CN107836517A - 粮食罐倒罐干燥系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粮食罐倒罐干燥系统，罐底给料装置A下方配有左倒罐皮带输送机，罐底给料装置C的下方配有右倒罐皮带输送机，罐底给料装置B的底部配有中间倒罐皮带输送机，左倒罐皮带输送机的另一端和右倒罐皮带输送机的另一端均位于中间倒罐皮带输送机后端的上方，中间倒罐皮带输送机的前端连接至提升机的进料口，中间储粮罐的上部可转动连接有摆动式管式绞龙螺旋给料机，提升机的出料口连接至摆动式管式绞龙螺旋给料机的进料口，摆动式管式绞龙螺旋给料机的尾部设置有第一卸料口，摆动式管式绞龙螺旋给料机的前端设置有第二卸料口，第一卸料口和第二卸料口处均设置有气动闸门。本发明的有益效果：自动化程度高，倒罐速度快，效果好。

Description

粮食罐倒罐干燥系统

技术领域

本发明涉及一种粮食罐倒罐干燥系统，属于倒罐系统技术领域。

背景技术

养殖场大多采用粮食罐储存玉米、小麦等饲料原料，粮食在入罐前得不到充分晾晒已成为一个很大的问题，或是因为阴雨天气无法晾晒，或是因为场地问题得不到很好的晾晒，需要进行倒罐作业。或者有时由于小麦、玉米等饲料原料入罐操作时间长，出现温差大，水分不均匀，为平衡粮温、水分，需要进行倒罐作业。也有腾并罐房倒罐，除杂倒罐等。对罐内粮食进行来回的倒罐，以便长期保存，是一个相当耗费时间及人力的工作。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种粮食罐倒罐干燥系统，方便对罐内粮食进行来回的倒罐，工作效率高，节省时间及人力。

本发明所述的粮食罐倒罐干燥系统，其特征在于：左储粮罐、右储粮罐、中间储粮罐、罐底给料装置A、罐底给料装置B、罐底给料装置C、左倒罐皮带输送机、右倒罐皮带输送机、中间倒罐皮带输送机和提升机，中间储粮罐的左侧设置左储粮罐，中间储粮罐的右侧设置右储粮罐，左储粮罐的底部设置有罐底给料装置A，右储粮罐的底部设置有罐底给料装置C，中间储粮罐的底部设置有罐底给料装置B，罐底给料装置A下方配有左倒罐皮带输送机，罐底给料装置C的下方配有右倒罐皮带输送机，罐底给料装置B的底部配有中间倒罐皮带输送机，左倒罐皮带输送机的另一端和右倒罐皮带输送机的另一端均位于中间倒罐皮带输送机后端的上方，中间倒罐皮带输送机的前端连接至提升机的进料口，中间储粮罐的上部可转动连接有摆动式管式绞龙螺旋给料机，提升机的出料口连接至摆动式管式绞龙螺旋给料机的进料口，摆动式管式绞龙螺旋给料机的尾部设置有第一卸料口，摆动式管式绞龙螺旋给料机的前端设置有第二卸料口，第一卸料口和第二卸料口处均设置有气动闸门。

所述摆动式管式绞龙螺旋给料机包括弧形导轨、滚轮、旋转驱动装置和管式绞龙螺旋给料机 ，弧形导轨的一端固定在左储粮罐顶部，弧形导轨的另一端固定在右储粮罐顶部，弧形导轨的中部固定在中间储粮罐上，旋转驱动装置安装在管式绞龙螺旋给料机与中间储粮罐的连接处，旋转驱动装置固定在中间储粮罐顶部，管式绞龙螺旋给料机上设置滚轮，滚轮沿弧形导轨的轨道滚动，一端旋转另一端采用弧形导轨支撑，结构简单、稳定、覆盖范围广。

所述旋转驱动装置包括驱动马达、齿轮和转盘，管式绞龙螺旋给料机的前端固定在转盘上，转盘转动安装在中间储粮罐上，所述转盘的圆周上固定有齿条，在中间储粮罐上固定安装有驱动马达，驱动马达的输出轴竖直向上，在驱动马达的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与转盘上的齿条啮合连接，用于驱动，结构简单管式绞龙螺旋给料机绕一点转动，结构简单易于实现。

所述第二卸料口共设置有两组，出料更快。

所述罐底给料装置A、罐底给料装置B、罐底给料装置C结构相同均包括料斗、拨料器、集料盘，左储粮罐的底部设置两组料斗，每组料斗上均设置有一个拨料器，拨料器下方设置有集料盘，集料盘的底部设置有出料口，便于堆积的物料排出。

所述左倒罐皮带输送机与中间倒罐皮带输送机垂直设置，右倒罐皮带输送机与中间倒罐皮带输送机垂直设置，节省空间。

所述滚轮位于第一卸料口与第二卸料口之间。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的粮食罐倒罐干燥系统，需要将左储粮罐倒入中间储粮罐时，罐底给料装置A打开，粮食落在左倒罐皮带输送机上，经中间倒罐皮带输送机转载至提升机，经提升机提升至摆动式管式绞龙螺旋给料机，摆动式管式绞龙螺旋给料机摆动至中间位置，第一卸料口关闭，第二卸料口开启，粮食落入中间储粮罐；需要将左储粮罐倒入右储粮罐时，罐底给料装置A打开，粮食落在左倒罐皮带输送机上，经中间倒罐皮带输送机转载至提升机，经提升机提升至摆动式管式绞龙螺旋给料机，摆动式管式绞龙螺旋给料机摆动至右侧位置，第一卸料口开启，第二卸料口关闭，粮食落入右储粮罐；需要将中间储粮罐倒入左储粮罐时，罐底给料装置B打开，粮食落在中间倒罐皮带输送机上，经中间倒罐皮带输送机转载至提升机，经提升机提升至摆动式管式绞龙螺旋给料机，摆动式管式绞龙螺旋给料机摆动至左侧位置，第一卸料口开启，第二卸料口关闭，粮食落入左储粮罐；中间储粮罐倒入右储粮罐，右储粮罐倒入左储粮罐，右储粮罐倒入中间储粮罐，均可实现。可采用自动化控制，自动化程度高，皮带输送机、提升机、摆动式管式绞龙螺旋给料机配合使用倒罐速度快，粮食在皮带输送机上的输送过程中与外界空气接触，得到良好干燥，倒罐平衡粮温、水分，倒罐效果好，可根据储粮高温层深度选择达到不同的倒罐深度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、左储粮罐 2、右储粮罐 3、中间储粮罐 4、罐底给料装置A 4.1、料斗4.2、拨料器 4.3、集料盘 4.4、出料口 5、罐底给料装置B 6、罐底给料装置C 7、左倒罐皮带输送机 8、右倒罐皮带输送机 9、中间倒罐皮带输送机 10、提升机 11、摆动式管式绞龙螺旋给料机 11.1、第一卸料口 11.2、第二卸料口 11.3、弧形导轨 11.4、滚轮 11.5、旋转驱动装置 11.5.1、驱动马达 11.5.2、齿轮 11.5.3、转盘 11.6、管式绞龙螺旋给料机 11.7、气动闸门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1所示，所述粮食罐倒罐干燥系统，左储粮罐1、右储粮罐2、中间储粮罐3、罐底给料装置A4、罐底给料装置B5、罐底给料装置C6、左倒罐皮带输送机7、右倒罐皮带输送机8、中间倒罐皮带输送机9和提升机10，中间储粮罐3的左侧设置左储粮罐1，中间储粮罐3的右侧设置右储粮罐2，左储粮罐1的底部设置有罐底给料装置A4，右储粮罐2的底部设置有罐底给料装置C6，中间储粮罐3的底部设置有罐底给料装置B5，罐底给料装置A4下方配有左倒罐皮带输送机7，罐底给料装置C6的下方配有右倒罐皮带输送机8，罐底给料装置B5的底部配有中间倒罐皮带输送机9，左倒罐皮带输送机7的另一端和右倒罐皮带输送机8的另一端均位于中间倒罐皮带输送机9后端的上方，中间倒罐皮带输送机9的前端连接至提升机10的进料口，中间储粮罐3的上部可转动连接有摆动式管式绞龙螺旋给料机11，提升机10的出料口连接至摆动式管式绞龙螺旋给料机11的进料口，摆动式管式绞龙螺旋给料机11的尾部设置有第一卸料口11.1，摆动式管式绞龙螺旋给料机11的前端设置有第二卸料口11.2，第一卸料口11.1和第二卸料口11.2处均设置有气动闸门11.7。

本实施例中，所述摆动式管式绞龙螺旋给料机11包括弧形导轨11.3、滚轮11.4、旋转驱动装置11.5和管式绞龙螺旋给料机11.6 ，弧形导轨11.3的一端固定在左储粮罐1顶部，弧形导轨11.3的另一端固定在右储粮罐2顶部，弧形导轨11.3的中部固定在中间储粮罐3上，旋转驱动装置11.5安装在管式绞龙螺旋给料机11.6与中间储粮罐3的连接处，旋转驱动装置11.5固定在中间储粮罐3顶部，管式绞龙螺旋给料机11.6上设置滚轮11.4，滚轮11.4沿弧形导轨11.3的轨道滚动；所述旋转驱动装置11.5包括驱动马达11.5.1、齿轮11.5.2和转盘11.5.3，管式绞龙螺旋给料机11.6的前端固定在转盘11.5.3上，转盘11.5.3转动安装在中间储粮罐3上，所述转盘11.5.3的圆周上固定有齿条，在中间储粮罐3上固定安装有驱动马达11.5.1，驱动马达11.5.1的输出轴竖直向上，在驱动马达11.5.1的输出轴上固定安装有齿轮11.5.2，齿轮11.5.2与转盘11.5.3上的齿条啮合连接；所述第二卸料口11.2共设置有两组；所述罐底给料装置A4、罐底给料装置B5、罐底给料装置C6结构相同均包括料斗4.1、拨料器4.2、集料盘4.3，左储粮罐1的底部设置两组料斗4.1，每组料斗4.1上均设置有一个拨料器4.2，拨料器4.2下方设置有集料盘4.3，集料盘4.3的底部设置有出料口4.4；所述左倒罐皮带输送机7与中间倒罐皮带输送机9垂直设置，右倒罐皮带输送机8与中间倒罐皮带输送机9垂直设置；所述滚轮11.4位于第一卸料口11.1与第二卸料口11.2之间。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种粮食罐倒仓干燥系统，其特征在于：左储粮罐（1）、右储粮罐（2）、中间储粮罐（3）、仓底给料装置A（4）、仓底给料装置B（5）、仓底给料装置C（6）、左倒仓皮带输送机（7）、右倒仓皮带输送机（8）、中间倒仓皮带输送机（9）和提升机（10），中间储粮罐（3）的左侧设置左储粮罐（1），中间储粮罐（3）的右侧设置右储粮罐（2），左储粮罐（1）的底部设置有仓底给料装置A（4），右储粮罐（2）的底部设置有仓底给料装置C（6），中间储粮罐（3）的底部设置有仓底给料装置B（5），仓底给料装置A（4）下方配有左倒仓皮带输送机（7），仓底给料装置C（6）的下方配有右倒仓皮带输送机（8），仓底给料装置B（5）的底部配有中间倒仓皮带输送机（9），左倒仓皮带输送机（7）的另一端和右倒仓皮带输送机（8）的另一端均位于中间倒仓皮带输送机（9）后端的上方，中间倒仓皮带输送机（9）的前端连接至提升机（10）的进料口，中间储粮罐（3）的上部可转动连接有摆动式管式绞龙螺旋给料机（11），提升机（10）的出料口连接至摆动式管式绞龙螺旋给料机（11）的进料口，摆动式管式绞龙螺旋给料机（11）的尾部设置有第一卸料口（11.1），摆动式管式绞龙螺旋给料机（11）的前端设置有第二卸料口（11.2），第一卸料口（11.1）和第二卸料口（11.2）处均设置有气动闸门（11.7）。

2.根据权利要求2所述的粮食罐倒仓干燥系统，其特征在于：所述摆动式管式绞龙螺旋给料机（11）包括弧形导轨（11.3）、滚轮（11.4）、旋转驱动装置（11.5）和管式绞龙螺旋给料机（11.6），弧形导轨（11.3）的一端固定在左储粮罐（1）顶部，弧形导轨（11.3）的另一端固定在右储粮罐（2）顶部，弧形导轨（11.3）的中部固定在中间储粮罐（3）上，旋转驱动装置（11.5）安装在管式绞龙螺旋给料机（11.6）与中间储粮罐（3）的连接处，旋转驱动装置（11.5）固定在中间储粮罐（3）顶部，管式绞龙螺旋给料机（11.6）上设置滚轮（11.4），滚轮（11.4）沿弧形导轨（11.3）的轨道滚动。

3.根据权利要求2所述的粮食罐倒仓干燥系统，其特征在于：所述旋转驱动装置（11.5）包括驱动马达（11.5.1）、齿轮（11.5.2）和转盘（11.5.3），管式绞龙螺旋给料机（11.6）的前端固定在转盘（11.5.3）上，转盘（11.5.3）转动安装在中间储粮罐（3）上，所述转盘（11.5.3）的圆周上固定有齿条，在中间储粮罐（3）上固定安装有驱动马达（11.5.1），驱动马达（11.5.1）的输出轴竖直向上，在驱动马达（11.5.1）的输出轴上固定安装有齿轮（11.5.2），齿轮（11.5.2）与转盘（11.5.3）上的齿条啮合连接。

4.根据权利要求1所述的粮食罐倒仓干燥系统，其特征在于：所述第二卸料口（11.2）共设置有两组。

5.根据权利要求1所述的粮食罐倒仓干燥系统，其特征在于：所述仓底给料装置A（4）、仓底给料装置B（5）、仓底给料装置C（6）结构相同均包括料斗（4.1）、拨料器（4.2）、集料盘（4.3），左储粮罐（1）的底部设置两组料斗（4.1），每组料斗（4.1）上均设置有一个拨料器（4.2），拨料器（4.2）下方设置有集料盘（4.3），集料盘（4.3）的底部设置有出料口（4.4）。

6.根据权利要求1所述的粮食罐倒仓干燥系统，其特征在于：所述左倒仓皮带输送机（7）与中间倒仓皮带输送机（9）垂直设置，右倒仓皮带输送机（8）与中间倒仓皮带输送机（9）垂直设置。

7.根据权利要求2所述的粮食罐倒仓干燥系统，其特征在于：所述滚轮（11.4）位于第一卸料口（11.1）与第二卸料口（11.2）之间。