CN107853313A

CN107853313A - 一种机采棉脱叶组合物及其应用

Info

Publication number: CN107853313A
Application number: CN201711411049.6A
Authority: CN
Inventors: 韩小强; 辛芳; 周月婷; 张国强; 杨德松
Original assignee: Shihezi University
Current assignee: Shihezi University
Priority date: 2017-12-23
Filing date: 2017-12-23
Publication date: 2018-03-30

Abstract

本发明公开了一种机采棉脱叶组合物，所述组合物活性成分包括脱落酸和噻苯隆，所述脱落酸、噻苯隆在所述组合物中的质量比为（0.1～40）:（6～90）。所述机采棉脱叶组合物的剂型包括但不仅限于可湿性粉剂、水分散粒剂或悬浮剂。本发明组分复配合理，表现出一定的协同作用，不仅具有优良的脱叶效果，还表现出较好的催熟吐絮作用，有利于提升棉花产量和品质。同时，这种机采棉脱叶组合物不含有除草剂和乙烯利组分，减少化学脱叶剂及乙烯利的大量使用造成的土壤环境污染和残留。

Description

一种机采棉脱叶组合物及其应用

技术领域

本发明属于植物生长调节剂技术领域，涉及一种脱叶剂组合物，具体涉及一种含脱落酸和噻苯隆的机采棉脱叶组合物。该脱叶剂组合物用于棉花采收前的脱叶和/或催熟。

背景技术

我国棉花的主产区主要分布在西北地区（尤其是新疆）、黄河流域（河北）和长江流域（湖南）地区。棉花是我国的主要经济作物，在国民日常生活中占据重要的地位。据统计结果显示，2016年全国棉花播种面积约为3376.1千公顷，全国棉花产量约534.3万吨。近年来，我国棉花产业受到一些发展瓶颈的制约，出现了“增产不增收”现象，造成这种现象的主要原因是棉花品质下降与植棉成本不断提升。

棉花商品率受种植条件、栽培管理措施等多方面因素的影响。目前，棉花产业提质增效的主要方式包括培育优良品种和大力推广机采棉种植模式。机采棉在采收之前必须要通过喷施脱叶剂和催熟剂，以实现棉花叶片的脱落和获得较为统一的吐絮，进而实现棉花的机械采收。脱叶剂的合理使用，一方面可以促进棉花秋铃的成熟，提高纤维质量；另一方面可以大大提高机械化采收的效率，减少碎叶等机械性杂质，提高棉花品级，减少清理加工环节的工作量。由于脱叶剂种类繁多，合适的脱叶剂品种选择及使用技术直接影响到机采棉的产量和品质。

植物激素平衡的变化在叶片脱落过程中起重要作用，衰老叶片中的生长素含量降低，乙烯和脱落酸（abscisic acid，ABA）含量上升；同时，离层远轴端至近轴端之间的生长素梯度消失，使得叶片对乙烯和脱落酸的敏感性增加，从而促进了叶片脱落。脱落酸的脱落作用在植物体内传导，即使施用的部位和待作用的地方间隔30mm以上还可以起到促进脱落的作用。脱落酸是一种生长素的竞争抑制剂，不仅可以直接促进脱落，而且还是影响休眠生长和发育的抑制剂。外源喷施脱叶剂后可促进棉花体内脱落酸的生成，有利于棉叶脱落，脱落酸的含量与脱叶剂的效果正相关。脱落酸也是植物抵御非生物逆境灾害的一种天然植物激素，主要的生理功能是通过控制气孔的关闭，阻碍赤霉素和细胞分裂素对植株的促生长作用，加速器官脱落。

现用棉花脱叶剂大多是噻苯隆、敌草隆的复配产品。敌草隆是一种接触性植物生长调节剂，可使棉叶细胞失水，易造成棉叶枯而不落，同时敌草隆对棉花产量和品质也有较大不利影响。因此，为解决现有棉花脱叶剂的技术弊端，需要开发一种适用于棉花机械化采摘的脱叶组合物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机采棉脱叶组合物，这种脱叶组合物可以有效消除现有棉花脱叶剂施用后出现的棉叶枯而不落的现象，降低叶屑含量，减少清理加工环节造成的棉花品质下降。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是提供一种机采棉脱叶组合物，所述组合物活性成分包括脱落酸和噻苯隆，所述脱落酸、噻苯隆在所述组合物中的质量比为（0.1～40）:（6～90）。本发明所述机采棉脱叶组合物的脱叶活性成分为脱落酸和噻苯隆，不含有除草剂和乙烯利成分，具有用量少、脱叶效果好、对环境污染小等优点。与相当剂量的噻苯隆单剂处理相比，本发明所述机采棉脱叶组合物不仅具有优良的脱叶效果，还表现出较好的催熟吐絮作用，有利于提升棉花产量和品质。

作为本发明技术方案的优选，本发明所述机采棉脱叶组合物中，脱落酸的质量百分含量为0.5～10%，所述噻苯隆的质量百分含量为6～90%。

作为本发明技术方案的优选，本发明所述机采棉脱叶组合物中，脱落酸的质量百分含量为0.1～40%，所述噻苯隆的质量百分含量为10～60%。

作为本发明技术方案的优选，本发明所述机采棉脱叶组合物中，脱落酸的质量百分含量为0.2～15%，所述噻苯隆的质量百分含量为8～52%。

鉴于大田棉花种植的实际情况，本发明所述机采棉脱叶组合物均匀分布在棉叶上的方式优选为叶面喷施。因此，所述机采棉脱叶组合物在农业上可施用的剂型包括但不仅限于可湿性粉剂、水分散粒剂或悬浮剂。按照本领域技术人员所公知的方法，所述机采棉脱叶组合物可以配制的制剂剂型选用可湿性粉剂、水分散粒剂或悬浮剂。本领域技术人员根据已有知识可以得知，配制上述制剂剂型还需要筛选多种合适的助剂（润湿剂、分散剂、增稠剂、防冻剂、消泡剂、防腐剂等）和填料（载体）。

可湿性粉剂剂型，可使用的助剂有：分散剂，如聚羧酸盐类（TERSPERSE 2700、T36、GY-D06等）、木质素磺酸盐类（Ufoxane 3A、Borresperse NA、Borresperse CA-SA等）、萘和烷基萘甲醛缩合物磺酸盐类（NNO、MF、Morwet D-425、Tamol NN、TERSPERSE2020等）、拉开粉BX（二丁基萘磺酸钠）、EO-PO嵌段聚醚类、烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物硫酸盐（SOPA），中一种或多种；润湿剂，如硫酸盐类（K-12）、磺酸盐类（ABS-Na、BX、Terwet 1004等）、复合润湿剂（Morwet EFW）中一种或多种；填料，如硅藻土、高岭土、轻钙、滑石粉、白炭黑、凹凸棒土、陶土、硫酸铵、尿素、蔗糖、葡萄糖、玉米淀粉、硫酸钠、多聚磷酸钠等一种或多种。

对于水分散粒剂来说，本领域技术人员很熟悉使用相应的助剂完成本发明。分散剂，如聚羧酸盐（TERSPERSE 2700、T36、GY-D06等）、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐中一种或多种；润湿剂，如烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、萘磺酸盐中一种或多种；崩解剂，如硫酸铵、硫酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉及其衍生物、膨润土中一种或多种；粘结剂，如淀粉、葡萄糖、聚乙烯醇、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、蔗糖中的一种或多种；填料，如硅藻土、高岭土、白炭黑、轻钙、滑石粉、凹凸棒土、陶土一种或多种。

悬浮剂剂型，可使用的助剂有：分散剂，如聚羧酸盐、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸盐（扩散剂NNO）、TERSPERSE 2020（美国亨斯迈公司产品，烷基萘磺酸盐类）中一种或多种；乳化剂，如农乳700#（通用名：烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚）、农乳2201、斯盘-60#（通用名：失水山梨醇硬脂酸酯）、吐温-60#（通用名：聚氧乙烯失水山梨醇硬脂酸酯）、农乳1601#（通用名：三苯乙基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物）、TERSPERSE 4894（美国亨斯迈公司产品）中的一种或多种；润湿剂，如烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛缩合物硫酸盐、烷基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、苯乙基酚聚氧乙烯基醚磷酸酯、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、萘磺酸盐、TERSPERSE2500（美国亨斯迈公司产品）中一种或多种；增稠剂，如黄原胶、聚乙烯醇、膨润土、硅酸镁铝中一种或多种；防腐剂，如甲醛、苯甲酸、苯甲酸钠中一种或多种；稳定剂，如环氧大豆油、环氧氯丙烷、磷酸三苯酯中一种或多种；消泡剂，如有机硅类消泡剂；防冻剂，如乙二醇、丙二醇、甘油、尿素、无机盐类如氯化钠中一种或多种；水为去离子水。

作为本发明技术方案的优选，本发明所述机采棉脱叶组合物由脱落酸、噻苯隆、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠和高岭土组成。所述脱落酸的质量百分含量为0.5～10%，进一步优选地，所述脱落酸的质量百分含量为0.5～0.8%、0.8～4%、4～10%、0.5%、0.8%、4%或10%。所述噻苯隆的质量百分含量为6～90%，进一步优选地，所述噻苯隆的质量百分含量为0.5～20%、20～65%、65～89.5%、5%、20%、65%或89.5%。所述十二烷基苯磺酸钠的质量百分含量为1～10%，进一步优选地，所述十二烷基苯磺酸钠的质量百分含量为1～2%、2～5%、5～10%、1%、2%、5%或10%。所述木质素磺酸钠的质量百分含量为1～10%，进一步优选地，所述木质素磺酸钠的质量百分含量为1～2%、2～5%、5～10%、1%、2%、5%或10%。高岭土作为一种固体载体，用量补齐100%。在该优选实施方式中，所述机采棉脱叶组合物的剂型为可湿性粉剂，其制备方法为将脱落酸、噻苯隆、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠和高岭土混合，经过气流粉碎机粉碎，获得可湿性粉剂剂型的机采棉脱叶组合物。

作为本发明技术方案的优选，本发明所述机采棉脱叶组合物由脱落酸、噻苯隆、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、硫酸钠、羧甲基纤维素钠和高岭土组成。所述脱落酸的质量百分含量为0.1～40%，进一步优选地，脱落酸的质量百分含量为0.1～0.6%、0.6～5%、5～40%、0.1%、0.6%、5%或40%。所述噻苯隆的质量百分含量为10～60%，进一步优选地，噻苯隆的质量百分含量为5～15%、15～40%、40～59.5%、5%、15%、40%或59.5%。所述十二烷基苯磺酸钠的质量百分含量为1～5%，进一步优选地，十二烷基苯磺酸钠的质量百分含量为1～3%、3～5%、1%、3%或5%。所述木质素磺酸钠的质量百分含量为1～10%，进一步优选地，木质素磺酸钠的质量百分含量为1～2%、2～5%、5～10%、1%、2%、5%或10%。所述硫酸钠的质量百分含量为1～15%，进一步优选地，硫酸钠的质量百分含量为1～5%、5～10%、10～15%、1%、5%、10%或15%。所述羧甲基纤维素钠的质量百分含量为0.1%。高岭土作为一种固体载体，用量补齐100%。在该优选实施方式中，所述机采棉脱叶组合物的剂型为水分散粒剂，其制备方法为将脱落酸、噻苯隆、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、硫酸钠、羧甲基纤维素钠和高岭土混合，经过气流粉碎机粉碎后造粒、烘干、筛分，获得水分散粒剂剂型的机采棉脱叶组合物。

作为本发明技术方案的优选，本发明所述机采棉脱叶组合物由脱落酸、噻苯隆、拉开粉BX、木质素磺酸钠、乙二醇、卡松、有机硅消泡剂、黄原胶和高岭土组成。所述脱落酸的质量百分含量为0.2～15%，进一步优选地，脱落酸的质量百分含量为0.2～2%、2～8%、8～15%、0.2%、2%、8%或15%。所述噻苯隆的质量百分含量为8～52%，进一步优选地，噻苯隆的质量百分含量为8～15%、15～49.8%、49.8～52%、8%、15%、49.8%或52%。所述拉开粉BX的质量百分含量为1～10%，进一步优选地，拉开粉BX的质量百分含量为1～3%、3～5%、5～10%、1%、3%、5%或10%。所述木质素磺酸钠的质量百分含量为1～10%，进一步优选地，木质素磺酸钠的质量百分含量为1～3%、3～5%、5～10%、1%、3%、5%或10%。所述乙二醇的质量百分含量为2.8～8.8%，进一步优选地，乙二醇的质量百分含量为2.8%或8.8%。所述卡松的质量百分含量为0.5%。所述有机硅消泡剂的质量百分含量为0.5%。所述黄原胶的质量百分含量为0.2%。高岭土用量补齐100%。在该优选实施方式中，所述机采棉脱叶组合物的剂型为悬浮剂，其制备方法为脱落酸、噻苯隆、拉开粉BX、木质素磺酸钠、乙二醇、卡松、有机硅消泡剂和高岭土混合，经过气流粉碎机粉碎后造粒、研磨后与黄原胶混合，剪切，获得水悬浮剂剂型的机采棉脱叶组合物。

另一方面，本发明还提供了所述机采棉脱叶组合物在农业上的应用。更具体地，所述机采棉脱叶组合物用于棉花采收前的脱叶和/或催熟。

与现有技术相比，本发明所述机采棉脱叶组合物至少具有下述的有益效果或优点。

（1）所述机采棉脱叶组合物以脱落酸和噻苯隆的复配物为脱叶活性成分，这两种植物生长调节剂表现出协同作用，脱叶效果明显优于单剂的脱叶效果，并且脱落酸和噻苯隆复配具有较好的催熟吐絮作用。

（2）所述机采棉脱叶组合物中不含有除草剂和乙烯利组分，与相当剂量的噻苯隆单剂处理相比，本发明所述机采棉脱叶组合物不仅具有优良的脱叶效果，还表现出较好的催熟吐絮作用，有利于提升棉花产量和品质。

（3）所述机采棉脱叶组合物具有用量少、效果好等优点，减少化学脱叶剂及乙烯利的使用量，减轻化学农药的大量使用造成的土壤环境污染和残留。同时，所述机采棉脱叶组合物还表现出受环境温度影响小的特性，能够克服低温环境对脱叶效果不利的负面影响。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点（有益效果）更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细阐述。

实施例1

可湿性粉剂剂型的机采棉脱叶组合物的制备，其制备方法为将脱落酸、噻苯隆、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠和高岭土混合，经过气流粉碎机粉碎，获得可湿性粉剂剂型的机采棉脱叶组合物。所用脱落酸购自四川科瑞森生物工程有限公司，规格为98%脱落酸。所用噻苯隆购自江苏激素研究所股份有限公司，规格为98%噻苯隆原药，农药登记证号PD20097688。所用十二烷基苯磺酸钠（化学纯）、木质素磺酸钠（化学纯）和高岭土（4000目）购自国药集团化学试剂有限公司。需要说明的是，本实施例所述制剂配方中的百分比均为重量（质量）百分比。

机采棉脱叶组合物A-1：脱落酸的质量分数为0.5%，噻苯隆的质量分数为19.5%，十二烷基苯磺酸钠的质量分数为10%，木质素磺酸钠的质量分数为10%，余量为高岭土。

机采棉脱叶组合物A-2：脱落酸的质量分数为0.6%，噻苯隆的质量分数为89.4%，十二烷基苯磺酸钠的质量分数为3%，木质素磺酸钠的质量分数为2%，余量为高岭土。

机采棉脱叶组合物A-3：脱落酸的质量分数为4%，噻苯隆的质量分数为6%，十二烷基苯磺酸钠的质量分数为1%，木质素磺酸钠的质量分数为1%，余量为高岭土。

机采棉脱叶组合物A-4：脱落酸的质量分数为10%，噻苯隆的质量分数为70%，十二烷基苯磺酸钠的质量分数为5%，木质素磺酸钠的质量分数为5%，余量为高岭土。

实施例2

水分散粒剂剂型的机采棉脱叶组合物的制备，其制备方法为将脱落酸、噻苯隆、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、硫酸钠、羧甲基纤维素钠和高岭土混合，经过气流粉碎机粉碎后造粒、烘干、筛分，获得水分散粒剂剂型的机采棉脱叶组合物。本实施例所用脱落酸、噻苯隆、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、高岭土的性能和规格同实施例1。羧甲基纤维素钠（化学纯）、硫酸钠（化学纯）购自国药集团化学试剂有限公司。需要说明的是，本实施例所述制剂配方中的百分比均为重量（质量）百分比。

机采棉脱叶组合物B-1：脱落酸的质量分数为0.1%，噻苯隆的质量分数为9.9%，十二烷基苯磺酸钠的质量分数为1%，木质素磺酸钠的质量分数为1%，硫酸钠的质量分数为1%，羧甲基纤维素钠的质量分数为0.1%，余量为高岭土。

机采棉脱叶组合物B-2：脱落酸的质量分数为0.6%，噻苯隆的质量分数为59.4%，十二烷基苯磺酸钠的质量分数为5%，木质素磺酸钠的质量分数为10%，硫酸钠的质量分数为15%，羧甲基纤维素钠的质量分数为0.1%，余量为高岭土。

机采棉脱叶组合物B-3：脱落酸的质量分数为5%，噻苯隆的质量分数为15%，十二烷基苯磺酸钠的质量分数为5%，木质素磺酸钠的质量分数为5%，硫酸钠的质量分数为10%，羧甲基纤维素钠的质量分数为0.1%，余量为高岭土。

机采棉脱叶组合物B-4：脱落酸的质量分数为40%，噻苯隆的质量分数为40%，十二烷基苯磺酸钠的质量分数为3%，木质素磺酸钠的质量分数为2%，硫酸钠的质量分数为5%，羧甲基纤维素钠的质量分数为0.1%，余量为高岭土。

实施例3

水悬浮剂剂型的机采棉脱叶组合物的制备，其制备方法为脱落酸、噻苯隆、拉开粉BX、木质素磺酸钠、乙二醇、卡松、有机硅消泡剂和高岭土混合，经过气流粉碎机粉碎后造粒、研磨后与黄原胶混合，剪切，获得水悬浮剂剂型的机采棉脱叶组合物。本实施例所用脱落酸、噻苯隆、木质素磺酸钠、高岭土的性能和规格同实施例1。助剂拉开粉BX购自安阳市双环助剂有限公司。助剂乙二醇、有机硅消泡剂购自国药集团化学试剂有限公司。助剂卡松购自山东卡松化工有限公司，型号为卡松350。需要说明的是，本实施例所述制剂配方中的百分比均为重量（质量）百分比。

机采棉脱叶组合物C-1：脱落酸的质量分数为0.2%，噻苯隆的质量分数为49.8%，拉开粉BX的质量分数为10%，木质素磺酸钠的质量分数为10%，乙二醇的质量分数为8.8%，卡松的质量分数为0.5%，有机硅消泡剂的质量分数为0.5%，黄原胶的质量分数为0.2%，余量为高岭土。

机采棉脱叶组合物C-2：脱落酸的质量分数为2%，噻苯隆的质量分数为8%，拉开粉BX的质量分数为1%，木质素磺酸钠的质量分数为1%，乙二醇的质量分数为2.8%，卡松的质量分数为0.5%，有机硅消泡剂的质量分数为0.5%，黄原胶的质量分数为0.2%，余量为高岭土。

机采棉脱叶组合物C-3：脱落酸的质量分数为8%，噻苯隆的质量分数为52%，拉开粉BX的质量分数为5%，木质素磺酸钠的质量分数为5%，乙二醇的质量分数为8.8%，卡松的质量分数为0.5%，有机硅消泡剂的质量分数为0.5%，黄原胶的质量分数为0.2%，余量为高岭土。

机采棉脱叶组合物C-4：脱落酸的质量分数为15%，噻苯隆的质量分数为15%，拉开粉BX的质量分数为5%，木质素磺酸钠的质量分数为5%，乙二醇的质量分数为2.8%，卡松的质量分数为0.5%，有机硅消泡剂的质量分数为0.5%，黄原胶的质量分数为0.2%，余量为高岭土。

实施例4

机采棉脱叶组合物的脱叶吐絮效果试验，试验设计及结果见表1。试验于2017年在新疆生产建设兵团第八师石总场三分场进行，试验地多年种植棉花，土壤肥力中等。2017年4月22日播种，棉花品种为新陆早45号，机采棉种植模式，一膜六行，行距为66cm+10cm，密度1.3万株/667m²，膜下滴灌，一膜2管。试验地棉花生长整齐，生理期一致。该试验棉田采用膜下滴灌技术，施肥、灌水等田间管理措施与大田一致，其施肥方式采用随水滴灌施肥。

小区设置：采用随机区组试验设计，每组4个小区，每个小区长6米，宽2.3米，每个小区随机选取100株棉花。

设清水对照、80%噻苯隆可湿性粉剂30g/667m²（江苏瑞邦农化有限公司，农药登记证号PD20152428）、37%噻苯隆·17%敌草隆悬浮剂15g/667m²（江苏激素研究所股份有限公司，农药登记证号PD20131231）、机采棉脱叶组合物A-1（12g/667m²）、机采棉脱叶组合物A-2（12g/667m²）、机采棉脱叶组合物A-3（12g/667m²）、机采棉脱叶组合物A-4（12g/667m²）、机采棉脱叶组合物B-1（12g/667m²）、机采棉脱叶组合物B-2（12g/667m²）、机采棉脱叶组合物B-3（12g/667m²）、机采棉脱叶组合物B-4（12g/667m²）、机采棉脱叶组合物C-1（12g/667m²）、机采棉脱叶组合物C-2（12g/667m²）、机采棉脱叶组合物C-3（12g/667m²）、机采棉脱叶组合物C-4（12g/667m²），共计15个小区。

脱叶吐絮效果计算公式：

脱叶率(%)=[(施药前叶片数-施药后叶片数)/施药前叶片数]×100%

吐絮率(%)=(吐絮棉铃数/总铃数)×100%

表1 机采棉脱叶组合物脱叶与吐絮效果

表1数据表明，12种机采棉脱叶组合物的脱叶吐絮效果优于对照药剂80%噻苯隆可湿性粉剂30g/667m²、37%噻苯隆·17%敌草隆悬浮剂15g/667m²的脱叶与吐絮效果，可用于棉花采收前的脱叶和/或催熟。

综上所述，本发明提供的脱落酸和噻苯隆复配制剂，具有很好的脱叶和吐絮效果，两种成分具有协同作用。本发明提供的机采棉脱叶组合物，不添加除草剂和乙烯利组分，具有用量少、效果好、环境污染小、受环境温度影响小等特性，脱叶效果优于相当剂量的噻苯隆处理，并有较好的催熟吐絮作用。另外，本发明提供的机采棉脱叶组合物能够克服低温环境对脱叶效果的影响，减少化学脱叶剂及乙烯利的使用量，减轻化学农药的大量使用造成的土壤环境污染和残留，提高机采棉纤维品质，节约农业生产成本。

上面结合实施例对本发明做了进一步的叙述，但本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种机采棉脱叶组合物，其特征在于，所述组合物活性成分包括脱落酸和噻苯隆，所述脱落酸、噻苯隆在所述组合物中的质量比为（0.1～40）:（6～90）。

2.根据权利要求1所述的机采棉脱叶组合物，其特征在于，所述组合物中脱落酸的质量百分含量为0.5～10%，所述噻苯隆的质量百分含量为6～90%。

3.根据权利要求1所述的机采棉脱叶组合物，其特征在于，所述组合物中脱落酸的质量百分含量为0.1～40%，所述噻苯隆的质量百分含量为10～60%。

4.根据权利要求1所述的机采棉脱叶组合物，其特征在于，所述组合物中脱落酸的质量百分含量为0.2～15%，所述噻苯隆的质量百分含量为8～52%。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的机采棉脱叶组合物，其特征在于，所述组合物制备成农业上可施用的可湿性粉剂、水分散粒剂或悬浮剂。

6.根据权利要求2所述的机采棉脱叶组合物，其特征在于，所述组合物由脱落酸、噻苯隆、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠和高岭土组成；所述脱落酸的质量百分含量为0.5～10%，所述噻苯隆的质量百分含量为6～90%，所述十二烷基苯磺酸钠的质量百分含量为1～10%，所述木质素磺酸钠的质量百分含量为1～10%，余量为高岭土。

7.根据权利要求3所述的机采棉脱叶组合物，其特征在于，所述组合物由脱落酸、噻苯隆、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、硫酸钠、羧甲基纤维素钠和高岭土组成；所述脱落酸的质量百分含量为0.1～40%，所述噻苯隆的质量百分含量为10～60%，所述十二烷基苯磺酸钠的质量百分含量为1～5%，所述木质素磺酸钠的质量百分含量为1～10%，所述硫酸钠的质量百分含量为1～15%，所述羧甲基纤维素钠的质量百分含量为0.1%，余量为高岭土。

8.根据权利要求4所述的机采棉脱叶组合物，其特征在于，所述组合物由脱落酸、噻苯隆、拉开粉BX、木质素磺酸钠、乙二醇、卡松、有机硅消泡剂、黄原胶和高岭土组成；所述脱落酸的质量百分含量为0.2～15%，所述噻苯隆的质量百分含量为8～52%，所述拉开粉BX的质量百分含量为1～10%，所述木质素磺酸钠的质量百分含量为1～10%，所述乙二醇的质量百分含量为2.8～8.8%，所述卡松的质量百分含量为0.5%，所述有机硅消泡剂的质量百分含量为0.5%，所述黄原胶的质量百分含量为0.2%，余量为高岭土。

9.权利要求1至8中任一项所述的机采棉脱叶组合物在农业上的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，用于棉花采收前的脱叶和/或催熟。