CN107857486A - 一种基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，包括涂覆箱，涂覆箱内依次设有导线管、框架、涂覆机构、紫外灯管和拉线机构，拉线机构包括第一电机、第一驱动轴、转盘、拉线和夹子，框架内设有清洁机构，清洁组件包括升降单元、传送带、清洁带和两个驱动单元，除尘组件包括平移单元和两个除尘板，该基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备通过拉线机构持续不断地拉动光纤，使设备能够对较长的光纤进行涂覆，并且在涂覆前，利用清洁带在光纤表面移动对光纤进行清洁，保证光纤表面的洁净，不仅如此，通过除尘机构出去清洁带上的灰尘，使清洁带恢复清洁能力，从而保证了设备内部的清洁，进而提高了光纤涂覆的质量。
Description
技术领域
本发明涉及光纤设备领域，特别涉及一种基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备。
背景技术
光纤涂覆层是光纤的最外层结构，它是在玻璃光纤被预制棒拉出来的同时，为了防止受灰尘的污染，而用紫外光固化的一层弹性涂料，它是由丙烯酸酯、硅橡胶和尼龙等组成的，其作用为保护光纤表面不受潮湿空气和外力擦伤，赋予光纤提高微弯性能，降低光纤的微弯附加损坏功能。
人们通常利用光纤涂覆机对光纤表面进行涂覆操作，但是由于涂覆机的体型有限，导致涂覆机单次只能对固定长度的光纤进行表面涂覆，对于传输距离较长的光纤，单纯地利用涂覆机逐次进行涂覆不仅工资效率低，而且涂覆不均匀，不仅如此，在涂覆过程中忽略了对光纤表面的清洁工作，在清洁时，光纤表面仍有灰尘吸附，导致涂覆层内还有灰尘杂质，降低了光纤的质量，影响其通讯使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，包括涂覆箱、盖板、真空泵和两个安装机构，所述盖板设置在涂覆箱的上方，所述真空泵设置在涂覆箱的一侧，所述真空泵与涂覆箱连通，两个安装机构分别设置在涂覆箱的两侧，所述涂覆箱上设有显示屏和若干控制按键；
所述涂覆箱内依次设有导线管、框架、涂覆机构、紫外灯管和拉线机构，所述导线管固定在涂覆箱的内壁上，所述导线管与涂覆箱的外部连通，所述拉线机构包括第一电机、第一缓冲块、第一驱动轴、转盘、拉线和夹子，所述第一电机固定在涂覆箱的一侧的内壁上，所述第一缓冲块固定在涂覆箱的另一侧的内壁上，所述第一驱动轴设置在第一电机和第一缓冲块之间，所述第一电机与第一驱动轴传动连接，所述转盘套设在第一驱动轴上，所述拉线的一端设置在转盘上，所述拉线的另一端与夹子连接；
所述框架内设有清洁机构，所述清洁机构包括除尘组件和两个清洁组件，两个清洁组件分别设置在框架内的底部和顶部，所述清洁组件包括升降单元、传送带、清洁带和两个驱动单元，两个驱动单元中，其中一个驱动单元通过传送带与另一个清洁单元传动连接，所述驱动单元包括第二电机和驱动齿轮，所述升降单元与第二电机传动连接，所述第二电机与驱动齿轮传动连接，所述传送带的内侧至少设有两个从动齿，所述从动齿均匀分布在传送带的内侧，所述从动齿与驱动齿轮啮合，所述清洁带固定在传送带的外侧；
所述除尘组件包括平移单元和两个除尘板，两个除尘板分别设置在清洁组件的两侧，所述平移单元与除尘板传动连接，所述除尘板的靠近清洁组件的一侧设有若干毛刷。
作为优选，为了带动两个除尘板相互靠近对清洁带表面除尘，所述平移单元包括第三电机、第三缓冲块、第三驱动轴和两个滑块，所述第三电机固定在框架的一侧的内壁上，所述第三缓冲块固定在框架的另一侧的内壁上，所述第三驱动轴设置在第三电机和第三缓冲块之间，所述第三电机与第三驱动轴传动连接，所述第三驱动轴的靠近第三电机的一侧设有第一外螺纹，所述第三驱动轴的靠近第三缓冲块的一侧设有第二外螺纹，所述第一外螺纹的方向与第二外螺纹的方向相反，两个滑块套设在第三驱动轴上，所述滑块与除尘板一一对应，所述滑块固定在除尘板的底端，两个滑块中，其中一个滑块内设有第一内螺纹，另一个滑块内设有第二内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相匹配，所述第二内螺纹与第二外螺纹相匹配。第三电机运行时，带动第三驱动轴沿其中心轴线旋转，由于第三驱动轴两侧的第一外螺纹的方向和第二外螺纹的方向相反，从而使两个滑块相互靠近，进而带动两个除尘板相互靠近。
作为优选，为了固定除尘板的移动轨迹，所述平移单元还包括固定杆和两个滑环，所述滑环与除尘板一一对应，所述滑环固定在除尘板的顶端，所述滑环套设在固定杆上，所述固定杆的两端分别与框架的两侧的内壁固定连接。
作为优选，为了带动第二电机升降，所述升降单元包括气泵和两个升降组件，两个升降组件分别设置在气泵的两侧，所述升降组件与驱动单元一一对应，所述升降组件包括气管、气缸和活塞，所述气泵通过气管与气缸连通，所述气缸固定在框架的内壁上，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与第二电机固定连接。气泵通过气管改变气缸内的气压，从而使活塞上下移动，进而带动第二电机升降。
作为优选，为了实现对光纤表面进行涂覆的功能，所述涂覆机构包括涂料箱、涂料管、喷管和涂料台，所述涂料台的两端分别固定在涂覆箱的两侧的内壁上，所述涂料箱固定在涂料台的上方，所述喷管位于涂料台的上方，所述喷管通过涂料管与涂料箱连通。光纤移动至涂料台上时，喷管通过涂料管从涂料箱内抽取涂料并喷在光纤表面进行涂覆。
作为优选，为了固定涂料的位置实现对光纤表面进行均匀涂覆，所述涂料台上设有凹槽。
作为优选，为了便于盖板和涂覆箱的固定和分离，所述安装机构包括固定管、弹簧、压板、插杆和安装板，所述安装板的顶端固定在盖板的下方，所述固定管固定在涂覆箱上，所述弹簧和压板均设置在固定管内，所述弹簧处于压缩状态，所述弹簧的一端与固定管的底端固定连接，所述弹簧的另一端与压板连接，所述压板与插杆固定连接，所述安装板套设在插杆上。通过将插杆插入安装板上，实现安装板与固定管的连接，从而将盖板固定在涂覆箱上。
作为优选，为了固定插杆的移动方向，所述固定管内设有固定环，所述固定环固定在固定管的内壁上，所述固定环套设在插杆上。
作为优选，为了方便移动插杆，所述固定管和安装板之间设有凸板，所述凸板固定在插杆的下方。
作为优选，为了便于携带设备，所述盖板的上方设有把手。
该光纤涂覆加工设备在使用时，为了能延长设备对光纤的涂覆长度，并对光纤进行清洁，除去光纤表面的灰尘，首先将光纤穿过导线管，并从框架内两个清洁机构的清洁带之间，而后利用拉线机构中的夹子夹住光纤，而后第一电机运行，带动第一驱动轴转动，使转盘转动，通过拉线拉动夹子，使夹子向转盘平移后，框架内的两个清洁组件中的升降单元运行，气泵通过气管增加气缸内的气压，使活塞推动两个清洁组件中的驱动单元相互靠近，使两个清洁带相互挤压，第一电机继续运行，通过夹子带动光纤向涂覆机构移动的同时，驱动单元中的第二电机运行，带动驱动齿轮转动，使驱动齿轮与从动齿作用，从而带动传送带转动，进而带动清洁带转动，对光纤表面进行清洁，使光纤通过框架后保持清洁，此时涂覆机构运行，光纤位于涂料台上的凹槽内，喷管通过涂料管抽取涂料箱内的涂料，并在光纤表面进行涂覆后，经过紫外灯管干燥，并在转盘上卷起，从而使设备能够持续不断地对较长的光纤进行涂覆。为了保证清洁带表面进的清洁，利用除尘机构中的平移单元带动两个除尘板相互靠近，在清洁带转动的同时，利用毛刷对清洁带表面进行清洁，并通过涂覆箱外部的真空泵抽取涂覆箱内的灰尘，从而保证了设备内部的清洁，进而提高了光纤涂覆的质量。
本发明的有益效果是，该基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备通过拉线机构持续不断地拉动光纤，使设备能够对较长的光纤进行涂覆，并且在涂覆前，利用清洁带在光纤表面移动对光纤进行清洁，保证光纤表面的洁净，不仅如此，通过除尘机构出去清洁带上的灰尘，使清洁带恢复清洁能力，从而保证了设备内部的清洁，进而提高了光纤涂覆的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备的结构示意图；
图2是本发明的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备的涂料箱的俯视图；
图3是本发明的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备的框架的结构示意图；
图4是本发明的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备的清洁组件的结构示意图；
图5是本发明的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备的安装机构的结构示意图；
图中：1.涂覆箱，2.盖板，3.真空泵，4.显示屏，5.控制按键，6.导线管，7.框架，8.紫外灯管，9.第一电机，10.第一缓冲块，11.第一驱动轴，12.转盘，13.拉线，14.夹子，15.传送带，16.清洁带，17.第二电机，18.驱动齿轮，19.从动齿，20.除尘板，21.毛刷，22.第三电机，23.第三缓冲块，24.第三驱动轴，25.滑块，26.固定杆，27.滑环，28.气泵，29.气管，30.气缸，31.活塞，32.涂料箱，33.涂料管，34.喷管，35.涂料台，36.凹槽，37.固定管，38.弹簧，39.压板，40.插杆，41.安装板，42.固定环，43.凸板，44.把手。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图5所示，一种基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，包括涂覆箱1、盖板2、真空泵3和两个安装机构，所述盖板2设置在涂覆箱1的上方，所述真空泵3设置在涂覆箱1的一侧，所述真空泵3与涂覆箱1连通，两个安装机构分别设置在涂覆箱1的两侧，所述涂覆箱1上设有显示屏4和若干控制按键5；
所述涂覆箱1内依次设有导线管6、框架7、涂覆机构、紫外灯管8和拉线13机构，所述导线管6固定在涂覆箱1的内壁上，所述导线管6与涂覆箱1的外部连通，所述拉线13机构包括第一电机9、第一缓冲块10、第一驱动轴11、转盘12、拉线13和夹子14，所述第一电机9固定在涂覆箱1的一侧的内壁上，所述第一缓冲块10固定在涂覆箱1的另一侧的内壁上，所述第一驱动轴11设置在第一电机9和第一缓冲块10之间，所述第一电机9与第一驱动轴11传动连接，所述转盘12套设在第一驱动轴11上，所述拉线13的一端设置在转盘12上，所述拉线13的另一端与夹子14连接；
所述框架7内设有清洁机构，所述清洁机构包括除尘组件和两个清洁组件，两个清洁组件分别设置在框架7内的底部和顶部，所述清洁组件包括升降单元、传送带15、清洁带16和两个驱动单元，两个驱动单元中，其中一个驱动单元通过传送带15与另一个清洁单元传动连接，所述驱动单元包括第二电机17和驱动齿轮18，所述升降单元与第二电机17传动连接，所述第二电机17与驱动齿轮18传动连接，所述传送带15的内侧至少设有两个从动齿19，所述从动齿19均匀分布在传送带15的内侧，所述从动齿19与驱动齿轮18啮合，所述清洁带16固定在传送带15的外侧；
所述除尘组件包括平移单元和两个除尘板20，两个除尘板20分别设置在清洁组件的两侧，所述平移单元与除尘板20传动连接，所述除尘板20的靠近清洁组件的一侧设有若干毛刷21。
作为优选，为了带动两个除尘板20相互靠近对清洁带16表面除尘，所述平移单元包括第三电机22、第三缓冲块23、第三驱动轴24和两个滑块25，所述第三电机22固定在框架7的一侧的内壁上，所述第三缓冲块23固定在框架7的另一侧的内壁上，所述第三驱动轴24设置在第三电机22和第三缓冲块23之间，所述第三电机22与第三驱动轴24传动连接，所述第三驱动轴24的靠近第三电机22的一侧设有第一外螺纹，所述第三驱动轴24的靠近第三缓冲块23的一侧设有第二外螺纹，所述第一外螺纹的方向与第二外螺纹的方向相反，两个滑块25套设在第三驱动轴24上，所述滑块25与除尘板20一一对应，所述滑块25固定在除尘板20的底端，两个滑块25中，其中一个滑块25内设有第一内螺纹，另一个滑块25内设有第二内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相匹配，所述第二内螺纹与第二外螺纹相匹配。第三电机22运行时，带动第三驱动轴23沿其中心轴线旋转，由于第三驱动轴23两侧的第一外螺纹的方向和第二外螺纹的方向相反，从而使两个滑块25相互靠近，进而带动两个除尘板20相互靠近。
作为优选，为了固定除尘板20的移动轨迹，所述平移单元还包括固定杆26和两个滑环27，所述滑环27与除尘板20一一对应，所述滑环27固定在除尘板20的顶端，所述滑环27套设在固定杆26上，所述固定杆26的两端分别与框架7的两侧的内壁固定连接。
作为优选，为了带动第二电机17升降，所述升降单元包括气泵28和两个升降组件，两个升降组件分别设置在气泵28的两侧，所述升降组件与驱动单元一一对应，所述升降组件包括气管29、气缸30和活塞31，所述气泵28通过气管29与气缸30连通，所述气缸30固定在框架7的内壁上，所述活塞31的一端设置在气缸30内，所述活塞31的另一端与第二电机17固定连接。气泵28通过气管29改变气缸30内的气压，从而使活塞31上下移动，进而带动第二电机17升降。
作为优选，为了实现对光纤表面进行涂覆的功能，所述涂覆机构包括涂料箱32、涂料管33、喷管34和涂料台35，所述涂料台35的两端分别固定在涂覆箱1的两侧的内壁上，所述涂料箱32固定在涂料台35的上方，所述喷管34位于涂料台35的上方，所述喷管34通过涂料管33与涂料箱32连通。光纤移动至涂料台35上时，喷管34通过涂料管34从涂料箱32内抽取涂料并喷在光纤表面进行涂覆。
作为优选，为了固定涂料的位置实现对光纤表面进行均匀涂覆，所述涂料台35上设有凹槽36。
作为优选，为了便于盖板2和涂覆箱1的固定和分离，所述安装机构包括固定管37、弹簧38、压板39、插杆40和安装板41，所述安装板41的顶端固定在盖板2的下方，所述固定管37固定在涂覆箱1上，所述弹簧38和压板39均设置在固定管37内，所述弹簧38处于压缩状态，所述弹簧38的一端与固定管37的底端固定连接，所述弹簧38的另一端与压板39连接，所述压板39与插杆40固定连接，所述安装板41套设在插杆40上。通过将插杆40插入安装板41上，实现安装板40与固定管37的连接，从而将盖板2固定在涂覆箱1上。
作为优选，为了固定插杆40的移动方向，所述固定管37内设有固定环42，所述固定环42固定在固定管37的内壁上，所述固定环42套设在插杆40上。
作为优选，为了方便移动插杆40，所述固定管37和安装板41之间设有凸板43，所述凸板43固定在插杆40的下方。
作为优选，为了便于携带设备，所述盖板2的上方设有把手44。
该光纤涂覆加工设备在使用时，为了能延长设备对光纤的涂覆长度，并对光纤进行清洁，除去光纤表面的灰尘，首先将光纤穿过导线管6，并从框架7内两个清洁机构的清洁带16之间，而后利用拉线13机构中的夹子14夹住光纤，而后第一电机9运行，带动第一驱动轴11转动，使转盘12转动，通过拉线13拉动夹子14，使夹子14向转盘12平移后，框架7内的两个清洁组件中的升降单元运行，气泵28通过气管29增加气缸30内的气压，使活塞31推动两个清洁组件中的驱动单元相互靠近，使两个清洁带16相互挤压，第一电机9继续运行，通过夹子14带动光纤向涂覆机构移动的同时，驱动单元中的第二电机17运行，带动驱动齿轮18转动，使驱动齿轮18与从动齿19作用，从而带动传送带15转动，进而带动清洁带16转动，对光纤表面进行清洁，使光纤通过框架7后保持清洁，此时涂覆机构运行，光纤位于涂料台35上的凹槽36内，喷管34通过涂料管33抽取涂料箱32内的涂料，并在光纤表面进行涂覆后，经过紫外灯管8干燥，并在转盘12上卷起，从而使设备能够持续不断地对较长的光纤进行涂覆。为了保证清洁带16表面进的清洁，利用除尘机构中的平移单元带动两个除尘板20相互靠近，在清洁带16转动的同时，利用毛刷21对清洁带16表面进行清洁，并通过涂覆箱1外部的真空泵3抽取涂覆箱1内的灰尘，从而保证了设备内部的清洁，进而提高了光纤涂覆的质量。
与现有技术相比，该基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备通过拉线13机构持续不断地拉动光纤，使设备能够对较长的光纤进行涂覆，并且在涂覆前，利用清洁带16在光纤表面移动对光纤进行清洁，保证光纤表面的洁净，不仅如此，通过除尘机构出去清洁带16上的灰尘，使清洁带16恢复清洁能力，从而保证了设备内部的清洁，进而提高了光纤涂覆的质量。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，其特征在于，包括涂覆箱(1)、盖板(2)、真空泵(3)和两个安装机构，所述盖板(2)设置在涂覆箱(1)的上方，所述真空泵(3)设置在涂覆箱(1)的一侧，所述真空泵(3)与涂覆箱(1)连通，两个安装机构分别设置在涂覆箱(1)的两侧，所述涂覆箱(1)上设有显示屏(4)和若干控制按键(5)；
所述涂覆箱(1)内依次设有导线管(6)、框架(7)、涂覆机构、紫外灯管(8)和拉线(13)机构，所述导线管(6)固定在涂覆箱(1)的内壁上，所述导线管(6)与涂覆箱(1)的外部连通，所述拉线(13)机构包括第一电机(9)、第一缓冲块(10)、第一驱动轴(11)、转盘(12)、拉线(13)和夹子(14)，所述第一电机(9)固定在涂覆箱(1)的一侧的内壁上，所述第一缓冲块(10)固定在涂覆箱(1)的另一侧的内壁上，所述第一驱动轴(11)设置在第一电机(9)和第一缓冲块(10)之间，所述第一电机(9)与第一驱动轴(11)传动连接，所述转盘(12)套设在第一驱动轴(11)上，所述拉线(13)的一端设置在转盘(12)上，所述拉线(13)的另一端与夹子(14)连接；
所述框架(7)内设有清洁机构，所述清洁机构包括除尘组件和两个清洁组件，两个清洁组件分别设置在框架(7)内的底部和顶部，所述清洁组件包括升降单元、传送带(15)、清洁带(16)和两个驱动单元，两个驱动单元中，其中一个驱动单元通过传送带(15)与另一个清洁单元传动连接，所述驱动单元包括第二电机(17)和驱动齿轮(18)，所述升降单元与第二电机(17)传动连接，所述第二电机(17)与驱动齿轮(18)传动连接，所述传送带(15)的内侧至少设有两个从动齿(19)，所述从动齿(19)均匀分布在传送带(15)的内侧，所述从动齿(19)与驱动齿轮(18)啮合，所述清洁带(16)固定在传送带(15)的外侧；
所述除尘组件包括平移单元和两个除尘板(20)，两个除尘板(20)分别设置在清洁组件的两侧，所述平移单元与除尘板(20)传动连接，所述除尘板(20)的靠近清洁组件的一侧设有若干毛刷(21)。
2.如权利要求1所述的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，其特征在于，所述平移单元包括第三电机(22)、第三缓冲块(23)、第三驱动轴(24)和两个滑块(25)，所述第三电机(22)固定在框架(7)的一侧的内壁上，所述第三缓冲块(23)固定在框架(7)的另一侧的内壁上，所述第三驱动轴(24)设置在第三电机(22)和第三缓冲块(23)之间，所述第三电机(22)与第三驱动轴(24)传动连接，所述第三驱动轴(24)的靠近第三电机(22)的一侧设有第一外螺纹，所述第三驱动轴(24)的靠近第三缓冲块(23)的一侧设有第二外螺纹，所述第一外螺纹的方向与第二外螺纹的方向相反，两个滑块(25)套设在第三驱动轴(24)上，所述滑块(25)与除尘板(20)一一对应，所述滑块(25)固定在除尘板(20)的底端，两个滑块(25)中，其中一个滑块(25)内设有第一内螺纹，另一个滑块(25)内设有第二内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相匹配，所述第二内螺纹与第二外螺纹相匹配。
3.如权利要求1所述的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，其特征在于，所述平移单元还包括固定杆(26)和两个滑环(27)，所述滑环(27)与除尘板(20)一一对应，所述滑环(27)固定在除尘板(20)的顶端，所述滑环(27)套设在固定杆(26)上，所述固定杆(26)的两端分别与框架(7)的两侧的内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，其特征在于，所述升降单元包括气泵(28)和两个升降组件，两个升降组件分别设置在气泵(28)的两侧，所述升降组件与驱动单元一一对应，所述升降组件包括气管(29)、气缸(30)和活塞(31)，所述气泵(28)通过气管(29)与气缸(30)连通，所述气缸(30)固定在框架(7)的内壁上，所述活塞(31)的一端设置在气缸(30)内，所述活塞(31)的另一端与第二电机(17)固定连接。
5.如权利要求1所述的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，其特征在于，所述涂覆机构包括涂料箱(32)、涂料管(33)、喷管(34)和涂料台(35)，所述涂料台(35)的两端分别固定在涂覆箱(1)的两侧的内壁上，所述涂料箱(32)固定在涂料台(35)的上方，所述喷管(34)位于涂料台(35)的上方，所述喷管(34)通过涂料管(33)与涂料箱(32)连通。
6.如权利要求5所述的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，其特征在于，所述涂料台(35)上设有凹槽(36)。
7.如权利要求1所述的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，其特征在于，所述安装机构包括固定管(37)、弹簧(38)、压板(39)、插杆(40)和安装板(41)，所述安装板(41)的顶端固定在盖板(2)的下方，所述固定管(37)固定在涂覆箱(1)上，所述弹簧(38)和压板(39)均设置在固定管(37)内，所述弹簧(38)处于压缩状态，所述弹簧(38)的一端与固定管(37)的底端固定连接，所述弹簧(38)的另一端与压板(39)连接，所述压板(39)与插杆(40)固定连接，所述安装板(41)套设在插杆(40)上。
8.如权利要求7所述的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，其特征在于，所述固定管(37)内设有固定环(42)，所述固定环(42)固定在固定管(37)的内壁上，所述固定环(42)套设在插杆(40)上。
9.如权利要求7所述的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，其特征在于，所述固定管(37)和安装板(41)之间设有凸板(43)，所述凸板(43)固定在插杆(40)的下方。
10.如权利要求1所述的基于物联网的用于光纤涂覆的智能型加工设备，其特征在于，所述盖板(2)的上方设有把手(44)。
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