CN107830910A - 一种用于非磁性箱体的液位控制开关 - Google Patents

一种用于非磁性箱体的液位控制开关 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于非磁性箱体的液位控制开关,包括安装座(12)、通过一连接索(16)与所述安装座(12)相连的浮球(1);所述安装座(12)包括铜壳体(13)、所述铜壳体(13)内设置有收容腔,所述收容腔中设置有感应装置、所述铜壳体(13)上套接密封圈(6);所述感应装置包括PCB电路板(15)、固定设置在所述PCB电路板(15)上的磁感应器(14);所述浮球(1)内设置有永磁体(3)。通过浮球(1)位置变化带动磁场变化,从而驱动磁感应器(14)状态发生变化,而输出报警信号。本发明中PCB电路板(15)和线缆焊接容易,便于磁感应器固定,同时本发明还提高了感应装置灵敏度,连接索牢固可靠,整个装置不易变形、失效。

Description

一种用于非磁性箱体的液位控制开关
技术领域
本发明涉及一种液位开关,尤其涉及一种用于非磁性箱体的液位控制开关。
背景技术
目前使用的浮球开关主要用于液位的报警,现有技术中,采用杠杆式的浮球装置,但其装置存在受液面波动影响,频繁报警的问题,导致装置寿命缩短、发生故障。也有采用磁性浮球以及对应的感应装置,以磁性浮球作为开关控制器,但是PCB板与感应装置分体设置,分别与线缆相连,存在感应装置连接不牢固、容易松动的问题,导致在拉动线缆的过程中容易与感应装置脱离导致感应装置固定效果不理想,容易影响到感应装置的感应性能,从而导致开关的灵敏性降低。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种用于非磁性箱体的液位控制开关,具有感应装置灵敏度高,抗拉扯的优点。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种用于非磁性箱体的液位控制开关,包括安装座12、通过一连接索16与所述安装座12相连的浮球1;所述安装座12包括铜壳体13、所述铜壳体13内设置有收容腔,所述收容腔中设置有感应装置、所述铜壳体13上套接密封圈6;所述感应装置包括PCB电路板15、固定设置在所述PCB电路板上的磁感应器14;所述浮球1内设置由永磁体3。所述密封圈6将安装座12内的电路与水箱内的液体完全隔离。
一种优选方案,所述PCB电路板15是凹字形,所述凹字形的PCB电路板的凹形槽内设置有磁感应器14,通过将磁感应器装置在PCB电路板15上有效固定住了磁感应器14,防止磁感应装置因外力拉拽而造成磁感应装置感应性能不稳定的情况。
一种优选方案,所述铜壳体13中心处设有盲孔,一小端子(8)置于所述中心处盲孔内并与所述连接索(16)的端部固定连接。
一种优选方案,浮球1内设置第二收容腔,所述连接索16的另一端设置有大端子2,通过橡胶帽4将所述大端子2锁定在所述浮球1的第二收容腔内。通过橡胶帽将水箱内的水与浮球1内的元器件隔离,确保有效防水的同时提高了浮球在水面上漂浮的性能。
一种优选方案,连接索16一端穿过所述橡胶帽4和所述第二收容腔内的永磁体3,与所述大端子2连接。防止永磁体在浮球中位移晃动,造成感应效果不准备,而导致开关误动作。
一种优选方案,橡胶帽4上设置凹槽,所述永磁体3至少部分固定在所述橡胶帽4的凹槽中,通过橡胶帽4的凹槽有效固定住永磁体3,更进一步的大端子2采用胶水固定在浮球1第二收容腔内。防止永磁体在浮球中位移晃动,造成感应效果不准备,而导致开关误动作。
一种优选方案,所述安装座12外壁上设有螺纹,并且螺纹上还套接有紧固螺母10。
一种优选方案,其特征在于:所述永磁体3是磁铁。
一种优选方案,安装座12固定在固定箱体7上,所述浮球1漂浮在水箱内的水面上,更进一步的连接索16可以选自不锈钢索或聚合物绳索。
一种优选方案,铜壳体13下部位置通过胶水固定有PCB电路板15;所述PCB电路板15通过电气连接输出报警信号,更进一步的可以通过传输线缆11与报警装置进行电气连接。
优选的,所述铜壳体13采用黄铜材料;所述永磁体3是磁铁。
优选的,所述浮球1采用一体成型,在降低制造难度的同时也降低了成本并且提高浮子的密封效果。
本发明所述一种用于非磁性箱体的液位控制开关具有以下优点:
1、使用了PCB电路板,PCB电路板和线缆更容易焊接;
2、PCB电路板为凹字形,将磁感应器固定在PCB电路板凹槽内,即使线缆有拉动或者拖拽的动作也不易直接使磁感应器位移,从而改变本产品的灵敏性;
3、橡胶帽4上设置凹槽,将永磁体3设置在所述橡胶帽4的凹槽中,能有效固定永磁体3,防止因浮球摆动而导致永磁体3的位移,造成本发明侧装式浮球开关装置磁性感应有偏差;
4、通过小端子8将连接索16一端固定在铜壳体13中心处的盲孔内,通过小端子8使得连接索16与铜壳体13连接更加牢固可靠,不易受外力影响而脱出或者改变位置;
5、浮球采用一体成型,制造难度低,成本低,避免了上下焊接工艺导致的上下焊缝处易开裂使产品失效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明所述的一种用于非磁性箱体的液位控制开关进一步说明。
图1是本发明所述的一种用于非磁性箱体的液位控制开关的示意图;
图2是本发明所述的一种用于非磁性箱体的液位控制开关的俯视图;
图3是图2所述的一种用于非磁性箱体的液位控制开关中C-C的剖面图;
图4是磁感应器安装在PCB电路板上的局部放大图。
其中:1-浮球、2-大端子、3-永磁体、4-橡胶帽、6-密封圈、7-箱体、8-小端子、10-紧固螺母、11-输出线缆、12-安装座、13-铜壳体、14-磁性感应器、15-PCB电路板、16-连接索。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
具体的,如图1~3所示,一种用于非磁性箱体的液位控制开关包括:通过连接索16连接安装座12和浮球1。
如图3、图4所示,安装座12包括铜壳体13、感应装置设置在铜壳体13内的收容腔中,铜壳体13下部位置通过胶水固定有PCB电路板15,PCB电路板15还连接有向外输出报警信号的传输线缆11,更进一步的,磁感应器14安装于PCB电路板15设置的凹字形收容槽内。
铜壳体13收容腔中心处设有盲孔,盲孔内收容有与连接索16的一端连接的小端子8。小端子8与铜壳体13的连接方式多种多样;例如可以通过软塞将小端子8容纳在铜壳体13内;也可以通过在盲孔内灌胶水将小端子8容纳在铜壳体13内。
浮球1采用一体成型,浮球1内设置第二收容腔,连接索16另一端穿过橡胶帽4和固定在橡胶帽4凹字形槽中的永磁体3后与大端子2连接,并通过胶水将大端子2固定在浮球1中的第二收容腔内。
一个最佳实施例中,连接索16采用不锈钢索,连接索16的两端分别设置有大端子2和小端子8;大端子2套接永磁体3通过胶水将大端子2固定在浮球1中,本发明较佳实施例中永磁体3采用永久磁铁;小端子8锁定在铜壳体12中。
一个最佳实施例中,安装座12上设置有螺纹,紧固螺母10套接在安装座12的螺纹上将安装座12固定在液体箱的箱体7上,安装座12的铜壳体13上套接密封圈6,密封圈6将安装座12与液体箱内的液体完全隔离,所述浮球1漂浮在液体箱内的水面上。
当浮球1随着液位上升达到设定值时,安装在浮球1内部的永磁体3与安装座12内的磁性感应器14感应导通,信号通过传输线缆11向外输出信号报警。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种用于非磁性箱体的液位控制开关,其特征在于:包括安装座(12)、通过一连接索(16)与所述安装座(12)相连的浮球(1);所述安装座(12)包括铜壳体(13)、所述铜壳体(13)内设置有收容腔,所述收容腔中设置有感应装置、所述铜壳体(13)上套接密封圈(6);所述感应装置包括PCB电路板(15)、固定设置在所述PCB电路板上的磁感应器(14);所述浮球(1)内设置有永磁体(3)。
2.如权利要求1所述的一种用于非磁性箱体的液位控制开关,其特征在于:所述PCB电路板(15)为凹字形,所述凹字形的PCB电路板(15)的凹形槽内设置有磁感应器(14)。
3.如权利要求1所述的一种用于非磁性箱体的液位控制开关,其特征在于:所述铜壳体(13)中心处设有盲孔,一小端子(8)置于所述中心处盲孔内并与所述连接索(16)的端部固定连接。
4.如权利要求1所述的一种用于非磁性箱体的液位控制开关,其特征在于:所述浮球(1)内设置有第二收容腔,所述连接索(16)的另一端设置有大端子(2),通过橡胶帽(4)将所述大端子(2)锁定在所述浮球(1)的第二收容腔内。
5.如权利要求4所述的一种用于非磁性箱体的液位控制开关,其特征在于:所述连接索(16)穿过所述橡胶帽(4)和所述第二收容腔内的永磁体(3),与所述大端子(2)连接。
6.如权利要求4或5所述的一种用于非磁性箱体的液位控制开关,其特征在于:所述橡胶帽(4)上设置凹槽,所述永磁体(3)至少部分固定在所述橡胶帽(4)的凹槽中。
7.如权利要求1所述的一种用于非磁性箱体的液位控制开关,所述安装座(12)外壁上设有螺纹,并且螺纹上还套接有紧固螺母(10)。
8.如权利要求1所述的一种用于非磁性箱体的液位控制开关,其特征在于:所述永磁体(3)是磁铁。
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