CN107834299B - 具有用于闩锁释放的拉动系链的可插拔模块 - Google Patents

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Abstract

一种可插拔模块(106)，包括插头本体(130)、可偏转梁(164)和系链(132)。所述插头本体的后端(152)可移除地接收在笼构件(108)的模块腔(120)中。所述可偏转梁从固定端(166)延伸到自由端(168)，所述自由端通过间隙(170)与所述插头本体间隔开。所述可偏转梁包括锁钩特征(150)，其接合所述笼构件的互补的锁钩特征(140)，以将所述可插拔模块固定在所述模块腔中。所述系链在系链通道(182)内通过所述插头本体延伸。所述系链的安装端(188)固定到所述可偏转梁，且所述系链的手柄(134)突出超过所述插头本体的前端(136)。所述手柄的向前运动(138)使所述可偏转梁偏转进入所述间隙，以脱离所述锁钩特征，从而允许所述可插拔模块从所述模块腔移除。

Description

具有用于闩锁释放的拉动系链的可插拔模块
技术领域
本文的主题总体上涉及用于通信系统的可插拔模块。
背景技术
至少一些已知的通信系统包括插座组件，例如输入/输出(I/O)连接器组件，其配置为接收可插拔连接器模块，并在可插拔连接器模块与插座组件的电通信连接器之间建立通信连接。作为一个示例，已知的插座组件包括安装到电路板的笼构件，且电通信连接器设置在笼构件内。笼构件配置为在笼构件的长形腔中可移除地接收小形状因数(SFP)可插拔连接器模块。可插拔连接器模块和电通信连接器具有相应的电触头，其彼此接合以建立通信连接。
专用可插拔模块用于通信系统的屏蔽和/或测试目的。测试可插拔模块可以用于笼构件内的电通信连接器的诊断测试。屏蔽可插拔模块可以用于密封笼构件的长形腔，所述腔在其中不具有可插拔连接器模块。例如，笼构件可以与装置的面板中的开口对准，且可选地通过所述开口延伸。电通信连接器在装置的内部之内，且可插拔连接器模块从装置之外的外部区域通过面板的开口接收在长形腔中。当可插拔连接器模块不设置在长形腔内时，屏蔽可插拔模块装载到长形腔中以插接长形腔，从而抑制笼构件和/或装置内的电磁干扰(EMI)，且可选地，屏蔽可插拔模块可以用于将电通信连接器及装置内的其他电子部件从源自装置的外部的EMI屏蔽。专用模块(包括测试模块和屏蔽模块)设计为与标准插座组件兼容。例如，专用模块具有类似于I/O可插拔连接器模块的形状因数。
专用可插拔模块以及I/O可插拔连接器模块通常经由使用可释放的闩锁机构保持在长形腔中。然而，用于可插拔模块的常规闩锁机构可能是相当复杂的，涉及许多彼此相互作用的分立部件，以便从笼构件选择性地解锁可插拔模块。具有多个部件的复杂的闩锁机构在零件和组装两方面可能是昂贵的，并且由于多个相互作用的部件而可能容易发生故障。
相应地，需要一种通信系统的可插拔模块，其具有改善的可释放的闩锁机构。
发明内容
根据本发明，提供一种可插拔模块，其包括插头本体、可偏转梁和系链。所述插头本体在前端和相反的后端之间延伸。所述后端可移除地接收在笼构件的模块腔中。所述可偏转梁在固定端和自由端之间延伸，所述固定端固定到所述插头本体，且所述自由端通过间隙(clearance gap)与所述插头本体的外壁间隔开。所述可偏转梁包括锁钩特征，其配置为接合笼构件的互补的锁钩特征，以将所述可插拔模块固定在模块腔中。系链设置在所述插头本体的系链通道内，所述系链通道延伸通过所述插头本体到所述间隙。所述系链具有固定到所述可偏转梁的安装端和突出超过所述插头本体的前端的手柄。所述手柄在前向方向上的运动使所述可偏转梁偏转进入所述间隙，使得所述可偏转梁的锁钩特征移动，以脱离所述笼构件的互补的锁钩特征，从而允许所述可插拔模块从所述模块腔移除。
附图说明
图1是根据实施例的通信系统的前部透视图。
图2是根据实施例的安装到电路板的通信系统的插座组件的一部分的前部透视图。
图3是根据实施例的通信系统的可插拔模块的后部透视图。
图4是根据实施例的可插拔模块的插头本体的侧视图。
图5是根据实施例的可插拔模块的系链的后部透视图。
图6是通信系统的一部分的侧视截面图，其示出了相对于笼构件处于闩锁位置的可插拔模块。
图7是图6的通信系统的一部分的侧视截面图，其示出了相对于笼构件处于解锁位置的可插拔模块。
具体实施方式
本文所述的实施例包括具有可释放的闩锁机构的可插拔模块，用于从I/O插座组件的笼构件选择性地释放可插拔模块，以允许可插拔模块从笼构件的长形腔移除。例如，可插拔模块包括具有可偏转梁的插头本体，可偏转梁接合笼构件的锁钩特征，以将对应的可插拔模块固定在长形腔中。可插拔模块还包括系链，其一端联接到可偏转梁。系链延伸通过插头本体到长形腔之外，使得系链的相反的端部暴露于操作者。在一个或更多个实施例中，通过操作者拉动系链来实现对系链的暴露端的操纵，使得可偏转梁由于系链中的张力而偏转。在偏转时，可偏转梁脱离笼构件的锁钩特征，允许操作者以合适大小的力将可插拔模块拉出长形腔。相比用于可插拔模块的常规的可释放的闩锁机构，本文所述的可释放的闩锁机构可以具有较少的部件和/或可以更加可靠。
图1是根据实施例的通信系统100的前部透视图。通信系统100包括电路板102、安装到电路板102的插座组件104、以及屏蔽可插拔模块106(有时称为可插拔模块106)，所述屏蔽可插拔模块106配置为接收在插座组件104中。电路板102可以子卡或主板，且包括通过其延伸的导电迹线(未示出)。通信系统100可以是电信系统或装置的一部分，或与其一起使用。例如，通信系统100可以包括交换机、路由器、服务器、集线器、网络接口卡或存储系统，或者是它们的一部分。屏蔽可插拔模块106可以替代通信地联接到插座组件104(例如联接到插座组件104的通信连接器122)的输入/输出(I/O)可插拔连接器模块，以与通信系统100的部件发送和/或接收数据信号。在各种实施例中，屏蔽可插拔模块106不与插座组件104的通信连接器122传输数据信号，而是仅物理地定位在插座组件104中用于其他目的，例如用于插接插座组件104、用于通信系统100中的EMI抑制和/或EMI屏蔽。
在所示的实施例中，插座组件104被示出为单端口插座组件，其配置为接收单个可插拔模块106(本文所述的屏蔽可插拔模块106，或者用于数据通信的传统、标准I/O可插拔连接器模块)。然而，在其他实施例中，插座组件104可以是多端口插座组件，其配置为以多个端口接收可插拔模块106。例如，插座组件104的多个端口可以并排成组和/或竖直地堆叠。
插座组件104包括安装到电路板102的笼构件108。笼构件108可以布置在装置(未示出)的机架的框板或面板109处，例如通过面板109中的开口113。这样，笼构件108的至少大部分在装置(以及对应的面板109)的内部。可插拔模块106从装置(以及对应的面板109)的外部或外侧在装载方向111上装载到笼构件108中。可选地，面板109可以包括多个开口113，其每一个配置为接收对应的可插拔模块106。在其他各种实施例中，面板109中的开口113的尺寸可以设定为接收多个可插拔模块106，例如当使用多端口插座组件104时。
笼构件108包括前端110和相反的后端112。前端110可以设置在面板109中的开口113处，且可选地通过开口113延伸。如本文所使用的，使用诸如“前”、“背”、“后”、“顶”和“底”的相对或空间术语来区分所引用的元件，并不一定需要通信系统100中或通信系统100的周围环境中的特定位置或取向。例如，前端110可以位于更大的电信系统或装置(例如服务器或计算机)中或面对其背部。在许多应用中，当操作者将可插拔模块106插入插座组件104时，前端110对于操作者是可见的。插座组件104内的可插拔模块106对于操作者是可见且可接近的，以在需要时，允许操作者从插座组件104移除可插拔模块106，例如当屏蔽可插拔模块106在笼构件108中被I/O可插拔连接器模块替换时。
笼构件108被配置为抑制或屏蔽可能对通信系统100的电气性能产生负面影响的电磁干扰(EMI)。在可插拔模块106的装载和卸载期间，笼构件108还引导可插拔模块106。笼构件108包括组装在一起以包围可插拔模块106的多个件。例如，这些件可以卡扣配合在一起和/或焊接在一起。当笼构件108安装到电路板102时，笼构件108可以电连接到电路板102，且特别地，电连接到电路板102内的接地面(未示出)，以使笼构件108电接地。这样，插座组件104可以减少跨越笼构件108的EMI传输。屏蔽可插拔模块106可以用于阻挡或将笼构件108插接在插座组件104中，以提供额外的EMI抑制和/或屏蔽，例如通过将开口113插接在面板109中。
在实施例中，笼构件108限定外壳，其包括多个面板或壁116，该多个面板或壁11可以由一个或多个件形成。各个壁116为其他部件的脆弱区域提供屏蔽，例如通过覆盖或屏蔽其他部件的壁116中的开口。侧壁116从笼构件108的前端110延伸到后端112。一个端壁116设置在后端112处。壁116由导电金属形成，例如金属片材和/或具有导电颗粒的聚合物。在所示的实施例中，壁116由金属片材冲压成形。在一些实施例中，笼构件108配置为促进气流通过笼构件108，以从插座组件104将热量(或热能)传输走，例如经由限定在至少一个侧壁116中的空气孔117。空气孔117的尺寸可以设定为限制或减少通过笼构件108的EMI泄露。风扇或其他空气移动装置可用于增加通过笼构件108的气流。
笼构件108限定在前端110和后端112之间延伸的模块腔120。模块腔120接收可插拔模块106。模块腔120沿着腔轴线114纵向地延伸，且可插拔模块106的装载方向111平行于腔轴线114。对于多端口插座组件104，限定多个模块腔120或端口以接收多个可插拔模块106。在这样的实施例中，模块腔120可以竖直地堆叠和/或水平地成组。
插座组件104的通信连接器122(在图1中以虚线示出)具有配合接口124，以与I/O可插拔连接器模块配合。可选地，配合接口124不接合屏蔽可插拔模块106。当配置为与多个I/O可插拔连接器模块配合时(例如当在堆叠的笼构件中使用时)，通信连接器122可以具有多个配合接口。通信连接器122设置在模块腔120的后端处，在笼构件108的后端112处或附近。通信连接器122包括电触头(未示出)，其配置为与I/O可插拔连接器模块配合。在实施例中，由于屏蔽可插拔模块106不配置为用于数据通信且没有电触头，通信连接器122的电触头不接合屏蔽可插拔模块106。通信连接器122配置为安装且电连接到电路板102。通信连接器122可以通过笼构件108的底部126接收在模块腔120中。例如，笼构件108配置为通过以下方式安装到电路板102：当将笼构件108安装到电路板102时，在通信连接器122上方降低笼构件108，使得通信连接器122穿过底部126中的开口。
在示范性实施例中，模块腔120包括气流通道128，其允许气流通过模块腔120。例如，在所示的实施例中，气流通道128沿着模块腔120的顶部部分定位，且沿着可插拔模块106的顶部穿过，以冷却可插拔模块106和/或通信系统中的其他部件。在示范性实施例中，气流通道128在前端110处和后端112处敞开，以允许气流沿着可插拔模块106通过模块腔120。气流通道128流体地连接到沿着笼构件108的(多个)侧壁116的通风口或者空气孔117。
屏蔽可插拔模块106用于屏蔽通信系统100的部件，例如插座组件104和/或电路板102的部件，防止EMI和/或可能通过面板109中的开口113进入装置的碎片及其他污染物。屏蔽可插拔模块106还可以用于在通信系统100内提供EMI抑制，例如阻止笼构件108内产生的EMI在装置内泄露到笼构件108之外和/或通过面板109中的开口113泄露到装置之外。在实施例中，屏蔽可插拔模块106由导电材料构成，以阻止EMI通过模块腔120的传输。如上所述，屏蔽可插拔模块106可以用于替代I/O连接器模块，例如小形状因数可插拔(SFP)收发器或四通道小形状因数可插拔(QSFP)收发器，其满足SFP或QSFP收发器的某些技术规范，例如小形状因数(SFF)-8431。作为示例，屏蔽可插拔模块106可以用于替代作为可从泰科电子(TEConnectivity)商购的SFP+产品线的一部分的收发器。屏蔽可插拔模块106具有的形状因数与I/O连接器模块的形状因数互补，使得屏蔽可插拔模块106可以以与I/O连接器模块相同的方式插接到插座组件104中。屏蔽可插拔模块106的形状因数与模块腔120的尺寸和形状互补，使得可插拔模块106占据笼构件108的前端110处的模块腔120的大部分的截面面积。因此，屏蔽可插拔模块106至少部分地密封或插接模块腔120，除了气流通道128中的空间，以允许空气流过笼构件108。
在示范性实施例中，屏蔽可插拔模块106包括插头本体130和系链132。系链132是屏蔽可插拔模块106的可释放的闩锁机构的一部分。在图1中插头本体130完全装载到模块腔120内，尽管包括插头本体130的前端136的部分在装置的面板109的前面从笼构件108向外突出，并且可由操作者接近。可插拔模块106的前端136包括实心的前壁137，且与常规的I/O连接器模块不同，其不具有从其延伸的电缆。
系链132具有手柄134，其位于笼构件108的外部和装置的外部(例如，在面板109的前面)。手柄134被暴露，以供操作者操纵。在实施例中，手柄134由操纵者操纵，以从笼构件108选择性地移除可插拔模块106。例如，手柄134在前向方向138上的运动配置为将插头本体130的闩锁特征从与笼构件108的锁钩特征接合状态释放，从而允许操作者从模块腔120拉出可插拔模块106。可插拔模块106可以从笼构件108移除，以将屏蔽可插拔模块106替代为I/O连接器模块或测试可插拔模块，或者拆卸通信系统100。前向方向138可以平行于腔轴线114，且与可插拔模块106的装载方向111方向相反。在实施例中，系链132是柔性的，且可以适应由操作者在与前向方向138偏离的各个方向上拉动的手柄134，只要拉动的方向包括沿着前向方向138的向量分量。例如，如果手柄134被垂直地向上或向下拉动，只要在系链中有足够的张力来偏转可偏转梁，则可插拔模块106仍然可以从笼构件108释放。
尽管本文所示和描述的实施例涉及屏蔽可插拔模块106，但屏蔽可插拔模块106的可释放的闩锁机构可以在其他专用可插拔模块上使用，例如测试可插拔模块，或甚至在I/O可插拔连接器模块上。测试可插拔模块用于测试电路板102和/或插座组件104的部件，例如通信连接器122。例如，测试可插拔模块可以包括传感器，以监测模块腔120内的温度，通信连接器122的电特性，例如电压、电流、阻抗和/或电阻、等等。因此，本文所述的可释放的闩锁机构不必限于以屏蔽可插拔模块实现，而是可以用于配置为可移除地装载到与插座组件104类似的插座组件中的其他可插拔模块。
图2是根据实施例的安装到电路板102的插座组件104的一部分的前部透视图。插座组件104的笼构件108包括锁钩特征140，锁钩特征140配置为当可插拔模块106装载到模块腔120中时接合可插拔模块106(在图1中示出)的互补的锁钩特征150(在图3中示出)。锁钩特征140、150的接合将可插拔模块106固定并保持在模块腔120内。在所示的实施例中，笼构件108的锁钩特征140是限定在笼构件108的底壁148中的孔口144的面向后的表面。面向后的锁钩表面140沿着孔口144的前边缘146定位。孔口144可以是沿着底壁148的内表面149的面向模块腔120的凹陷或凹槽，或可以完全延伸通过壁148的整个厚度。在替代实施例中，作为至少部分地通过底壁148延伸的孔口144的替代，板或插入件可以在模块腔120内联接到底壁148，且孔口144被限定为板的后边缘的后面的空间。尽管在所示的实施例中，锁钩特征140沿着底壁148定位，但在替代实施例中，锁钩特征140可以沿着笼构件108的不同的壁116定位。另外，在图2中仅示出了一个长形的孔口144，但在替代实施例中，笼构件108可以包括限定多个锁钩特征140的多个孔口144。在又一替代实施例中，锁钩特征140可以是从底壁148(或另一壁116)延伸进入模块腔120的凸出部的面向后的表面，而不是孔口144的表面。
图3是根据示范性实施例的屏蔽可插拔模块106的后部透视图。插头本体130在前端136和相反的后端152之间延伸。后端152配置为插入模块腔120中(在图2中示出)。在所示的实施例中，后端152限定到容座153的开口。容座153配置为在其中接收通信连接器122(图1)的配合接口124(在图1中示出)。例如，配合接口124可以限定护罩，当可插拔模块106完全装载在模块腔120内时，所述护罩接收在容座153内。可插拔模块106在容座153内缺少或没有电触头，因此可插拔模块106不与通信连接器122电连接。在替代实施例中，可插拔模块106的后端152可以是闭合的，使得后端152包括实心后壁。在这样的替代实施例中，当插头本体130完全装载在模块腔120内时，后壁可以与通信连接器122间隔开。
在实施例中，插头本体130由导电材料构成，例如一种或多个金属、导电聚合物、或具有悬浮在低损耗介电材料(例如环氧树脂)中的金属颗粒的有损耗材料。一种或多个金属可以例如包括锌和/或铝。导电材料允许插头本体130在模块腔120(在图2中示出)内提供EMI抑制和/或EMI屏蔽。插头本体130可以经由铸造或模制工艺形成，例如压铸、插入模制、等等。在替代实施例中，插头本体130可以被挤出。插头本体130包括外壁，其在前端136和后端152之间延伸，且限定插头本体130的外周的至少部分。外壁包括顶壁154、底壁156、以及相反的侧壁158、160。
在所示的实施例中，插头本体130包括沿着顶壁154延伸的多个传热翅片162。翅片162将来自模块腔120(在图2中示出)的热量，例如从可插拔模块106产生的热量，通过空气孔117(图1)传递到装置外。翅片162由空隙分隔开，该空隙允许沿着翅片162的表面的气流或其他冷却流从翅片162耗散热量。在所示的实施例中，翅片162是纵向延伸的平行板，但在替代实施例中，翅片162可以具有其他形状，例如圆柱形柱、泪状柱、波浪板、等等。
插头本体130包括可偏转梁164，其为相对于插头本体130的悬臂。可偏转梁164在固定端166和自由端168之间延伸，固定端166固定到插头本体130，且自由端168与插头本体130间隔开。自由端168通过间隙170与插头本体130的外壁间隔开。可偏转梁164配置为围绕固定端166枢转、弯曲或偏转，使得自由端168朝向外壁移动到间隙170中。在所示的实施例中，可偏转梁164从插头本体130的底壁156延伸，且间隙170限定在底壁156与可偏转梁164的内侧174之间。例如，可偏转梁164延伸进入沿着底壁156限定的凹陷176。可偏转梁164的固定端166定位在凹陷176的背部，且可偏转梁164朝向前端136向前延伸。在所示的实施例中，可偏转梁164的外侧178大致上与凹陷176的任一侧上的插头本体130的底壁156的部分共面。当插头本体130装载到模块腔120中时，插头本体的底壁156与可偏转梁164的外侧178可以沿着笼构件108(图2)的底壁148(在图2中示出)滑动。间隙170竖直地设置在自由端168上方，且可偏转梁164的偏转将自由端168竖直向上地移动到间隙170中，减少梁164和插头本体130之间的间隙170的高度。
在实施例中，可偏转梁164具有一宽度，其延伸两个侧壁158、160之间的插头本体130的整个宽度。在替代实施例中，图3所示的可偏转梁164可以是沿着插头本体130的宽度并排布置的至少两个可偏转梁164中的一个。例如，靠近第一侧壁158的所示的可偏转梁164可以是第一梁，且与第一梁间隔开的第二梁(未示出)可以定位为靠近第二侧壁160。尽管所示的实施例示出了联接到插头本体130的底壁156且从其延伸的可偏转梁164，但在其他实施例中，可偏转梁164可以联接到侧壁158、160中的一个，而非联接到底壁156。
在实施例中，可偏转梁164与插头本体130一体，使得插头本体130和可偏转梁164包括整体单件结构。可偏转梁164一体地连接到插头本体130，使得在不破坏梁164和/或插头本体130的情况下，不能从插头本体130移除可偏转梁164。例如，可偏转梁164可以与插头本体130在相同的工艺中同时形成，例如在同一压铸或模制操作中。构造具有一体的可偏转梁164的插头本体130可以减少组装在一起的不同的部件的数量，相对于包括更多的部件和组装步骤的常规可插拔模块，这可以减少可插拔模块106的成本。在另一示例中，在经由焊接或另一永久结合工艺的成型之后，可偏转梁164可以一体地连接到插头本体130。在替代实施例中，可偏转梁164不与插头本体130一体，而是可以经由紧固件、粘合剂等非永久地附接到插头本体130。
可偏转梁164包括锁钩特征150，其配置为接合笼构件108(图2)的锁钩特征140(在图2中示出)，以将可插拔模块106固定在模块腔120(图2)中。锁钩特征150定位在自由端168上或至少靠近自由端168。在所示的实施例中，锁钩特征150是从可偏转梁164的外侧178延伸的凸出部180的面向前的表面。凸出部180可以是齿、凸部、脊、等等。凸出部180从外侧178向下突出，以接收在底壁148(图2)的孔口144(图2)中。尽管在图3仅可见一个凸出部180，在实施例中，可偏转梁164包括至少两个凸出部180，其沿着梁164的宽度横向地间隔开，使得一个凸出部180靠近第一侧158，且另一凸出部180靠近第二侧160。替代地，单个凸出部180可以在两个侧壁159、160之间跨越插头本体130的大部分宽度横向地延伸。
插头本体130限定通过插头本体130延伸的系链通道182。系链通道182在第一开口184处连接到间隙170，且从第一开口184向前延伸到第二开口186。在所示的实施例中，第二开口186在前端136处沿着插头本体130的前壁137(在图1中示出)限定。替代地，第二开口186可以沿着翅片162前面的顶壁154定位。系链通道182不延伸跨越侧壁158、160之间的插头本体130的整个宽度。在实施例中，插头本体130限定第一系链通道182和第二系链通道182(在图1中部分地示出)，第一系链通道182沿着第一侧壁158延伸且靠近第一侧壁158，第二系链通道182沿着第二侧壁160且靠近第二侧壁160。两个系链通道182彼此平行地延伸。如图1所示，插头本体130的中心部分131横向地设置在两个系链通道182之间，以维持系链通道182的任一侧上的插头本体130的顶部/后部部分与插头本体130的底部/前部部分之间的连接。
系链132设置在系链通道182内。系链132从安装端188延伸到用户端190。安装端188在自由端168处或附近固定到可偏转梁164。例如，系链132的包括安装端188的区段跨越间隙170从第一开口184凸出，且联接到可偏转梁164。在所示的实施例中，系链132在自由端168处联接到梁164的前边缘192。在系链132的另一端，包括用户端190的区段从第二开口186凸出，且向前延伸超过插头本体130的前端136。系链132的手柄134设置在系链通道182的外部，并限定用户端190。在所示的实施例中，系链通道182在系链通道182的整个长度上沿着插头本体130的第一侧壁158敞开。系链通道182的敞开侧可以在可插拔模块106的组装期间支持系链132通过系链通道182的布置。
在实施例中，操作者在前向方向138上对手柄134的移动对系链132施加张力。系链132的安装端188将可偏转梁164拉向系链通道182的第一开口184，其使梁164偏转(例如，枢转或弯曲)进入间隙170(位于梁164和第一开口184之间)。梁164的偏转将自由端168及其锁钩特征150抬升到抬升位置，如图7所示，这允许锁钩特征150相对于笼构件108(图2)的锁钩特征140(在图2中示出)脱离并移动，以从模块腔120(图2)移除可插拔模块106。在所示的实施例中，梁164是插头本体130的一体构件，可插拔模块106仅由插头本体130和系链132构成。因此，具有一体的可释放的闩锁机构的可插拔模块106通过以下方式来组装：通过系链通道182布置系链132，并将系链132固定到梁164。与常规的屏蔽可插拔模块相比，可插拔模块106可以具有较少的分立部件和/或较少、较不复杂的组装步骤。因此，与常规屏蔽可插拔模块相比，可插拔模块106的制造成本更低、更加可靠和/或维修更便宜。
图4是根据实施例的屏蔽可插拔模块106(在图3中示出)的插头本体130的侧视图。尽管在图4中仅可见沿着侧壁158定位的系链通道182，但对系链通道182的描述可以应用于沿着侧壁160(图3)定位的另一系链通道182(在图1中示出)。系链通道182在间隙170处的第一开口184与插头本体130的前端136处的第二开口186之间、通过插头本体130沿着弯曲路径延伸。可选地，弯曲路径可以在第一开口184与第二开口186之间包括大约90度的弯曲。例如，由于90度的弯曲，第一开口184的截面平面可以相对于第二开口186的截面平面大致正交。在其他实施例中，弯曲路径可以限定大于或小于90度的弯曲，例如第一开口184和第二开口186之间的80度弯曲或100度弯曲。如图4所示，系链通道182的第一开口184在可偏转梁164的自由端168的上方竖直地对准，间隙170位于它们之间。
图5是根据实施例的屏蔽可插拔模块106(在图3中示出)的系链132的后部透视图。系链132包括手柄134和从手柄134延伸到安装端188的条带202。条带202包括一对带或臂204，其通过条带开口206横向地彼此分隔开。臂204在从手柄134到安装端188的共同方向上延伸。臂204相对较薄，以装配在系链通道182(在图3中示出)内。系链132可以由各种材料构成，例如一种或多种金属和/或塑料。例如，条带202可以由金属片材构成，且手柄134可以包括用介电材料包覆模制的金属。在另一实施例中，整个系链132由介电材料构成，例如柔性和/或橡胶状塑料。在又一实施例中，系链132可以由编织或以其他方式交织在一起的金属或其他纤维的股线构成。
现在参考图4和图5，安装端188处的系链132的臂204经由紧固件、粘合剂、焊接等附接到可偏转梁164，以将系链132固定到梁164。在所示的实施例中，可偏转梁164包括安装突出部208，其配置为接收在系链132的臂204的对应的安装孔口210内。在图4中仅一个安装突出部208可见。安装突出部208从可偏转梁164的前边缘192向前延伸，但在其他实施例中可以位于梁164的其他表面上。如图4所示，安装突出部208与系统通道182的第一开口184竖直地对准，使得当固定到安装突出部208时，系链132跨越间隙170在第一开口184和安装突出部208之间大致竖直地延伸。安装突出部208可以是柱(例如球头柱(ball-eye post))、多个插脚、凸部、等等，其通过对应的安装孔口210被接收，并接合臂204的背侧，以将安装突出部208固定在安装孔口210内。在替代实施例中，系链132包括安装突出部，其被接收在可偏转梁164中的孔口中，或者与梁164上的互补紧固件接合，以将系链132固定到梁164。
图6是通信系统100的一部分的侧视截面图，其示出了相对于笼构件108处于闩锁位置的屏蔽可插拔模块106。图7是图6的通信系统100的部分的侧视截面图，其示出了相对于笼构件108处于解锁位置的屏蔽可插拔模块106。可插拔模块106完全装载在图6和图7中的笼构件108的模块腔120内，使得可插拔模块106相对于笼构件108和电路板102的轴向位置没有改变。
参考图6，当可插拔模块106最初在装载方向111上装载到模块腔120中时，凸出部180接合笼构件108的底壁148，这迫使可偏转梁164偏转进入间隙170。一旦梁164的锁钩特征150(在装载方向111中)移动超过笼构件108的锁钩特征140，则可偏转梁164朝向未偏转位置弹回，且凸出部180被接收在孔口144中。进入孔口144的凸出部180表示可插拔模块106达到闩锁位置，因为在这之后，可插拔模块106离开模块腔120的向前运动被彼此抵靠的锁钩特征140、150阻挡。因此，当处于图6所示的闩锁位置时，可插拔模块106被固定在模块腔120内。
现在参见图7，当处于解锁位置时，可插拔模块106可从模块腔120移除，其特征在于，可偏转梁164偏转进入间隙170，使得凸出部分180在孔口144外。在所示的实施例中，响应于操作者在前向方向138上移动手柄134，系链132将可偏转梁164的自由端168拉动到间隙170中。例如，手柄134的移动在系链132中施加张力，并且附接到梁164的系链132的安装端188被拉向系链通道182的第一开口184。系链132的拉动将梁164的自由端168在解锁方向220上移动到间隙170中。自由端168偏转足够的距离，使得凸出部180离开孔口144。例如，自由端168比锁钩特征140、150之间的重叠区域的高度移动得更远。解锁方向220被示出为大致线性的，尽管由于可偏转梁164围绕固定端166枢转，运动具有稍微(例如，可忽略)的弯曲量。在实施例中，解锁方向220大致上与前向方向138(以及装载方向111)正交。在所示的实施例中，解锁方向220竖直向上。在凸出部180抬升到孔口144外的情况下，可插拔模块106具有从模块腔120出来的无障碍路径。操作者可以抓住插头本体130或者可以继续拉动系链132的手柄134，以将可插拔模块106向前拉出模块腔120。

Claims (11)

1.一种可插拔模块(106)，包括：
插头本体(130)，所述插头本体在前端(136)和相反的后端(152)之间延伸，所述后端能够可移除地被接收在笼构件(108)的模块腔(120)中；
可偏转梁(164)，所述可偏转梁在固定端(166)和自由端之间延伸，所述固定端(166)固定到所述插头本体(168)，且所述自由端通过间隙(170)与所述插头本体的外壁(158)间隔开，所述可偏转梁包括锁钩特征(150)，所述锁钩特征配置为接合所述笼构件的互补的锁钩特征(140)，以将所述可插拔模块固定在所述模块腔中；以及
系链(132)，其设置在所述插头本体的系链通道(182)内，所述系链通道通过所述插头本体延伸到所述间隙，所述系链具有固定到所述可偏转梁的安装端(188)和突出超过所述插头本体的前端的手柄(134)，其中所述手柄在前向方向(138)上的移动使所述可偏转梁偏转进入所述间隙，使得所述可偏转梁的锁钩特征移动，以脱离所述笼构件的互补的锁钩特征，从而允许所述可插拔模块从所述模块腔移除。
2.如权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中所述插头本体(130)由导电材料构成，使得所述模块腔(120)内的所述可插拔模块提供电磁干扰抑制或电磁干扰屏蔽中的至少一个。
3.如权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中所述插头本体的后端(152)限定容座(153)，所述容座配置为在其中接收通信连接器(122)的一部分，所述通信连接器设置在所述笼构件(108)内靠近所述模块腔的后端(112)，其中所述容座在其中没有电触头，且所述可插拔模块不电连接到所述通信连接器。
4.如权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中所述系链通道(182)在所述间隙(170)处的第一开口(184)与所述插头本体的前端(136)处的第二开口(186)之间通过所述插头本体(130)沿着弯曲路径延伸。
5.如权利要求4所述的可插拔模块(106)，其中所述弯曲路径包括大约90度的弯曲。
6.如权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中，响应于所述手柄(134)在所述前向方向(138)上的移动，所述可偏转梁(164)的自由端(138)在大致上正交于所述手柄的前向方向上的解锁方向(220)上移动。
7.如权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中所述可偏转梁(164)与所述插头本体(130)成一体，使得所述插头本体和所述可偏转梁包括单一的整体结构。
8.如权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中所述可偏转梁(164)的锁钩特征(150)是从所述可偏转梁向外延伸的凸出部(180)的面向前的表面，且所述笼构件(108)的互补的锁钩特征(140)是限定在所述笼构件的壁(148)中的孔口(144)的面向后的表面，当所述可插拔模块装载到所述模块腔(120)内时，所述凸出部接收在所述孔口中。
9.如权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中所述可偏转梁(164)竖直地设置在所述间隙(170)下方、在所述插头本体(130)与所述可偏转梁的自由端(168)之间，所述系链通道(182)在竖直地位于所述可偏转梁的自由端上方的第一开口(184)处向所述间隙敞开，其中响应于所述手柄(134)在所述前向方向(138)上的移动，所述系链(132)将所述可偏转梁的自由端朝向所述第一开口竖直向上拉入到所述间隙中。
10.如权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中所述可偏转梁(164)具有内侧(174)和相反的外侧(178)，所述内侧面向所述间隙(170)，所述可偏转梁的锁钩特征(150)位于所述外侧上。
11.如权利要求1所述的可插拔模块(106)，其中所述插头本体(130)能够在装载方向(111)上被接收在所述笼构件(108)的模块腔(120)中，所述手柄(134)的前向方向(138)与所述装载方向相反，响应于所述手柄在所述前向方向上的移动，所述系链(132)在大致上正交于所述装载方向的解锁方向(220)上移动所述可偏转梁(164)的自由端(168)。
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