CN107845985B - 一种电力工程领域的剥线装置 - Google Patents

Abstract

一种新型的电力工程领域的剥线装置，包括支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的顶靠装置、位于所述支撑板装置上方的滚轮装置、设置于所述滚轮装置上的驱动装置、设置于所述支撑板装置上的支架装置、弹性架装置、设置于所述支架装置上的电缸装置。本发明能够自动的对电缆进行剥皮作业，剥皮效率高，操作简单，使用便利，人工劳动强度小，同时安全性高，不会对工人造成伤害。

Description

一种电力工程领域的剥线装置

技术领域

本发明涉及电力工程技术领域，尤其是涉及一种电力工程领域的剥线装置。

背景技术

在电缆的生产过程中，经常需要对其进行剥线处理。现有的电缆剥线方法主要通过人工手动采用剥线钳进行剥皮，该种方式劳动强度大，操作繁琐，并且容易导致剥皮人员手背割伤，稳定性差，剥皮效率低。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的电力工程领域的剥线装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种电力工程领域的剥线装置，包括支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的顶靠装置、位于所述支撑板装置上方的滚轮装置、设置于所述滚轮装置上的驱动装置、设置于所述支撑板装置上的支架装置、弹性架装置、设置于所述支架装置上的电缸装置，所述支撑板装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的第一光滑块、位于所述支撑板上方的切割刀、位于所述支撑板下方的连接环、第一固定杆、设置于所述第一固定杆下端的第一滚轮，所述顶靠装置设有两个且分别位于所述切割刀的左右两侧，所述顶靠装置包括第一支架、设置于所述第一支架上的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第二支架、设置于所述第二支架上端的第二滚轮，所述滚轮装置包括弯曲板、设置于所述弯曲板上的第三滚轮、设置于所述弯曲板下方的第二固定杆、位于所述第二固定杆下方的第二弹簧、设置于所述弯曲板右侧的第三固定杆、设置于所述第三固定杆上的第二光滑块、位于所述第三固定杆下方左右两侧的第四固定杆，所述驱动装置包括第三支架、位于所述第三支架上方的第三弹簧、设置于所述第三支架上的支撑杆、位于所述支撑杆上方的第五固定杆、设置于所述支撑杆下端的驱动轮，所述支架装置包括第六固定杆、位于所述第六固定杆上方的横杆、设置于所述第六固定杆上的连接杆、设置于所述连接杆左端的第四滚轮、顶靠在所述第四滚轮上的拉线，所述弹性架装置包括弹性架、位于所述弹性架左右两侧的第四弹簧、设置于所述弹性架两端的顶靠杆、位于所述弹性架左右两侧的第五弹簧、设置于所述顶靠杆端部的限定杆、位于所述弹性架下方的定位杆、设置于所述定位杆下端的第五滚轮，所述电缸装置包括电缸、设置于所述电缸上的推动杆、定位块、设置于所述推动杆下端的推板、设置于所述电缸上的第六弹簧。

所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔及第二通孔，所述第二通孔设有两个，所述第一光滑块设有两个，所述第一光滑块收容于所述第二通孔内且与所述支撑板固定连接，所述切割刀的下端与所述支撑板固定连接，所述连接环的两端与所述支撑板固定连接，所述第一固定杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一固定杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆枢轴连接。

所述第一支架的上端与所述支撑板固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一支架固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第二支架的下端固定连接，所述第二支架的下端贯穿所述第一光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第二支架的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二支架枢轴连接。

所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板位于所述切割刀的上方，所述弯曲板上设有第三通孔及第四通孔，所述第四通孔贯穿所述弯曲板的内外表面，所述第三通孔设有两个且分别位于所述第四通孔的左右两侧，所述第三滚轮设有两个，所述第三滚轮收容于所述第三通孔内且与所述弯曲板枢轴连接，所述弯曲板的左端与所述第二固定杆的上表面固定连接，所述第二弹簧设有若干个，所述第二弹簧的下端与所述支撑板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第二固定杆固定连接。

所述第三固定杆的左端与所述弯曲板的外表面固定连接，所述第三固定杆上设有贯穿其上下表面的第五通孔，所述第二光滑块收容于所述第五通孔内且与所述第三固定杆固定连接，所述第四固定杆设有两个，所述第四固定杆的上端与所述第三固定杆固定连接，所述第四固定杆上设有贯穿其左右表面的第六通孔。

所述第三支架呈倒置的凹字形，所述第三支架的两端与所述弯曲板固定连接，所述支撑杆呈竖直状，所述支撑杆贯穿所述第三支架的内外表面且与其滑动接触，所述支撑杆的下端设有第三凹槽，所述支撑杆的上端与所述第五固定杆固定连接，所述第五固定杆位于所述第三支架的上方，所述第三弹簧的下端与所述第三支架固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第五固定杆固定连接，所述驱动轮收容于所述第三凹槽内且与所述支撑杆枢轴连接。

所述第六固定杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第六固定杆的上端与所述横杆固定连接，所述连接杆的右端与所述第六固定杆固定连接，所述第四滚轮与所述连接杆枢轴连接，所述拉线的下端与所述连接环固定连接，所述拉线穿过第一通孔且顶靠在所述第四滚轮上。

所述弹性架呈凹字形，所述弹性架的下表面顶靠在所述支撑板上，所述弹性架的两端呈倾斜状，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧的下端与所述支撑板固定连接，所述第四弹簧的上端与所述弹性架固定连接，所述顶靠杆设有两个，所述弹性架的两端与所述顶靠杆固定连接，所述顶靠杆穿过所述第六通孔，所述第五弹簧设有两个且分别位于所述弹性架的左右两侧，所述第五弹簧的一端与所述弹性架的外表面固定连接，所述第五弹簧的另一端与所述第三固定杆的侧面固定连接。

所述限定杆设有两个且分别位于所述弹性架的左右两侧，所述顶靠杆的端部与所述限定杆的侧面固定连接，所述定位杆的上端与所述弹性架固定连接，所述定位杆贯穿所述支撑板的上下表面且与其滑动接触，所述定位杆的下端设有第四凹槽，所述第五滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述定位杆枢轴连接，所述拉线顶靠在所述第五滚轮上。

所述电缸与所述横杆固定连接，所述定位块与所述电缸固定连接，所述推动杆的上端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述定位块的上下表面且与其滑动接触，所述推动杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述推动杆的下端与所述推板固定连接，所述拉线的上端与所述推动杆固定连接，所述推板顶靠在所述弹性架上且与其滑动接触，所述第六弹簧的上端与所述电缸固定连接，所述第六弹簧的下端与所述第三固定杆固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明电力工程领域的剥线装置能够自动的对电缆进行剥皮作业，剥皮效率高，操作简单，使用便利，人工劳动强度小，同时安全性高，不会对工人造成伤害，并且可以方便的判断出电缆绝缘层切割是否完毕，同时在切割刀顶靠在铜线上时驱动轮会自动打滑，防止对铜线造成损坏。

附图说明

图1为本发明电力工程领域的剥线装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明电力工程领域的剥线装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明电力工程领域的剥线装置包括支撑板装置1、设置于所述支撑板装置1上的顶靠装置2、位于所述支撑板装置1上方的滚轮装置3、设置于所述滚轮装置3上的驱动装置4、设置于所述支撑板装置1上的支架装置5、弹性架装置6、设置于所述支架装置5上的电缸装置7。

如图1所示，所述支撑板装置1包括支撑板11、设置于所述支撑板11上的第一光滑块12、位于所述支撑板11上方的切割刀13、位于所述支撑板11下方的连接环14、第一固定杆15、设置于所述第一固定杆15下端的第一滚轮16。所述支撑板11呈长方体，所述支撑板11上设有贯穿其上下表面的第一通孔111及第二通孔112，所述第二通孔112设有两个且分别位于所述切割刀13的左右两侧。所述第一光滑块12设有两个，所述第一光滑块12收容于所述第二通孔112内且与所述支撑板11固定连接，所述第一光滑块12采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成。所述切割刀13的下端与所述支撑板11固定连接，所述切割刀13可以切割电缆外表面的绝缘层，所述切割刀13无法切割电缆内部的铜线。所述连接环14呈弯曲状，所述连接环14的两端与所述支撑板11固定连接。所述第一固定杆15呈长方体，所述第一固定杆15的上端与所述支撑板11固定连接，所述第一固定杆15的下端设有第一凹槽。所述第一滚轮16收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆15枢轴连接，使得所述第一滚轮16可以在所述第一凹槽内旋转。

如图1所示，所述顶靠装置2设有两个且分别位于所述切割刀13的左右两侧，所述顶靠装置2包括第一支架21、设置于所述第一支架21上的第一弹簧22、位于所述第一弹簧22上方的第二支架23、设置于所述第二支架23上端的第二滚轮24。所述第一支架21的上端与所述支撑板11固定连接，所述第一支架21的下端与所述支撑板11平行。所述第一弹簧22的下端与所述第一支架21固定连接，所述第一弹簧22的上端与所述第二支架23的下端固定连接。所述第二支架23的下端贯穿所述第一光滑块12的上下表面且与其滑动接触，使得所述第二支架23可以上下移动，所述第二支架23的上端与所述支撑板11平行，所述第二支架23的上端设有第二凹槽。所述第二滚轮24收容于所述第二凹槽内且与所述第二支架23枢轴连接，使得所述第二滚轮24可以在所述第二凹槽内旋转。

如图1所示，所述滚轮装置3包括弯曲板31、设置于所述弯曲板31上的第三滚轮32、设置于所述弯曲板31下方的第二固定杆33、位于所述第二固定杆33下方的第二弹簧34、设置于所述弯曲板31右侧的第三固定杆35、设置于所述第三固定杆35上的第二光滑块36、位于所述第三固定杆35下方左右两侧的第四固定杆37。所述弯曲板31呈弯曲状，所述弯曲板31位于所述切割刀13的上方，所述弯曲板31上设有第三通孔311及第四通孔312，所述第四通孔312贯穿所述弯曲板31的内外表面，所述第三通孔311设有两个且分别位于所述第四通孔312的左右两侧。所述第三滚轮32设有两个，所述第三滚轮32收容于所述第三通孔311内且与所述弯曲板31枢轴连接，使得所述第三滚轮32可以在所述第三通孔311内旋转。所述第二固定杆33呈长方体，所述弯曲板31的左端与所述第二固定杆33的上表面固定连接。所述第二弹簧34设有若干个，所述第二弹簧34的下端与所述支撑板11固定连接，所述第二弹簧34的上端与所述第二固定杆33固定连接，从而对所述第二固定杆33起到支撑作用。所述第三固定杆35呈水平状，所述第三固定杆35的左端与所述弯曲板31的外表面固定连接，所述第三固定杆35上设有贯穿其上下表面的第五通孔351，所述第五通孔351呈方形。所述第二光滑块36呈长方体，所述第二光滑块36收容于所述第五通孔351内且与所述第三固定杆35固定连接，所述第二光滑块36采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成。所述第四固定杆37设有两个，所述第四固定杆37呈长方体，所述第四固定杆37的上端与所述第三固定杆35固定连接，所述第四固定杆37上设有贯穿其左右表面的第六通孔371，所述第六通孔371呈方形。

如图1所示，所述驱动装置4包括第三支架41、位于所述第三支架41上方的第三弹簧42、设置于所述第三支架41上的支撑杆44、位于所述支撑杆44上方的第五固定杆43、设置于所述支撑杆44下端的驱动轮45。所述第三支架41呈倒置的凹字形，所述第三支架41的两端与所述弯曲板31固定连接。所述支撑杆44呈竖直状，所述支撑杆44贯穿所述第三支架41的内外表面且与其滑动接触，使得所述支撑杆44可以上下移动，所述支撑杆44的下端设有第三凹槽，所述支撑杆44的上端与所述第五固定杆43固定连接。所述第五固定杆43呈长方体且水平放置，所述第五固定杆43位于所述第三支架41的上方。所述第三弹簧42设有两个，所述第三弹簧42的下端与所述第三支架41固定连接，所述第三弹簧42的上端与所述第五固定杆43固定连接，所述第三弹簧42处于拉伸状态，所述第三弹簧42向下拉动所述第五固定杆43。所述驱动轮45收容于所述第三凹槽内且与所述支撑杆44枢轴连接，使得所述驱动轮45可以在所述第三凹槽内旋转，所述驱动轮45与电机（未图示）连接，带动驱动轮45主动旋转，驱动轮45与电机的连接方式属于现有技术，故在此不再赘述，所述驱动轮45向下移动时可以穿过所述第四通孔312，以便于弯曲板31下方的电缆接触。

如图1所示，所述支架装置5包括第六固定杆51、位于所述第六固定杆51上方的横杆52、设置于所述第六固定杆51上的连接杆53、设置于所述连接杆53左端的第四滚轮54、顶靠在所述第四滚轮54上的拉线55。所述第六固定杆51呈长方体，所述第六固定杆51的下端与所述支撑板11固定连接，所述第六固定杆51的上端与所述横杆52固定连接。所述横杆52呈长方体且水平放置。所述连接杆53呈长方体，所述连接杆53的右端与所述第六固定杆51固定连接。所述第四滚轮54与所述连接杆53枢轴连接，使得所述第四滚轮54可以在所述连接杆53的左端旋转。所述拉线55的下端与所述连接环14固定连接，所述拉线55穿过第一通孔111且顶靠在所述第四滚轮54上。

如图1所示，所述弹性架装置6包括弹性架61、位于所述弹性架61左右两侧的第四弹簧62、设置于所述弹性架61两端的顶靠杆63、位于所述弹性架61左右两侧的第五弹簧64、设置于所述顶靠杆63端部的限定杆65、位于所述弹性架61下方的定位杆66、设置于所述定位杆66下端的第五滚轮67。所述弹性架61呈凹字形，所述弹性架61采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形，所述弹性架61的下表面顶靠在所述支撑板11上，所述弹性架61的两端呈倾斜状。所述第四弹簧62设有两个，所述第四弹簧62的下端与所述支撑板11固定连接，所述第四弹簧62的上端与所述弹性架61固定连接。所述顶靠杆63设有两个，所述顶靠杆63呈长方体，所述弹性架61的两端与所述顶靠杆63固定连接，所述顶靠杆63穿过所述第六通孔371。所述第五弹簧64设有两个且分别位于所述弹性架61的左右两侧，所述第五弹簧64的一端与所述弹性架61的外表面固定连接，所述第五弹簧64的另一端与所述第三固定杆37的侧面固定连接。所述限定杆65设有两个且分别位于所述弹性架61的左右两侧，所述限定杆65呈长方体，所述顶靠杆63的端部与所述限定杆65的侧面固定连接，所述限定杆65的设置使得所述顶靠杆63不会脱离第三固定杆37。所述定位杆66呈竖直状，所述定位杆66的上端与所述弹性架61固定连接，所述定位杆66贯穿所述支撑板11的上下表面且与其滑动接触，使得所述定位杆66可以上下移动，所述定位杆66的下端设有第四凹槽。所述第五滚轮67收容于所述第四凹槽内且与所述定位杆66枢轴连接，使得所述第五滚轮67可以在所述第四凹槽内旋转，所述拉线55顶靠在所述第五滚轮67上。

如图1所示，所述电缸装置7包括电缸71、设置于所述电缸71上的推动杆72、定位块73、设置于所述推动杆72下端的推板74、设置于所述电缸71上的第六弹簧75。所述电缸71与电源（未图示）电性连接，为其提供电能，所述电缸71上设有开关（未图示），方便控制其打开或者关闭，所述电缸71与所述横杆52固定连接。所述定位块73与所述电缸71固定连接，所述定位块73采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成。所述推动杆72的上端与所述电缸71连接，使得所述电缸71可以带动所述推动杆72上下移动，所述推动杆72贯穿所述定位块73的上下表面且与其滑动接触，使得所述推动杆72可以上下移动，所述推动杆72贯穿所述第二光滑块36的上下表面且与其滑动接触，使得所述第二光滑块36只能在竖直方向上移动，所述推动杆72的下端与所述推板74固定连接，所述拉线55的上端与所述推动杆72固定连接。所述推板74呈水平状，所述推板74顶靠在所述弹性架61上且与其滑动接触，所述推板74向下移动时，所述弹性架61的两端向外侧移动。所述第六弹簧75的上端与所述电缸71固定连接，所述第六弹簧75的下端与所述第三固定杆35固定连接。

如图1所示，所述本发明电力工程领域的剥线装置使用时，首先将电缆放置在所述第二滚轮24上，第二滚轮24对电缆起到支撑作用。然后打开电缸71的开关，使得所述推动杆72向下移动，所述推板74随之向下移动，由于弹性架61的两端呈倾斜状，推板74向下移动时，弹性架61的两端向外侧移动，同时朝向下方移动，所述弹性架61带动顶靠杆63向外侧且向下方移动，同时第五弹簧64被压缩，使得所述第四固定杆37向下移动，然后带动第三固定杆35向下移动，由于推动杆72贯穿所述第二光滑块36的上下表面且与其滑动接触，从而对第二光滑块36、第三固定杆35起到定位作用，使其只能在竖直方向上移动，所述第三固定杆35向下移动使得所述弯曲板31向下移动，所述第三滚轮32顶靠在电缆上，由于弯曲板31呈弯曲状，使得第三滚轮32可以从两侧顶靠在电缆上，对电缆的稳固性更好，在与所述第二滚轮24配合的情况下可以对电缆起到有效的固定支撑作用，防止其晃动。然后打开与驱动轮45连接的电机，使得驱动轮45旋转，所述第三滚轮32顶靠在电缆上时，所述驱动轮45亦顶靠在电缆上，并且第三弹簧42处于拉伸状态，所述第三弹簧42的弹力传递至驱动轮45上时，使得驱动轮45紧紧顶靠在电缆上，驱动轮45与电缆绝缘层外表面之间的摩擦力足够使得驱动轮45转动时带动电缆随之旋转，电缆在旋转时带动第二滚轮24及第三滚轮32随之旋转，从而对电缆固定的更加稳固。然后弯曲板31继续向下移动，切割刀13的上端开始刺入到电缆的绝缘层内，由于电缆处于旋转状态，切割刀13在刺入电缆绝缘层时可以进行360度切割，然后弯曲板31逐渐的向下移动，直至切割刀13的上端顶靠在电缆内的铜线上，由于铜线的硬度远大于绝缘层的硬度，切割刀13的上端顶靠在铜线上时，此时切割刀13将电缆上的绝缘层切割完毕，如果弯曲板31继续向下移动，切割刀13的上端紧紧顶靠在电缆的铜线上，由于切割刀13顶靠在铜线上的压力大使得驱动轮45与电缆之间的摩擦力无法继续带动电缆转动，此时驱动轮45会打滑，从而表示对电缆剥线完毕，所述第二滚轮24始终顶靠在电缆上，对电缆起到支撑作用，保证切割的顺利进行。所述推动杆72向下移动时，推动杆72拉动拉线55，使得拉线55被拉紧，拉线55向上推动第五滚轮67，使得第五滚轮67、定位杆66向上移动，所述弹性架61随之向上移动，由于推板74向下移动，使得弹性架61两端向外弯曲的程度更大，进而可以增大第三固定杆35向下移动的距离，使得弯曲板31向下移动的更加快速，对电缆切割的效率更高。至此，本发明电力工程领域的剥线装置使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种电力工程领域的剥线装置，包括支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的顶靠装置、位于所述支撑板装置上方的滚轮装置、设置于所述滚轮装置上的驱动装置、设置于所述支撑板装置上的支架装置、弹性架装置、设置于所述支架装置上的电缸装置，其特征在于：所述支撑板装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的第一光滑块、位于所述支撑板上方的切割刀、位于所述支撑板下方的连接环、第一固定杆、设置于所述第一固定杆下端的第一滚轮，所述顶靠装置设有两个且分别位于所述切割刀的左右两侧，所述顶靠装置包括第一支架、设置于所述第一支架上的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第二支架、设置于所述第二支架上端的第二滚轮，所述滚轮装置包括弯曲板、设置于所述弯曲板上的第三滚轮、设置于所述弯曲板下方的第二固定杆、位于所述第二固定杆下方的第二弹簧、设置于所述弯曲板右侧的第三固定杆、设置于所述第三固定杆上的第二光滑块、位于所述第三固定杆下方左右两侧的第四固定杆，所述驱动装置包括第三支架、位于所述第三支架上方的第三弹簧、设置于所述第三支架上的支撑杆、位于所述支撑杆上方的第五固定杆、设置于所述支撑杆下端的驱动轮，所述支架装置包括第六固定杆、位于所述第六固定杆上方的横杆、设置于所述第六固定杆上的连接杆、设置于所述连接杆左端的第四滚轮、顶靠在所述第四滚轮上的拉线，所述弹性架装置包括弹性架、位于所述弹性架左右两侧的第四弹簧、设置于所述弹性架两端的顶靠杆、位于所述弹性架左右两侧的第五弹簧、设置于所述顶靠杆端部的限定杆、位于所述弹性架下方的定位杆、设置于所述定位杆下端的第五滚轮，所述电缸装置包括电缸、设置于所述电缸上的推动杆、定位块、设置于所述推动杆下端的推板、设置于所述电缸上的第六弹簧。

2.如权利要求1所述的电力工程领域的剥线装置，其特征在于：所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔及第二通孔，所述第二通孔设有两个，所述第一光滑块设有两个，所述第一光滑块收容于所述第二通孔内且与所述支撑板固定连接，所述切割刀的下端与所述支撑板固定连接，所述连接环的两端与所述支撑板固定连接，所述第一固定杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一固定杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆枢轴连接。

3.如权利要求2所述的电力工程领域的剥线装置，其特征在于：所述第一支架的上端与所述支撑板固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一支架固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第二支架的下端固定连接，所述第二支架的下端贯穿所述第一光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第二支架的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二支架枢轴连接。

4.如权利要求3所述的电力工程领域的剥线装置，其特征在于：所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板位于所述切割刀的上方，所述弯曲板上设有第三通孔及第四通孔，所述第四通孔贯穿所述弯曲板的内外表面，所述第三通孔设有两个且分别位于所述第四通孔的左右两侧，所述第三滚轮设有两个，所述第三滚轮收容于所述第三通孔内且与所述弯曲板枢轴连接，所述弯曲板的左端与所述第二固定杆的上表面固定连接，所述第二弹簧设有若干个，所述第二弹簧的下端与所述支撑板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第二固定杆固定连接。

5.如权利要求4所述的电力工程领域的剥线装置，其特征在于：所述第三固定杆的左端与所述弯曲板的外表面固定连接，所述第三固定杆上设有贯穿其上下表面的第五通孔，所述第二光滑块收容于所述第五通孔内且与所述第三固定杆固定连接，所述第四固定杆设有两个，所述第四固定杆的上端与所述第三固定杆固定连接，所述第四固定杆上设有贯穿其左右表面的第六通孔。

6.如权利要求5所述的电力工程领域的剥线装置，其特征在于：所述第三支架呈倒置的凹字形，所述第三支架的两端与所述弯曲板固定连接，所述支撑杆呈竖直状，所述支撑杆贯穿所述第三支架的内外表面且与其滑动接触，所述支撑杆的下端设有第三凹槽，所述支撑杆的上端与所述第五固定杆固定连接，所述第五固定杆位于所述第三支架的上方，所述第三弹簧的下端与所述第三支架固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第五固定杆固定连接，所述驱动轮收容于所述第三凹槽内且与所述支撑杆枢轴连接。

7.如权利要求6所述的电力工程领域的剥线装置，其特征在于：所述第六固定杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第六固定杆的上端与所述横杆固定连接，所述连接杆的右端与所述第六固定杆固定连接，所述第四滚轮与所述连接杆枢轴连接，所述拉线的下端与所述连接环固定连接，所述拉线穿过第一通孔且顶靠在所述第四滚轮上。

8.如权利要求7所述的电力工程领域的剥线装置，其特征在于：所述弹性架呈凹字形，所述弹性架的下表面顶靠在所述支撑板上，所述弹性架的两端呈倾斜状，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧的下端与所述支撑板固定连接，所述第四弹簧的上端与所述弹性架固定连接，所述顶靠杆设有两个，所述弹性架的两端与所述顶靠杆固定连接，所述顶靠杆穿过所述第六通孔，所述第五弹簧设有两个且分别位于所述弹性架的左右两侧，所述第五弹簧的一端与所述弹性架的外表面固定连接，所述第五弹簧的另一端与所述第三固定杆的侧面固定连接。

9.如权利要求8所述的电力工程领域的剥线装置，其特征在于：所述限定杆设有两个且分别位于所述弹性架的左右两侧，所述顶靠杆的端部与所述限定杆的侧面固定连接，所述定位杆的上端与所述弹性架固定连接，所述定位杆贯穿所述支撑板的上下表面且与其滑动接触，所述定位杆的下端设有第四凹槽，所述第五滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述定位杆枢轴连接，所述拉线顶靠在所述第五滚轮上。

10.如权利要求9所述的电力工程领域的剥线装置，其特征在于：所述电缸与所述横杆固定连接，所述定位块与所述电缸固定连接，所述推动杆的上端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述定位块的上下表面且与其滑动接触，所述推动杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述推动杆的下端与所述推板固定连接，所述拉线的上端与所述推动杆固定连接，所述推板顶靠在所述弹性架上且与其滑动接触，所述第六弹簧的上端与所述电缸固定连接，所述第六弹簧的下端与所述第三固定杆固定连接。