CN107857422A - 一种规模化畜禽养殖污水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种规模化畜禽养殖污水处理系统，其包括前处理系统、沼气系统和深度A²/O生物处理系统，三者相辅相成，构建能源生态统一利用循环方式；其中，深度A²/O生物处理系统采用“厌氧‑缺氧‑好氧‑缺氧‑好氧‑生物分层”处理工艺，依托针对高效率去除有机物、脱氮除磷菌种和现代化设备，构建养殖污水稳定达标排放工程体系。

Description

一种规模化畜禽养殖污水处理方法

技术领域

本发明涉及一种规模化畜禽养殖污水处理方法，属于污水处理领域。

背景技术

畜禽业是我国农业和农村经济的重要组成部分,畜禽养殖业大力发展所带来的环境污染问题日益严重,不仅影响经济发展,而且还危及生态安全,已成为人们普遍关注的社会问题。畜禽养殖场产生的粪便和污水造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染,直接影响了人们的身体健康和正常生产生活。畜禽养殖场未经处理的污水中含有大量污染物质,其污染负荷很高，这种高浓度有机废水直接排入或随雨水冲刷进入江河湖库,大量消耗水体中的溶解氧,使水体变黑发臭。水中含有大量的N、P等营养物是造成水体富营养化的重要原因之一,排入鱼塘及河流使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡,严重者导致鱼塘及河流丧失使用功能。养殖污水长时间渗入地下,使地下水中的硝态氮或亚硝态氮浓度增高,地下水溶解氧含量减少,有毒成分增多,导致水质恶化,甚至丧失其使用功能,同时危及周边生活用水水质。高浓度污水还可导致土壤孔隙堵塞,造成土壤透气、透水性下降及板结、盐化,严重降低土壤质量,甚至伤害农作物,造成减产和死亡。

本发明旨在提供一种规模化畜禽养殖污水处理方法，涵盖前处理系统、沼气系统和深度A2/O生物处理系统，三者相辅相成，构建能源生态统一利用循环方式。深度A2/O生物处理系统采用我司研发的“厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧-生物分层”处理工艺，依托针对高效率去除有机物、脱氮除磷菌种和现代化设备，构建养殖污水稳定达标排放工程体系。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明针对背景技术存在的问题，提供一种规模化畜禽养殖污水处理方法，涵盖前处理系统、沼气系统和深度A2/O生物处理系统，三者相辅相成，构建能源生态统一利用循环方式。深度A2/O生物处理系统采用我司研发的“厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧-生物分层”处理工艺，依托针对高效率去除有机物、脱氮除磷菌种和现代化设备，构建养殖污水稳定达标排放工程体系。

一种规模化畜禽养殖污水处理系统，其包括前处理系统、沼气系统和深度A²/O生物处理系统，三者相辅相成，构建能源生态统一利用循环方式；

其中，深度A²/O生物处理系统采用“厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧-生物分层”处理工艺，依托针对高效率去除有机物、脱氮除磷菌种和现代化设备，构建养殖污水稳定达标排放工程体系。

即，猪舍排除的废弃物，经过管网进行固液分离，然后依次经过水解池，厌氧沼气池，气浮机，调节池，缺氧池组1，好氧池组2，缺氧池组2，好氧池组2，二沉池，分层池，终沉池，人工湿地循环利用；

其中固液分离的底泥部分经过污泥浓缩池，进行板框压滤，滤液进入厌氧沼气池进一步进行处理；

厌氧沼气池得到的沼气可以进一步进行利用。

所述污水处理剂1#用于缺氧反应器1和2，其配方组成是，按照重量份，3.5份鞘氨醇杆菌，1份粘红酵母，1份天蓝色链霉菌，0.5份聚磷菌，50份硅藻土，50份火山石粉,20份海藻糖，5份水苏糖；

所述污水处理剂2#用于好氧反应器1和2，其配方组成是，按照重量份，5份产碱假单胞菌，0.2份产碱杆菌，0.3份聚磷菌，3份解淀粉芽孢杆菌，80份火山石,20份水苏糖。

其中，深度A²/O生物处理系统中缺氧采用推流进水方式进行反硝化，反硝化效果明显，好氧采用微孔橡胶膜片和逆流曝气方式进行消化，消化效率高；通过两段混合液内回流进行反硝化脱氮，脱氮更彻底；各级沉淀少量污泥通过板框压滤脱水，上清液内回流厌氧池进行生物除磷，除磷效果显著；生物分层采用絮凝沉淀及逆流反渗方式，有效降解悬浮物。

本发明的有益之处在于：

(1)本工艺流程涵盖前处理系统(集水井-干湿分离-酸化调节池)、厌氧系统、深度A2/O生物处理系统三大系统流程，三者相辅相成，去除有机物效率高，脱氮除磷彻底，悬浮物消除显著，各项指标均能显著低于畜禽污染物综合排放标准。

(2)运行费用低。主要费用为菌种费用及电费，吨水成本低于3元。

(3)菌种独特、针对性强。针对养殖场污水有机物浓度高、氮磷高和悬浮物高三高特性，我司历时多年钻研，自主研发而成的独特菌种，富含聚磷菌、芽孢杆菌等，有效降解养殖污水高浓度有机物，氮磷及悬浮物。

(4)系统采用现代化工业设备，运用时间控制和流量控制复合系统，自动化控制，实现无人操作功能。

附图说明

图1为本发明的流程图

具体实施方式

实施例：

一种规模化畜禽养殖污水处理系统，其包括前处理系统、沼气系统和深度A²/O生物处理系统，三者相辅相成，构建能源生态统一利用循环方式；

其中，深度A²/O生物处理系统采用“厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧-生物分层”处理工艺，依托针对高效率去除有机物、脱氮除磷菌种和现代化设备，构建养殖污水稳定达标排放工程体系。具体操作流程如附图1所示。

即，猪舍排除的废弃物，经过管网进行固液分离，然后依次经过水解池，厌氧沼气池，气浮机，调节池，缺氧池组1，好氧池组2，缺氧池组2，好氧池组2，二沉池，分层池，终沉池，人工湿地循环利用；

其中固液分离的底泥部分经过污泥浓缩池，进行板框压滤，滤液进入厌氧沼气池进一步进行处理；

厌氧沼气池得到的沼气可以进一步进行利用。

其中，深度A²/O生物处理系统中缺氧采用推流进水方式进行反硝化，反硝化效果明显，好氧采用微孔橡胶膜片和逆流曝气方式进行消化，消化效率高；通过两段混合液内回流进行反硝化脱氮，脱氮更彻底；各级沉淀少量污泥通过板框压滤脱水，上清液内回流厌氧池进行生物除磷，除磷效果显著；生物分层采用絮凝沉淀及逆流反渗方式，有效降解悬浮物。

A²/O工艺是一种经典的脱氮除磷工艺，完全可以保障设备的稳定运行；化学处理在除磷、降低悬浮物浓度等方面发挥重要作用，而且受温度和pH等环境影响较小，如对出水水质有更高要求，可加氯进行消毒。

所述污水处理剂1#用于缺氧反应器1和2，其配方组成是，按照重量份，3.5份鞘氨醇杆菌，1份粘红酵母，1份天蓝色链霉菌，0.5份聚磷菌，50份硅藻土，50份火山石粉,20份海藻糖，5份水苏糖；

所述污水处理剂2#用于好氧反应器1和2，其配方组成是，按照重量份，5份产碱假单胞菌，0.2份产碱杆菌，0.3份聚磷菌，3份解淀粉芽孢杆菌，80份火山石,20份水苏糖。

二种处理剂加入的比例为初始污水质量的0.001倍。设置4组对照组，在其他条件均相同的情况下，对照1不加任何处理剂，对照2只在2个缺氧反应器加入污水处理剂1#，对照3只在2个好氧反应器加入污水处理剂2#。

在室温20-30℃下，缺氧池，好氧池均为100L最大容量，DO低到0.5mg/L时，新系统运行10天(每天10小时)后进行检测，实验重复3次取平均值，

三组之间无显著性差异，结果见下表1：

表1

可见，本发明的处理剂可以很快帮助新系统建立起来良好的净水效果，而且三种处理剂起到了显著的协同效果。

为了进一步验证在不同室温下的工作能力，在室温10-20℃下，厌氧池，缺氧池，好氧池均为100L最大容量，DO低到0.5mg/L时，新系统运行10天(每天10小时)后进行检测，实验重复3次取平均值，三组之间无显著性差异，结果见下表2：

表2

在室温30-40℃下，厌氧池，缺氧池，好氧池均为100L最大容量，DO低到0.5mg/L时，新系统运行10天(每天10小时)后进行检测，实验重复3次取平均值，三组之间无显著性差异，结果见下表3：

表3

由此可见，加入本发明的污水处理剂后，可以达到新系统迅速达到最佳工作状态，稳定后污水的氮、磷可以同时高效去除，而且只需要一个月加入一次即可保证长期稳定运营。

本发明的核心关键在于污水处理剂的菌株配比，以及加入的先后顺序，只有在四个阶段都加入污水处理剂的情况下，才能达到出色的净水效果。在合适的配比下可以极大促进活性污泥中的固有微生物增殖，起到协同效果，大大增加污水的处理效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种规模化畜禽养殖污水处理系统，其包括前处理系统、沼气系统和深度A²/O生物处理系统，三者相辅相成，构建能源生态统一利用循环方式。

2.权利要求1所述的污水系统，其特征在于：

其中，深度A²/O生物处理系统采用“厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧-生物分层”处理工艺，依托针对高效率去除有机物、脱氮除磷菌种和现代化设备，构建养殖污水稳定达标排放工程体系。

3.用权利要求1-2所述的污水处理系统进行污水处理的应用。

4.一种规模化畜禽养殖污水处理方法，其特征在于步骤如下：

猪舍排除的废弃物，经过管网进行固液分离，然后依次经过水解池，厌氧沼气池，气浮机，调节池，缺氧池组1，好氧池组2，缺氧池组2，好氧池组2，二沉池，分层池，终沉池，人工湿地循环利用；

其中固液分离的底泥部分经过污泥浓缩池，进行板框压滤，滤液进入厌氧沼气池进一步进行处理；

厌氧沼气池得到的沼气可以进一步进行利用。

所述污水处理剂1#用于缺氧反应器1和2，其配方组成是，按照重量份，3.5份鞘氨醇杆菌，1份粘红酵母，1份天蓝色链霉菌，0.5份聚磷菌，50份硅藻土，50份火山石粉,20份海藻糖，5份水苏糖；

所述污水处理剂2#用于好氧反应器1和2，其配方组成是，按照重量份，5份产碱假单胞菌，0.2份产碱杆菌，0.3份聚磷菌，3份解淀粉芽孢杆菌，80份火山石,20份水苏糖。