CN107824588A - 一种电子产品生产用清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子产品生产用清理装置，包括箱体、隔板、丝杆、电机、活动杆和清理板，所述箱体的内侧底端固定设置有隔板，所述丝杆通过轴承座转动连接在箱体与隔板之间的位置，所述电机的输出轴固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块靠近隔板的一侧侧端固定设置有活动杆，所述清理板固定在活动杆的底侧靠近箱体底面的位置，通过将带有清理刷毛的清理板固定在活动杆的下面，从而使得丝杆带动滑块转动过程中活动杆在箱体的底面移动，使得清理板底侧的清理刷毛完成对箱体内侧底面的清理过程，清理刷毛运行过程平稳，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品清理装置技术领域，具体为一种电子产品生产用清理装置。
背景技术
电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。
现有技术中的电子产品在生产过程中用到的清理装置存在以下不足：
1、清理时刷毛运行不稳定，清理过程中存在清理盲区。
2、需要将生产过程中断才能清理，影响正常生产过程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子产品生产用清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品生产用清理装置，包括箱体、隔板、丝杆、电机、活动杆和清理板，所述箱体的内侧底端固定设置有隔板，所述丝杆通过轴承座转动连接在箱体与隔板之间的位置，所述丝杆的外侧靠近箱体侧端的位置固定设置有第一皮带轮，所述电机固定设在箱体外侧靠近第一皮带轮的位置，所述电机的输出轴固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块靠近隔板的一侧侧端固定设置有活动杆，所述活动杆套滑动连接在隔板的内侧，所述箱体的内侧与隔板相对的一侧固定设置有限位杆，所述活动杆的另一端靠近端部的位置开设有滑孔且其与限位杆之间滑动连接，所述清理板固定在活动杆的底侧靠近箱体底面的位置。
优选的，所述清理板包括固定板和清理刷毛，所述固定板固定在活动杆的底面，所述清理刷毛均匀的固定在固定板靠近箱体底面的位置。
优选的，所述电机的外侧固定设置有电机保护罩。
优选的，所述电机保护罩的外侧开设有散热孔。
优选的，所述隔板与活动杆相对的位置开设有用于活动杆滑动的贯通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过将带有清理刷毛的清理板固定在活动杆的下面，从而使得丝杆带动滑块转动过程中活动杆在箱体的底面移动，使得清理板底侧的清理刷毛完成对箱体内侧底面的清理过程，清理刷毛运行过程平稳，便于推广使用。
2、通过电机的转动带动皮带轮的转动即可带动丝杆的转动，丝杆转动即可带动清理刷毛完成对箱体底面的清理，清理时不需要中断生产过程，便于提高生产效率，高效便捷。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明清理板结构侧视图。
图中：1-箱体；2-隔板；3-丝杆；4-轴承座；5-第一皮带轮；6-电机；7-第二皮带轮；8-皮带；9-电机保护罩；10-滑块；11-活动杆；12-限位杆；13-清理板；14-固定板；15-清理刷毛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种电子产品生产用清理装置，包括箱体1、隔板2、丝杆3、电机6、活动杆11和清理板13，所述箱体1的内侧底端固定设置有隔板2，所述丝杆3通过轴承座4转动连接在箱体1与隔板2之间的位置，所述丝杆3的外侧靠近箱体1侧端的位置固定设置有第一皮带轮5，所述电机6固定设在箱体1外侧靠近第一皮带轮5的位置，所述电机6的输出轴固定设置有第二皮带轮7，所述第一皮带轮6与第二皮带轮7之间通过皮带8转动连接，所述丝杆3的外侧螺纹连接有滑块10，所述滑块10靠近隔板2的一侧侧端固定设置有活动杆11，所述活动杆11套滑动连接在隔板2的内侧，所述箱体1的内侧与隔板2相对的一侧固定设置有限位杆12，所述活动杆11的另一端靠近端部的位置开设有滑孔且其与限位杆12之间滑动连接，所述清理板13固定在活动杆11的底侧靠近箱体1底面的位置。
为了提高清理效率，所述清理板13包括固定板14和清理刷毛15，所述固定板14固定在活动杆11的底面，所述清理刷毛15均匀的固定在固定板14靠近箱体1底面的位置。
为了使得电机6正常使用，所述电机6的外侧固定设置有电机保护罩9，所述电机保护罩9的外侧开设有散热孔。
所述隔板2与活动杆11相对的位置开设有用于活动杆11滑动的贯通孔。
工作原理：需要清理时，开动电机6，使得电机6通过皮带8与皮带轮的传动关系带动丝杆3转动，丝杆3转动过程中带动滑块10移动，滑块10移动过程中带动活动杆11在箱体1内侧的移动，活动杆11移动过程中带动清理板13的清理刷毛15完成箱体1内侧底面的清理过程，简单方便，便于推广使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电子产品生产用清理装置，包括箱体（1）、隔板（2）、丝杆（3）、电机（6）、活动杆（11）和清理板（13），其特征在于：所述箱体（1）的内侧底端固定设置有隔板（2），所述丝杆（3）通过轴承座（4）转动连接在箱体（1）与隔板（2）之间的位置，所述丝杆（3）的外侧靠近箱体（1）侧端的位置固定设置有第一皮带轮（5），所述电机（6）固定设在箱体（1）外侧靠近第一皮带轮（5）的位置，所述电机（6）的输出轴固定设置有第二皮带轮（7），所述第一皮带轮（6）与第二皮带轮（7）之间通过皮带（8）转动连接，所述丝杆（3）的外侧螺纹连接有滑块（10），所述滑块（10）靠近隔板（2）的一侧侧端固定设置有活动杆（11），所述活动杆（11）套滑动连接在隔板（2）的内侧，所述箱体（1）的内侧与隔板（2）相对的一侧固定设置有限位杆（12），所述活动杆（11）的另一端靠近端部的位置开设有滑孔且其与限位杆（12）之间滑动连接，所述清理板（13）固定在活动杆（11）的底侧靠近箱体（1）底面的位置。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用清理装置，其特征在于：所述清理板（13）包括固定板（14）和清理刷毛（15），所述固定板（14）固定在活动杆（11）的底面，所述清理刷毛（15）均匀的固定在固定板（14）靠近箱体（1）底面的位置。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用清理装置，其特征在于：所述电机（6）的外侧固定设置有电机保护罩（9）。
4.根据权利要求3所述的一种电子产品生产用清理装置，其特征在于：所述电机保护罩（9）的外侧开设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用清理装置，其特征在于：所述隔板（2）与活动杆（11）相对的位置开设有用于活动杆（11）滑动的贯通孔。
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