CN107854783A - 一种用于柔性逃生通道的出口结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于柔性逃生通道的出口结构,包括柔性逃生通道和出口装置,所述出口装置包括逃生箱和竖直设置的两导轨,导轨设于竖直设置的立柱上,且两导轨设于立柱的不同面,两导轨上匹配有滑动块,滑动块上匹配有逃生箱,且滑动块与逃生箱固定连接,所述滑动块在一控制机构作用下可沿导轨移动,所述逃生箱与逃生通道相匹配,逃生箱在滑动块带动下沿导轨实现上下运动;所述逃生箱与柔性逃生通道下端相匹配,所述柔性逃生通道上端与逃生井固定连接。本发明的出口装置与柔性逃生通道相互配合,实现涉险人员顺利安全到达地面。
Description
技术领域
本发明涉及高层建筑逃生装置领域,尤其是一种高层建筑逃生装置的通道及出口装置。
背景技术
随着社会经济的高速发展,用于人们日常生活的办公、居住等的城市高层建筑越来越多,高楼大厦四处林立,形成了城市建筑群的景观;但其存在的安全隐患问题也在日益增多,影响着人们的日常生活。虽然高楼建筑物中均设置有消防器材,但是有时却会由于发现火情不及时等原因,导致不能及时有效地控制火势,同时一旦出现地震、爆炸等突发性灾难时,被困人员只能通过设置在高楼某一处位置的楼梯过道、软梯或者缓降器等逃生装置进行逃生,但由于在灾难前,人群慌乱无措,尤其是对于老弱病残以及小孩来说,在使用上述逃生方法在过程中往往会因为人多拥挤等现象导致逃生通道不顺畅,甚至在逃生过程中发生踩踏,出现人员伤亡的现象发生,不仅影响了上述逃生方式的正常运作,还不能达到良好逃生效果,逃生时间被白白浪费掉;同样的,现在高空飞行设备的使用,不管是用于娱乐的热气球、摩天轮等和用于作为交通根据的飞机等,其导致的灾难性时间也在日益增多,由于其高空运作的原因,面对灾难性事件逃生时,其逃生方法和逃生时间有限,降落伞的使用会花费大量时间,在坠落过程中其能够实现的人员逃亡有限,使得伤亡人员比例高,因此便于高处逃生的设备装置需要不断研发。
目前,大多数逃生装置虽然能达到高楼逃生这一功能,但其结构原理复杂,存在安装使用位置相对固定,占用空间大,收纳不方便等问题;其操作繁琐,安全性差,生产成本高,部分装置在需要电力控制时,当发生灾难断电时使得其使用局限性增加,逃生装置的实用性不佳,达到的逃生效果不理想,在发生上述灾难情况下,仍然存在由于逃生不及时等原因造成的大量的人员伤亡。
现有的很多逃生装置往往忽视了逃生出口的设计,人们通过逃生装置从高楼下来时往往速度很快,有时因重力或其他原因会导致而二次伤害,如何使人们从高楼下来时,能有效减缓速度,减少因重力或其他方面造成的二次伤害,保证不管是老人还是小孩都能迅速并且安全无恙的到达地面安全区域成为一个重要的问题。
现有的高楼所用的逃生装置大部分都是用于火灾的情况,特别是使用柔性逃生通道的逃生装置,迫切需要一种防火效果好,同时强度高、耐老化、无毒逃生装置。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于柔性逃生通道的出口结构,解决出口装置能与柔性逃生通道相互配合的问题;解决涉险人员从柔性逃生通道下来后,通过出口配套装置顺利安全到达地面的问题;提供一种柔性逃生通道,同时满足防火、阻燃、耐老化、耐腐蚀、强度高、轻薄等性能要求;解决在火灾或紧急情况发生时,位于高层建筑的人员能够迅速安全到达地面撤离的技术问题。
本发明采用的技术方案如下:本发明采用一种用于柔性逃生通道的出口结构,包括柔性逃生通道和出口装置,所述出口装置包括逃生箱和竖直设置的两导轨,所述导轨设于竖直设置的立柱上,且两导轨设于立柱的不同面,两导轨上匹配有滑动块,滑动块上匹配有逃生箱,且滑动块与逃生箱固定连接,所述滑动块在一控制机构作用下可沿导轨移动,所述逃生箱与逃生通道相匹配,逃生箱在滑动块带动下沿导轨实现上下运动;所述逃生箱与柔性逃生通道下端相匹配,所述柔性逃生通道上端与逃生井固定连接。
由于采用上述技术方案,在立柱上设置导轨,滑动块与导轨相匹配,并且能在导轨上上下运行,滑动块上匹配逃生箱,逃生箱便可随滑动块在导轨上做上下运行,逃生箱通过滑动块上移后与柔性逃生通道相匹配,涉险人员通过逃生井进入柔性逃生通道,并通过柔性逃生通道滑下来,下来便可进入逃生箱中,逃生箱再随着滑动块下移,顺利将逃生人员运至地面,涉险人员从逃生箱中出来迅速撤离。
进一步,柔性逃生通道包括以下重量份的原料:纳米碳纤维30~45份、纳米陶瓷纤维25~40份、阻燃剂15~27份、填充剂8~10份、抗氧剂0.8~2份、石墨烯7~15份、尼龙6~10份、增韧剂3~6份、聚丙烯30~40份、改性活性炭15~30份。
进一步,所述阻燃剂包括磷酸酯类阻燃剂和三聚氰胺焦磷酸盐,所述磷酸酯类阻燃剂重量份为6~12份,三聚氰胺焦磷酸盐重量份为5~8份;所述填充剂由重量份为15~24份纳米Sb2O3、10 ~18份的纳米蒙脱土、5~8份环氧树脂、18~30份纳米碳酸钙以及17~32份磷酸三丁酯组成;所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂;所述增韧剂由7~9份棉纤维、2~4份戊二醛、1~2.2份环氧氨基及0.5~1.5份促进剂组成;所述改性活性炭是通过KOH、硬脂酸、H2O2对活性炭进行改性得到的,其中KOH的质量份为21~35份,硬脂酸质量份为4~8份,H2O2质量份为12~20份。
由于采用上述技术方案,纳米碳纤维和纳米陶瓷纤维混合能大大提高逃生通道的断裂强力和撕破强力,大大提高逃生通道的强度,阻燃剂能大大提高逃生通道复合材料的阻燃与耐火性能,抗氧剂能提高逃生通道复合材料的抗氧化性能,进而提高逃生通道复合材料的使用寿命,石墨烯具有独特的二维碳原子结构,具有优异的导电性、耐热性、物理机械性能,同时在燃烧时石墨烯在材料表面形成一种致密的保护层,该保护层可以隔绝热量、气体,阻止进一步燃烧,因此石墨烯具有优异的阻燃效果。增韧剂能提高逃生通道复合材料的韧性,聚丙烯同样能提高逃生通道复合材料的阻燃性能。通过采用上述原料,并且严格控制各原料的重量配比,制得的逃生通道复合材料强度高,耐温和加工性能优良,阻燃效果好、防火效果好,综合性能优异,使逃生通道坚实耐用,保证其安全性能。柔性逃生通道的制备是将上述所述的重量人数依次称取各组分在高速混合机下混合25~35分钟,得到混合料;再将混合料加入到双螺杆挤出机中,在高温140~160°C下挤出后,经冷却、切粒得到防火复合材料;其中该步骤中双螺杆挤出机的温度设置为:一区180~185°C,二区185~190°C,三区185~190°C,四区190~195°C,五区195~200°C,六区200~205°C,双螺杆挤出机螺杆转速控制在300~400r/min,再通过成型制得柔性逃生通道。
进一步,所述柔性逃生通道为圆筒形,逃生通道总长度短于楼高,且与出口装置相匹配,柔性逃生通道可折叠放置于逃生井中;柔性逃生通道包括两层滑行道和外护套,所述滑行道位于外护套两侧,所述滑行道是由具有弹性收紧的柔性编织物成环形桶状结构的通道,其环形桶状内腔为逃生过道,所述滑行道分别为滑行道一和滑行道二,所述滑行道一位于滑行道二内,所述滑行道一和滑行道二设有若干收紧装置,所述滑行道一上的收紧装置与滑行道二上的收紧装置在同一高度的位于同一平面上成环形设置,所述收紧装置为收紧钢套;所述滑行道的两端还设有吊轮机构,吊轮机构上连接有软绳,所述软绳上均设置有若干拉环,所述吊轮机构和软绳共同作用,用于支撑平衡。
由于采用上述技术方案,柔性编制而成的通道可以收纳聚拢,使得收纳起来的滑行道占用的空间小,柔性逃生装置一端固定在一处便可以方便的使用,其不受安装位置和电控操作的局限,采用防火材质的弹性结构滑行道,能够有效的对逃生者的自身重量进行缓冲,避免了逃生者高处坠落伤亡;同时逃生者能够在进入柔性逃生通道后,通过其内侧设置的吊轮机构和软绳控制自身的下落速度和自身在下落过程中的平衡状态,使得避免了过于着急的逃生者在慌乱中由于身体的不平衡而导致对自身的心理和身体上的伤害。
进一步,所述逃生井安装于楼顶或阳台上,逃生井上部设有开口,下部设有可打开的门。
由于采用上述技术方案,柔性逃生通道可折叠放置于逃生井中,逃生井下部的门是关闭的,需要使用时,打开逃生井下部的门,柔性逃生通道便可向下坠落,但柔性逃生通道的上端是与逃生井固定连接的,涉险人员通过进入逃生井进入柔性逃生通道,顺着柔性逃生通道向下滑。
进一步,所述逃生箱为盒状结构,逃生箱上部设有与柔性逃生通道相匹配的开口,逃生箱内部设有缓冲装置,所述缓冲装置为海绵垫或充气垫,缓冲装置设于逃生箱内部的底部和四周。
由于采用上述技术方案,逃生箱内部设置缓冲装置可使人员进入逃生箱使避免受到伤害,对人员起到保护的作用,当下降后,涉险人员可从逃生箱中出来。
进一步,所述立柱底部设有一转动装置,所述转动装置可带动立柱绕自身轴线转动一定角度,通过立柱的转动,实现两根导轨上的逃生箱交替匹配于柔性逃生通道。
由于采用上述技术方案,通过立柱底部的旋转,可使两根导轨上的逃生箱交替与柔性逃生通道匹配,实现柔性逃生通道下方一直有逃生箱,实现连续接送涉险人员。
进一步,所述立柱连有一控制机构,所述控制机构带动滑动块沿导轨上下移动,所述控制机构控制转动装置转动,进而带动逃生箱上下移动。
进一步,所述立柱还设有一变速机构,所述变速机构控制滑动块的移动速度,实现逃生箱在下降过程中缓慢下降,上升过程中快速上升。
由于上述结构的设置,逃生箱在接到涉险人员后缓慢下降,保证涉险人员的安全性,在运完涉险人员逃生箱再次上升时便快速上升至柔性逃生通道下方,保证运送涉险人员的连续性,大大加快救援的速度。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明的逃生出口缓降装置,能实现与柔性逃生通道相互配合,使涉险人员从柔性逃生通道出口下来后能直接进入逃生箱;出口装置的设置,实现涉险人员能从柔性逃生通道顺利安全到达地面;
2、柔性逃生通道的组分设计,使柔性逃生通道各项性能优异,强度高,阻燃效率高、无卤无毒,相互之间起协同作用,热稳定好,具有优良的抗老化性能,高温绝热性能好,具有优良的综合性能,保证了逃生通道的安全性和实用性;
3、通过在逃生箱里设置缓冲装置,保证涉险人员进入逃生箱的安全性;
4、通过两导轨及逃生箱与转动装置的设置,实现一逃生箱将涉险人员运送下降时,通过转动,另一逃生箱与逃生通道相匹配,实现连续运送涉险人员。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是带有导轨的立柱结构示意图;
图2是导轨上带有逃生箱的结构示意图;
图3是逃生井及柔性逃生通道示意图;
图4是柔性逃生通道结构图。
图中标记:1为逃生箱、2为导轨、3为立柱、4为滑动块、5为转动装置、6为柔性逃生通道、7为逃生井、8为滑行道一、9为滑行道二、10为外护套、11为收紧钢套、12为吊轮机构、13为软绳、14为拉环、15为逃生过道。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示的一种用于柔性逃生通道6的出口结构,包括柔性逃生通道6和出口装置,出口装置包括一竖直设置的立柱3。立柱3的两面匹配有竖直设置的导轨2,两导轨2上匹配有滑动块4,滑动块4可沿导轨2做上下运动,滑动块4上匹配有逃生箱1,滑动块4与逃生箱1固定连接,进而滑动块4可带动逃生箱1使逃生箱1能够上下运动。立柱3底部设有一转动装置5,转动装置5可带动立柱3绕自身轴线转动一定角度,通过立柱3的转动,带动立柱3上的逃生箱1进行转动,实现两导轨2上的逃生箱1交替与柔性逃生通道6匹配。逃生箱1为盒状结构,逃生箱1上部设有与柔性逃生通道6相匹配的开口,涉险人员可从柔性逃生通道6下端出来进入逃生箱1中,逃生箱1内设有缓冲装置,缓冲装置为海绵垫,缓冲装置设于逃生箱1内部的底部和四周。柔性逃生通道6为圆筒形,逃生通道总长度短于楼高,且与出口装置相匹配,柔性逃生通道6可折叠放置于逃生井7中。柔性逃生通道6包括两层滑行道和外护套10,所述滑行道位于外护套10两侧,所述滑行道是由具有弹性收紧的柔性编织物成环形桶状结构的通道,其环形桶状内腔为逃生过道15,所述滑行道分别为滑行道一8和滑行道二9,所述滑行道一8位于滑行道二9内,所述滑行道一8和滑行道二9设有若干收紧装置,所述滑行道一8上的收紧装置与滑行道二9上的收紧装置在同一高度的位于同一平面上成环形设置,所述收紧装置为收紧钢套11;所述滑行道的两端还设有吊轮机构12,吊轮机构12上连接有软绳13,所述软绳13上均设置有若干拉环14,所述吊轮机构12和软绳13共同作用,用于支撑平衡。逃生井7安装于楼顶上,逃生井7上部设有开口,下部设有可打开的门。柔性逃生通道6可折叠放置于逃生井7中,逃生井7下部的门是关闭的,需要使用时,打开逃生井7下部的门,柔性逃生通道6便可向下坠落,但柔性逃生通道6的上端是与逃生井7固定连接的,涉险人员通过进入逃生井7进入柔性逃生通道6,顺着柔性逃生通道6向下滑。立柱3底部设有一转动装置5,通过立柱3底部的旋转,可使两根导轨2上的逃生箱1交替与柔性逃生通道匹配,实现柔性逃生通道下方一直有逃生箱1,实现连续接送涉险人员。立柱3连有一电动机控制机构,可带动滑块做上下运动。立柱3还设有一变速控制器,可控制滑动块4的移动速度。柔性逃生通道6包括以下重量份的原料:纳米碳纤维30份、纳米陶瓷纤维40份、阻燃剂16份、填充剂9份、抗氧剂0.8份、石墨烯10份、尼龙6份、增韧剂3份、聚丙烯30份、改性活性炭15份。其中阻燃剂为磷酸酯类阻燃剂,填充剂由重量份为20份纳米Sb2O3、12份的纳米蒙脱土、5份环氧树脂、18份纳米碳酸钙以及17份磷酸三丁酯组成,抗氧剂为受阻酚类抗氧剂,增韧剂由7份棉纤维、2份戊二醛、2.2份环氧氨基及1份促进剂组成,改性活性炭是通过KOH、硬脂酸、H2O2对活性炭进行改性得到的,其中KOH的质量份为21份,硬脂酸质量份为4份,H2O2质量份为12份。柔性逃生通道6原料使其具有强度高、阻燃效果好、防火效果好、综合性能优异。柔性逃生通道6的制备是将上述所述的重量人数依次称取各组分在高速混合机下混合25~35分钟,得到混合料;再将混合料加入到双螺杆挤出机中,在高温140~160°C下挤出后,经冷却、切粒得到防火复合材料;其中该步骤中双螺杆挤出机的温度设置为:一区180~185°C,二区185~190°C,三区185~190°C,四区190~195°C,五区195~200°C,六区200~205°C,双螺杆挤出机螺杆转速控制在300~400r/min,再通过成型制得柔性逃生通道6。
具体地说,当发生险情需要逃生时,处于高楼的涉险人员可打开楼顶的逃生井7下部的门,柔性逃生通道6便自由坠落下来,逃生箱1与柔性逃生通道6相匹配,涉险人员通过进入逃生井7进入到柔性逃生通道6,通过柔性逃生通道6下来进入到逃生箱1中,涉险人员在逃生箱1中随滑块缓慢下降至地面,同时转动装置5控制立柱3转动,使另一导轨2上的逃生箱1转动至与逃生通道相配合,等待下一涉险人员进入逃生箱1,装有涉险人员的逃生箱1下降至地面,涉险人员从逃生箱1中出来迅速撤离,撤离后,逃生箱1迅速上升,待另一逃生箱1载有涉险人员后,再通过转动再次与柔性逃生通道6相匹配,如此循环,实现连续运送逃生人员。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (9)
1.一种用于柔性逃生通道的出口结构,其特征在于:包括柔性逃生通道(6)和出口装置,所述出口装置包括 逃生箱(1)和竖直设置的两导轨(2),导轨设于竖直设置的立柱(3)上,且两导轨(2)设于立柱(3)的不同面,两导轨(2)上匹配有滑动块(4),滑动块(4)上匹配有逃生箱(1),且滑动块(4)与逃生箱(1)固定连接,所述滑动块(4)在一控制机构作用下可沿导轨(2)移动,所述逃生箱(1)与柔性逃生通道(6)相匹配,逃生箱(1)在滑动块(4)带动下沿导轨(2)实现上下运动;所述逃生箱(1)与柔性逃生通道(6)下端相匹配,所述柔性逃生通道(6)上端与逃生井(7)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种用于柔性逃生通道的出口结构,其特征在于:所述柔性逃生通道(6)包括以下重量份的原料:纳米碳纤维30~45份、纳米陶瓷纤维25~40份、阻燃剂15~27份、填充剂8~10份、抗氧剂0.8~2份、石墨烯7~15份、尼龙6~10份、增韧剂3~6份、聚丙烯30~40份、改性活性炭15~30份。
3.如权利要求2所述的一种用于柔性逃生通道的出口结构,其特征在于:所述阻燃剂包括磷酸酯类阻燃剂和三聚氰胺焦磷酸盐,所述磷酸酯类阻燃剂重量份为6~12份,三聚氰胺焦磷酸盐重量份为5~8份;所述填充剂由重量份为15~24份纳米Sb2O3、10 ~18份的纳米蒙脱土、5~8份环氧树脂、18~30份纳米碳酸钙以及17~32份磷酸三丁酯组成;所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂;所述增韧剂由7~9份棉纤维、2~4份戊二醛、1~2.2份环氧氨基及0.5~1.5份促进剂组成;所述改性活性炭是通过KOH、硬脂酸、H2O2对活性炭进行改性得到的,其中KOH的质量份为21~35份,硬脂酸质量份为4~8份,H2O2质量份为12~20份。
4.如权利要求3所述的一种用于柔性逃生通道的出口结构,其特征在于:所述柔性逃生通道(6)为圆筒形,逃生通道总长度短于楼高,且与出口装置相匹配,柔性逃生通道(6)可折叠放置于逃生井(7)中;柔性逃生通道(6)包括两层滑行道和外护套(10),所述滑行道位于外护套(10)两侧,所述滑行道是由具有弹性收紧的柔性编织物成环形桶状结构的通道,其环形桶状内腔为逃生过道(15),所述滑行道分别为滑行道一(8)和滑行道二(9),所述滑行道一(8)位于滑行道二(9)内,所述滑行道一(8)和滑行道二(9)设有若干收紧装置,所述滑行道一(8)上的收紧装置与滑行道二(9)上的收紧装置在同一高度的位于同一平面上成环形设置,所述收紧装置为收紧钢套(11);所述滑行道的两端还设有吊轮机构(12),吊轮机构(12)上连接有软绳(13),所述软绳(13)上均设置有若干拉环(14),所述吊轮机构(12)和软绳(13)共同作用,用于支撑平衡。
5.如权利要求4所述的一种用于柔性逃生通道的出口结构,其特征在于:所述逃生井(7)安装于楼顶或阳台上,逃生井(7)上部设有开口,下部设有可打开的门。
6.如权利要求5所述的一种用于柔性逃生通道的出口结构,其特征在于:所述逃生箱(1)为盒状结构,逃生箱(1)上部设有与柔性逃生通道(11)相匹配的开口,逃生箱(1)内部设有缓冲装置,所述缓冲装置为海绵垫或充气垫,缓冲装置设于逃生箱(1)内部的底部和四周。
7.如权利要求6所述的一种用于柔性逃生通道的出口结构,其特征在于:所述立柱底部设有一转动装置(5),所述转动装置(5)可带动立柱(3)绕自身轴线转动一定角度,通过立柱(3)的转动,实现两根导轨(2)上的逃生箱(1)交替匹配于柔性逃生通道。
8.如权利要求7所述的一种用于柔性逃生通道的出口结构,其特征在于:所述立柱(3)连有一控制机构,所述控制机构带动滑动块(4)沿导轨(2)上下移动,所述控制机构控制转动装置(5)转动,进而带动逃生箱(1)上下移动。
9.如权利要求8所述的一种用于柔性逃生通道的出口结构,其特征在于:所述立柱(3)还设有一变速机构,所述变速机构控制滑动块(4)的移动速度,实现逃生箱(1)在下降过程中缓慢下降,上升过程中快速上升。
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