CN107843777A - 线簧式保护压板投退状态检测装置及具有其的保护压板 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种线簧式保护压板投退状态检测装置，其中，所述检测装置包括安装组件以及检测组件；所述安装组件包括用于固定在压板状态改变机构(30)的板盖(10)，所述板盖(10)的形状及尺寸与压板状态改变机构(30)的形状及尺寸匹配，所述板盖(10)设有固定结构，所述固定结构能够使所述板盖(10)固定在压板状态改变机构上；所述检测组件用于检测压板状态改变机构(30)的位置。上述线簧式保护压板投退状态检测装置及具有其的保护压板，使安装组件匹配线簧式保护压板的压板状态改变机构，能够直接盖设在压板状态改变机构上，安装方便，结构简单。

Description

线簧式保护压板投退状态检测装置及具有其的保护压板

技术领域

本发明涉及一种电力设备领域，尤其涉及一种线簧式保护压板投退状态检测装置及具有其的保护压板。

背景技术

保护压板是一种非常重要的的电力二次设备，一般安装在电力继电保护设备回路中，保护压板的正确投退是继电保护设备正常运行的重要保障，错误的投退状态将给电力安全带来巨大的损失。智能保护压板设备通过针对压板的投退状态进行监测，并对错误状态进行报警，普遍应用于电力系统中。

现有的智能保护压板设备主要通过以下两种方式实现。第一种是设计一种全新的智能保护压板设备，这样设备上的传感器、信号采集、信号传输方式都可以重新设计，对于新的电厂和监控站有着明显的优势，但对于现有已投运的站却较难实施，必须停电更换。第二种是对现有保护压板进行改进，在现有保护压板设备上加装传感器、采集器、信号传输和处理单元、报警装置等检测装置，实现保护压板状态的智能监控。不用改动原有保护压板及线路，方便实施，但由于各保护压板厂家生产的保护压板尺寸各不相同，把手多种多样，在安装面板的安装间距也各不相同，造成检测装置设备兼容性差，安装困难。

线簧式保护压板是一种新型的保护压板，相对于连片式保护压板，导电结构隐藏于绝缘结构内，具有操作便捷、安全，结构简单的优点，但由于线簧式保护压板没有连片式保护压板上相应的固定装置，通过对线簧式保护压板加装检测装置进行智能改进具有一定的困难。

发明内容

基于此，有必要针对通过对线簧式保护压板加装检测装置进行智能改进具有困难，现有加装于保护压板的检测装置不能兼容线簧式保护压板的问题，提供一种线簧式保护压板投退状态检测装置及具有其的保护压板。

本发明提供的一种线簧式保护压板投退状态检测装置，其中所述检测装置包括安装组件以及检测组件；

所述安装组件包括用于固定在压板状态改变机构(30)的板盖(10)，所述板盖(10)的形状及尺寸与压板状态改变机构(30)的形状及尺寸匹配，所述板盖(10)设有固定结构，所述固定结构能够使所述板盖(10)固定在压板状态改变机构上；

所述检测组件用于检测压板状态改变机构(30)的位置。

在其中的一个实施例中，所述固定结构包括板盖边缘设置的倒扣结构(11)，所述倒扣结构(11)能够扣合在压板状态改变机构(30)的边缘。

在其中的一个实施例中，所述倒扣结构(11)为弹性件。

在其中的一个实施例中，所述板盖(10)的正面和/或侧面为镂空结构和/或透明结构。

在其中的一个实施例中，所述检测组件包括第一检测部件(20)以及第二检测部件，所述第一检测部件(20)安装于所述安装组件上，所述第二检测部件固定在保护压板座上或保护压板所在的安装面板上；

所述第一检测部件(20)或所述第二检测部件能够检测所述第一检测部件(20)与所述第二检测部件的相对位置变化。

在其中的一个实施例中，所述安装组件还包括片状支架，所述片状支架的一端固定在板盖(10)上，所述片状支架远离所述板盖(10)的一端卷曲形成容纳空间，所述第一检测部件固定于所述容纳空间内。

在其中的一个实施例中，所述板盖(10)为框架结构，所述框架结构包括矩形框以及垂直于所述矩形框的支脚(12)。

在其中的一个实施例中，所述框架结构包括4个所述支脚(12)，其中1个所述支脚(12)设置有弯曲部，所述弯曲部与压板状态改变机构(30)之间形成容纳空间，所述第一检测部件固定于所述容纳空间内。

在其中的一个实施例中，所述第一检测部件(20)为磁钢，所述第二检测部件为干簧管；或所述第一检测部件(20)为行程转换结构，所述第二检测部件为微动开关。

本发明还提供一种线簧式保护压板，其中，所述线簧式保护压板包括如上所述的检测装置。

上述线簧式保护压板投退状态检测装置及具有其的保护压板，克服了线簧式保护压板没有连片式保护压板上相应的固定装置，不便于加装检测装置的困难，使安装组件匹配线簧式保护压板的压板状态改变机构，能够直接盖设在压板状态改变机构上，安装方便，结构简单。

上述线簧式保护压板投退状态检测装置及具有其的保护压板，板盖的正面和/或侧面为镂空结构或透明结构，不遮挡保护压板颜色和标识、不影响保护压板的指示功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明线簧式保护压板投退状态检测装置；

图2为图1所示检测装置A-A面剖面图；

图3为图1所示检测装置B-B面剖面图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的线簧式保护压板投退状态检测装置及具有其的保护压板进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

线簧式保护压板是一种新型的保护压板，包括压板状态改变机构以及压板座，其中，金属导电结构隐藏于绝缘的压板状态改变机构内，当保护压板处于投入状态时，压板状态改变机构与压板座重叠；当保护压板处于退出状态时，压板状态改变机构以其中心为轴旋转，使压板状态改变机构的两端远离压板座。

请参阅图1至图3所示，本发明的线簧式保护压板投退状态检测装置包括安装组件和检测组件。安装组件包括用于将检测装置固定在压板状态改变机构30上的板盖10；检测组件包括第一检测部件20和第二检测部件(图中未示出)，第一检测部件20或第二检测部件能够检测第一检测部件20与第二检测部件的相对位置变化，得出线簧式保护压板的压板状态改变机构的位置，从而根据压板状态改变机构的位置变化判断保护压板的投退状态。

其中，板盖10的形状及尺寸与压板状态改变机构30的形状及尺寸匹配。板盖10由矩形框以及垂直于矩形框角部的4个支脚12构成，以形成正面和侧面镂空的结构，在支脚12上设置有倒扣结构11，该倒扣结构11为具有弹性的弹性件。当将线簧式保护压板投退状态检测装置的板盖10盖设在压板状态改变机构30上时，倒扣结构11扣合在压板状态改变机构30的边缘，防止板盖10从压板状态改变机构30上滑脱。其中1个支脚12设置有弯曲部，该弯曲部与压板状态改变机构30之间形成容纳空间。

第一检测部件20固定在弯曲部与压板状态改变机构30之间形成容纳空间中，优选的，在第一检测部件20或弯曲部与压板状态改变机构30之间形成容纳空间涂覆适量的热熔胶，第一检测部件20通过热熔胶粘附于容纳空间中。

第二检测部件能够固定在保护压板所在的安装面板上，当保护压板在投入状态和退出状态之间切换时，第一检测部件20在压板状态改变机构30的带动下位置发生变化，与此同时，第一检测部件20与第二检测部件相对位置变化，此时第二检测部件能够检测第一检测部件20与第二检测部件的相对位置变化。

作为一种可实施方式，检测组件还包括输出端子，第二检测部件与输出端子信号连接，当第二检测部件检测到第一检测部件20与第二检测部件的相对位置变化时，将检测信号通过输出端子输出，便于监控保护压板的投退状态。

作为一种可实施方式，第一检测部件20包括磁钢，第二检测部件包括干簧管。磁钢固定在容纳空间中，干簧管固定在保护压板所在的安装面板上。干簧管是一种磁敏开关，当磁钢靠近干簧管时，干簧管能检测到磁钢靠近的信号，当磁钢远离干簧管时，干簧管能检测到磁钢远离的信号，这两种状态能够分别表示保护压板状态改变机构30处于不同的位置，保护压板处于不同的工作状态。本实施例中，当保护压板处于投入状态时，压板状态改变机构30与压板座重叠，磁钢与干簧管位置最为接近，当保护压板从投入状态切换到退出状态时，压板状态改变机构30以其中心为轴旋转，压板状态改变机构30带动磁钢远离固定在安装面板上的干簧管，干簧管检测到磁钢远离的信号并能够通过输出端子输出；当保护压板从退出状态切换到投入状态时，压板状态改变机构30以其中心为轴旋转至与压板座重叠，压板状态改变机构30带动磁钢接近固定在安装面板上的干簧管，干簧管检测到磁钢接近的信号并能够通过输出端子输出。

作为一种可实施方式，第一检测部件20包括干簧管，第二检测部件包括磁钢。干簧管固定在容纳空间中，磁钢固定在保护压板所在的安装面板上。当保护压板处于投入状态时，压板状态改变机构30与压板座重叠，干簧管与磁钢位置最为接近，当保护压板从投入状态切换到退出状态时，压板状态改变机构30以其中心为轴旋转，压板状态改变机构30的两端带动干簧管远离固定在安装面板上的磁钢，干簧管检测到磁钢远离的信号并能够通过输出端子输出；当保护压板从退出状态切换到投入状态时，压板状态改变机构30以其中心为轴旋转至与压板座重叠，压板状态改变机构30带动干簧管接近固定在安装面板上的磁钢，干簧管检测到与磁钢接近的信号并能够通过输出端子输出。

作为一种可实施方式，第二检测部件也可以固定在压板座上，当第一检测部件20在压板状态改变机构30的带动下位置发生变化，第二检测部件由于固定在压板座上，位置不变，此时，第一检测部件20与第二检测部件的相对位置同样发生变化，第二检测部件可以检测到第一检测部件20与第二检测部件的相对位置变化。

作为一种可实施方式，第一检测部件20包括行程转换结构，第二检测部件包括微动开关，行程转换结构固定在安装部件上，微动开关固定在保护压板所在的安装面板上。微动开关是用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，行程转换结构工作时能够间歇的与微动开关的弹片接触，即行程转换结构工作时存在与微动开关的弹片接触和不与微动开关的弹片接触两种位置。行程转换结构与微动开关的弹片接触，行程转换结构触动微动开关，微动开关输出一种信号；行程转换结构不与微动开关的弹片接触，行程转换结构不触动微动开关，微动开关输出另一种信号，这两种信号能够分别表示压板状态改变机构30处于不同的工作状态，进而通过输出端子输出保护压板的投退状态。当保护压板处于投入状态时，压板状态改变机构30与压板座重叠，行程转换结构与微动开关的弹片接触，触动微动开关输出保护压板处于投入状态信号，当保护压板处于退出状态时，压板状态改变机构30以其中心为轴旋转，压板状态改变机构30带动行程转换结构远离微动开关，行程转换结构与微动开关的弹片不接触，无法触动微动开关，微动开关输出保护压板处于退出状态信号。

作为一种可实施方式，线簧式保护压板投退状态检测装置包括安装组件和检测组件。安装组件包括板盖10以及片状支架；检测组件包括第一检测部件20和第二检测部件。

其中，板盖10的正面镂空或透明，以不遮挡保护压板颜色和标识、不影响保护压板的指示功能。板盖10的边缘即板盖10竖壁的边缘设置有若干倒钩结构，倒扣结构11为具有弹性的弹性件。当将线簧式保护压板投退状态检测装置的板盖10盖设在压板状态改变机构30上时，倒扣结构11扣合在压板状态改变机构30的边缘，防止板盖10从压板状态改变机构30上滑脱。

片状支架的一端固定在板盖10上，片状支架远离板盖10的一端卷曲形成筒状结构的容纳空间，第一检测部件20固定在该容纳空间中。

在本发明描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、及“底”等指示方位或位置关系为基于附图所示方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种线簧式保护压板投退状态检测装置，其特征在于，所述检测装置包括安装组件以及检测组件；

所述安装组件包括用于固定在压板状态改变机构(30)的板盖(10)，所述板盖(10)的形状及尺寸与压板状态改变机构(30)的形状及尺寸匹配，所述板盖(10)设有固定结构，所述固定结构能够使所述板盖(10)固定在压板状态改变机构上；

所述检测组件用于检测压板状态改变机构(30)的位置。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述固定结构包括板盖边缘设置的倒扣结构(11)，所述倒扣结构(11)能够扣合在压板状态改变机构(30)的边缘。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述倒扣结构(11)为弹性件。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述板盖(10)的正面和/或侧面为镂空结构和/或透明结构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的检测装置，其特征在于，所述检测组件包括第一检测部件(20)以及第二检测部件，所述第一检测部件(20)安装于所述安装组件上，所述第二检测部件固定在保护压板座上或保护压板所在的安装面板上；

所述第一检测部件(20)或所述第二检测部件能够检测所述第一检测部件(20)与所述第二检测部件的相对位置变化。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述安装组件还包括片状支架，所述片状支架的一端固定在板盖(10)上，所述片状支架远离所述板盖(10)的一端卷曲形成容纳空间，所述第一检测部件固定于所述容纳空间内。

7.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述板盖(10)为框架结构，所述框架结构包括矩形框以及垂直于所述矩形框的支脚(12)。

8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述框架结构包括4个所述支脚(12)，其中1个所述支脚(12)设置有弯曲部，所述弯曲部与压板状态改变机构(30)之间形成容纳空间，所述第一检测部件固定于所述容纳空间内。

9.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述第一检测部件(20)为磁钢，所述第二检测部件为干簧管；或所述第一检测部件(20)为行程转换结构，所述第二检测部件为微动开关。

10.一种线簧式保护压板，其特征在于，所述线簧式保护压板包括如权利要求1至9任一项所述的检测装置。