CN1078215A

CN1078215A - 糖蜜酒精废液的处理方法

Info

Publication number: CN1078215A
Application number: CN92103396A
Authority: CN
Inventors: 孟丽贤; 程群卿; 马连申
Original assignee: SHENZHEN CITY ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT ENGINEERING CORP
Current assignee: SHENZHEN CITY ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT ENGINEERING CORP
Priority date: 1992-04-30
Filing date: 1992-04-30
Publication date: 1993-11-10

Abstract

一种糖蜜酒精废液处理工艺，其特征在于废液冷却至40～60℃，用液氨调节pH值至7.5～9.0，采用污水沟厌氧菌培养成的MC-9号菌体，在30～55℃ 下保温处理4～10小时，蒸废浓缩至固溶物含量达 60～75％，可用于配制成叶面喷施肥；或作饲料添加剂；也可与普通过磷酸钙、糖厂的干滤泥等混合制成固体有机肥。有效地解决了废液的污染问题，实现了废物的综合利用，而且投资少，处理费用低。

Description

本发明属于生物处理废水工艺，具体涉及厌氧菌处理糖蜜酒精废液工艺。

糖蜜酒精废液属超高浓度有机废水，是糖厂的主要污水。含有约10%的具有肥效的各种有机物质以及钙、镁、氮、磷、钾、锰和其它微量元素，尤以钾最为丰富，直接排放，浪费大量有用资源，而且还严重污染环境。

根据福建省轻工厅赴日考察组“日本酒精废液处理技术及糖蜜综合利用情况的考察报告”的介绍，日本防腐发酵厂是将糖蜜酒精废液先浓缩至含有约40%的固溶物后输送到酸化反应器，加入约为废液量30%的浓硫酸，在110℃下酸化反应约10小时，再加入液氨中和，所得的液体再加工成固体肥料。用这种方法处理糖蜜酒精废液，既避免了对环境的污染，又能变废为宝，有效地回收了废液中的有用成份。采用浓硫酸酸化废液可以将废液中的大分子量的醣类有机物分解成小分子量的有机物，以利于造粒和干燥得到固体肥料。但这样酸化的方法，不仅消耗大量的浓硫酸以及中和用的液氨，成本高，所得的固体肥料合有大量的硫酸根，长期施用对土壤不利，而且需要大量的耐腐蚀设备，因此投资也大。

本发明针对上述酸化法工艺之不足，提供一种处理费用低、投资小的生物消化法处理糖蜜酒精废液新工艺。

本发明的要点在于以一种容易得到和培养的自编号为MC-9号菌体代替浓硫酸处理糖蜜酒精废液，有效地克服了酸处理的设备腐蚀问题、大量硫酸及液氨的消耗问题，大大降低设备投资和处理费用。

本发明的糖蜜酒精废液处理工艺，包括以下步骤：

1.将酒精厂蒸馏塔排出的糖蜜酒精废液冷却至40～60℃，加入液氨调节PH至7.5～9.0，静置，滤去沉渣，

2.上述滤去沉渣后的清液连续地从盛有预先培养好的自编号为MC-9号菌体的生物反应器底部流入，在30～55℃下进行保温消化，消化处理液PH达到6.0～6.5时，从生物反应器上部以液空为1/4～1/10（小时）^-1的速度连续排出，

3.反应消化处理后的清液，蒸发浓缩至固溶物含量达60～75%，

所使用的自编号为MC-9号菌体，是选自污水沟的厌氧菌壹份，加入约拾份PH为8～10的糖蜜酒精废液，在35±2℃条件下进行培养，当培养液的PH＜6.5时再加入拾份PH为8～10的糖蜜酒精废液，在35±2℃下继续培养，如此进行多次培养后，瓶底出现菌体沉淀，即为培养好的MC-9号菌体。

为了缩短消化反应的起动时间，可提前将培养好的菌体，加入反应器内，按菌体培养条件，以糖蜜酒精废液用倍式加添方法进扩种，至种量达反应器容积的1/10之后，进行消化反应。

从蒸馏塔底排出的糖蜜酒精废液，一般在100℃左右，PH在3.8～4.5之间，酸性比较高。在酸性条件下处理会严重腐蚀设备，而且也不符合生物菌体处理的条件，所以在进行生物消化处理前，需用液氨调节PH至7.5～9.0，为避免液氨的损失，在加液氨前应将废液的温度降至40～60℃。

糖蜜酒精废液中含有相当数量大分子量的醣类有机化合物，这类物质粘胶性大，直接施用会损害农作物，而且影响蒸发浓缩和干燥工序，本发明培养的MC-9号菌体在PH7.5～9.0，温度30～55℃的条件下，能有效地将糖蜜酒精废液中所含的大分子量醣类有机化合物分解成分子量小的物质。

本发明的处理工艺是根据所选用的菌体确定适宜的反应温度及进入反应器的糖蜜酒精废液的PH值，在30～55℃及PH7.5～9.0条件下，消化反应效果比较好。若温度低于30℃时，反应缓慢甚至停止;温度高于55℃时，菌体会逐步变异或死亡;PH低于7.5，消化反应难完全;PH高于9.0，则氨的损耗较大。

糖蜜酒精废液由反应器底部进入，与反应器内的菌体接触反应，PH值逐渐降低，一般通过调节进入反应器的糖蜜酒精废液流量（液空）控制反应器上部排出的消化液的PH值保持在6.0～8.5，使消化反应完全。本发明的液空一般控制在1/4～1/10（小时）^-1可使糖蜜酒精废液在反应器内有足够的停留时间，进行消化反应。反应排出液的PH一般控制在6.0～6.5，若高于6.5，则反应不完全，氨损失大;若低于6.0，则容易引起质变、发臭。

消化处理后的清液经蒸发浓缩至固溶物含量达60～70%后，此浓缩液可用于配制成叶面喷施肥;也可与普通过磷酸钙及糖厂的干滤泥等混合制成固体有机肥;还可以作饲料添加剂。

本发明与现有的酸处理方法相比，由于生物消化处理是在近中性条件下进行，不需要昂贵的耐腐蚀设备，节省了大量设备投资;由于采用很容易得到的菌体代替浓硫酸处理糖蜜酒精废液，所以节省了大量的硫酸以及用于中和硫酸的液氨，从而降低了处理费用，而且所得的处理付产品有机肥中也不存在对土壤有害的硫酸根;本发明采用先消化处理后浓缩的工艺路线，有效地避免了酸处理方法的先浓缩后消化的工艺路线的浓缩过程中有机胶性物质积垢的弊病。

实施例一.

取酒精厂蒸馏塔排出的浓度为9.7Be、PH为3.8、温度为100℃的糖蜜酒精废液180升，置于沉淀桶中，降温至50℃时，加入2.4升浓度为225g/l的农用氨水，使PH升至7.5，静置1小时，取上层清液150升，置高位箱中，使其从装有5升预先培养好的自编号为MC-9号菌体的有效容积为50升的生物反应器底部流入反应器内，进料速度为5升/小时，在40±2℃下进行保温消化，当反应器内反应液的容积达50升，从反应器上部流出的消化液PH达到6.0时，即以6升/小时的流速连续排出140升浓度为9.7Be的消化液，送至φ700×600mm的蒸发锅中，在75～81℃下蒸发浓缩，得到30升浓度为34Be的浓缩液。

自编号MC-9号菌体的培养：取已驯养过的厌氧菌液50ml，置于有效容积为5000ml三角瓶中，加入以氨水调节PH至10的糖蜜酒精废液500ml，在35±2℃下进行培养，约6小时，检查培养液PH达6.5时，再加入已调PH至10的糖蜜酒精废液500ml，在35±20℃下继续培养，经4小时培养后，检查培养液PH达6.5时，加入1000ml已调PH至10的糖蜜酒精废液，继续培养约4小时，检查培养液PH达6.5，又加入已调PH至10的糖蜜酒精废液3000ml，保温培养6小时，检查培养液PH达6.0，将培养液摇匀，装入生物反应器内。

实施例二～六的操作程序如上述，各种参数与条件见实施例表

实施例表

注：实施例二～六的预处理量均同实施例一一样，取糖蜜酒精废液180升，冷却到50℃接上表参数加入浓度为225g/l的农用氨水调节PH后静置1小时，取上层清液150升作为消化处理的流加液。

实施例一～六共制得浓缩液约220kg（169.5升），其中110kg加入60kg普通过磷酸钙（含P₂O₅14～18%）及40kg糖厂干滤泥混匀，制成含水份9.8%、总氮2.27%、P₂O₅5.43%、K₂O 2.84%、有机质55.1%的固体有机肥150kg。经广东顺德园艺研究所试用于兰花种植的效果表明：与施用同量N、P、K的无机复合肥相比，施有机肥的兰花长势旺、分蘖快、芽壮、叶色好。

余下的110kg浓缩液，经华南农业大学土化系将一部分用作叶面喷施肥，施于绿化草地，效果粮好;另一部份按该系已有正式产品康宝肥的配方：N∶P∶K∶有机质＝8∶3∶6∶20制成有机肥，施用于大田种植蔬菜，与原施用肥比较，可增产60%。

Claims

1、一种糖蜜酒精废液处理工艺，包括以下步骤：

(1)将酒精蒸馏塔排出的糖蜜酒精废液冷却至40～60℃，加入液氨调节PH至7.5～9.0，净置，滤去沉渣，

(2)上述滤去沉渣后的清液连续从盛有预先培养好的自编号为MC-9号菌体的生物反应器底部进入生物反应器，在30～55℃下保温消化，消化处理液PH达6.0～6.5后，从生物反应器上部以液空1/4～1/10小时^-1连续排出，

(3)上述反应器上部排出的消化处理后的清液蒸发浓缩至固溶物含量达60～75%，

所使用的自编号为MC-9号菌体，是选用污水沟的厌氧菌壹份加入约拾份PH为8～10的糖蜜酒精废液，在35±2℃下培养，当培养液的PH＜6.5时，再加入拾份PH为8～10的糖蜜酒精废液，在35±2℃下继续培养，如此进行多次培养后瓶底出现的菌体沉淀。