CN107843175B - 搭接测量机构 - Google Patents

Abstract

搭接测量机构，其用以测量真空断路器中处于搭接状态的断路器掣子和主轴拐臂的分闸滚子之间的搭接位置，该搭接测量机构包括一个支撑臂和一个转动测量件。支撑臂包括一个主体、一个钩状部和一个抵靠部。主体沿一个长度方向延伸。钩状部设置于主体的一端，用以勾住掣子的转轴。抵靠部设置于主体的另一端，用以抵靠分闸滚子。转动测量件可转动地连接支撑臂，且其旋转轴线垂直于该长度方向，转动测量件远离其旋转轴线的一端能够抵靠掣子。通过该搭接测量机构可方便地测量并调整掣子和分闸滚子之间的搭扣位置，使真空断路器的分闸功能调试精准高效。

Description

搭接测量机构

技术领域

本发明涉及一种测量机构，尤其是一种用以测量断路器中处于搭接状态的断路器掣子和主轴拐臂的分闸滚子之间的搭接位置的测量机构。

背景技术

真空断路器通过操动机构的分闸装置90(参见图3)实现分闸，其中分闸前的脱扣主要靠分闸装置90中掣子94与主轴拐臂96的分闸滚子97相抵状态(即搭接状态)的改变来实现。掣子94绕其转轴95旋转，分闸前掣子94所停的角度决定了其与分闸滚子97的搭接位置。搭接位置影响真空断路器的分闸功能。搭接位置不恰当可能会引起搭接不稳定，振动或可使掣子94与分闸滚子97脱扣，从而引发不必要的真空断路器的分闸动作。搭接位置不恰当还可能引起搭接过度，导致分闸信号发出后掣子94与分闸滚子97无法脱扣，真空断路器无法实现分闸动作。为了确保产品在出厂前的分闸功能，目前主要通过反复运行真空断路器并根据运行结果来调整掣子94与分闸滚子97的搭接位置，直至实现所需的分闸功能。这个调试过程耗时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种搭接测量机构，可直接测量断路器中处于搭接状态的断路器掣子和主轴拐臂的分闸滚子之间的搭接位置。

本发明提供了搭接测量机构，其用以测量断路器中处于搭接状态的断路器掣子和主轴拐臂的分闸滚子之间的搭接位置，该搭接测量机构包括一个支撑臂和一个转动测量件。支撑臂包括一个主体、一个钩状部和一个抵靠部。主体沿一个长度方向延伸。钩状部设置于主体的一端，用以勾住掣子的转轴。抵靠部设置于主体的另一端，用以抵靠分闸滚子。转动测量件可转动地连接支撑臂，且其旋转轴线垂直于主体的该长度方向，转动测量件远离其旋转轴线的一端能够抵靠掣子。

通过该搭接测量机构可方便地测量并调整掣子和分闸滚子之间的搭扣位置，使真空断路器的分闸功能调试精准高效。

在搭接测量机构的另一种示意性实施方式中，转动测量件远离其旋转轴线的一端具有一个以该旋转轴线为圆心的圆弧形端部，转动测量件藉由圆弧形端部抵靠掣子。支撑臂还具有一个与圆弧形端部的形状相配合的凸棱。圆弧形端部与凸棱配合便于记录转动测量件和支撑臂间的相对转动位置。

在搭接测量机构的再一种示意性实施方式中，圆弧形端部远离转动测量件的旋转轴线的一侧具有一个弧形端面。弧形端面与凸棱相配合且凸棱位于弧形端面的外周。藉此，可通过标记凸棱在弧形端面上的位置记录转动测量件和支撑臂间的相对转动位置，使用更加方便。

在搭接测量机构的又一种示意性实施方式中，转动测量件还包括一个设置于弧形端面上的刻度条。藉此，通过刻度条上读数记录转动测量件和支撑臂间的相对转动位置，使用更加方便。

在搭接测量机构的又一种示意性实施方式中，圆弧形端部用于抵靠掣子的一侧突出形成有一个卡板，圆弧形端部藉由卡板抵靠掣子。卡板可更大程度地接近掣子搭接分闸滚子的接触点，使得直接测量出掣子和分闸滚子之间的搭扣长度更加准确可靠。

在搭接测量机构的又一种示意性实施方式中，主体设置有一个轴孔，转动测量件可转动地插设于轴孔。该结构简单，易于加工。

在搭接测量机构的又一种示意性实施方式中，主体还具有一个连通轴孔的螺纹孔，支撑臂还包括一个装配于螺纹孔的螺栓，螺栓穿入轴孔的一端能够抵靠转动测量件，以增加转动测量件和支撑臂间的摩擦力，防止其从轴孔脱出。

在搭接测量机构的又一种示意性实施方式中，所述螺栓的轴向垂直于所述转动测量件的旋转轴线。这样可以使螺栓施加至转动测量件的摩擦力更加充分。

在搭接测量机构的又一种示意性实施方式中，钩状部具有一个凹槽，凹槽形状对应于掣子的转轴。藉此可使钩状部更加稳定地勾住掣子的转轴，提高检测的准确性。

在搭接测量机构的又一种示意性实施方式中，主体还凸出设置有一个手持部，方便握持安装。

附图说明

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。

图1为搭接测量机构的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2为图1所示的搭接测量机构的爆炸图。

图3用以说明图1所示的搭接测量机构的使用状态。

标号说明

60 支撑臂

10 主体

13 轴孔

14 螺纹孔

15 凸棱

17 手持部

20 钩状部

21 凹槽

30 抵靠部

40 螺栓

80 转动测量件

81 卡板

82 弧形端面

83 圆弧形端部

85 刻度条

90 分闸装置

94 掣子

95 转轴

96 主轴拐臂

97 分闸滚子。

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

图1和图2显示了搭接测量机构的一种示意性实施方式，其使用状态显示于图3。该搭接测量机构用以测量断路器中处于搭接状态的断路器掣子94和主轴拐臂96的分闸滚子97之间的搭接位置。如图所示，该搭接测量机构包括一个支撑臂60和一个转动测量件80。

支撑臂60包括一个主体10、一个钩状部20和一个抵靠部30。主体10、钩状部20和抵靠部30可以是一体成型。主体10沿一个长度方向(图中直线箭头)延伸。钩状部20设置于主体10的一端，用以勾住掣子94的转轴95(见图3)。抵靠部30设置于主体10的另一端，用以抵靠主轴拐臂96的分闸滚子97(见图3)。转动测量件80可转动地连接支撑臂60，且其旋转轴线(图1和图2中的点划线)垂直于主体10的该长度方向，转动测量件80远离其旋转轴线的一端能够抵靠掣子94。

如图3所示，该搭接测量机构使用时，将其钩状部20勾住掣子94的转轴95，抵靠部30抵靠分闸滚子97，然后转动转动测量件80使其抵靠掣子94，记录此时转动测量件80和支撑臂60间的相对转动位置，取下搭接测量机构，运行真空断路器并根据运行结果确定该相对转动位置对应的搭接位置是否满足真空断路器的分闸功能的要求。多次试验后记录所需的分闸功能对应的上述相对转动位置的范围。再对同一型号的真空断路器进行测量时，只要使用该搭接测量机构进行测量并根据测量结果调整掣子94与分闸滚子97的搭接位置，直至测量结果满足上述相对转动位置的范围即可。藉此，对于相同型号的真空断路器，只需反复运行其中一个产品，以确定该相对转动位置的范围，即可以此为标准对其他产品进行核验，无需反复运行所有产品进行调试。

通过该搭接测量机构可方便地测量并调整掣子和分闸滚子之间的搭扣位置，使真空断路器的分闸功能调试精准高效。

在示意性实施方式中，转动测量件80远离其旋转轴线的一端具有一个以该旋转轴线为圆心的圆弧形端部83，转动测量件80藉由圆弧形端部83抵靠掣子94。支撑臂60还具有一个与圆弧形端部83的形状相配合的凸棱15。圆弧形端部83与凸棱15配合便于记录转动测量件80和支撑臂60间的相对转动位置。

在示意性实施方式中，圆弧形端部83远离转动测量件80的旋转轴线的一侧具有一个弧形端面82。弧形端面82与凸棱15相配合且凸棱15位于弧形端面82的外周。藉此，可通过标记凸棱15在弧形端面82上的位置记录转动测量件80和支撑臂60间的相对转动位置，使用更加方便。标记方法例如画出凸棱15的棱边在朝向转动测量件80的旋转轴线的方向上于弧形端面82上的投影位置。

在示意性实施方式中，转动测量件80还包括一个设置于弧形端面82上的刻度条85。藉此，通过刻度条85上读数记录转动测量件80和支撑臂60间的相对转动位置，使用更加方便。刻度条85的实现方式有很多，例如为一纸层，其上设置有刻度，可以粘贴于弧形端面82上；或者为一金属层，其上设置有刻度，可以固定于弧形端面82上，固定方式可以是焊接或者螺接；当然还可以将可读条直接印刻在弧形端面82上。具体如何实现可读条，可以根据实际需要选择，在此不再赘述。

在示意性实施方式中，圆弧形端部83用于抵靠掣子94的一侧突出形成有一个卡板81，圆弧形端部83藉由卡板81抵靠掣子94。卡板81可更大程度地接近掣子94搭接分闸滚子97的接触点，使得直接测量出掣子和分闸滚子之间的搭扣长度更加准确可靠。

在示意性实施方式中，主体10设置有一个轴孔13，转动测量件80可转动地插设于轴孔13。该结构简单，易于加工。

在示意性实施方式中，主体10还具有一个连通轴孔13的螺纹孔14，支撑臂60还包括一个装配于螺纹孔14的螺栓40，螺栓40穿入轴孔13的一端能够抵靠转动测量件80，以增加转动测量件80和支撑臂60间的摩擦力，防止其从轴孔13脱出。其中螺栓40例如是内六角螺栓。螺栓40具体可以抵靠在转动测量件80伸入轴孔13中的侧部。例如，螺栓40的轴向垂直于转动测量件80的旋转轴。这样可以使螺栓40施加至转动测量件80的摩擦力更加充分。

在示意性实施方式中，钩状部20具有一个凹槽21，凹槽21形状对应于掣子94的转轴95。藉此可使钩状部20更加稳定地勾住掣子94的转轴95，提高检测的准确性。

在示意性实施方式中，主体10还凸出设置有一个手持部17，方便握持安装。该手持部17可以呈楔形，这样既能够实现手持的作用，又能够避免材料的浪费。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.搭接测量机构，用以测量断路器中处于搭接状态的断路器掣子和主轴拐臂的分闸滚子之间的搭接位置，其特征在于，包括：

一个支撑臂(60)，包括：

一个主体(10)，其沿一个长度方向延伸，

一个钩状部(20)，其设置于所述主体(10)的一端，用以勾住所述掣子的转轴，和

一个抵靠部(30)，其设置于所述主体(10)的另一端，用以抵靠所述分闸滚子；以及

一个转动测量件(80)，其可转动地连接所述支撑臂(60)，且其旋转轴线垂直于所述主体(10)的该长度方向，所述转动测量件(80)远离其旋转轴线的一端能够抵靠所述掣子；

所述转动测量件(80)远离其旋转轴线的一端具有一个以该旋转轴线为圆心的圆弧形端部(83)，所述转动测量件(80)藉由所述圆弧形端部(83)抵靠所述掣子；所述支撑臂(60)还具有一个与所述圆弧形端部(83)的形状相配合的凸棱(15)；

所述圆弧形端部(83)远离所述转动测量件(80)的旋转轴线的一侧具有一个弧形端面(82)，所述弧形端面(82)与所述凸棱(15)相配合且所述凸棱(15)位于所述弧形端面(82)的外周。

2.如权利要求1所述的搭接测量机构，其特征在于，所述转动测量件(80)还包括一个设置于所述弧形端面(82)上的刻度条(85)。

3.如权利要求1所述的搭接测量机构，其特征在于，所述圆弧形端部(83)用于抵靠所述掣子的一侧突出形成有一个卡板(81)，所述圆弧形端部(83)藉由所述卡板(81)抵靠所述掣子。

4.如权利要求1所述的搭接测量机构，其特征在于，所述主体(10)设置有一个轴孔(13)，所述转动测量件(80)可转动地插设于所述轴孔(13)。

5.如权利要求4所述的搭接测量机构，其特征在于，所述主体(10)还具有一个连通所述轴孔(13)的螺纹孔(14)，所述支撑臂(60)还包括一个装配于所述螺纹孔(14)的螺栓(40)，所述螺栓(40)穿入所述轴孔(13)的一端能够抵靠所述转动测量件(80)。

6.根据权利要求5所述的搭接测量机构，其特征在于，所述螺栓(40)的轴向垂直于所述转动测量件(80)的旋转轴线。

7.如权利要求1-6中任一项所述的搭接测量机构，其特征在于，所述钩状部(20)具有一个凹槽(21)，所述凹槽(21)形状对应于所述掣子的转轴。

8.如权利要求1-6中任一项所述的搭接测量机构，其特征在于，所述主体(10)还凸出设置有一个手持部(17)。