CN107834290A - 用于微型电表与断路器的连接装置 - Google Patents

Abstract

一种用于微型电表与断路器的连接装置，包括用于固定连接微型电表盒和断路器的连接器，以及与连接器配套的用于封装微型电表的微型电表盒，通过连接器上设置的各种与断路器配套的凸卡扣、卡口、通孔等将连接器固定在断路器上，然后再将封装好的微型电表盒通过定角卡子、顶边卡子、底边卡子固定在连接器上。本发明不需要长螺钉，在断路器上加智能控制部件方便快速，而且，加装的智能控制部件牢固稳定，不会因为卡子断裂而造成加装失败。此外，因为连接器能适用于各种厂家生产的断路器，解决了同一款智能控制部件无法适用不同厂家断路器的难题。

Description

用于微型电表与断路器的连接装置

技术领域

本发明涉及一种连接装置，具体的说是一种用于连接智能控制部件与断路器的连接器。

背景技术

随着我国社会经济的不断发展，科技文化水平也不断提高，电力系统的智能化水平也随之增强。在智能电网的推动下，城市电网的规划改造，以及工矿企业、普通家庭用智能电网改造是电力企业发展的必然趋势。断路器是构成智能电网的关键产品之一，在电网中承担着接通、承载、分断和转换电能的作用。而目前无论是城市电网，还是工矿企业、普通家庭电网所用的断路器仍然是非智能化断路器，仍停留在“哑设备”的阶段。因此，在相当长的一段时期内，电力公司、工矿企业要大批地完全更换这些生产生活电力设备或传统断路器，成本非常高昂，而且还会对工矿企业、居民的生产生活带来极大的不便。因此，如何在在原有的断路器及配电箱的基础上，尽可能低成本、方便、牢靠的加装智能控制部件（本发明中所述智能控制部件包括控制装置即微型电表），成为一个急需解决且很有价值的创新课题。

智能化改造常规的[三1] 安装方法为：首先将卡子安装到断路器上，然后将智能控制部件通过长螺钉固定在卡子上。而在实际改造过程中，这种通过将智能化控制部件加装在现有断路器上的操作存在着以下缺陷：

（1）在实际操作过程中，一方面长螺钉要穿过智能化控制部件，很难固定在卡子上；另一方面，这种卡子因为很难控制旋转螺钉的力道，非常容易断裂，安装成功率较低，往往要更换多个卡子，才能安装成功。

（2）不同厂家生产的断路器，其用于连接外接设备的各安装孔不同，有的厂家生产的断路器带有固定螺孔，有的厂家生产的断路器没有预留固定螺孔。因此在对断路器进行智能化改造过程中，要面临各厂家生产的断路器，其品牌、种类繁多，同一款智能控制部件很难的对接各品牌、种类的断路器。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种用于微型电表与断路器的连接装置，包括：用于固定连接微型电表盒和断路器的连接器，以及与连接器配套的用于封装微型电表的微型电表盒；

所述断路器具有进线端，该进线端包括第一卡槽、第二卡槽和接电口，该第一卡槽和该第二卡槽沿该断路器模块的宽度方向并排设置，该进线端位于该断路器沿该断路器的高度方向的顶端；

所述连接器的A面具有与断路器第二卡槽相配套的凸卡扣，以及与断路器第一卡槽相配套的卡扣，所述凸卡扣的中部还设通孔；所述连接器的两端的中部分别开有卡槽，卡槽的底面上设有宽度卡子锁止凸楞，连接器的上端开有L型轨道槽，连接器的下端设有与连接器垂直连接的支撑座，支撑座的一端端面与连接器的A面重合，另一端端面与连接器B面平行，支撑座的上端开有凹槽；

连接器A面上的凸卡扣伸入断路器进线端的第二卡槽卡死，连接器A面上的卡口伸入断路器进线端的第一卡槽卡死，采用锁紧螺钉穿过通孔契入断路器，将凸卡扣与第二卡槽锁死，从而将连接器固定在断路器进线端；

所述微型电表包括计量板和电源板，电源板的长度和宽度分别小于计量板的长度和宽度，计量板上安装有RS485端子和电流互感器接入端子，RS485端子具有RS485端子输入端和RS485端子输出端，电流互感器接入端子具有电流互感器接入端子输入端和电流互感器接入端子输出端；电源板上安装有取电片，计量板与电源板通过插针电信号连接，采用焊接工艺分别将插针的两端焊接在计量板和电源板上，计量板的四角还设有凹槽；

所述微型电表盒包括底座和盖板，盖板的侧边上开有RS485端子输出端槽和电流互感器接入端子输出端槽，盖板的下侧设有挡板，盖板下端面的四角设有插销；所述底座由第一壁板、第二壁板、第三壁板以及底板围成，第三壁板分别与第一壁板、第二壁板、底板垂直连接，底板分别与第一壁板、第二壁板、第三壁板垂直连接；第一壁板的内侧面上开有计量板导槽，第一壁板上端面的两端分别设有与盖板上的插销相配套的插孔，第二壁板上端面的两端也分别设有与盖板上的插销相配套的插孔；第三壁板的上端分别开有RS485端子输入端槽和电流互感器接入端子输入端槽；底板的下端面的两端分别设有与连接器两端的卡槽相配套的宽度卡子，底板的下端面的上端还设有与连接器L型轨道槽相配套的顶边卡子和顶角卡子，底板的下端设有与连接器支撑座上的凹槽相配套的底边卡子；

封装微型电表时，将由插针连接的计量板和电源板置入底座，将计量板推入计量板导槽固定，盖板上的插销穿过计量板上的凹槽插入底座上的插孔内，从而将计量板和电源板封装在微型电表盒内；

微型电表盒与连接器连接时，将微型电表盒底座底板上的顶边卡子和顶角卡子置入连接器的L型轨道槽锁死，将微型电表盒底座底板上宽度卡子置入连接器两端的卡槽内，向下滑动，宽度卡子滑入宽度卡子锁止凸楞内锁死，将微型电表盒底座底板上的底边卡子置入连接器支撑座上的凹槽内锁死，从而将微型电表盒与连接器连接在一起；

进一步优选地，所述凸卡扣包括固定在连接器A面上的基板，以及连接在基板两端的弹性臂，弹性臂的上端设有断面呈三角形的锁舌，弹性臂的中部还设有加强板，加强板的中部开有圆弧形槽；所述卡扣为固定在连接器上的长方体，长方体的上端呈台体状，所述凸卡扣与卡口在同一条直线上。

进一步优选地，所述卡槽内的宽度卡子锁止凸楞与微型电表盒底座底板上的宽度卡子高度一致。

进一步优选地，所述支撑座与连接器连接部还设有用于防止支撑座断裂的圆弧形加强拱。

进一步优选地，所述插销成圆柱体状，所述插销的顶端还连接有由3-6个弹块围成的锁固体，锁固体呈梅花形状，弹块之间具有缝隙，锁固体横截面的面积大于插销横截面的面积。

进一步优选地，所述顶角卡子之间的距离等于连接器L型轨道槽的长度，以防止微型电表盒相对于连接器左右滑动。

进一步优选地，所述计量板与电源板之间的距离为10.5mm，电源板的厚度为1.0mm，计量板的厚度为1.0mm，微型电表的厚度不大于22mm；所述RS485端子和电流互感器接入端子采用KF301R弯形，间距为5.0mm，高度为10mm，厚度为7.7mm。

进一步优选地，所述微型电表盒的宽度不大于断路器的宽度，所述微型电表盒的高度不大于断路器的高度。

进一步优选地，所述第三壁板的内侧面上也设有计量板导槽，以用于进一步增强计量板的稳固性。

进一步优选地，所述断路器分为2P、3P、4P三种，相应的所述连接器也分为2P、3P、4P三种，微型电表也分为2P、3P、4P三种。

有益效果：由于设置了连接器，通过连接器上设置的各种与断路器配套的凸卡扣、卡口、通孔等将连接器固定在断路器上，然后在将封装好的微型电表盒通过定角卡子、顶边卡子、底边卡子固定在连接器上。本发明不需要长螺钉，在断路器上加智能控制部件方便快速，而且，加装的智能控制部件牢固稳定，不会因为卡子断裂而造成加装失败。此外，因为连接器能适用于各种厂家生产的断路器，解决了同一款智能控制部件无法适用不同厂家断路器的难题。

附图说明

图1为断路器、连接器、微型电表盒组成图；

图2为连接器与断路器组成图；

图3为连接器结构示意图；

图4为智能控制部件结构示意图；

图5为微型电表盒结构示意图；

图6连接器与断路器对接结构示意图；

图7为凸卡扣与卡口结构示意图；

图8为插销结构示意图；

其中：微型电表盒1，连接器2，断路器4，第一卡槽401，第二卡槽402，卡扣201，凸卡扣202，凹槽204，宽度卡子锁止凸楞205，L型轨道槽206，通孔208，卡槽209，计量板108，电源板106，RS485端子109，电流互感器接入端子110，插针111，凹槽114；底座100，盖板120，挡板113，插销105；第一壁板121，第二壁板122，第三壁板123，底板124，插孔104-1，卡槽209，宽度卡子103，底边卡子104，顶边卡子102，顶角卡子101，支撑座203，插针111，计量板108，电源板106，底座100，计量板导槽112，基板501，弹性臂502，锁舌503，加强板504，圆弧形槽505，圆弧形加强拱210，弹块601。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种用于微型电表与断路器的连接装置，包括：用于固定连接微型电表盒1和断路器4的连接器2，以及2配套的用于封装微型电表的微型电表盒1；

如图2、6所示，所述断路器4具有进线端，该进线端包括第一卡槽401、第二卡槽402和接电口403，该第一卡槽401和该第二卡槽402沿该断路器模块的宽度方向并排设置，该进线端该断路器高度方向的顶端；

如图2、3所示，所述连接器2的A面具有与断路器第二卡槽402相配套的凸卡扣202，以及与断路器第一卡槽401相配套的卡扣201，所述凸卡扣202的中部还设通孔208；所述连接器2的两端的中部分别开有卡槽209，卡槽209的底面上设有宽度卡子锁止凸楞205，连接器2的上端开有L型轨道槽206，连接器2的下端设有与连接器垂直连接的支撑座203，支撑座203的一端端面与连接器2的A面重合，另一端端面与连接器B面平行，支撑座203的上端开有凹槽204；

如图1、2、3所示，连接器A面上的凸卡扣202伸入断路器进线端的第二卡槽402卡死，连接器A面上的卡口201伸入断路器进线端的第一卡槽401卡死，采用锁紧螺钉3穿过通孔208契入断路器4，将凸卡扣202与第二卡槽402锁死，从而将连接器2固定在断路器进线端；

如图4、5、6所示，所述微型电表包括计量板108和电源板106，电源板106的长度和宽度分别小于计量板108的长度和宽度，计量板108上安装有RS485端子109和电流互感器接入端子110，RS485端子109具有RS485端子输入端和RS485端子输出端，电流互感器接入端子具有电流互感器接入端子输入端和电流互感器接入端子输出端；电源板106上安装有取电片101，计量板108与电源板106通过插针111电信号连接，采用焊接工艺分别将插针111的两端焊接在计量板108和电源板106上，计量板108的四角还设有凹槽114；

所述微型电表盒包括底座100和盖板120，盖板120的侧边上开有RS485端子输出端槽和电流互感器接入端子输出端槽，盖板120的下侧设有挡板113，盖板120下端面的四角设有插销105；所述底座100由第一壁板121、第二壁板122、第三壁板123以及底板124围成，第三壁板123分别与第一壁121板、第二壁板122、底板124垂直连接，底板124分别与第一壁板121、第二壁板122、第三壁板123垂直连接；第一壁板121的内侧面上开有计量板导槽112，第一壁板上端面的两端分别设有与盖板上的插销105相配套的插孔104-1，第二壁板122上端面的两端也分别设有与盖板上的插销105相配套的插孔104-1；第三壁板123的上端分别开有RS485端子输入[三2] 和电流互感器接入端子输入端槽；底板124的下端面的两端分别设有与连接器两端的卡槽209相配套的宽度卡子103，底板的下端面的上端还设有与连接器L型轨道槽相配套的顶边卡子102和顶角卡子101，底板的下端设有与连接器支撑座203上的凹槽204相配套的[三3] 104；

封装微型电表时，将由插针111连接的计量板108和电源板106置入底座100，将计量板108推入计量板导槽112固定，盖板120上的插销105穿过计量板108上的凹槽114插入底座100上的插孔104-1内，从而将计量板108和电源板106封装在微型电表盒内；

微型电表盒1与连接器2连接时，将微型电表盒底座底板上的顶边卡子102和顶角卡子101置入连接器2的L型轨道槽206锁死，将微型电表盒底座底板上宽度卡子103置入连接器两端的卡槽209内，向下滑动，宽度卡子103滑入宽度卡子锁止凸楞205内锁死，将微型电表盒底座底板上的底边卡子104置入连接器支撑座上的凹槽内锁死，从而将微型电表盒与连接器连接在一起；

如图7所示，进一步优选地，所述凸卡扣202包括固定在连接器A面上的基板501，以及连接在基板501两端的弹性臂502，弹性臂502的上端设有断面呈三角形的锁舌503，弹性臂502的中部还设有加强板504，加强板504的中部开有圆弧形槽505；所述卡扣201为固定在连接器上的长方体，长方体的上端呈台体状，所述凸卡扣202与卡口201在连接器A面上位于同一条直线上。

如图3、5所示，进一步优选地，所述卡槽内的宽度卡子锁止凸楞205与微型电表盒底座底板上的宽度卡子103高度一致。

如图3所示，进一步优选地，所述支撑座203与连接器连接部还设有用于防止支撑座断裂的圆弧形加强拱210。

如图8所示，进一步优选地，所述插销105成圆柱体状，所述插销105的顶端还连接有由3-6个弹块601围成的锁固体，锁固体呈梅花形状，弹块601之间具有缝隙，锁固体横截面的面积大于插销105横截面的面积。

进一步优选地，所述顶角卡子101之间的距离等于连接器L型轨道槽206的长度，以防止微型电表盒1相对于连接器2左右滑动。

进一步优选地，所述计量板108与电源板106之间的距离为10.5mm，电源板108的厚度为1.0mm，计量板106的厚度为1.0mm，微型电表的厚度不大于22mm；所述RS485端子109和电流互感器接入端子110采用KF301R弯形，间距为5.0mm，高度为10mm，厚度为7.7mm。

进一步优选地，所述微型电表盒1的宽度不大于断路器4的宽度，所述微型电表盒1的高度不大于断路器4的高度。

进一步优选地，所述第三壁板123的内侧面上也设有计量板导槽112，以用于进一步增强计量板108的稳固性。

进一步优选地，所述断路器4分为2P、3P、4P三种，相应的所述连接器2也分为2P、3P、4P三种，微型电表也分为2P、3P、4P三种。

实施例2：

如图1所示，一种用于微型电表与断路器的连接装置，包括：用于固定连接微型电表盒1和断路器4的连接器2，以及与连接器2配套的用于封装微型电表的微型电表盒1；

如图2、6所示，所述断路器4具有进线端，该进线端包括第一卡槽401、第二卡槽402和接电口403，该第一卡槽401和该第二卡槽402沿该断路器模块的宽度方向并排设置，该进线端位于沿该断路器的高度方向的顶端；

如图2、3所示，所述连接器2的A面具有与断路器第二卡槽402相配套的凸卡扣202，以及与断路器第一卡槽401相配套的卡扣201，所述凸卡扣202的中部还设通孔208；所述连接器2的两端的中部分别开有卡槽209，卡槽209的底面上设有宽度卡子锁止凸楞205，连接器2的上端开有L型轨道槽206，连接器2的下端设有与连接器垂直连接的支撑座203，203的一端端面与连接器2的A面重合，另一端端面与连接器B面平行，[三5] 支撑座203的上端开有凹槽204；

如图1、2、3所示，连接器A面上的凸卡扣202伸入断路器进线端的第二卡槽402卡死，连接器A面上的卡口201伸入断路器进线端的第一卡槽401卡死，采用锁紧螺钉3穿过通孔208契入断路器4，将凸卡扣202与第二卡槽402锁死，从而将连接器2固定在断路器进线端；

如图4、5、6所示，所述微型电表包括计量板108和电源板106，电源板106的长度和宽度分别小于计量板108的长度和宽度，计量板108上安装有RS485端子109和电流互感器接入端子110，RS485端子109具有RS485端子输入端和RS485端子输出端，电流互感器接入端子具有电流互感器接入端子输入端和电流互感器接入端子输出端；电源板106上安装有取电片101，计量板108与电源板106通过插针111电信号连接，采用焊接工艺分别将插针111的两端焊接在计量板108和电源板106上，计量板108的四角还设有凹槽114；

所述微型电表盒包括底座100和盖板120，盖板120的侧边上开有RS485端子输出[三6]和电流互感器接入端子输出端槽，盖板120的下侧设有挡板113，挡板设置在盖板上，而没有将挡板设置在底座上，是为了安装微型电表更方面，如果将挡板安装在底座上，底座成井口状，安装取出微型电表非常不方便。

盖板120下端面的四角设有插销105；所述底座100由第一壁板121、第二壁板122、第三壁板123以及底板124围成，第三壁板123分别与第一壁121板、第二壁板122、底板124垂直连接，底板124分别与第一壁板121、第二壁板122、第三壁板123垂直连接；第一壁板121的内侧面上开有计量板导槽112，第一壁板上端面的两端分别设有与盖板上的插销105相配套的插孔104-1，第二壁板122上端面的两端也分别设有与盖板上的插销105相配套的插孔104-1；第三壁板123的上端分别开有RS485端子输入端槽和电流互感器接入端子输入端槽；底板124的下端面的两端分别设有与连接器两端的卡槽209相配套的宽度卡子103，底板的下端面的上端还设有与连接器L型轨道槽相配套的顶边卡子102和顶角卡子101，底板的下端设有与连接器支撑座203上的凹槽204相配套的[三7] 104；

封装微型电表时，将由插针111连接的计量板108和电源板106置入底座100，将计量板108推入计量板导槽112固定，盖板120上的插销105穿过计量板108上的凹槽114插入底座100上的插孔104-1内，从而将计量板108和电源板106封装在微型电表盒内；

微型电表盒1与连接器2连接时，将微型电表盒底座底板上的顶边卡子102和顶角卡子101置入连接器2的L型轨道槽206锁死，将微型电表盒底座底板上宽度卡子103置入连接器两端的卡槽209内，向下滑动，宽度卡子103滑入宽度卡子锁止凸楞205内锁死，将微型电表盒底座底板上的底边卡子104置入连接器支撑座上的凹槽内锁死，从而将微型电表盒与连接器连接在一起；

如图7所示，进一步优选地，所述凸卡扣202包括固定在连接器A面上的基板501，以及连接在基板501两端的弹性臂502，弹性臂502的上端设有断面呈三角形的锁舌503，锁舌503断面呈三角形使得锁舌能够更容易的插进断路器的第二卡槽内；弹性臂502的中部还设有加强板504，加强板504的中部开有圆弧形槽505，该结构一方面方便锁紧螺丝3穿过，另一方面圆弧形槽505形成对锁紧螺丝3的包围，从而对弹性臂502起到支撑作用，有效防止了弹性臂502断裂，滑出，从而保证了连接器牢固的固定在断路器上。所述卡扣201为固定在连接器上的长方体，长方体的上端呈台体状，所述凸卡扣202与卡口201在连接器A面上位于同一条直线上。在同一条直线上，安装时，对准更方便。

如图3、5所示，进一步优选地，所述卡槽内的宽度卡子锁止凸楞205与微型电表盒底座底板上的宽度卡子103高度一致。该结构使得宽度卡子锁止凸楞205与微型电表盒底座底板上的宽度卡子103配合的更加牢固，能防止一方断裂。

如图3所示，进一步优选地，所述支撑座203与连接器连接部还设有用于防止支撑座断裂的圆弧形加强拱210。加强拱210对支撑座203与连接器的连接部起到加强作用，防止支撑座203断裂。

如图8所示，进一步优选地，所述插销105成圆柱体状，所述插销105的顶端还连接有由3-6个弹块601围成的锁固体，锁固体呈梅花形状，弹块601之间具有缝隙，锁固体横截面的面积大于插销105横截面的面积。梅花状的锁固体，一方面插入插孔更方面，另一方面，插入后，在弹块应力的作用下，固定更牢固，不会脱落。

进一步优选地，所述顶角卡子101之间的距离等于连接器L型轨道槽206的长度，以防止微型电表盒1相对于连接器2左右滑动。

进一步优选地，所述计量板108与电源板106之间的距离为10.5mm，电源板108的厚度为1.0mm，计量板106的厚度为1.0mm，微型电表的厚度不大于22mm；所述RS485端子109和电流互感器接入端子110采用KF301R弯形，间距为5.0mm，高度为10mm，厚度为7.7mm。

进一步优选地，所述微型电表盒1的宽度不大于断路器4的宽度，所述微型电表盒1的高度不大于断路器4的高度。

进一步优选地，所述第三壁板123的内侧面上也设有计量板导槽112，以用于进一步增强计量板108的稳固性。

进一步优选地，所述断路器4分为2P、3P、4P三种，相应的所述连接器2也分为2P、3P、4P三种，微型电表也分为2P、3P、4P三种。

由于设置了连接器，通过连接器上设置的各种与断路器配套的凸卡扣、卡口、通孔等将连接器固定在断路器上，然后在将封装好的微型电表盒通过定角卡子、顶边卡子、底边卡子固定在连接器上。本发明不需要长螺钉，在断路器上加智能控制部件方便快速，而且，加装的智能控制部件牢固稳定，不会因为卡子断裂而造成加装失败。此外，因为连接器能适用于各种厂家生产的断路器，解决了同一款智能控制部件无法适用不同厂家断路器的难题。

Claims (10)

1.一种用于微型电表与断路器的连接装置，其特征在于包括：用于固定连接微型电表盒和断路器的连接器，以及与连接器配套的用于封装微型电表的微型电表盒；

所述断路器具有进线端，该进线端包括第一卡槽、第二卡槽和接电口，该第一卡槽和该第二卡槽沿该断路器模块的宽度方向并排设置，该进线端位于沿该断路器的高度方向的顶端；

所述连接器的A面具有与断路器第二卡槽相配套的凸卡扣，以及与断路器第一卡槽相配套的卡扣，所述凸卡扣的中部还设通孔；所述连接器的两端的中部分别开有卡槽，卡槽的底面上设有宽度卡子锁止凸楞，连接器的上端开有L型轨道槽，连接器的下端设有与连接器垂直连接的支撑座，支撑座的一端端面与连接器的A面重合，另一端端面与连接器B面平行，支撑座的上端开有凹槽；

连接器A面上的凸卡扣伸入断路器进线端的第二卡槽卡死，连接器A面上的卡口伸入断路器进线端的第一卡槽卡死，采用锁紧螺钉穿过通孔契入断路器，将凸卡扣与第二卡槽锁死，从而将连接器固定在断路器进线端；

所述微型电表包括计量板和电源板，电源板的长度和宽度分别小于计量板的长度和宽度，计量板上安装有RS485端子和电流互感器接入端子，RS485端子具有RS485端子输入端和RS485端子输出端，电流互感器接入端子具有电流互感器接入端子输入端和电流互感器接入端子输出端；电源板上安装有取电片，计量板与电源板通过插针电信号连接，采用焊接工艺分别将插针的两端焊接在计量板和电源板上，计量板的四角还设有凹槽；

所述微型电表盒包括底座和盖板，盖板的侧边上开有RS485端子输出端槽和电流互感器接入端子输出端槽，盖板的下侧设有挡板，盖板下端面的四角设有插销；所述底座由第一壁板、第二壁板、第三壁板以及底板围成，第三壁板分别与第一壁板、第二壁板、底板垂直连接，底板分别与第一壁板、第二壁板、第三壁板垂直连接；第一壁板的内侧面上开有计量板导槽，第一壁板上端面的两端分别设有与盖板上的插销相配套的插孔，第二壁板上端面的两端也分别设有与盖板上的插销相配套的插孔；第三壁板的上端分别开有RS485端子输入端槽和电流互感器接入端子输入端槽；底板的下端面的两端分别设有与连接器两端的卡槽相配套的宽度卡子，底板的下端面的上端还设有与连接器L型轨道槽相配套的顶边卡子和顶角卡子，底板的下端设有与连接器支撑座上的凹槽相配套的底边卡子；

封装微型电表时，将由插针连接的计量板和电源板置入底座，将计量板推入计量板导槽固定，盖板上的插销穿过计量板上的凹槽插入底座上的插孔内，从而将计量板和电源板封装在微型电表盒内；

微型电表盒与连接器连接时，将微型电表盒底座底板上的顶边卡子和顶角卡子置入连接器的L型轨道槽锁死，将微型电表盒底座底板上宽度卡子置入连接器两端的卡槽内，向下滑动，宽度卡子滑入宽度卡子锁止凸楞内锁死，将微型电表盒底座底板上的底边卡子置入连接器支撑座上的凹槽内锁死，从而将微型电表盒与连接器连接在一起。

2.根据权利要求1所述的用于微型电表与断路器的连接装置，其特征在于：所述凸卡扣包括固定在连接器A面上的基板，以及连接在基板两端的弹性臂，弹性臂的上端设有断面呈三角形的锁舌，弹性臂的中部还设有加强板，加强板的中部开有圆弧形槽；所述卡扣为固定在连接器上的长方体，长方体的上端呈台体状，所述凸卡扣与卡口在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的用于微型电表与断路器的连接装置，其特征在于：所述卡槽内的宽度卡子锁止凸楞与微型电表盒底座底板上的宽度卡子高度一致。

4.根据权利要求1所述的用于微型电表与断路器的连接装置，其特征在于：所述支撑座与连接器连接部还设有用于防止支撑座断裂的圆弧形加强拱。

5.根据权利要求1所述的用于微型电表与断路器的连接装置，其特征在于：所述插销成圆柱体状，所述插销的顶端还连接有由3-6个弹块围成的锁固体，锁固体呈梅花形状，弹块之间具有缝隙，锁固体横截面的面积大于插销横截面的面积。

6.根据权利要求1所述的用于微型电表与断路器的连接装置，其特征在于：所述顶角卡子之间的距离等于连接器L型轨道槽的长度，以防止微型电表盒相对于连接器左右滑动。

7.根据权利要求1所述的用于微型电表与断路器的连接装置，其特征在于：所述计量板与电源板之间的距离为10.5mm，电源板的厚度为1.0mm，计量板的厚度为1.0mm，微型电表的厚度不大于22mm；所述RS485端子和电流互感器接入端子采用KF301R弯形，间距为5.0mm，高度为10mm，厚度为7.7mm。

8.根据权利要求1所述的用于微型电表与断路器的连接装置，其特征在于：所述微型电表盒的宽度不大于断路器的宽度，所述微型电表盒的高度不大于断路器的高度。

9.根据权利要求1所述的用于微型电表与断路器的连接装置，其特征在于：所述第三壁板的内侧面上也设有计量板导槽，以用于进一步增强计量板的稳固性。

10.根据权利要求1所述的用于微型电表与断路器的连接装置，其特征在于：所述断路器分为2P、3P、4P三种，相应的所述连接器也分为2P、3P、4P三种，微型电表也分为2P、3P、4P三种。