CN107827269B - 一种混凝土污水回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土污水回收系统，包括基础，所述基础设有多条引水沟，所述引水沟连通排水沟，所述基础中间位置标高低于四周标高，混凝土搅拌站建在所述基础中间位置，所述排水沟连接污水回收系统，所述污水回收系统连接所述混凝土搅拌站；所述污水回收系统包括接管、搅拌池、初级旋转电机、旋转筒、活塞、滤板、触发开关、弹簧、叶轮、套管、伸缩汽缸、竖杆、支撑架和出水管。本发明污水流入所述搅拌池后被安装在所述搅拌池底部的所述初级旋转电机带动所述旋转筒旋转从而带动安装在所述旋转筒外壁上的叶轮旋转从而将进入所述搅拌池的污水搅均匀，然后搅拌后的污水从所述出水管流向所述混凝土搅拌站供其再次使用。
Description
技术领域
本发明涉及污水回收系统，具体涉及一种混凝土污水回收系统。
背景技术
搅拌站通常是用来生产预制混凝土然后供给施工方使用，搅拌站在生产混凝土的过程中会将原料加入水混合搅拌，但是通常会发现水到处都在流，不但浪费了水，而且给路面造成了污水污染。
发明内容
本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种混凝土污水回收系统能将污水进行回收利用。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种混凝土污水回收系统，包括基础，所述基础设有多条引水沟，所述引水沟连通排水沟，所述基础中间位置标高低于四周标高，混凝土搅拌站建在所述基础中间位置，所述排水沟连接污水回收系统，所述污水回收系统连接所述混凝土搅拌站；所述污水回收系统包括接管、搅拌池、初级旋转电机、旋转筒、活塞、滤板、触发开关、弹簧、叶轮、套管、伸缩汽缸、竖杆、支撑架和出水管；所述接管连通所述搅拌池并位于所述搅拌池上方，所述初级旋转电机与所述旋转筒相配合带动所述旋转筒旋转，所述初级旋转电机和伸缩汽缸安装在所述搅拌池底部，所述旋转筒旋接在所述搅拌池上，所述叶轮安装在所述旋转筒外壁上，所述伸缩汽缸位于所述旋转筒内，所述套管套设在所述伸缩汽缸的伸缩杆上，所述伸缩杆与所述活塞连接，所述伸缩杆上套有所述弹簧，所述弹簧位于所述活塞和所述套管之间并位于所述旋转筒内，所述活塞伸入所述旋转筒并能在所述旋转筒内滑动，所述活塞连接在所述滤板下表面，所述活塞设有具有上口的内腔，所述竖杆下端穿过所述滤板伸入所述内腔内，所述触发开关安装在所述竖杆下端，所述伸缩汽缸与所述触发开关配合使所述滤板与所述触发开关接触时能启动所述伸缩汽缸，所述竖杆上端连接所述支撑架，所述支撑架连接所述搅拌池，所述出水管下端伸入所述搅拌池底部，所述出水管上端连接所述混凝土搅拌站。
进一步，所述搅拌池连接有过滤池，所述过滤池设有水平滑杆，所述水平滑杆上套设有过滤器。
进一步，所述一种混凝土污水回收系统还包括增压设备，所述增压设备包括增压内腔以及安装在所述增压内腔内的导水管、封堵板、次级旋转电机和扭矩弹簧，所述增压内腔通过接口连接所述出水管下端，所述导水管竖直固定在所述增压内腔内并穿出所述增压内腔，所述封堵板旋接在所述导水管上并能在所述导水管上滑动，所述封堵板上连接有扭矩弹簧，所述扭矩弹簧绕在所述导水管上，所述封堵板上表面设有撞击板，所述撞击板与所述次级旋转电机相配合，所述导水管下端具有与所述接口连通的缺口，所述接口处安装有单向阀。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明所述基础建在地基上使所述基础四周标高高于所述基础中间的标高，当基础上有污水时，沿所述引水沟流入所述排水沟，所述引水沟为所述基础四个角落并向所述基础中间斜下，所述排水沟绕所述混凝土搅拌站设置并在所述排水沟的出口设置所述污水回收系统，污水从所述排水沟进入所述接管，从所述接管流入所述搅拌池时经过所述滤板，所述滤板将污水中的杂物例如熟料袋等污染混凝土的杂物截断避免流入所述滤板下方，污水流入所述搅拌池后被安装在所述搅拌池底部的所述初级旋转电机带动所述旋转筒旋转从而带动安装在所述旋转筒外壁上的叶轮旋转从而将进入所述搅拌池的污水搅均匀，污水中有固体杂物时被所述叶轮搅碎混入污水中，然后搅拌后的污水从所述出水管流向所述混凝土搅拌站供其再次使用，达到污水回收利用的目的；当所述滤板上的杂物太多太重时，所述滤板向下移动推动所述活塞在所述旋转筒内下移，而所述竖杆是不动的，所以所述触发开关相对所述滤板互相靠近，所述触发开关选择触碰开关，当所述滤板触碰到所述触碰开关时，所述伸缩汽缸启动推动所述活塞上移从而推动所述滤板上升，然后除去所述滤板上的杂物，然后启动所述伸缩汽缸将所述滤板带动到所述接管下方，通过所述弹簧设置在所述套管和所述活塞之间可以通过所述弹簧支撑所述滤板减轻所述伸缩汽缸的伸缩杆的压力。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明一种混凝土污水回收系统俯视图。
图2为本发明一种混凝土污水回收系统结构示意图。
图3为本发明图2的A处局部放大图。
图4为本发明增压设备结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
本发明提出了一种混凝土污水回收系统，包括基础1，所述基础1设有多条引水沟2，所述引水沟2连通排水沟3，所述基础1中间位置标高低于四周标高，混凝土搅拌站5建在所述基础1中间位置，所述排水沟3连接污水回收系统4，所述污水回收系统4连接所述混凝土搅拌站5；所述污水回收系统4包括接管7、搅拌池8、初级旋转电机9、旋转筒10、活塞 11、滤板12、触发开关13、弹簧14、叶轮15、套管16、伸缩汽缸17、竖杆18、支撑架19和出水管 20；所述接管7连通所述搅拌池8并位于所述搅拌池8上方，所述初级旋转电机9与所述旋转筒10相配合带动所述旋转筒10旋转，所述初级旋转电机9和伸缩汽缸17安装在所述搅拌池8底部，所述旋转筒10旋接在所述搅拌池8上，所述叶轮15安装在所述旋转筒10外壁上，所述伸缩汽缸17位于所述旋转筒10内，所述套管16套设在所述伸缩汽缸17的伸缩杆上，所述伸缩杆与所述活塞11连接，所述伸缩杆上套有所述弹簧14，所述弹簧14位于所述活塞11和所述套管16之间并位于所述旋转筒10内，所述活塞11伸入所述旋转筒10并能在所述旋转筒10内滑动，所述活塞11连接在所述滤板12下表面，所述活塞11设有具有上口的内腔，所述竖杆18下端穿过所述滤板12伸入所述内腔内，所述触发开关13安装在所述竖杆18下端，所述伸缩汽缸17与所述触发开关13配合使所述滤板12与所述触发开关13接触时能启动所述伸缩汽缸17，所述竖杆18上端连接所述支撑架19，所述支撑架19连接所述搅拌池8，所述出水管20下端伸入所述搅拌池8底部，所述出水管20上端连接所述混凝土搅拌站5。
本发明所述基础建在地基上使所述基础四周标高高于所述基础中间的标高，当基础上有污水时，沿所述引水沟流入所述排水沟，所述引水沟为所述基础四个角落并向所述基础中间斜下，所述排水沟绕所述混凝土搅拌站设置并在所述排水沟的出口设置所述污水回收系统，污水从所述排水沟进入所述接管，从所述接管流入所述搅拌池时经过所述滤板，所述滤板将污水中的杂物例如熟料袋等污染混凝土的杂物截断避免流入所述滤板下方，污水流入所述搅拌池后被安装在所述搅拌池底部的所述初级旋转电机带动所述旋转筒旋转从而带动安装在所述旋转筒外壁上的叶轮旋转从而将进入所述搅拌池的污水搅均匀，污水中有固体杂物时被所述叶轮搅碎混入污水中，然后搅拌后的污水从所述出水管流向所述混凝土搅拌站供其再次使用，达到污水回收利用的目的；当所述滤板上的杂物太多太重时，所述滤板向下移动推动所述活塞在所述旋转筒内下移，而所述竖杆是不动的，所以所述触发开关相对所述滤板互相靠近，所述触发开关选择触碰开关，当所述滤板触碰到所述触碰开关时，所述伸缩汽缸启动推动所述活塞上移从而推动所述滤板上升，然后除去所述滤板上的杂物，然后启动所述伸缩汽缸将所述滤板带动到所述接管下方，通过所述弹簧设置在所述套管和所述活塞之间可以通过所述弹簧支撑所述滤板减轻所述伸缩汽缸的伸缩杆的压力。
作为具体实施例，所述初级旋转电机9两侧分别安装旋转齿轮21并与其配合，当所述初级旋转电机9的转轴旋转时带动所述旋转齿轮21旋转，所述搅拌池8底部安装轴承22，所述旋转筒10连接轴承22，所述旋转筒10外壁上设有与所述旋转齿轮21配合的齿使所述旋转齿轮21旋转时带动所述旋转筒10旋转。
作为具体实施例，所述搅拌池8连接有过滤池23，所述过滤池23设有水平滑杆24，所述水平滑杆24上套设有过滤器25，通过所述过滤器25进一步过滤污水，经过所述过滤器25的污水变得更加接近生活用水方便用水，同时当所述过滤器25在所述滑杆24上移动到右端时说明书所述过滤器25上的污垢太多，所以可以通过在所述滑杆24右端拿出所述过滤器25清洗，所述过滤池23右侧设有净水出口26。
作为具体实施例，考虑到污水需要送往混凝土搅拌站最高处，所以污水输送过程中除了正常使用泵外，还可以在所述搅拌池8内增加增压设备，所述增压设备包括增压内腔以及安装在所述增压内腔内的导水管34、封堵板28、次级旋转电机29和扭矩弹簧30，所述增压内腔通过接口33连接所述出水管20下端，所述导水管34竖直固定在所述增压内腔内并穿出所述增压内腔，所述封堵板28旋接在所述导水管34上并能在所述导水管34上滑动，所述封堵板28上连接有扭矩弹簧30，所述扭矩弹簧30绕在所述导水管34上，所述封堵板28上表面设有撞击板31，所述撞击板31与所述次级旋转电机29相配合，所述导水管34下端具有与所述接口33连通的缺口27，所述接口33处安装有单向阀32，所述单向阀32使搅拌后的污水只能从所述接口33右端进入所述接口33左端；搅拌后的污水进入所述增压内腔后推动所述封堵板28上升，同时所述扭矩弹簧30会拉动所述封堵板28回到上方使所述封堵板28上方设有的所述撞击板31与所述次级旋转电机29接触，当所述撞击板31与所述次级旋转电机29接触时所述扭矩弹簧30弹力最小，所述导水管34外壁上设有螺旋凹槽，所述封堵板28上设有与所述螺旋凹槽配合的螺旋凸起，所述次级旋转电机29的转轴连接旋转板，所述旋转板的转动方向设定时需要与所述封堵板28的移动方向配合使当速搜旋转板撞击所述撞击板31后所述封堵板28只能旋转下移，通过所述封堵板28旋转下移推动所述增压内腔内的水从所述缺口27流向所述导水管34，所述导水管34连接所述混凝土搅拌站的送水管6，当所述封堵板28移动到所述增压内腔下方时，所述扭矩弹簧30扭矩达到最大并绕在所述导水管34上，所述封堵板28随后被所述扭矩弹簧30的弹力拉动向上旋转。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种混凝土污水回收系统，其特征在于：包括基础(1)，所述基础(1)设有多条引水沟(2)，所述引水沟(2)连通排水沟(3)，所述基础(1)中间位置标高低于四周标高，混凝土搅拌站(5)建在所述基础(1)中间位置，所述排水沟(3)连接污水回收系统(4)，所述污水回收系统(4)连接所述混凝土搅拌站(5)；所述污水回收系统(4)包括接管(7)、搅拌池(8)、初级旋转电机(9)、旋转筒(10)、活塞(11)、滤板(12)、触发开关(13)、弹簧(14)、叶轮(15)、套管(16)、伸缩汽缸(17)、竖杆(18)、支撑架(19)和出水管(20)；所述接管(7)连通所述搅拌池(8)并位于所述搅拌池(8)上方，所述初级旋转电机(9)与所述旋转筒(10)相配合带动所述旋转筒(10)旋转，所述初级旋转电机(9)和伸缩汽缸(17)安装在所述搅拌池(8)底部，所述旋转筒(10)旋接在所述搅拌池(8)上，所述叶轮(15)安装在所述旋转筒(10)外壁上，所述伸缩汽缸(17)位于所述旋转筒(10)内，所述套管(16)套设在所述伸缩汽缸(17)的伸缩杆上，所述伸缩杆与所述活塞(11)连接，所述伸缩杆上套有所述弹簧(14)，所述弹簧(14)位于所述活塞(11)和所述套管(16)之间并位于所述旋转筒(10)内，所述活塞(11)伸入所述旋转筒(10)并能在所述旋转筒(10)内滑动，所述活塞(11)连接在所述滤板(12)下表面，所述活塞(11)设有具有上口的内腔，所述竖杆(18)下端穿过所述滤板(12)伸入所述内腔内，所述触发开关(13)安装在所述竖杆(18)下端，所述伸缩汽缸(17)与所述触发开关(13)配合使所述滤板(12)与所述触发开关(13)接触时能启动所述伸缩汽缸(17)，所述竖杆(18)上端连接所述支撑架(19)，所述支撑架(19)连接所述搅拌池(8)，所述出水管(20)下端伸入所述搅拌池(8)底部，所述出水管(20)上端连接所述混凝土搅拌站(5)。
2.根据权利要求1所述一种混凝土污水回收系统，其特征在于：所述搅拌池(8)连接有过滤池(23)，所述过滤池(23)设有水平滑杆(24)，所述水平滑杆(24)上套设有过滤器(25)。
3.根据权利要求1所述一种混凝土污水回收系统，其特征在于：所述一种混凝土污水回收系统还包括增压设备，所述增压设备包括增压内腔以及安装在所述增压内腔内的导水管(34)、封堵板(28)、次级旋转电机(29)和扭矩弹簧(30)，所述增压内腔通过接口(33)连接所述出水管(20)下端，所述导水管(34)竖直固定在所述增压内腔内并穿出所述增压内腔，所述封堵板(28)旋接在所述导水管(34)上并能在所述导水管(34)上滑动，所述封堵板(28)上连接有扭矩弹簧(30)，所述扭矩弹簧(30)绕在所述导水管(34)上，所述封堵板(28)上表面设有撞击板(31)，所述撞击板(31)与所述次级旋转电机(29)相配合，所述导水管(34)下端具有与所述接口(33)连通的缺口(27)，所述接口(33)处安装有单向阀(32)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 400700 No.80, Wuxing Road, tongjiaxi Town, Beibei District, Chongqing Applicant after: Chongqing Fupu New Material Co.,Ltd. Address before: 400700 No.80, Wuxing Road, tongjiaxi Town, Beibei District, Chongqing Applicant before: CHONGQING FUHUANG BUILDING INDUSTRIALIZATION PRODUCTS Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 400700 No.80, Wuxing Road, tongjiaxi Town, Beibei District, Chongqing Patentee after: Chongqing Fupu New Materials Technology Co.,Ltd. Address before: 400700 No.80, Wuxing Road, tongjiaxi Town, Beibei District, Chongqing Patentee before: Chongqing Fupu New Material Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |