CN107822264A - 一种七彩荧光变色鞋面布及其制作方法与荧光鞋 - Google Patents

Abstract

本发明公布了提供一种七彩荧光变色鞋面布，包括基布，所述基布上设置有大小不同且不规则排布的变色块，所述变色块包括通过丝网印刷将附着与底料上的荧光层，所述荧光层上层覆盖有亚光膜层；所述亚光膜层通过电雕工艺附着于基布上；可以发出七彩荧光，外观独特，且保持长时间的萤光效果，耐磨耐洗不掉色，舒适透气。本发明的另一目的是，提供一种七彩荧光变色鞋面布的制作方法，主要包括制模、上色、附着、覆膜等步骤，实现多彩显色，美观舒适，透气性好；萤光效果好时间长。本发明同时公开一种七彩荧光变色面料荧光鞋。

Description

一种七彩荧光变色鞋面布及其制作方法与荧光鞋

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体而言，涉及一种七彩荧光变色鞋面布及其制作方法与荧光鞋。

背景技术

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低 不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋： 简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来 的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。鞋子是穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期是草鞋、布鞋，如今以皮鞋多见。虽然 中国制鞋业如今也面临着国内政策因素和劳动力成本上涨影响以及来自印 度、巴西、越南、印度尼西亚等国家在中低档鞋类方面的竞争，在高档鞋方面又有意大利、西班牙、葡萄牙等国家的竞争，但中国制鞋业的综合竞争优势仍然是其它国家难以匹比的。

现有的鞋子外观百变，材质不断优化，出现了百花齐放百家争鸣的市场行情。但是鞋子作为人们生活的必备用品，不仅在鞋子的实用性和功能上进 行了大量的改进和发展，同时也越来越注重鞋子外观的美观漂亮，加强了鞋子外表的设计和改造，因此漂亮外观的鞋子越来越多。但这些漂亮的设计和装饰物都不具有发光的效果，不能在黑暗的背景下继续表现出漂亮的效果。

通过检索，有以下现有技术：

一、一种多用荧光鞋，包括鞋体，在鞋体的表面设有荧光粉；在鞋底的底端设有防滑钉，在鞋体的表面靠近伸入口的位置处设有储物兜，且储物兜的顶端设有拉链，在储物兜内固接筒状塑料薄膜，并在塑料薄膜的顶端设有弹性带；鞋底为中空结构，荧光粉瓶置于鞋底的中空腔体内。使用时，鞋体表面的荧光粉能在光线不足时，引起司机们的注意，避免交通危险的发生；鞋底底端的防滑钉，能够起到防滑的作用；储物兜内的筒状塑料薄膜，可在雨天防止裤腿被雨水打湿；当鞋体表面的荧光粉发生磨损后，可将鞋底中空腔体内的荧光粉瓶取出，将荧光粉洒在鞋体表面即可。本发明的优点是：结构简单，使用方便，赋予了鞋子新的功能，给人们的使用带来了更大的便捷。

二、涉及一种荧光鞋底，尤其是一种可更换荧光粉的荧光鞋底，鞋底整体为透明材料所制，其特征在于：所述的鞋底为整体的可填充荧光粉的荧光腔体，鞋底底部设置若干条间距相同的“人”字形防脏耐磨条，相邻的防脏耐磨条之间形成凹槽，荧光腔体内设置连接腔体上表面和腔体下表面的若干个支撑柱，所述的鞋底上表面设有可换填荧光粉的填粉部件；所述的填粉部件为一个腔体，填粉部件上端面设有可打开关闭的密封盖，填粉部件的下端面向下延伸到荧光腔体的下表面；填粉部件与伸入荧光腔体的部分设有使两者相互连通的开口部。

通过分析，以上对比文件单独对比不能破坏本发明的新颖性，相互组合不能破坏本发明的创造性。

发明内容

本发明的目的是，提供一种七彩荧光变色鞋面布，可以发出七彩荧光，外观独特，且保持长时间的萤光效果，耐磨耐洗不掉色，舒适透气。

本发明同时公开一种七彩荧光变色面料荧光鞋，舒适透气，其可以发出七彩荧光，外观独特，满足消费者求异消费心理；且保持长时间的萤光效果；同时提高了夜间行路和夜跑的安全性。

本发明的另一目的是，提供一种七彩荧光变色鞋面布的制作方法，多彩显色，美观舒适，透气性好；萤光效果好时间长。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种七彩荧光变色鞋面布，包括基布，所述基布上设置有大小不同且不规则排布的变色块，所述变色块包括通过丝网印刷将附着与底料上的荧光层，所述荧光层上层覆盖有亚光膜层；所述亚光膜层通过电雕工艺附着于基布上。

进一步的，所述荧光层为多色段，包括至少两种颜色荧光剂所印刷而形成的前色段和后色段，前色段和后色段之间的设置过渡色段。

进一步的，所述基布采用透气的针织尼龙材料，最好是采用纯色布料。

进一步的，亚光膜层为采用TPU材质的亚光膜，极强的曲面适应性，超强的韧性，防刮蹭，抗碰撞，耐磨不变黄。

用于制作上述七彩荧光变色鞋面的方法，包括以下步骤：

a、制模，根据基布（1）需要的变色块（2）排布图案，制作印刷模具以及电雕模具；

b、上色，对基布（1）进行丝网印刷上色，形成色块；

c、附着，再次通过丝网印刷将荧光剂附着于色块上；

d、覆膜，将透明亚光膜覆盖于印刷荧光剂的色块上；

优选的，亚光膜采用电雕、无缝连接工艺连接于基布上。

优选的，所述色块为鹅卵石状或者椭圆状，且由多色混合色段组成。

优选的，混合色段为两色混合，加工的具体流程为，采用多层印刷，首先，第一层时，在基布上印刷第一种颜色，印刷时，菲林版前端透色，且透色网孔前密后疏；第二层时，菲林版后端透色，且透色网孔前疏后密；第一层与第二层疏网孔相互错开，使印刷后形成过渡色段。

优选的，混合色段为为三色混合，采用多层印刷，首先，第一层时，在基布上印刷第一种颜色，印刷时，菲林版前端透色，且透色网孔前密后疏；第二层时，菲林版中部透色，且透色网孔中间密两端疏；第三层时，菲林版后端透色，且透色网孔前疏后密；第一层与第二层前端疏网孔相互错开，第二层后端与第三层时前端疏网孔相互错开，使印刷后形成两种过渡色段。

采用上述七彩荧光变色鞋面制成的七彩荧光变色鞋，包括鞋面和鞋底；所述鞋面采用七彩荧光变色鞋面布制成，且鞋面上设置有大小不同且不规则间隔排布的变色块。

进一步的，所述变色块包括通过丝网印刷将附着与底料上的荧光层，所述荧光层上层覆盖有亚光膜层；所述亚光膜层通过电雕工艺附着于基布上。

进一步的，所述鞋底设置有防滑胶。

本发明的有益效果：

1、七彩荧光变色鞋面，可以发出七彩荧光，一改传统的荧光单一显色的缺陷，外观独特，且保持长时间的萤光效果，耐磨耐洗不掉色，舒适透气。

2、本发明提供的七彩荧光变色鞋面的制作方法，可以实现色块多彩显色，美观舒适，透气性好；萤光效果好时间长；亚光膜采用电雕工艺无缝连接于基布，有效防止脱落，更好的协调与鞋面材质的统一性；同时，亚光膜将荧光粉与色块很好的保护起来，避免了氧化、摩擦等问题造成的脱色，水洗也不掉色；另外，亚光膜具有透光性，同时也具有一定的阻光作用，表现为，在白天室内温和关线的情况下，色块没有变色效果；在室外强光照射下，可以出现变色，同时，可以出现彩晕，夜晚的变色效果最佳。众所周知，光可以折射，本发明中，色块采用多色混合色段组成，可以反射出不同的颜色光，在透过亚光膜时混合、折射，且过渡色段也在亚光膜的作用下折射、混合，使的色块呈现多彩色光，在合适的角度照射下甚至可以出现光晕。

3、本发明的七彩荧光变色面料荧光鞋，舒适透气，其可以发出七彩荧光，外观独特，满足消费者求异消费心理；且保持长时间的萤光效果；同时提高了夜间行路和夜跑的安全性。

附图说明

图1为本发明鞋面布主视结构示意图。

图2为本发明鞋面布剖视示意图。

图3为本发明色块结构示意图。

图4为本发明丝网印刷示意图。

图5为本发明荧光变色鞋俯视示意图。

图中所述文字标注表示为：1、基布；2、变色块；3、鞋底；4、鞋面；21、荧光层；22、亚光膜层；211、前色段；212、过渡色段；213、后色段；。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

一种七彩荧光变色鞋面布，包括基布1，所述基布1上设置有大小不同且不规则排布的变色块2，所述变色块2包括通过丝网印刷将附着与底料上的荧光层21，所述荧光层21上层覆盖有亚光膜层22；所述亚光膜层22通过电雕工艺附着于基布1上。

进一步的，所述荧光层21为多色段，包括至少两种颜色荧光剂所印刷而形成的前色段211和后色段213，前色段211和后色段213之间的设置过渡色段212。

优选的，所述基布1采用透气的针织尼龙材料，最好是采用纯色布料。

优选的，亚光膜层22为采用TPU材质的亚光膜，极强的曲面适应性，超强的韧性，防刮蹭，抗碰撞，耐磨不变黄。

用于制作上述七彩荧光变色鞋面的方法，包括以下步骤：

a、制模，根据基布1需要的变色块2排布图案，制作印刷模具以及电雕模具；

b、上色，对基布1进行丝网印刷上色，形成色块；

c、附着，再次通过丝网印刷将荧光剂附着于色块上；

d、覆膜，将透明亚光膜覆盖于印刷荧光剂的色块上；

优选的，亚光膜采用电雕、无缝连接工艺连接于基布1上。

优选的，所述色块为鹅卵石状或者椭圆状，且由多色混合色段组成。

优选的，混合色段为两色混合，加工的具体流程为，采用多层印刷，首先，第一层时，在基布1上印刷第一种颜色，印刷时，菲林版前端透色，且透色网孔前密后疏，如图4中，A中的填充处为第一种颜色色段；第二层时，菲林版后端透色，且透色网孔前疏后密，B中的填充处为第二种颜色色段；第一层与第二层疏网孔相互错开，使印刷后形成过渡色段212，即A+B段。

优选的，混合色段为为三色混合，采用多层印刷，首先，第一层时，在基布1上印刷第一种颜色，印刷时，菲林版前端透色，且透色网孔前密后疏；第二层时，菲林版中部透色，且透色网孔中间密两端疏；第三层时，菲林版后端透色，且透色网孔前疏后密；第一层与第二层前端疏网孔相互错开，第二层后端与第三层时前端疏网孔相互错开，使印刷后形成两种过渡色段212，如图2中所示渡色段212或图3中所示AB、BC段。

优选的，混合色段也可以采用三种以上的颜色混合。

采用上述七彩荧光变色鞋面制成的七彩荧光变色鞋，包括鞋面4和鞋底3；所述鞋面4采用七彩荧光变色鞋面布制成，且鞋面4上设置有大小不同且不规则间隔排布的变色块2；基布透气的针织尼龙材料，鞋子的整体透气性好，不臭脚，纯色的基布最好是黑色，避免对色块的光造成影响同时提高对比对度，夜间的感官感受强。

优选的，所述变色块2包括通过丝网印刷将附着与底料上的荧光层21，所述荧光层21上层覆盖有亚光膜层22；所述亚光膜层22通过电雕工艺附着于基布1上。

优选的，所述鞋底3上设置有防滑胶层。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种七彩荧光变色鞋面布，其特征在于，包括基布（1），所述基布（1）上设置有大小不同且不规则间隔排布的变色块（2），所述变色块（2）包括通过丝网印刷将附着与底料上的荧光层（21），所述荧光层（21）上层覆盖有亚光膜层（22）；所述亚光膜层（22）通过电雕工艺附着于基布（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种七彩荧光变色鞋面布，其特征在于，所述荧光层（21）为多色段，包括至少两种颜色荧光剂所印刷而形成的前色段（211）和后色段（213），前色段（211）和后色段（213）之间的设置过渡色段（212）。

3.根据权利要求1所述的一种七彩荧光变色鞋面布，其特征在于，所述基布（1）采用透气的针织尼龙材料，亚光膜层（22）为采用TPU材质的亚光膜。

4.如权利要求1-3所述的一种七彩荧光变色鞋面布的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、制模，根据基布（1）需要的变色块（2）排布图案，制作相应模具；

b、上色，对基布（1）进行丝网印刷上色，形成色块；

c、附着，再次通过丝网印刷将荧光剂附着于色块上；

d、覆膜，将透明亚光膜覆盖于印刷荧光剂的色块上。

5.根据权利要求4所述的一种七彩荧光变色鞋面布的制作方法，其特征在于，所述色块为鹅卵石状或者椭圆状，且由多色混合色段组成。

6.根据权利要求5所述的一种七彩荧光变色鞋面布的制作方法，其特征在于，混合色段为两色混合，加工的具体流程为，采用多层印刷，首先，第一层时，在基布（1）上印刷第一种颜色，印刷时，菲林版前端透色，且透色网孔前密后疏；第二层时，菲林版后端透色，且透色网孔前疏后密；第一层与第二层疏网孔相互错开，使印刷后形成过渡色段（212）。

7.根据权利要求5所述的一种七彩荧光变色鞋面布的制作方法，其特征在于，混合色段为为三色混合，采用多层印刷，首先，第一层时，在基布（1）上印刷第一种颜色，印刷时，菲林版前端透色，且透色网孔前密后疏；第二层时，菲林版中部透色，且透色网孔中间密两端疏；第三层时，菲林版后端透色，且透色网孔前疏后密；第一层与第二层前端疏网孔相互错开，第二层后端与第三层时前端疏网孔相互错开，使印刷后形成两种过渡色段（212）。

8.根据权利要求4所述的一种七彩荧光变色鞋面布的制作方法，其特征在于，亚光膜采用电雕、无缝连接工艺连接于基布（1）上。

9.如权利要求1-3所述的一种七彩荧光变色鞋面布制成的七彩荧光变色鞋，其特征在于，包括鞋面（4）和鞋底（3）；所述鞋面（4）采用七彩荧光变色鞋面布制成，且鞋面（4）上设置有大小不同且不规则排布的变色块（2）。

10.根据权利要求9所述的一种七彩荧光变色鞋，其特征在于，所述变色块（2）包括通过丝网印刷将附着与底料上的荧光层（21），所述荧光层（21）上层覆盖有亚光膜层（22）；所述亚光膜层（22）通过电雕工艺附着于基布（1）上。