CN107857121A - 一种气抛式排队进料装置及其进料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气抛式排队进料装置及其进料方法,其技术方案的要点是包括有密闭的箱体，在所述箱体上设有能打开以放入多个物料的箱门，在箱体内腔面上设有用接料台，在箱体下部设有将物料以空抛方式吹起并落入接料台的进气管。通过通入高压气体将堆积在一起的物料以空抛方式吹起并落入料道口内，并进一步地通过出料气道一个挨一个被吹出参与装配，当物料出现缠绕时，高压气体也可以将缠绕的物料吹开，当出现物料堵塞料道口时，通过气嘴反向吹入高压气体就可将堵塞的物料吹落，适用范围非常广泛。进气管的高压气体和气嘴的高压气体可以由同一个小型的气泵产生，能耗相比传统的振动盘进料大大降低，效率大大提高。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种气抛式排队进料装置及其进料方法。
【背景技术】
在生产线上参与组装的小物料如弹簧、小螺钉、垫片等都需要大量整齐排放，但现有技术一般采用振动盘来进料，此种设备及其进料方法的缺点一是能耗特别高，二是如果是对弹簧的送料，则多个弹簧会缠绕在一起，没法通过振动来快速送料。
本发明就是基于这种情况作出的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、能耗很低、进料快速、适用范围广的气抛式排队进料装置及其进料方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种气抛式排队进料装置，其特征在于：包括有密闭的箱体1，在所述箱体1上设有能打开以放入多个物料4的箱门2，在箱体1内腔面上设有用接料台3，在箱体1下部设有将物料4以空抛方式吹起并落入接料台3的进气管5，所述接料台3上设有至少一个料道口6，在箱体1上设有与料道口6相通用于将料道口6上的物料4吹出的出料气道7。
如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：在所述箱体1的外部设有与所述出料气道7连通以反向吹气将未落入所述料道口6内的物料4吹下的气嘴8。
如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述箱体1内腔壁为U形面，所述进气管5伸入所述箱体1内腔的管段设在U形面的底部。
如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：在进气管5伸入所述箱体1内腔的管段上设有多个吹气孔9，吹气孔9吹气的方向与所述出料气道7出气的方向相反。
如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述接料台3设在箱体1内腔面的上部。
如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述接料台3上并排设有多个料道口6。
如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述物料4为弹簧。
如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述料道口6的长度介于1至2个所述弹簧长度之间。
如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：相邻所述料道口6的间距小于两个所述弹簧的宽度。
一种如上所述气抛式排队进料装置进料的方法，其特征在于包括有如下步骤：
A、往箱体1内放入大量物料4，关好箱门2；
B、往进气管5通入高压气体，高压气体通过吹气孔9将部分物料4以空抛方式吹起并落入料道口6，物料4从料道口6、出料气道7进一步被吹出参与装配；
C、发现有物料4未从出料气道7吹出时，暂停进气管5通气，改由气嘴8通入高压气体，将堵塞在料道口6上的物料吹落；
D、暂停往气嘴8通入高压气体，又往进气管5通入高压气体再次进料。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明气抛式排队进料装置通过通入高压气体将堆积在一起的物料以空抛方式吹起并落入料道口内，并进一步地通过出料气道一个挨一个被吹出参与装配，当物料出现缠绕时，高压气体也可以将缠绕的物料吹开，当出现物料堵塞料道口时，通过气嘴反向吹入高压气体就可将堵塞的物料吹落，适用范围非常广泛。进气管的高压气体和气嘴的高压气体可以由同一个小型的气泵产生，能耗相比传统的振动盘进料大大降低，效率大大提高。
【附图说明】
图1是本发明主视图；
图2是本发明侧视图；
图3是图1中A-A方向的剖视图，图中的箭头为吹气方向；
图4是图1中的B-B方向的剖视图；
图5是本发明立体图。
图中：1为箱体；2为箱门；3为接料台；4为物料；5为进气管；6为料道口；7为出料气道；8为气嘴；9为吹气孔。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。
一种气抛式排队进料装置，如图1至图5所示，包括有密闭的箱体1，在所述箱体1上设有能打开以放入多个物料4的箱门2，在箱体1内腔面上设有用接料台3，在箱体1下部设有将物料4以空抛方式吹起并落入接料台3的进气管5，所述接料台3上设有至少一个料道口6，在箱体1上设有与料道口6相通用于将料道口6上的物料4吹出的出料气道7。
如图3所示，箱体1内放有大量的物料，物料可以为弹簧、小螺钉、垫片、塑料等，但必须是同一种，盖上箱门2，进气管5吹入的气体将箱体1内的物料4以空抛方式吹入料道口6，落入料道口6上的物料一个接着一个从出料气道7吹出，结构简单，外部动力源是一个气泵，能耗很低，料道口6可以并排设置数个，进料速度非常快。当物料为弹簧时，缠绕在一起的弹簧也可以被高压气体吹的多次碰撞后就容易分开，而不会需要手动分开，适用范围广。
如上所述的气抛式排队进料装置，在所述箱体1的外部设有与所述出料气道7连通以反向吹气将未落入所述料道口6内的物料4吹下的气嘴8。当落入料道口6的物料排列不整齐，堵在料道口6上没法吹出时，进气管5暂停吹气，通过气嘴8通气，反向的气体可以将堵在料道口6上的物料吹回箱体1内。进气管5与气嘴8可以共用一气源。
如上所述的气抛式排队进料装置，所述箱体1内腔壁为U形面，所述进气管5伸入所述箱体1内腔的管段设在U形面的底部。方便将U形面底部的物料吹起并落入料道口6上，也方便将物料4吹散以将容易缠绕的物料4分开。
如上所述的气抛式排队进料装置，在进气管5伸入所述箱体1内腔的管段上设有多个吹气孔9，吹气孔9吹气的方向与所述出料气道7出气的方向相反，如图3的箭头方向。吹气孔9吹气的方向很重要，以将箱体1内的物料4恰如其分的吹起并落入料道口6，否则只会杂乱无章堵住料道口6。
如上所述的气抛式排队进料装置，所述接料台3设在箱体1内腔面的上部。如果接料台3设置在内腔面的下部，则物料4以空抛方式吹气，再落下时则很有可能杂乱无章地堵在料道口6上，又必须通过气嘴8将其吹落，造成返工率较高，如果设置在内腔面上部的话，则物料4基本上可以径直被吹入料道口6，最多只是稍微下落一点点，这样可以大大提高落入料道口6的准确性。
如上所述的气抛式排队进料装置，相邻所述料道口6的间距小于两个所述弹簧的宽度。这样即使物料4落在两个料道口6之间，也容易滚入料道口6或者掉入箱体1内，避免再通过气嘴8将堵塞的物料4吹落。
如上所述的气抛式排队进料装置，所述接料台3上并排设有多个料道口6，可以大大提高自动进料的效率。
如上所述的气抛式排队进料装置，所述料道口6的长度介于1至2个所述弹簧长度之间，太短则料道口6没法放置弹簧，太长则弹簧容易堵塞料道口6。
本发明还请求保护一种气抛式排队进料装置进料的方法，包括有如下步骤：
A、往箱体1内放入大量物料4，关好箱门2；
B、往进气管5通入高压气体，高压气体通过吹气孔9将部分物料4以空抛方式吹起并落入料道口6，物料4从料道口6、出料气道7进一步被吹出参与装配；
C、发现有物料4未从出料气道7吹出时，暂停进气管5通气，改由气嘴8通入高压气体，将堵塞在料道口6上的物料吹落；
D、暂停往气嘴8通入高压气体，又往进气管5通入高压气体再次进料。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种气抛式排队进料装置，其特征在于：包括有密闭的箱体(1)，在所述箱体(1)上设有能打开以放入多个物料(4)的箱门(2)，在箱体(1)内腔面上设有用接料台(3)，在箱体(1)下部设有将物料(4)以空抛方式吹起并落入接料台(3)的进气管(5)，所述接料台(3)上设有至少一个料道口(6)，在箱体(1)上设有与料道口(6)相通用于将料道口(6)上的物料(4)吹出的出料气道(7)。
2.根据权利要求1所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：在所述箱体(1)的外部设有与所述出料气道(7)连通以反向吹气将未落入所述料道口(6)内的物料(4)吹下的气嘴(8)。
3.根据权利要求1或2所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔壁为U形面，所述进气管(5)伸入所述箱体(1)内腔的管段设在U形面的底部。
4.根据权利要求1或2所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：在进气管(5)伸入所述箱体(1)内腔的管段上设有多个吹气孔(9)，吹气孔(9)吹气的方向与所述出料气道(7)出气的方向相反。
5.根据权利要求4所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述接料台(3)设在箱体(1)内腔面的上部。
6.根据权利要求4所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述接料台(3)上并排设有多个料道口(6)。
7.根据权利要求6所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述物料(4)为弹簧。
8.根据权利要求7所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述料道口(6)的长度介于1至2个所述弹簧长度之间。
9.根据权利要求7所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：相邻所述料道口(6)的间距小于两个所述弹簧的宽度。
10.一种权利要求1至9任一项所述气抛式排队进料装置进料的方法，其特征在于包括有如下步骤：
A、往箱体(1)内放入大量物料(4)，关好箱门(2)；
B、往进气管(5)通入高压气体，高压气体通过吹气孔(9)将部分物料(4)以空抛方式吹起并落入料道口(6)，物料(4)从料道口(6)、出料气道(7)进一步被吹出参与装配；
C、发现有物料(4)未从出料气道(7)吹出时，暂停进气管(5)通气，改由气嘴(8)通入高压气体，将堵塞在料道口(6)上的物料吹落；
D、暂停往气嘴(8)通入高压气体，又往进气管(5)通入高压气体再次进料。
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