CN107821637A - 用于豆干加工的分料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及豆干的生产加工技术领域，公开了用于豆干加工的分料装置，包括机架，机架上有料箱，料箱包括排料管，排料管连接有T型管，T形管包括横管和与排料管连通的竖管，横管内设有活塞，活塞连接有往复控制机构，T型管外侧的机架上转动连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮连接有间歇动力机构，第一伞齿轮的外侧啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮固定连接有螺纹管，螺纹管与横管连通，螺纹管上螺纹连接有连接板，螺纹管下侧的机架上滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上均设有斜孔，且斜孔内均穿设并滑动连接有斜杆，斜杆的上端相互靠拢且共同固定连接在连接板上。通过本发明能够实现佐料的分批投入，保证豆干的味道协调一致。
Description
技术领域
本发明涉及豆干的生产加工技术领域，具体涉及用于豆干加工的分料装置。
背景技术
在豆干的加工过程中，需要将液态的佐料与豆干混合均匀，以保证豆干的味道。现有的加工技术中，通常是将佐料批量投入豆干内，再将佐料和豆干混合搅拌，如此，造成搅拌工作量增大，不利于均匀搅拌，因此，在实际加工时，常常将豆干分批放置于箱体内，再将佐料分批投入不同的箱体内，对各个箱体内的豆干单独进行搅拌，以此减轻搅拌工作量，利于豆干的均匀搅拌。但是在将佐料分批投入豆干时，每一次的投入量难以控制，无法保持每次投入的佐料量一定，使得豆干的味道不均衡，不利于豆干的生产加工。
发明内容
本发明意在提供用于豆干加工的分料装置，以实现佐料的分批投入，保证豆干的味道协调一致。
为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：用于豆干加工的分料装置，包括机架，机架上设有料箱，料箱包括排料管，排料管连接有T型管，T形管包括横管和竖管，竖管与排料管连通，横管内设有间隙配合的活塞，活塞连接有活塞杆，活塞杆穿过横管并向T型管的外侧延伸，活塞杆连接有往复控制机构，T型管的外侧设有进料机构，进料机构包括转动连接在机架上的第一伞齿轮，第一伞齿轮连接有间歇动力机构，第一伞齿轮的外侧啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮固定连接有螺纹管，螺纹管与横管连通，螺纹管上螺纹连接有连接板，螺纹管下侧的机架上滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上均设有斜孔，且斜孔内均穿设并滑动连接有斜杆，斜杆的上端相互靠拢且共同固定连接在连接板上，斜杆的下端相互远离。
本方案的原理是：料箱内的佐料由排料管流入竖管，并由竖管流入横管，最后由横管流入螺纹管内而流入螺纹管下方的豆干箱内，实现佐料的浇灌。当往复控制机构工作时，带动活塞在横管内来回滑动，当活塞运动至横管与竖管连接的部位处时，活塞将竖管堵塞，佐料停止流入横管内，此时螺纹管停止向豆干箱投入佐料，如此，实现佐料的均匀分批投入，保证不同豆干箱内的豆干味道的协调。当间歇动力机构运作时，带动第一伞齿轮间歇性转动，第一伞齿轮推动啮合的第二伞齿轮旋转，使得第二伞齿轮带动螺纹管旋转，螺纹管上的螺纹推动连接板向下滑动，连接板带动固定连接的斜杆下滑，由于两根斜杆的上端相互靠拢，因此，第一滑块和第二滑块将在斜杆的推动下相互靠拢，使得第一滑块和第二滑块将二者之间的豆干箱抵紧，保持豆干箱的平稳，当螺纹管向豆干箱加入佐料时，能够防止佐料流出至豆干箱的外侧，保证豆干箱能够准确接收到佐料。
本方案的有益效果是：1、通过往复控制机构控制活塞移动，将竖管阶段性开启和关闭，由此实现佐料的分批均匀投入，避免了所投入的佐料量不稳定的问题，保证豆干的口感协调稳定；2、通过间歇动力机构工作，促使螺纹管将连接板下推，从而通过两根斜杆使第一滑块和第二滑块相互靠拢而将中间的豆干箱抵紧，保证豆干箱的稳定，防止佐料掉落在豆干箱的外侧。
优选的，作为一种改进，往复控制机构包括转动连接在机架上的凸轮，凸轮连接有电机，凸轮的偏心部位设有偏心柱，偏心柱外侧的机架上设有杠杆，杠杆的一端铰接在偏心柱上，杠杆的另一端与活塞杆铰接。当凸轮旋转时，凸轮上的偏心柱带动杠杆上与其连接的一端摆动，由此使得杠杆的另一端带动活塞在横管内往复滑动，从而实现对活塞往复运动的自动控制，操作简便。
优选的，作为一种改进，间歇动力机构包括滑动连接在机架上的框架，框架包围在凸轮的外侧且框架的一面与凸轮相抵，框架下侧的机架上转动连接有直齿轮，直齿轮与第一伞齿轮之间皮带连接，框架靠近直齿轮的长边上设有与直齿轮配合的凸齿。当凸轮旋转时，将带动框架在机架上往复滑动，当框架下滑并触碰直齿轮时，框架上的凸齿与直齿轮之间将发生啮合，之后框架在凸轮的带动下横向滑动，此时框架设有凸齿的边相当于齿条，从而推动直齿轮发生转动，当框架与直齿轮分离后，直齿轮又停止转动。直齿轮在间歇性转动的过程中，通过皮带带动第一伞齿轮间歇性旋转，从而实现对第一伞齿轮的间歇性运动的控制，简化系统结构，便于操作者使用。
优选的，作为一种改进，框架连接有挂条，挂条上设有滑槽，滑槽内滑动连接有定位轴，定位轴固定连接在机架上。当框架在凸轮的带动下移动时，定位轴在滑槽内不断滑动，从而对框架始终进行限位固定，防止框架滑落。
优选的，作为一种改进，连接板正下方的机架上设有定位槽。定位槽能够将豆干箱定位在螺纹管的下方，从而便于投放佐料。
优选的，作为一种改进，斜杆的下端均设有直杆，直杆远离斜杆的一端设有防脱块。直杆和防脱块能够限制斜杆在斜孔内滑动的长度，防止斜杆从斜孔中脱离。
优选的，作为一种改进，螺纹管上套设有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在第二伞齿轮和连接板上。当连接板被螺纹管下推后，能够在弹簧的作用下自动上移复位，各结构自动恢复成初始状态而便于下一次的佐料投放。
附图说明
图1为本发明用于豆干加工的分料装置实施例的结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、料箱2、排料管3、竖管4、横管5、活塞6、定位槽7、第一伞齿轮8、第二伞齿轮9、螺纹管10、连接板11、弹簧12、第一滑块13、第二滑块14、定位轴15、斜杆16、直杆17、防脱块18、凸轮19、杠杆20、框架21、直齿轮22、挂条23。
实施例基本如图1所示：用于豆干加工的分料装置，包括机架1，机架1上设有料箱2，料箱2包括排料管3，排料管3螺纹连接有T型管，T形管包括横管5和竖管4，竖管4与排料管3连通，横管5内设有间隙配合的活塞6，活塞6焊接有活塞杆，活塞杆穿过横管5并向T型管的左侧延伸，活塞杆连接有往复控制机构，往复控制机构包括通过轴杆和轴承转动连接在机架1上的凸轮19，凸轮19连接有电机。凸轮19的偏心部位设有偏心柱，偏心柱外侧的机架1上设有杠杆20，杠杆20的上端铰接在偏心柱上，杠杆20的下端与活塞杆铰接。
T型管的外侧设有进料机构，进料机构包括通过齿轮轴和轴承转动连接在机架1上的第一伞齿轮8，第一伞齿轮8连接有间歇动力机构，间歇动力机构包括滑动连接在机架1上的框架21，框架21上端焊接有挂条23，挂条23上设有滑槽，滑槽内滑动连接有定位轴15，定位轴15焊接固定在机架1上。框架21包围在凸轮19的外侧且框架21的一面与凸轮19相抵，框架21下侧的机架1上通过齿轮轴转动连接有直齿轮22，直齿轮22与第一伞齿轮8之间皮带连接，框架21下部的长边上设有与直齿轮22配合的凸齿。第一伞齿轮8的外侧啮合有第二伞齿轮9，第二伞齿轮9键连接固定有螺纹管10，螺纹管10顶端与横管5连通，螺纹管10上套设有弹簧12，弹簧12的两端分别焊接固定在第二伞齿轮9和连接板11上。螺纹管10上螺纹连接有连接板11，螺纹管10下侧的机架1上滑动连接有第一滑块13和第二滑块14，第一滑块13和第二滑块14上均设有斜孔，且斜孔内均穿设并滑动连接有斜杆16，斜杆16的上端相互靠拢且共同焊接在连接板11上，斜杆16的下端相互远离，且斜杆16的下端均设有直杆17，直杆17下端设有防脱块18。连接板11正下方的机架1上设有定位槽7。
本实施例中，实际应用时，将豆干箱置于定位槽7内，定位槽7限定豆干箱的位置。启动电机，电机带动凸轮19逆时针旋转，凸轮19不断推动框架21，使框架21在机架1上上下左右滑动，定位轴15始终滑动连接在挂条23的滑槽内，对框架21进行限位，防止框架21滑落。当框架21下移并与直齿轮22啮合后，框架21下部的长边相当于齿条而推动直齿轮22顺时针转动，当框架21脱离直齿轮22后，直齿轮22又停止转动，由此使直齿轮22间歇性转动。直齿轮22通过皮带带动第一伞齿轮8间歇性旋转，第一伞齿轮8推动第二伞齿轮9间歇性转动，第二伞齿轮9带动螺纹管10旋转，螺纹管10上的螺纹推动连接板11向下滑动，弹簧12被拉伸，两根斜杆16在连接板11的推动下分别沿第一滑块13上的斜孔和第二滑块14上的斜孔下滑，第一滑块13和第二滑块14在两根斜杆16的推动下相互靠拢，从而将定位槽7内的豆干箱抵紧固定，保持豆干箱的稳定。
料箱2内的佐料依次由排料管3、竖管4、横管5和螺纹管10流入豆干箱内。凸轮19在转动的同时，通过偏心柱带动杠杆20的上端不断左右摆动，杠杆20的下端在杠杆20作用下也左右往复摆动，从而通过活塞杆将活塞6左右往复推动。当活塞6向右运动至竖管4的下端时，将竖管4下端堵塞，竖管4停止排出佐料，此时螺纹管10停止向豆干箱添加佐料，可进行下一个豆干箱的更换。当活塞6向左运动而远离竖管4的下端时，竖管4与横管5之间连通而再次向螺纹管10推送佐料，如此实现佐料的分批均匀添加。
当框架21远离直齿轮22后，直齿轮22停止旋转，第一伞齿轮8停止转动，弹簧12收缩而将连接板11回拉复位，各结构又恢复初始状态，从而便于向下一个豆干箱内自动添加佐料。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.用于豆干加工的分料装置，包括机架，所述机架上设有料箱，料箱包括排料管，其特征在于：所述排料管连接有T型管，T形管包括横管和竖管，所述竖管与排料管连通，所述横管内设有间隙配合的活塞，活塞连接有活塞杆，活塞杆穿过横管并向T型管的外侧延伸，活塞杆连接有往复控制机构，所述T型管的外侧设有进料机构，进料机构包括转动连接在机架上的第一伞齿轮，第一伞齿轮连接有间歇动力机构，第一伞齿轮的外侧啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮固定连接有螺纹管，螺纹管与横管连通，螺纹管上螺纹连接有连接板，螺纹管下侧的机架上滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上均设有斜孔，且斜孔内均穿设并滑动连接有斜杆，斜杆的上端相互靠拢且共同固定连接在所述连接板上，斜杆的下端相互远离。
2.根据权利要求1所述的用于豆干加工的分料装置，其特征在于：所述往复控制机构包括转动连接在机架上的凸轮，凸轮连接有电机，凸轮的偏心部位设有偏心柱，偏心柱外侧的机架上设有杠杆，杠杆的一端铰接在偏心柱上，杠杆的另一端与所述活塞杆铰接。
3.根据权利要求2所述的用于豆干加工的分料装置，其特征在于：所述间歇动力机构包括滑动连接在机架上的框架，框架包围在所述凸轮的外侧且框架的一面与凸轮相抵，框架下侧的机架上转动连接有直齿轮，直齿轮与所述第一伞齿轮之间皮带连接，所述框架靠近直齿轮的长边上设有与直齿轮配合的凸齿。
4.根据权利要求3所述的用于豆干加工的分料装置，其特征在于：所述框架连接有挂条，挂条上设有滑槽，滑槽内滑动连接有定位轴，定位轴固定连接在所述机架上。
5.根据权利要求4所述的用于豆干加工的分料装置，其特征在于：所述连接板正下方的机架上设有定位槽。
6.根据权利要求5所述的用于豆干加工的分料装置，其特征在于：所述斜杆的下端均设有直杆，直杆远离斜杆的一端设有防脱块。
7.根据权利要求6所述的用于豆干加工的分料装置，其特征在于：所述螺纹管上套设有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在第二伞齿轮和连接板上。
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