CN107829920A - 一种组合中空排液结构的增压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合中空排液结构的增压装置,包括活塞套、安全阀、可调滚动体、膜片压板、阻尼板、封盖、装置壳体、前盖、中空隔板下部、中空隔板上部、膜片、中空滚动槽型柱体、调整垫块、调整螺钉、后盖、后端盖、轴、后配流盘、转子、前配流盘、前端盖、偏心块和偏心块轴承档环;所述装置壳体上方通过螺栓连接有封盖,装置壳体前端设有前盖、后端设有后盖,前盖前端设有前端盖,后盖后端设有后端盖;所述装置壳体内部中部设有轴,轴中部配合有偏心块,偏心块外周设有转子,偏心块与转子之间设有转子支撑轴承。本发明能够实现气液的左入右出的增压,通过平衡补液孔补偿液体以避免干摩擦,通过阻尼板泄压以确保膜片不被损坏。
Description
【技术领域】
本发明涉及增压装置的技术领域,特别是一种组合中空排液结构的增压装置的技术领域。
【背景技术】
增压泵,就是用来增压的泵,其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等。现有的增压装置中,当混合液为纯气体时,容易造成干摩擦,失去润滑条件,因而需要有补液机构。为此,设计一种具有组合的中空排液机构的增压装置,能够增压、补液、防止干摩擦。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种组合中空排液结构的增压装置,能够实现气液的左入右出的增压,通过平衡补液孔补偿液体以避免干摩擦,通过阻尼板泄压以确保膜片不被损坏。
为实现上述目的,本发明提出了一种组合中空排液结构的增压装置,包括活塞套、安全阀、可调滚动体、膜片压板、阻尼板、封盖、装置壳体、前盖、中空隔板下部、中空隔板上部、膜片、中空滚动槽型柱体、调整垫块、调整螺钉、后盖、后端盖、轴、后配流盘、转子、前配流盘、前端盖、偏心块和偏心块轴承档环;所述装置壳体左上端设有活塞套,活塞套内设有安全阀;所述装置壳体上方通过螺栓连接有封盖,装置壳体前端设有前盖、后端设有后盖,前盖前端设有前端盖,后盖后端设有后端盖;所述装置壳体内部中部设有轴,轴中部配合有偏心块,偏心块外周设有转子,偏心块与转子之间设有转子支撑轴承,转子支撑轴承的一侧设有偏心块轴承档环;所述转子上端设有中空隔板下部,中空隔板下部上端通过连接销钉和螺钉连接有中空隔板上部,中空隔板上部上端通过螺钉连接有膜片,膜片之间设有支撑环;所述膜片通过膜片压板固定在装置壳体内部,膜片右端的装置壳体上设有阻尼板,膜片下端的装置壳体上设有平衡补液孔,平衡补液孔右侧与阻尼板之间的空间为空气室;所述中空隔板上部两端均设有可调滚动体,可调滚动体一侧设有调整垫块,调整垫块侧边与调整螺钉相配合,所述可调滚动体上下端面配合有中空滚动槽型柱体,中空滚动槽型柱体与可调滚动体之间设有密封圈;所述偏心块两端的轴上分别设有前配流盘和后配流盘,前配流盘和后配流盘上均设有若干弹簧孔,弹簧孔内设有弹簧和氧化锆陶瓷密封环。
作为优选,所述活塞套上开有排放口,排放口为圆形通孔;所述装置壳体左上端中部设有进口,装置壳体右上端中部为出口。
作为优选,所述阻尼板上设有若干阻尼孔和阻尼板安装孔;所述膜片上端内侧面上设有膜片上端插环,膜片下端底面上设有膜片下端插环;所述密封圈为O型密封圈;所述中空滚动槽型柱体上设有环形槽;所述转子下端中部设有转子端面自润滑腔,转子端面自润滑腔两端为自润滑孔。
作为优选,所述中空隔板上部上端左右均开有流道,中空隔板上部上端端面上设有膜片紧固螺钉孔和第一螺钉孔,中空隔板上部沿外轮廓开有膜片插槽;所述中空隔板下部上端端面开有第二螺钉孔和定位销孔;所述中空隔板下部上端与中空隔板上部下端的连接处设有中空隔板出口,中空隔板下部上端为下部左右进液口,中空隔板上部下端为上部左右进液口。
作为优选,所述轴前端和后端均设有端盖轴承;所述轴与前盖、后盖之间均设有机械密封件。
作为优选,所述前配流盘和后配流盘端面上均周向设有若干弹簧孔,弹簧孔为阶梯型盲孔,弹簧孔内设有弹簧,弹簧另一端与氧化锆陶瓷密封环相接触;所述前配流盘和后配流盘端面上均设有液压补偿环双进口。
本发明的有益效果:
本发明能够实现气液的左入右出的增压;
本发明的转子为空心结构,减小了转子重量,减小转动惯量,平衡性好,同时腔室存放润滑油对轴承起到润滑作;
本发明的空气室与阻尼板的组合:膜片随中空隔离结构上下左右摆动过程中,膜片腔室在变化,采用空气室和阻尼板结构可以消除因为容腔变化压力波动造成膜片破裂;
本发明中的液压补偿环双进口能将介质引到腔室,促进润滑。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的主视部分剖面图;
图2是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的阻尼板主视图;
图3是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的膜片未安装前的主视部分剖面图;
图4是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的右视部分剖面图;
图5是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的轴测视图一;
图6是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的轴测视图二;
图7是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的调整垫块的主视图;
图8是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的中空隔板上部的主视部分剖面图;
图9是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的中空隔板上部的轴测图;
图10是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的中空隔板下部的轴测图;
图11是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的中空滚动槽型柱体的剖面图;
图12是本发明一种组合中空排液结构的增压装置的前配流盘结构图。
图中:1-活塞套、2-安全阀、3-可调滚动体、4-膜片压板、5-阻尼板、6-封盖、7-装置壳体、8-空气室、9-前盖、10-中空隔板下部、11-中空隔板出口、12-进口、13-中空隔板上部、14-排放口、15-膜片、16-阻尼孔、17-阻尼板安装孔、18-膜片上端插环、19-支撑环、20-膜片下端插环、21-螺钉、22-密封圈、23-中空滚动槽型柱体、24-调整垫块、26-调整螺钉、27-后盖、28-后端盖、29-轴、30-后配流盘、31-自润滑孔、32-转子、33-转子端面自润滑腔、34-前配流盘、35-前端盖、36-端盖轴承、37-机械密封件、38-偏心块、39-偏心块轴承档环、40-转子支撑轴承、41-连接销钉、42-上部左右进液口、43-膜片紧固螺钉孔、44-膜片插槽、45-流道、46-第一螺钉孔、47-第二螺钉孔、48-定位销孔、49-下部左右进液口、50-环形槽、51-液压补偿环双进口、52-弹簧孔、53-平衡补液孔。
【具体实施方式】
参阅图1-图12,本发明,包括活塞套1、安全阀2、可调滚动体3、膜片压板4、阻尼板5、封盖6、装置壳体7、前盖9、中空隔板下部10、中空隔板上部13、膜片15、中空滚动槽型柱体23、调整垫块24、调整螺钉26、后盖27、后端盖28、轴29、后配流盘30、转子32、前配流盘34、前端盖35、偏心块38和偏心块轴承档环39;所述装置壳体7左上端设有活塞套1,活塞套1内设有安全阀2;所述装置壳体7上方通过螺栓连接有封盖6,装置壳体7前端设有前盖9、后端设有后盖27,前盖9前端设有前端盖35,后盖27后端设有后端盖28;所述装置壳体7内部中部设有轴29,轴29中部配合有偏心块38,偏心块38外周设有转子32,偏心块38与转子32之间设有转子支撑轴承40,转子支撑轴承40的一侧设有偏心块轴承档环39;所述转子32上端设有中空隔板下部10,中空隔板下部10上端通过连接销钉41和螺钉连接有中空隔板上部13,中空隔板上部13上端通过螺钉连接有膜片15,膜片15之间设有支撑环19;所述膜片15通过膜片压板4固定在装置壳体7内部,膜片15右端的装置壳体7上设有阻尼板5,膜片15下端的装置壳体7上设有平衡补液孔53,平衡补液孔53右侧与阻尼板5之间的空间为空气室8;所述中空隔板上部13两端均设有可调滚动体3,可调滚动体3一侧设有调整垫块24,调整垫块24侧边与调整螺钉26相配合,所述可调滚动体3上下端面配合有中空滚动槽型柱体23,中空滚动槽型柱体23与可调滚动体3之间设有密封圈22;所述偏心块38两端的轴29上分别设有前配流盘34和后配流盘30,前配流盘34和后配流盘30上均设有若干弹簧孔52,弹簧孔52内设有弹簧和氧化锆陶瓷密封环。
具体的,所述活塞套1上开有排放口14,排放口14为圆形通孔;所述装置壳体7左上端中部设有进口12,装置壳体7右上端中部为出口。
具体的,所述阻尼板5上设有若干阻尼孔16和阻尼板安装孔17;所述膜片15上端内侧面上设有膜片上端插环18,膜片15下端底面上设有膜片下端插环20;所述密封圈22为O型密封圈;所述中空滚动槽型柱体23上设有环形槽50;所述转子32下端中部设有转子端面自润滑腔33,转子端面自润滑腔33两端为自润滑孔31。
具体的,所述中空隔板上部13上端左右均开有流道45,中空隔板上部13上端端面上设有膜片紧固螺钉孔43和第一螺钉孔46,中空隔板上部13沿外轮廓开有膜片插槽44;所述中空隔板下部10上端端面开有第二螺钉孔47和定位销孔48;所述中空隔板下部10上端与中空隔板上部13下端的连接处设有中空隔板出口11,中空隔板下部10上端为下部左右进液口49,中空隔板上部13下端为上部左右进液口42。
具体的,所述轴29前端和后端均设有端盖轴承36;所述轴29与前盖9、后盖27之间均设有机械密封件37。
具体的,所述前配流盘34和后配流盘30端面上均周向设有若干弹簧孔52,弹簧孔52为阶梯型盲孔,弹簧孔52内设有弹簧,弹簧另一端与氧化锆陶瓷密封环相接触;所述前配流盘34和后配流盘30端面上均设有液压补偿环双进口51。
本发明工作过程:
本发明一种组合中空排液结构的增压装置在工作过程中,轴29外接动力源,轴29的转动带动轴29上的零部件转动,混合体从装置的左上端进入,右上端输出,在这一过程中,经过了增压;膜片15内部的腔体,在空气室8和平衡补液孔53的辅助下,避免了纯空气运动,当膜片15内部的腔体气体多时,可以通过平衡补液孔53从已经输送到右端的混合体中补液,因液体重于气体,所以平衡补液孔53右边位置较低;阻尼板5的阻尼孔,则能防止膜片15因压力过大而损坏,及时将过多压力通过该孔泄出。
本发明,能够实现气液的左入右出的增压;转子为空心结构,减小了转子重量,减小转动惯量,平衡性好,同时腔室存放润滑油对轴承起到润滑作;空气室与阻尼板的组合:膜片随中空隔离结构上下左右摆动过程中,膜片腔室在变化,采用空气室和阻尼板结构可以消除因为容腔变化压力波动造成膜片破裂;液压补偿环双进口能将介质引到腔室,促进润滑。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种组合中空排液结构的增压装置,其特征在于:包括活塞套(1)、安全阀(2)、可调滚动体(3)、膜片压板(4)、阻尼板(5)、封盖(6)、装置壳体(7)、前盖(9)、中空隔板下部(10)、中空隔板上部(13)、膜片(15)、中空滚动槽型柱体(23)、调整垫块(24)、调整螺钉(26)、后盖(27)、后端盖(28)、轴(29)、后配流盘(30)、转子(32)、前配流盘(34)、前端盖(35)、偏心块(38)和偏心块轴承档环(39);所述装置壳体(7)左上端设有活塞套(1),活塞套(1)内设有安全阀(2);所述装置壳体(7)上方通过螺栓连接有封盖(6),装置壳体(7)前端设有前盖(9)、后端设有后盖(27),前盖(9)前端设有前端盖(35),后盖(27)后端设有后端盖(28);所述装置壳体(7)内部中部设有轴(29),轴(29)中部配合有偏心块(38),偏心块(38)外周设有转子(32),偏心块(38)与转子(32)之间设有转子支撑轴承(40),转子支撑轴承(40)的一侧设有偏心块轴承档环(39);所述转子(32)上端设有中空隔板下部(10),中空隔板下部(10)上端通过连接销钉(41)和螺钉连接有中空隔板上部(13),中空隔板上部(13)上端通过螺钉连接有膜片(15),膜片(15)之间设有支撑环(19);所述膜片(15)通过膜片压板(4)固定在装置壳体(7)内部,膜片(15)右端的装置壳体(7)上设有阻尼板(5),膜片(15)下端的装置壳体(7)上设有平衡补液孔(53),平衡补液孔(53)右侧与阻尼板(5)之间的空间为空气室(8);所述中空隔板上部(13)两端均设有可调滚动体(3),可调滚动体(3)一侧设有调整垫块(24),调整垫块(24)侧边与调整螺钉(26)相配合,所述可调滚动体(3)上下端面配合有中空滚动槽型柱体(23),中空滚动槽型柱体(23)与可调滚动体(3)之间设有密封圈(22);所述偏心块(38)两端的轴(29)上分别设有前配流盘(34)和后配流盘(30),前配流盘(34)和后配流盘(30)上均设有若干弹簧孔(52),弹簧孔(52)内设有弹簧和氧化锆陶瓷密封环。
2.如权利要求1所述的一种组合中空排液结构的增压装置,其特征在于:所述活塞套(1)上开有排放口(14),排放口(14)为圆形通孔;所述装置壳体(7)左上端中部设有进口(12),装置壳体(7)右上端中部为出口。
3.如权利要求1所述的一种组合中空排液结构的增压装置,其特征在于:所述阻尼板(5)上设有若干阻尼孔(16)和阻尼板安装孔(17);所述膜片(15)上端内侧面上设有膜片上端插环(18),膜片(15)下端底面上设有膜片下端插环(20);所述密封圈(22)为O型密封圈;所述中空滚动槽型柱体(23)上设有环形槽(50);所述转子(32)下端中部设有转子端面自润滑腔(33),转子端面自润滑腔(33)两端为自润滑孔(31)。
4.如权利要求1所述的一种组合中空排液结构的增压装置,其特征在于:所述中空隔板上部(13)上端左右均开有流道(45),中空隔板上部(13)上端端面上设有膜片紧固螺钉孔(43)和第一螺钉孔(46),中空隔板上部(13)沿外轮廓开有膜片插槽(44);所述中空隔板下部(10)上端端面开有第二螺钉孔(47)和定位销孔(48);所述中空隔板下部(10)上端与中空隔板上部(13)下端的连接处设有中空隔板出口(11),中空隔板下部(10)上端为下部左右进液口(49),中空隔板上部(13)下端为上部左右进液口(42)。
5.如权利要求1所述的一种组合中空排液结构的增压装置,其特征在于:所述轴(29)前端和后端均设有端盖轴承(36);所述轴(29)与前盖(9)、后盖(27)之间均设有机械密封件(37)。
6.如权利要求1所述的一种组合中空排液结构的增压装置,其特征在于:所述前配流盘(34)和后配流盘(30)端面上均周向设有若干弹簧孔(52),弹簧孔(52)为阶梯型盲孔,弹簧孔(52)内设有弹簧,弹簧另一端与氧化锆陶瓷密封环相接触;所述前配流盘(34)和后配流盘(30)端面上均设有液压补偿环双进口(51)。
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