耐火层(2)为在常温下无毒、无味的高分子聚合物，并在其中混入有补强填料和阻燃剂。