CN107860244A - 一种安装在火电厂循环水管道上的减温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种安装在火电厂循环水管道上的减温装置,属于节能领域;本发明主要解决了夏季高温天气冷却塔冷却效率降低问题。通过热管换热器和凉水塔吸收出循环水中的一部分热量,降低循环水温度。本发明由吸热段和冷却段组成。吸热端为热管式换热器,连接在循环水管道上,通过热管蒸发段吸收循环水中热量。冷却段在循环水管道外侧,热管冷凝段在凉水塔中为带有翅片的热管管排,凉水塔上端有喷淋装置,自来水通过喷头喷出直接和热管管排换热,散热器下方有冷却水池,收集换热后的冷却水通过管道流至循环水池。凉水塔顶部出口安装一台水轮轴流风机,利用循环水动能驱动,强制从凉水塔底部抽空气冷却散热器,利用水力驱动不额外耗费电能。
Description
技术领域
本发明属于节能领域,具体涉及一种安装在火电厂循环水管道上的减温装置。
背景技术
火电厂的循环水自然通风冷却是一种大型薄壳型构筑物。建在水源不十分充足的地区的电厂,为了节约用水,需建造一个循环冷却水系统,以使得冷却器中排出的热水在其中冷却后可重复使用。大型电厂采用的冷却构筑物多为双曲线型冷却塔。此类冷却塔多用于内陆缺水电站。一般火电站60%以上热量排放到环境,主要是冷却水带走,长期运行时失散的热量和水滴会对当地局部小气候的温、湿度造成影响。当夏季遇到高温天气时,汽机热效率下降,或气缸真空降到规定值时,机组不得不减负荷运行。本发明主要解决夏季环境温度高导致冷却塔冷却效率降低,进而导致汽机热效率下降的问题。
发明内容
本发明能够作为循环水冷却辅助系统,解决夏季冷却塔冷却效率降低问题。本发明由吸热段和冷却段组成。吸热端为热管式换热器,连接在循环水管道上,通过热管蒸发段吸收循环水中热量。冷却段在循环水管道外侧,热管冷凝段在凉水塔中为带有翅片的热管管排,凉水塔上端有喷淋装置,自来水通过喷头喷出直接和热管管排换热。热管管排下方有冷却水池,收集换热后的冷却水通过管道流至循环水池。凉水塔顶部出口安装一台水轮轴流风机,利用循环水动能驱动,强制从凉水塔底部抽空气,通过水汽蒸发,保持冷却自来水温度始终不高于冷风塔冷却极限温度(湿球温度+3℃)。利用水力驱动不额外耗费电能。热管内介质在冷凝段放热,经冷却后回到吸热段继续吸热。通过这套装置吸收循环水的一部分热量,以弥补夏季高温天气冷却塔冷却效率不足。
附图说明
附图为一种安装在火电厂循环水管道上的减温装置,图中1、循环水管内热管换热器。2、冷却水池。3、轴流风机。4、冷却用自来水。5、喷淋装置。6、热管管排。7、冷却水至循环水池。8、凉水塔。
具体实施方式
本发明吸热段布置在循环水管道中,通过热管吸收循环水中热量,热管中介质吸热成为气态,气态介质进入凉水塔中热管管排。自来水作为冷却水,通过喷淋装置的喷头喷出与热管直接换热,换热后的自来水落入凉水塔下方冷却水池,冷却水池中的冷却水经过管道流入循环水池。凉水塔底部由人字柱支撑,顶部设置水力驱动的轴流风机,轴流风机将空气从凉水塔底部抽入,通过水汽蒸发,保持冷却自来水温度始终不高于冷风塔冷却极限温度(湿球温度+3℃)。热管管排中被冷却的热管介质放热后变为液态流回循环水管道内热管,进行下一次循环。在此过程中循环水一部分热量被带走,弥补了夏季较高环境温度使双曲线冷却塔冷却效率下降的问题,能够改善汽轮机真空,提高机组效率,有效避免了因为真空下降导致机组降负荷的情况。
Claims (1)
1.一种安装在火电厂循环水管道上的减温装置,其特征是:该装置包括循环水管内换热器,凉水塔、冷却水池;所述的循环水管内换热器与凉水塔相连,
换热器为热管换热器,热管冷凝段和凉水塔内热管管排相连,热管内介质吸热蒸发流入凉水塔内热管管排;所述凉水塔内热管管排下方和循环水管内换热器热管底部相连,热管内介质可以在凉水塔内热管管排和循环水管内热管换热器之间循环;凉水塔内热管管排上方布置喷淋装置,喷淋装置通过喷头喷出冷却水,用以冷却热管管排;通过热管管排的冷却水落入凉水塔下冷却水池,凉水塔顶部设有轴流风机。
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