CN107825635B - 一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法 - Google Patents

一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107825635B
CN107825635B CN201710895626.7A CN201710895626A CN107825635B CN 107825635 B CN107825635 B CN 107825635B CN 201710895626 A CN201710895626 A CN 201710895626A CN 107825635 B CN107825635 B CN 107825635B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
fixedly connected
left end
barrel
environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710895626.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107825635A (zh
Inventor
陈文�
廖锦标
陈旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an HangTai New Material Technology Co., Ltd
Original Assignee
Xi'an Hangtai New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Hangtai New Material Technology Co Ltd filed Critical Xi'an Hangtai New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201710895626.7A priority Critical patent/CN107825635B/zh
Publication of CN107825635A publication Critical patent/CN107825635A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107825635B publication Critical patent/CN107825635B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B29C41/042—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould by rotating a mould around its axis of symmetry
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/46—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法，包括支撑体；所述支撑体右端头竖直固接有电动机；所述电动机左端通过轴承固接有第一齿轮；所述第一齿轮下端通过齿槽咬合有第二齿轮；所述第二齿轮左端水平固接有转轴；所述转轴左端固接有倒模桶；所述倒模桶左右两端头固接有固定轴；所述固定轴之间穿过中心轴；所述中心轴左端固接有扣件；本发明装置中电动机带动第一齿轮转动；第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转；第二齿轮带动转轴旋转；倒模桶用于将处理好的弹性环保材料制成管道保护状，转轴便于带动倒模桶转动，使得材料更加均匀成型；桶盖便于打开倒模桶；中心轴便于将材料制成管道空心状。

Description

一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法
技术领域
本发明属于材料加工技术领域，特别是涉及一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法。
背景技术
近年来，建筑工业的迅猛发展，新型建筑材料不断上市，促进了保温材料的发展，使我国的保温技术及生产能力显著提高。目前国管道保温材料在管道运输中起着十分大的作用，不仅保护了管道，同时也保护了被运输的物品。管道保温材料有很多，不同的管道保温材料适用的范围不同，其保温效果也不同。管道在运输很多液体后者有温度的物体时，需要对管道进行保温，这也就要用到管道保温材料，国内使用的保温材料主要包括以下几种：
无机纤维类保温材料。它主要有石棉、玻璃棉、硅酸铝纤维及其制品。石棉制品具有质轻、耐久、不燃、不腐等特点，是优良的隔热保温材料。但是石棉是一种对人体健康非常有害的物质，在_些发达国家已经停止使用该材料。玻璃棉具有导热系数低、耐酸、抗腐蚀、价格低廉等优点，广泛应用于建筑物、车船交通工具和工业管道的保温。硅酸铝纤维虽然具有很好的耐热性能，但是散热损失较大，并且价格较贵，所以限制了它的推广使用。
聚氨酯，它多用于冷库、冷藏车或者是保鲜箱的制作中，还能作为彩钢夹心板的隔热层，聚氨酯有时还被用在石化的罐体中。聚氨酯还有着保温保冷的作用，被应用到了石化和冶金等方面，特别是在地埋式的各式各样的复合的直埋管道的外层保护得以最大的应用。
硬质聚氨酯泡沫塑料。硬质聚氨酯泡沫塑料是一种新型高分子合成材料，它具有重量轻，比强度高，导热系数小，隔热性能好等特点。被广泛地应用于造船、建筑、石化、化工的工艺管道、设备和贮罐绝热保温保冷、军工科研、室内空调等，是一种运用很广的管道保温材料。
橡塑管道保温材料，导热系数低，具有细致的独立气泡结构，无空气对流，完全闭孔结构，绝热效果持久良好，材料与水汽完全隔绝。在89摄氏度以上，负60摄氏度以下环境里不会起物质性变化，适合各冷冻工程项目保冷用途。橡塑管道保温材料不吸水，不凝露，使用寿命长，经过SGS检测，其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值，使用健康安全；外表柔软美观，易弯曲，施工方便快捷，而且无需其他辅材。其较好的耐温耐侯性使其非常适合于太阳能热水器热水管保温；汽车空调管，蒸汽管保温；还可广泛应用于减震和吸音降噪等场合。
环保管道保温材料不仅是为了保护管道，同时也起着隔热的作用。管道保温材料的保温性能十分的好，性能十分的稳定，使用期限也很长。管道保温材料的保温性能一般与温度和湿度有关，而这之间的关系是成正比的。
管道保温材料的优点包括他自身良好的保温性能、导热系数低；管道保温材料还具有一定的机械强度，性能十分的稳定；无毒、对金属没有腐蚀作用；价格便宜、使用寿命长；可燃物和水分的含量少，易于加工成型。
目前对于环保材料弹性高温管道保温材料的加工装置缺乏及制备方法，本发明便于解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案(一)：
一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置，包括支撑体；所述支撑体右端头竖直固接有电动机；所述电动机左端通过轴承固接有第一齿轮；所述第一齿轮下端通过齿槽咬合有第二齿轮；所述第二齿轮左端水平固接有转轴；所述转轴左端固接有倒模桶；所述倒模桶左右两端头固接有第一固定轴；所述第一固定轴之间穿过中心轴；所述中心轴左端固接有扣件；所述扣件搭扣在左端第一固定轴上；所述倒模桶左端插有两个输料管；所述输料管左端固接在转盘；所述转盘左侧中心穿过第二固定轴；所述第二固定轴左端固接在通道的内壁上；所述第一齿轮上端通过齿槽咬合有第三齿轮；所述第三齿轮左端固接有长轴；所述长轴表面固接有搅动板；所述长轴穿过熔化箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述倒模桶上端通过铰链连接有桶盖。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动机外壳表面有均匀分布的散热孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑体底面有防滑橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述通道外壁固接在支撑体左端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述熔化箱由电热板组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述熔化箱左下端固接有通道上端头。
本发明提供如下技术方案(二)：
一种使用上述的一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置制备环保材料弹性高温管道保温材料的方法，包括以下步骤：
首先，使用者将弹性环保保温材料倒入熔化箱；
然后，打开电动机，电动机带动第一齿轮旋转；
然后，第一齿轮带动第三齿轮旋转；
然后，第三齿轮带动长轴旋转，长轴带动搅动板搅拌熔化的环保保温材料；
然后，搅拌好的材料通过通道落入输料管中，输料管将熔化材料落入倒模桶中；
然后，第一齿轮带动第二齿轮转动；
然后，第二齿轮通过转轴带动倒模桶旋转，使得材料转动均匀；
然后，打开桶盖，将完成后的模具同中心轴一起取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的电动机带动第一齿轮转动；第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转；第二齿轮带动转轴旋转；倒模桶用于将处理好的弹性环保材料制成管道保护状，转轴便于带动倒模桶转动，使得材料更加均匀成型；桶盖便于打开倒模桶；中心轴便于将材料制成管道空心状；当倒模完成后便于将中心轴与模具一起取出倒模桶；输料管便于将材料输送进入倒模桶；倒模桶带动输料管旋转，输料管带动转盘旋转；转盘便于在第二固定轴上旋转；通道用于输送材料；第一齿轮带动第三齿轮转动；第三齿轮带动长轴旋转；长轴带动搅动板旋转，使得材料得到充分溶解；所述熔化箱由电热板组成，便于熔化弹性保温材料；所述熔化箱左下端固接有通道上端头，便于将材料输送进通道。
附图说明
图1为本发明的一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法的结构示意图；
图2为图1所示的一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法的搅动板结构示意图；
图3为图1所示的一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法的齿轮咬合的结构示意图；
图4为图1所示的一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法的扣件的结构示意图；
图中：1-支撑体；2-倒模桶；3-中心轴；4-桶盖；5-固定轴；6-第二齿轮；7-转轴；8-电动机；9-第一齿轮；10-第三齿轮；11-熔化箱；12-搅动板；13-长轴；14-通道；15-第二固定轴；16-转盘；17-输料管；18-扣件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法，包括支撑体1；所述支撑体1右端头竖直固接有电动机8；所述电动机8左端通过轴承固接有第一齿轮9，电动机8带动第一齿轮9转动；所述第一齿轮9下端通过齿槽咬合有第二齿轮6，第一齿轮9旋转带动第二齿轮6旋转；所述第二齿轮6左端水平固接有转轴7，第二齿轮6带动转轴7旋转；所述转轴7左端固接有倒模桶2，倒模桶2用于将处理好的弹性环保材料制成管道保护状，转轴7便于带动倒模桶2转动，使得材料更加均匀成型；所述倒模桶2上端通过铰链连接有桶盖4，桶盖4便于打开倒模桶2；所述倒模桶2左右两端头固接有第一固定轴5；所述第一固定轴5之间穿过中心轴3，中心轴3便于将材料制成管道空心状；所述中心轴3左端固接有扣件18；所述扣件18搭扣在左端第一固定轴5上，当倒模完成后便于将中心轴3与模具一起取出倒模桶2；所述倒模桶2左端插有两个输料管17，输料管17便于将材料输送进入倒模桶2；所述输料管17左端固接在转盘16，倒模桶2带动输料管17旋转，输料管17带动转盘16旋转；所述转盘左侧中心穿过第二固定轴15，转盘16便于在第二固定轴15上旋转；所述第二固定轴15左端固接在通道14的内壁上，通道14用于输送材料；所述通道14外壁固接在支撑体1左端；所述第一齿轮9上端通过齿槽咬合有第三齿轮10，第一齿轮9带动第三齿轮10转动；所述第三齿轮10左端固接有长轴13，第三齿轮10带动长轴13旋转；所述长轴13表面固接有搅动板12，长轴13带动搅动板12旋转，使得材料得到充分溶解；所述长轴13穿过熔化箱11；所述熔化箱11由电热板组成，便于熔化弹性保温材料；所述熔化箱11左下端固接有通道14上端头，便于将材料输送进通道14。
以下为本发明的制备方法：
首先，使用者将弹性环保保温材料倒入熔化箱11；
然后，打开电动机8，电动机8带动第一齿轮9旋转；
然后，第一齿轮9带动第三齿轮10旋转；
然后，第三齿轮10带动长轴13旋转，长轴13带动搅动板13搅拌熔化的环保保温材料；
然后，搅拌好的材料通过通道14落入输料管17中，输料管17将熔化材料落入倒模桶2中；
然后，第一齿轮9带动第二齿轮6转动；
然后，第二齿轮6通过转轴7带动倒模桶2旋转，使得材料转动均匀；
然后，打开桶盖4，将完成后的模具同中心轴3一起取出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置，包括支撑体(1)，其特征在于：所述支撑体(1)右端头竖直固接有电动机(8)；所述电动机(8)左端通过轴承固接有第一齿轮(9)；所述第一齿轮(9)下端通过齿槽咬合有第二齿轮(6)；所述第二齿轮(6)左端水平固接有转轴(7)；所述转轴(7)左端固接有倒模桶(2)；所述倒模桶(2)左右两端头固接有第一固定轴(5)；所述第一固定轴(5)之间穿过中心轴(3)；所述中心轴(3)左端固接有扣件；所述扣件搭扣在左端第一固定轴(5)上；所述倒模桶(2)左端插有两个输料管(17)；所述输料管(17)左端固接在转盘(16)；所述转盘(16)左侧中心穿过第二固定轴(15)；所述第二固定轴(15)左端固接在通道(14)的内壁上；所述第一齿轮(9)上端通过齿槽咬合有第三齿轮(10)；所述第三齿轮(10)左端固接有长轴(13)；所述长轴(13)表面固接有搅动板(12)；所述长轴(13)穿过熔化箱(11)，所述熔化箱(11)左下端固接有通道(14)上端头。
2.根据权利要求1所述的一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置，其特征在于：所述倒模桶(2)上端通过铰链连接有桶盖(4)。
3.根据权利要求1所述的一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置，其特征在于：所述电动机(8)外壳表面有均匀分布的散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置，其特征在于：所述支撑体(1)底面有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置，其特征在于：所述通道(14)外壁固接在支撑体(1)左端。
6.根据权利要求1所述的一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置，其特征在于：所述熔化箱(11)由电热板组成。
7.一种使用权利要求1至6任意一项所述的一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置制备环保材料弹性高温管道保温材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
首先，使用者将弹性环保保温材料倒入熔化箱(11)；
然后，打开电动机(8)，电动机(8)带动第一齿轮(9)旋转；
然后，第一齿轮(9)带动第三齿轮(10)旋转；
然后，第三齿轮(10)带动长轴(13)旋转，长轴(13)带动搅动板(12)搅拌熔化的环保保温材料；
然后，搅拌好的材料通过通道(14)落入输料管(17)中，输料管(17)将熔化材料落入倒模桶(2)中；
然后，第一齿轮(9)带动第二齿轮(6)转动；
然后，第二齿轮(6)通过转轴(7)带动倒模桶(2)旋转，使得材料转动均匀；
然后，打开桶盖(4)，将完成后的模具同中心轴(3)一起取出。
CN201710895626.7A 2017-09-28 2017-09-28 一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法 Active CN107825635B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710895626.7A CN107825635B (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710895626.7A CN107825635B (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107825635A CN107825635A (zh) 2018-03-23
CN107825635B true CN107825635B (zh) 2019-12-27

Family

ID=61643734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710895626.7A Active CN107825635B (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107825635B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101402740A (zh) * 2008-11-25 2009-04-08 北京市射线应用研究中心 聚酰亚胺无缝复合管膜的制备方法及装置
CN102444756A (zh) * 2011-09-07 2012-05-09 江苏吉星管业科技有限公司 纳米改性聚氨酯柔性接头的制造方法
CN202293144U (zh) * 2011-10-25 2012-07-04 天长市天广有机玻璃有限公司 玻璃钢管旋转成型装置
CN103009530A (zh) * 2012-12-19 2013-04-03 江苏泰东科技有限公司 一种聚氨酯复合钢管离心浇注设备
CN105583983A (zh) * 2016-02-29 2016-05-18 浙江海洋学院 一种滚塑游艇的模具旋转装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101402740A (zh) * 2008-11-25 2009-04-08 北京市射线应用研究中心 聚酰亚胺无缝复合管膜的制备方法及装置
CN102444756A (zh) * 2011-09-07 2012-05-09 江苏吉星管业科技有限公司 纳米改性聚氨酯柔性接头的制造方法
CN202293144U (zh) * 2011-10-25 2012-07-04 天长市天广有机玻璃有限公司 玻璃钢管旋转成型装置
CN103009530A (zh) * 2012-12-19 2013-04-03 江苏泰东科技有限公司 一种聚氨酯复合钢管离心浇注设备
CN105583983A (zh) * 2016-02-29 2016-05-18 浙江海洋学院 一种滚塑游艇的模具旋转装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107825635A (zh) 2018-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104891934B (zh) 气凝胶隔热材料及其制备方法
CN202581994U (zh) 一种定温箱
CN103968190B (zh) 一种预制架空保温管
CN203784484U (zh) 增强型双面彩钢板复合风管
CN107825635B (zh) 一种环保材料弹性高温管道保温材料加工装置及制备方法
CN104210765A (zh) 一种真空绝热板保温桶的制备方法
CN206290849U (zh) 一种新型保温管
CN105627678A (zh) 一种保温结构、其制备方法及冰箱
CN206954891U (zh) 一种保温箱箱体
CN201661818U (zh) 黑面复合保温风管板材
CN102313114A (zh) 空调风管用复合保温板
CN206456813U (zh) 一种用于运输医疗器械的集装箱
CN202304297U (zh) 太阳能烘干房
CN201159369Y (zh) 聚氨酯节能保温镀锌钢板或镀锌铁皮风管板材
CN201159373Y (zh) 镀锌钢板或镀锌铁皮复合保温风管板材
CN204477518U (zh) 一种中央空调用预制保温塑料复合管
CN211949324U (zh) 一种建筑节能外墙保温装饰板结构
CN208397555U (zh) 具有多种性质的节能型绝热降噪保温体
CN2413898Y (zh) 保温管套
CN2784708Y (zh) 复合材料高低温预制保温管
CN211694013U (zh) U-pvc保温管
CN204438495U (zh) 电热水器
CN209568608U (zh) 一种冷库保温用复合彩钢夹芯板
CN216743454U (zh) 一种管道保温壳
CN210652169U (zh) 一种制作空调送风管用的复合板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191125

Address after: Room 1-1-1032, capital I, yicuiyuan, Tangyan South Road, hi tech Zone, Xi'an City, Shaanxi Province

Applicant after: Xi'an HangTai New Material Technology Co., Ltd

Address before: 528000 No. 8 Wubai Road, Wuzhuang, Luocun, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province

Applicant before: Foshan Huizhong Sentai Technology Co. Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant