CN107859008A - 一种灯泡贯流式水轮发电机组的安装方法 - Google Patents

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张大勇
庄小慧
黄邦耀
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Abstract

本发明公开一种灯泡贯流式水轮发电机组的安装方法,发电机通过采用了增速箱,可有效提高发电机转速,提高发电的效率,同时不需设置大尺寸获取高转速,有效减少整体尺寸减小,重量较普通贯流式减小10%左右,从而节约了材料的成本,由于整体尺寸减小,配合整体流道直径相对增大,整体流道流态更加平稳均匀,减少了水力损失,提高了机组效率;同时,发电机和转轮机等组件先在原厂组装成整装式,现场安装方便,安装周期短,降低安装成本。

Description

一种灯泡贯流式水轮发电机组的安装方法
技术领域
本发明涉及灯泡贯流式水轮发电机组领域,尤指一种灯泡贯流式水轮发电机组的安装方法。
背景技术
贯流式水轮发电机,是一种卧轴式水轮机,即水流在流道内基本上沿着水平轴向运动。它主要适用于1~25m的水头,是低水头、大流量水电站的一种专用机型。由于其水流在流道内基本上沿轴向运动,不转弯,因此机组的过水能力和水力效率能有所提高。特适用于潮汐电站,其双向发电、双向抽水和双向泄水等功能很适合综合利用低水头水力资源。
贯流式水轮发电机根据其结构特点和布置型式,全贯流式、竖井式、轴伸式和灯泡式。对于灯泡贯流式水轮发电机,其水流畅直,水力效率比较高,有较大的单位流量和较高的单位转速,但是现有的灯泡贯流式水轮发电机,因为转速受限,需要设置较大结构尺寸,因此流道涵洞直径较大,导致开挖的土石方往往也比较大,整体尺寸较大,采用的原材料增多,增加材料成本;同时机组的主要零部件都要在现场安装,同时需要在组装前在流道基础上修建专门的人孔,用以进入流道基础上进行组装,导致安装周期过长,成本大。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种灯泡贯流式水轮发电机组的安装方法,可有效缩短安装周期,且安装简便,体积小,减小原材料成本,同时提高发电效率。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种灯泡贯流式水轮发电机组的安装方法,包括以下步骤:
S1.在流道涵洞砼基础的进水口端安装进水口法兰,在流道涵洞砼基础的出水口端安装尾水管里衬;
S2.将发电机固定组装在金属壳体内,并在发电机的输入轴上安装增速箱,并将金属壳体固定安装在发电机管道内,形成整体式机组前半节;
S3.将水轮机固定组装在的金属壳体内,并将金属壳体固定安装在水轮机管道形成整体式机组后半节,其中水轮机中的转轮延伸至水轮机管道的外侧;
S4.将用于转轮室的下半部吊入至流道涵洞砼基础内尾水管里衬的下端;
S5.将整体式机组前半节吊入流道涵洞砼基础内,通过发电机管道一端与进水口法兰固定连接;
S6.将整体式机组后半节吊入流道涵洞砼基础内,通过水轮机管道的一端与整体式机组前半节的发电机管道固定连接,其中水轮机的转轴连接增速箱的输入端,且发电机与水轮机之间的金属壳体密封连接;
S7.提起转轮室下半部及吊入转轮室上半部并安装在转轮的上下端,并将转轮室的两端分别与整体机组后半节和尾水管里衬连接。
具体地,步骤S5和步骤S6前,在流道流道涵洞砼基础内对应整体式机组前半节和整体式机组后半节的下端设置支承座,通过支承对整体式机组前半节和整体式机组后半节进行支承。
具体地,所述发电机管道和水轮机管道为法兰管道,便于进行组装。
本发明的有益效果在于:本发明的发电机通过采用了增速箱,可有效提高发电机转速,提高发电的效率,同时不需设置大尺寸获取高转速,有效减少整体尺寸减小,重量较普通贯流式减小10%左右,从而节约了材料的成本;同时,发电机和转轮机等组件先在原厂组装成整装式,现场安装方便,安装周期短,降低安装成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是安装步骤S1的示意图;
图3是安装步骤S4的示意图;
图4是安装步骤S5的示意图;
图5是安装步骤S6的示意图;
图6是安装步骤S7的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示为本实施例中的一种灯泡贯流式水轮发电机组,其安装方法包括以下步骤:
S1.在流道涵洞砼基础的进水口端安装进水口法兰1,在流道涵洞砼基础的出水口端安装尾水管里衬2,如图2所示;
S2.将发电机固定组装在金属壳体内,并在发电机的输入轴上安装增速箱,并将金属壳体固定安装在发电机管道内,形成整体式机组前半节4;
S3.将水轮机固定组装在的金属壳体内,并将金属壳体固定安装在水轮机管道形成整体式机组后半节5,其中水轮机中的转轮51延伸至水轮机管道的外侧;
S4.将用于转轮室3的下半部31吊入至流道涵洞砼基础内尾水管里衬2的下端,如图3所示;
S5.将整体式机组前半节4吊入流道涵洞砼基础内,通过发电机管道一端与进水口法兰1固定连接,如图4所示;
S6.将整体式机组后半节5吊入流道涵洞砼基础内,通过水轮机管道的一端与整体式机组前半节4的发电机管道固定连接,其中水轮机的转轴连接增速箱的输入端,且发电机与水轮机之间的金属壳体密封连接,如图5所示;
S7.提起转轮室下半部31及吊入转轮室3上半部32并安装在转轮51的上下端,并将转轮室3的两端分别与整体机组后半节5和尾水管里衬2连接,如图6所示。
为了使整体式机组前半节4和整体式机组后半节5能够稳定地设置在流道涵洞砼基础上,本实施中在流道流道涵洞砼基础内对应整体式机组前半节4和整体式机组后半节5的下端设置支承座6,通过支承座6对整体式机组后前节4 和整体式机组后半节5进行支承。
为了便于整体式机组前半节4和整体式机组后半节5的组装,发电机管道和转轮机管道均采用法兰管道,通过端部的法兰连接。
本发明的发电机通过采用了增速箱,可有效提高发电机转速,提高发电的效率,同时不需设置大尺寸获取高转速,有效减少整体尺寸减小,重量较普通贯流式减小10%左右,从而节约了材料的成本,由于整体尺寸减小,配合整体流道直径相对增大,整体流道流态更加平稳均匀,减少了水力损失,提高了机组效率;同时,发电机和转轮机等组件先在原厂组装成整装式,现场安装方便,安装周期短,降低安装成本。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种灯泡贯流式水轮发电机组的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.在流道涵洞砼基础的进水口端安装进水口法兰,在流道涵洞砼基础的出水口端安装尾水管里衬;
B.将发电机固定组装在金属壳体内,并在发电机的输入轴上安装增速箱,并将金属壳体固定安装在发电机管道内,形成整体式机组前半节;
C.将水轮机固定组装在的金属壳体内,并将金属壳体固定安装在水轮机管道形成整体式机组后半节,其中水轮机中的转轮延伸至水轮机管道的外侧;
D.将用于转轮室的下半部吊入至流道涵洞砼基础内尾水管里衬的下端;
E.将整体式机组前半节吊入流道涵洞砼基础内,通过发电机管道一端与进水口法兰固定连接;
F.将整体式机组后半节吊入流道涵洞砼基础内,通过水轮机管道的一端与整体式机组前半节的发电机管道固定连接,其中水轮机的转轴连接增速箱的输入端,且发电机与水轮机之间的金属壳体密封连接;
G.提起转轮室下半部及吊入转轮室上半部并安装在转轮的上下端,并将转轮室的两端分别与整体机组后半节和尾水管里衬连接。
2.根据权利要求1所述的灯泡贯流式水轮发电机组的安装方法,其特征在于,步骤E和步骤F前,在流道流道涵洞砼基础内对应整体式机组前半节和整体式机组后半节的下端设置支承座,通过支承对整体式机组后半节和整体式机组后半节进行支承。
3.根据权利要求1所述的灯泡贯流式水轮发电机组的安装方法,其特征在于:所述发电机管道和水轮机管道为法兰管道。
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