CN107830289A - 一种可淬火不锈钢材料的运用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可淬火不锈钢材料的运用,插头内设有阀芯密封结构,锥度孔与阀芯限位连接,壳体内腔设有阀芯密封结构,锥度孔与阀芯限位连接,使得产品可以在有压力、甚至是高压的环境下使用,同时产品的可靠性及耐久性也得以提高。本发明的快速接头的插头和外圈采用马氏体不锈钢,牌号:3Cr13加工而成,插头采用高频淬火来提高硬度,加工位置为插头外壁钢球槽与连接钢球接触受力的地方,外圈则采用整体淬火来提高硬度。由于接头受力的地方都采用了热处理的硬化方式进行了硬化,使得产品耐磨性得以提高了,同时经过热处理的接头也可用于有一定压力的环境中,甚至是高压的环境中。
Description
技术领域
本发明涉及管接头技术领域,具体为一种可淬火不锈钢材料的运用。
背景技术
在快速接头的行业里,不锈钢制作的快速接头常运用于耐腐蚀的环境中:如化工行业,海洋环境等。通常使用的材料为SUS303、SUS304和SUS316等,由于这些材料含碳量较低,无法运用热处理等技术对材料进行硬化处理,所以注定这些材料制作的快速接头无法在这些高压的恶劣环境中使用,只能运用于一些没有压力环境中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可淬火不锈钢材料的运用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可淬火不锈钢材料的运用,一种可淬火不锈钢材料的运用,它包括壳体、外圈、插头、阀芯、阀座、档圈、阀芯弹簧、阀芯密封圈、外圈弹簧、壳体密封圈、连接钢球和外圈档圈,壳体的内腔与插头的外圆滑动连接,插头外壁设有锁定凹槽与壳体上均匀分布的钢球限位连接,插头内设有阀芯密封结构,锥度孔与阀芯限位连接,壳体内腔设有阀芯密封结构,锥度孔与阀芯限位连接,插头和外圈采用可淬火的不锈钢材料。
优选的,所述插头的外壁钢球槽的位置在与连接钢球接触的地方采用了高频淬火处理。
优选的,所述插头内腔设有阀芯密封结构,孔用档圈与插头阀座定位连接,插头阀座与插头阀芯滑动连接,插头阀芯弹簧限位于插头阀座与插头阀芯之间,插头阀芯的凸头与插头的锥度孔对应连接。
优选的,所述壳体内腔设有阀芯密封结构,孔用档圈与壳体阀座定位连接,壳体阀座与壳体阀芯滑动连接,壳体阀芯弹簧限位于壳体阀座与壳体阀芯之间,壳体阀芯的凸头与壳体的锥度孔对应连接。
优选的,所述壳体和外圈的内腔滑动连接,在外圈的内部与壳体的外部之间设有外圈弹簧。
优选的,所述壳体的开口处设有外圈档圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的快速接头的插头和外圈采用马氏体不锈钢,牌号:3Cr13加工而成,插头采用高频淬火来提高硬度,加工位置为插头外壁钢球槽与连接钢球接触受力的地方。外圈则采用整体淬火来提高硬度。由于接头受力的地方都采用了热处理的硬化方式进行了硬化,使得产品耐磨性得以提高了,同时经过热处理的接头也可用于有一定压力的环境中,甚至是高压的环境中。
附图说明
图1为本发明的装配结构示意图;
图2为本发明的公插头结构示意图;
图3为本发明的母插座结构示意图。
图中:壳体1、外圈2、插头3、阀芯4、阀座5、11孔用档圈6、阀芯弹簧7、阀芯密封圈8、外圈弹簧9、壳体密封圈10、4连接钢球11、外圈档圈12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种可淬火不锈钢材料的运用,它包括壳体1、外圈2、插头3、阀芯4、阀座5、档圈6、阀芯弹簧7、阀芯密封圈8、外圈弹簧9、壳体密封圈10、连接钢球11和外圈档圈12,壳体1的内腔与插头3的外圆滑动连接,插头3外壁设有锁定凹槽与壳体1上均匀分布的钢球限位连接,插头3内设有阀芯密封结构,锥度孔与阀芯4限位连接,壳体1内腔设有阀芯密封结构,锥度孔与阀芯4限位连接,插头3和外圈2采用可淬火的不锈钢材料。
在本实施中:插头3的外壁钢球槽的位置在与连接钢球11接触的地方采用了高频淬火处理,插头3内腔设有阀芯密封结构,孔用档圈6与插头阀座5定位连接,插头阀座5与插头阀芯4滑动连接,插头阀芯弹簧限位于插头阀座与插头阀芯之间,插头阀芯4的凸头与插头3的锥度孔对应连接,壳体1内腔设有阀芯密封结构,孔用档圈6与壳体阀座5定位连接,壳体阀座5与壳体阀芯4滑动连接,壳体阀芯弹簧7限位于壳体阀座5与壳体阀芯4之间,壳体阀芯4的凸头与壳体1的锥度孔对应连接,壳体1和外圈2的内腔滑动连接,在外圈2的内部与壳体1的外部之间设有外圈弹簧9,外圈弹簧9作用于外圈对钢球具有承接与锁住的作用,在壳体的开口处设有外圈档圈12,对外圈起限位的作用。
工作原理:连接时,拉下外圈2,让连接钢球11浮动 ,将插头3插入母体内,这时公头内的阀芯与母体内的阀芯对撞,插头内的阀芯往插头内相对移动,壳体内的阀芯往壳体内相对移动,待插头与母体完全互配,此时在插头与壳体内的阀芯都已完全打开,放掉外圈2,连接钢球11在外圈的挤压下掉入插头上设计的钢球槽内,至此接头连接,阀门打开,后流体从壳体1流进,经插头3内流出,断开时,滑动外圈2,使壳体1的均匀分布的钢球11浮动,插头3与壳体1在阀芯弹簧力的作用下相互弹开,松掉外圈2,钢球11回位,接头断开,管路闭合,插头3和外圈2采用可淬火的不锈钢材料,使得产品可以在有压力、甚至是高压的的环境下使用,同时产品的可靠性及耐久性也得以提高。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可淬火不锈钢材料的运用,它包括壳体(1)、外圈(2)、插头(3)、阀芯(4)、阀座(5)、档圈(6)、阀芯弹簧(7)、阀芯密封圈(8)、外圈弹簧(9)、壳体密封圈(10)、连接钢球(11)和外圈档圈(12),其特征在于:壳体(1)的内腔与插头(3)的外圆滑动连接,插头(3)外壁设有锁定凹槽与壳体(1)上均匀分布的钢球限位连接,插头(3)内设有阀芯密封结构,锥度孔与阀芯(4)限位连接,壳体(1)内腔设有阀芯密封结构,锥度孔与阀芯(4)限位连接,插头(3)和外圈(2)采用可淬火的不锈钢材料。
2.根据权利要求1所述的一种可淬火不锈钢材料的运用,其特征在于:所述插头(3)的外壁钢球槽的位置在与连接钢球(11)接触的地方采用了高频淬火处理。
3.根据权利要求1或2所述的一种可淬火不锈钢材料的运用,其特征在于:所述插头(3)内腔设有阀芯密封结构,孔用档圈(6)与插头阀座(5)定位连接,插头阀座(5)与插头阀芯(4)滑动连接,插头阀芯弹簧限位于插头阀座与插头阀芯之间,插头阀芯(4)的凸头与插头(3)的锥度孔对应连接。
4.根据权利要求1所述的一种可淬火不锈钢材料的运用,其特征在于:所述壳体(1)内腔设有阀芯密封结构,孔用档圈(6)与壳体阀座(5)定位连接,壳体阀座(5)与壳体阀芯(4)滑动连接,壳体阀芯弹簧(7)限位于壳体阀座(5)与壳体阀芯(4)之间,壳体阀芯(4)的凸头与壳体(1)的锥度孔对应连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种可淬火不锈钢材料的运用,其特征在于:所述壳体(1)和外圈(2)的内腔滑动连接,在外圈(2)的内部与壳体(1)的外部之间设有外圈弹簧(9)。
6.根据权利要求1、4或5所述的一种可淬火不锈钢材料的运用,其特征在于:所述壳体(1)的开口处设有外圈档圈(12)。
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