CN107852967A - 一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置 - Google Patents

一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置 Download PDF

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Abstract

本发明为一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，包括仿生柔性脱粒部件、脱粒加强基底和滚筒体。仿生柔性脱粒部件安装在脱粒加强基底的表面，仿生柔性脱粒部件和脱粒加强基底安装在滚筒体上。仿生柔性脱粒部件的顶面分布有多排脱粒纹路，前斜面分布有多个楔形突起，脱粒加强基底顶面有多排沿纵向分布的支撑纹路，脱粒纹路分别与支撑纹路相互嵌合，通过仿生人工搓脱玉米粒原理，仿生柔性脱粒部件楔形突起预先脱掉一部分玉米籽粒，然后仿生柔性脱粒部件和脱粒加强基底顶面凸起的结合对剩余的玉米籽粒进行进一步脱粒。本发明可以在收获高含水率玉米籽粒的时候，既能保证较低玉米籽粒的破碎率，又能减少玉米籽粒的未脱净率，提高玉米的脱粒效果。

Description

一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置
技术领域
本发明属于农机研究领域，具体涉及一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置。本发明涉及高含水率玉米直收脱粒领域，具体是利用柔性脱粒原理和仿生原理对高含水率对玉米进行脱粒，降低玉米籽粒未脱净率和破碎率。
背景技术
玉米作为我国三大粮食作物之一，收获方式主要为用分段收获，其工作量大，且费时费力，无法满足我国玉米大面积收获的状况。玉米籽粒直收方式的收获时间短，劳动生产率高，近年来在国内愈加受到关注，是以后玉米收获的主要方式。国外由于一年一季的种植制度，玉米在田间晾晒到含水率较低的水平进行收获，而国内由于农时的限制，玉米籽粒直收的时候含水率较高，国外的机器不适合国内的情况。玉米籽粒直收其中一个关键部分是玉米脱粒部件，它影响玉米的脱粒效果。由于玉米穗与麦穗和稻穗结构不同，籽粒与果穗之间的连接力要比小麦和水稻大，特别是含水率较高的玉米穗，连接力要比低含水率的玉米大，而且由于籽粒之间相互支撑，导致脱粒时需要很大的力，导致了玉米籽粒和玉米芯的破碎，也降低了玉米籽粒的脱净率。
脱粒原件材料采用钢制，使脱粒过程中玉米籽粒的受力为刚性冲击，易导致玉米籽粒的破碎，如中国专利CN106489445A和中国专利CN206100971U公开的玉米脱粒元件，尽管一些部位进行了圆角处理，减少了脱粒原件的棱角，但材料为钢制，脱粒过程中玉米籽粒受力多为刚性冲击，作用时间短，造成玉米籽粒和玉米芯的破碎，从而增加了玉米的未脱净率和破碎率。采用新材料能够减缓对玉米籽粒的冲击，增加脱粒作用时间，提升脱粒效果，如中国专利CN205611278U公开的玉米脱粒元件，脱粒部件采用的材料为聚氨酯，其高弹性、高耐磨、高耐低温等特性，对玉米籽粒破坏非常小，适宜收获高含水率玉米的籽粒，但由于聚氨酯为弹性体，缺少一定刚度，在处理难脱籽粒的时候，易导致脱不净的问题，而且在处理完整玉米穗时，由于玉米籽粒之间的相互支撑效果，即使柔性脱粒也会导致一部分玉米籽粒的破碎。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：在对高含水率玉米进行脱粒时，由于钢制脱粒元件对玉米籽粒的刚性瞬时冲击造成玉米籽粒破碎率高和脱不净的问题。针对这一技术问题，本发明将提供一种具有能够减少玉米籽粒率和未脱净率的仿生柔性脱粒元件的用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，可以在收获高含水率玉米籽粒的时候，既能保证较低玉米籽粒的破碎率，又能减少玉米籽粒的未脱净率，提高玉米的脱粒效果。
本发明的技术方案是：一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，包括仿生柔性脱粒部件，脱粒加强基底和滚筒体；
所述仿生柔性脱粒部件的顶面设有多排沿纵向分布的脱粒纹路，且脱粒纹路与水平方向具有夹角，相邻脱粒纹路之间的间距设有凹槽，脱粒纹路上设有多个弧形突起；所述仿生柔性脱粒部件的前斜面设有多个楔形突起，楔形突起与水平方向具有夹角；
所述脱粒加强基底顶面设有多排沿纵向分布的支撑纹路、相邻支撑纹路之间具有间距，且支撑纹路与水平方向具有夹角；所述仿生柔性脱粒部件安装在脱粒加强基底的上方，仿生柔性脱粒部件的脱粒纹路分别与脱粒加强基底上的支撑纹路相互嵌合，嵌合后的支撑纹路高度低于脱粒纹路，仿生柔性脱粒部件和脱粒加强基底安装在滚筒体上。
上述方案中，所述仿生柔性脱粒部件脱粒纹路高度比脱粒加强基底支撑纹路高3～5mm。在脱粒过程中使容易脱下的籽粒由仿生柔性脱粒部件脱下，当作用于难脱的籽粒时候，由于仿生柔性脱粒部件有一定弹性，被挤压变形，使脱粒加强基底表面发挥作用，在二者共同作用下脱下将难脱籽粒脱下，既增加了玉米籽粒脱净率，又减少了破碎率，且所述仿生柔性脱粒部件脱粒纹路高度比脱粒加强基底支撑纹路高3～5mm时的效果最好。
上述方案中，所述脱粒纹路与水平方向夹角为55°～65°，该角度范围既能保证玉米籽粒被有效脱下，也能减少脱粒部件对玉米籽粒的直接冲击，使玉米籽粒以挤搓的方式被脱下，减少玉米籽粒的破碎；相邻的所述脱粒纹路保持一定间距，其间距只需要满足与加强基底纹路间距相配合即可，使其脱粒时能够与脱粒加强基底的表面纹路相互支撑。
上述方案中，所述脱粒纹路横截面形状为等腰梯形，梯形高为8～10mm，与脱粒加强基底相配合作用于难脱玉米时，纹路顶部易变形，露出加强基底的支撑纹路，使脱粒加强基底表面发挥作用，在二者共同作用下将难脱籽粒脱下。
上述方案中，所述弧形突起(102)的截面为半圆，能够增加脱粒纹路对与玉米籽粒的接触面积，增强脱粒效果。
上述方案中，仿生柔性脱粒部件为聚氨酯弹性体或者耐磨橡胶制成。
上述方案中，所述脱粒加强基底为钢材制成。
上述方案中，所述支撑纹路水平方向夹角为55°～65°。从而可以与柔性脱粒部件表面纹路相互配合，相互支撑，以满足脱粒需求。
上述方案中，所述支撑纹路的横截面为矩形，需要与柔性脱粒部件表面纹路相配合，矩形高为9～11mm。可以嵌入到柔性脱粒部件的纹路凹槽中，通过9～11mm的高度差可以实现与柔性脱粒部件表面纹路相配合作用于难脱玉米时，使脱粒加强基底表面发挥作用，在二者共同作用下脱下将难脱籽粒脱下。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1本发明仿生柔性脱粒部件顶面的脱粒纹路和脱粒加强基底顶面的支撑纹路组合仿生人工用手搓脱玉米粒，仿生柔性脱粒部件的斜面楔形突起仿生人工用楔形工具将部分玉米粒脱粒或挤散。
2本发明仿生柔性脱粒部件采用聚氨酯材料，能够减缓对玉米籽粒的冲击，增加脱粒作用时间，同时顶面纹路以及纹路表面小突起能够增加脱粒过程中的摩擦力，提升脱粒效果。
3本发明仿生柔性脱粒部件斜面分布的楔形突起能够在脱粒过程中楔入玉米籽粒之间，提前脱掉一部分玉米籽粒或者使玉米籽粒松动，减少玉米籽粒之间的相互支撑效果，有助于后续的脱粒，提升玉米的脱粒效果。每个所述楔形突起能够保证玉米籽被有效的提前被挤散，有利于后续的进一步脱粒。
4本发明仿生柔性脱粒部件和脱粒加强基底配合安装后两个纹路相互支撑，增加了该套脱粒元件表面脱粒纹路的强度及耐久度。
5本发明两个部件配合安装后脱粒加强基底表面纹路略低于仿生柔性脱粒部件表面纹路，使容易脱下的籽粒由仿生柔性脱粒部件脱下，对于难脱的籽粒时候，由于仿生柔性脱粒部件有一定弹性，被挤压变形，使脱粒加强基底表面发挥作用，在二者共同作用下脱下将难脱籽粒脱下，既增加了玉米籽粒脱净率，又减少了破碎率。
附图说明
图1是本发明一实施方式的该脱粒部件安装在滚筒上的示意图。
图2是本发明一实施方式的该脱粒部件的总体图。
图3是本发明一实施方式的仿生柔性脱粒部件的总体图。
图4是本发明一实施方式的脱粒加强基底的总体图。
图5是本发明一实施方式的仿生柔性脱粒部件的侧视图。
图6是本发明一实施方式的脱粒加强基底的表面纹路法向视图。
图中，1.仿生柔性脱粒部件，2.脱粒加强基底，3.滚筒体，101.脱粒纹路，102.弧形突起，103.凹槽，104.斜面楔形突起，105.第一安装孔，201.支撑纹路，202.第二安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于此。
图1所示为本发明所述用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置的一种实施方式，所述用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，包括多个仿生柔性脱粒部件1，多个脱粒加强基底2和滚筒体3。
如图2、3和4所示，所述仿生柔性脱粒部件1的顶面设有多排沿纵向分布的脱粒纹路101，且脱粒纹路101与水平方向具有夹角，相邻脱粒纹路101之间设有凹槽103，脱粒纹路101上设有多个弧形突起102；所述仿生柔性脱粒部件1的前斜面分布有多个楔形突起104和第一安装孔105，楔形突起104与水平方向具有夹角。
所述脱粒加强基底2顶面设有多排沿纵向分布的支撑纹路201和第二安装孔202、且支撑纹路201与水平方向具有夹角；所述仿生柔性脱粒部件1安装在脱粒加强基底2的上方，仿生柔性脱粒部件1的脱粒纹路101分别与脱粒加强基底2上的支撑纹路201相互嵌合，嵌合后的支撑纹路201高度低于脱粒纹路101，第一安装孔105和第二安装孔202的位置相互对应，仿生柔性脱粒部件1和脱粒加强基底2通过螺栓依次穿过第一安装孔105和第二安装孔202安装在滚筒体3上。
如图2所示，仿生柔性脱粒部件1和脱粒加强基底2配合安装后脱粒加强基底2上表面支撑纹路201低于仿生柔性脱粒部件1脱粒纹路101，高度差为3-5mm，仿生柔性脱粒部件1和脱粒加强基底2的长度可根据实际滚筒体尺寸确定，也可以根据需求配合相应的底座做成短纹杆，装配到纵轴流滚筒使用，仿生柔性脱粒部件1顶面的脱粒纹路101和脱粒加强基底2顶面的支撑纹路201组合仿生人工用手搓脱玉米粒，仿生柔性脱粒部件1的斜面楔形突起104仿生人工用楔形工具将部分玉米粒脱粒或挤散。
如图3和图5所示，仿生柔性脱粒部件材料为聚氨酯弹性体或者耐磨橡胶，脱粒纹路101与水平方向夹角为55°～65°，相邻脱粒纹路101间距15～20mm，脱粒纹路101横截面形状为等腰梯形，梯形上底长度为7～9mm，下底长度为10～12mm，高为8～10mm，每个脱粒纹路101上有5～7个截面为半圆的小突起102，突起半圆直径为10mm，每一条纹路上分布有5～7个弧形突起102，斜面分布有楔形突起104，每个楔形突起间距15～20mm，与水平方向夹角85°～95°，未分布纹路的地方有凹槽103，用于配合脱粒加强基底2的表面纹路201，凹槽宽度5～7mm，间距15～20mm，与水平方向夹角为60°。
如图4和图6所示，脱粒加强基底2材料为钢制，安装在仿生柔性脱粒部件1的下方，对仿生柔性脱粒部件起支撑作用；其表面分布有与仿生柔性脱粒部件表面的脱粒纹路相嵌合的支撑纹路201，相邻支撑纹路201间距为15～20mm，与水平方向夹角为60°，横截面为矩形，矩形高为9～11mm，宽为5～7mm。
本发明工作过程为：
先由仿生柔性脱粒部件1斜面分布的楔形突起104能够在脱粒过程中楔入玉米籽粒之间，提前脱掉一部分玉米籽粒或者使玉米籽粒松动，减少玉米籽粒之间的相互支撑效果，有助于后续的脱粒，仿生柔性脱粒部件1和脱粒加强基底2配合安装后两个纹路相互支撑，在二者共同作用下脱下将籽粒脱下，同时顶面纹路101以及纹路弧形突起102能够增加脱粒过程中的摩擦力，仿生柔性脱粒部件1能够减缓对玉米籽粒的冲击，增加脱粒作用时间，既增加了玉米籽粒脱净率，又减少了破碎率。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，其特征在于，包括仿生柔性脱粒部件(1)，脱粒加强基底(2)和滚筒体(3)；
所述仿生柔性脱粒部件(1)的顶面设有多排沿纵向分布的脱粒纹路(101)，且脱粒纹路(101)与水平方向具有夹角，相邻脱粒纹路(101)之间的间距设有凹槽(103)，脱粒纹路(101)上设有多个弧形突起(102)；所述仿生柔性脱粒部件(1)的前斜面设有多个楔形突起(104)，楔形突起(104)与水平方向具有夹角；
所述脱粒加强基底(2)顶面设有多排沿纵向分布的支撑纹路(201)、相邻支撑纹路(201)之间具有间距，且支撑纹路(201)与水平方向具有夹角；所述仿生柔性脱粒部件(1)安装在脱粒加强基底(2)的上方，仿生柔性脱粒部件(1)的脱粒纹路(101)分别与脱粒加强基底(2)上的支撑纹路(201)相互嵌合，嵌合后的支撑纹路(201)高度低于脱粒纹路(101)，仿生柔性脱粒部件(1)和脱粒加强基底(2)安装在滚筒体(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，其特征在于，所述支撑纹路(201)与脱粒纹路(101)的高度差为3～5mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，其特征在于，所述脱粒纹路(101)与水平方向夹角为55°～65°。
4.根据权利要求3所述的一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，其特征在于，所述脱粒纹路(101)横截面形状为等腰梯形，梯形高为8～10mm。
5.根据权利要求4所述的一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，其特征在于，每个所述弧形突起(102)的截面为半圆。
6.根据权利要求1所述的一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，其特征在于，仿生柔性脱粒部件(1)为聚氨酯弹性体或者耐磨橡胶制成；所述脱粒加强基底(2)为钢材制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，其特征在于，所述支撑纹路(201)与水平方向夹角为55°～65°。
8.根据权利要求7所述的一种用于高含水率玉米仿生柔性脱粒装置，其特征在于，所述支撑纹路(201)的横截面为矩形，矩形高为9～11mm。
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