CN107820625A - 新型安全补丁板及使用该安全补丁板的pos机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新型安全补丁板及使用该安全补丁板的POS机，包括安全补丁板、斑马条和PCB板，所述安全补丁板依次包括玻璃基板、二氧化硅阻挡层和ITO mesh层，所述ITO mesh层上设有mesh走线，所述斑马条一面与所述PCB板贴合电连接，另一面与所述安全补丁板上的ITO mesh层贴合电连接，所述斑马条的数量为至少一个。采用易碎的安全补丁板和斑马条结合对PCB板进行保护，无需锡焊，且外部信号在移动或者损坏安全补丁板的情况下才可探测到PCB板上的器件，而当安全补丁板移动或损坏时会触发POS机的安全动作，提高POS机的使用安全性。

Description

新型安全补丁板及使用该安全补丁板的POS机

技术领域

本发明涉及POS机安全技术领域，特别涉及一种新型安全补丁板及使用该安全补丁板的POS机。

背景技术

POS机的安全方案中，为了防止探针探测到PCB板的敏感信号，经常需要用到PCB安全补丁板来保护这些敏感信号，比如某些安全的走线、过孔、阻容等。

目前的PCB安全补丁板都是在PCB板上面绕安全mesh信号来实现的。我们都知道PCB板是一层一层压合而成的，也就是说可以一层一层地破开，从而一层一层地破解安全mesh信号。对于一些安全走线或者安全过孔的保护，为了达到足够的安全等级，PCB安全补丁板至少都需要4层HDI板；而如果是需要保护某些涉及到安全的电阻电容，至少需要6层HDI板，而且还要将PCB安全补丁板中间挖空来隐藏阻容，这样才能达到足够的安全等级。多层HDI板成本较高，而如果是需要挖空PCB安全补丁板的6层HDI板，不仅成本较高，而且生产也比较麻烦。

同时，这种PCB安全补丁板由于厚度较厚，在实际PCB生产贴片中，经常会出现虚焊的情况，导致产品不良率上升。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型安全补丁板及使用该安全补丁板的POS机，一方面提高POS机中PCB板使用的安全性，另一方面提高避免出现虚焊情况，提高产品良率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种新型安全补丁板，包括安全补丁板，所述安全补丁板依次包括玻璃基板、二氧化硅阻挡层和ITO mesh层，所述ITO mesh层上设有mesh走线。

本发明的有益效果在于：采用易碎的玻璃基板作为ITO mesh层的基板，在玻璃基板与ITO mesh层之间设有二氧化硅阻挡层，以阻止玻璃基板上的钠离子向ITO mesh层扩散，ITO mesh层上的mesh走线为安全补丁板上的走线部分，起到电路连接的作用，采用易碎的安全补丁板对外设的PCB板进行保护，一方面不需要焊接，可防止出现虚焊的情况，提高产品良率，另一方面在安全补丁板移动或者破坏玻璃基板的情况下才可探测到PCB板上的信号，而玻璃基板具有易碎的特性，一旦破坏玻璃基板极易导致碎裂，另外，一旦安全补丁板移动或者玻璃基板破损，会造成电路连接断开，提高PCB板的使用安全性，相比于采用PCB方式制作的安全补丁板，具有便于加工、易碎的特点，可降低生产成本，提高生产效率，提高安全补丁板的安全性。

一种使用新型安全补丁板的POS机，包括安全补丁板、斑马条和PCB板，所述安全补丁板依次包括玻璃基板、二氧化硅阻挡层和ITO mesh层，所述ITO mesh层上设有mesh走线，所述斑马条一面与所述PCB板贴合电连接，另一面与所述安全补丁板上的ITO mesh层贴合电连接，所述ITO mesh层在与所述斑马条贴合处设有mesh走线，所述斑马条的数量为至少一个。

本发明的有益效果在于：采用易碎的安全补丁板对外设的PCB板进行保护，安全补丁板与斑马条的一面贴合，斑马条的另一面与PCB板贴合，斑马条一方面起到将安全补丁板和PCB板电连接的作用，另一方面起到防止安全补丁板与PCB板上的器件接触的作用，采用上述结构的安全补丁板一方面不需要焊接，可防止出现虚焊的情况，提高产品良率，另一方面在移动安全补丁板、破坏安全补丁板的玻璃基板或者移动斑马条的情况下才可探测到PCB板上的信号，而玻璃基板具有易碎的特性，一旦破坏玻璃基板极易导致碎裂，另外，一旦安全补丁板移动、玻璃基板破损或者斑马条移动，会造成电路连接断开，触发POS机的安全开关销毁数据，大大提高了PCB板的使用安全性。

附图说明

图1为本发明实施例的新型安全补丁板的结构示意图；

图2为本发明实施例的安全补丁板与斑马条、PCB板连接的正视图；

图3为本发明实施例的安全补丁板与斑马条、PCB板连接的立体示意图；

图4为本发明实施例的斑马条的地线、信号线走线图。

标号说明：

1、安全补丁板；2、斑马条；3、PCB板；

11、玻璃基板；12、二氧化硅阻挡层；13、ITO mesh层；14、石墨层；

21、封闭区域；22、地线；23、信号线。

具体实施方式

请参照图1，本发明提供了一种新型安全补丁板，包括安全补丁板1，所述安全补丁板1依次包括玻璃基板11、二氧化硅阻挡层12和ITO mesh层13，所述ITO mesh层13上设有mesh走线。

进一步的，所述安全补丁板1在所述ITO mesh层13表面还设有石墨层14。

由上述描述可知，在ITO mesh层13表面设有石墨层14，可有效防止TIO mesh层被氧化，且不影响ITO mesh层13的导电性能。

进一步的，所述ITO mesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil。

由上述描述可知，ITO mesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil，由于线宽和线距均较窄，不易被外部探针准确探测到每根mesh走线。

进一步的，所述玻璃基板11为钠钙基片玻璃或者硅硼基片玻璃。

由上述描述可知，玻璃基板11为钠钙基片玻璃或者硅硼基片玻璃，便于加工和生产。

进一步的，所述ITO mesh层13面向外设的PCB板3，且与外设的至少一个的斑马条2贴合电连接，所述ITO mesh层13在与所述斑马条2贴合处设有mesh走线。

由上述描述可知，安全补丁板1上的ITO mesh层13面向PCB板3，且安全补丁板1与斑马条2的一面贴合，斑马条2的另一面与PCB板3贴合，使安全补丁板1不需要虚焊，且安全补丁板1可遮挡PCB板3上的器件，提高PCB板3的使用安全性。

进一步的，所述ITO mesh层13在与所述PCB板3的具有敏感信号器件对应位置处设有mesh走线。

由上述描述可知，PCB板3上安装有具有敏感信号的器件，安全补丁板1在与敏感信号的器件对应位置处设有mesh走线，使外部探针在不破坏安全补丁板1的情况下无法探测到具有敏感信号的器件，提高PCB板3使用的安全性。

请参照图1，本发明的实施例一为：

一种新型安全补丁板，包括安全补丁板1，所述安全补丁板1依次包括玻璃基板11、二氧化硅阻挡层12和ITO mesh层13，所述ITO mesh层13上设有mesh走线。

请参照图1，本发明的实施例二为：

一种新型安全补丁板，在实施例一的基础上，为了防止ITO mesh层13被氧化，所述安全补丁板1在所述ITO mesh层13表面还设有石墨层14，同样可保证安全补丁板1的导电性能。

请参照图1，本发明的实施例三为：

一种新型安全补丁板，在实施例一或二的基础上，具体地，所述ITO mesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil，防止外部探针探测到mesh走线；所述玻璃基板11为钠钙基片玻璃或者硅硼基片玻璃，便于加工。

请参照图1，本发明的实施例四为：

一种新型安全补丁板，在实施例一或二的基础上，针对安全补丁板1的使用方式，所述ITO mesh层13面向外设的PCB板3，且与外设的至少一个的斑马条2贴合电连接；针对安全补丁板1的mesh走线设置，所述ITO mesh层13在与所述斑马条2贴合处设有mesh走线，进一步的，所述ITO mesh层13在与所述PCB板3的具有敏感信号器件对应位置处也设有mesh走线。

请参照图1至图4，一种使用新型安全补丁板的POS机，包括安全补丁板1、斑马条2和PCB板3，所述安全补丁板1依次包括玻璃基板11、二氧化硅阻挡层12和ITO mesh层13，所述ITO mesh层13上设有mesh走线，所述斑马条2一面与所述PCB板3贴合电连接，另一面与所述安全补丁板1上的ITO mesh层13贴合电连接，所述ITO mesh层13在与所述斑马条2贴合处设有mesh走线，所述斑马条2的数量为至少一个。

进一步的，所述安全补丁板1在所述ITO mesh层13表面还设有石墨层14。

由上述描述可知，在ITO mesh层13表面设有石墨层14，可有效防止TIO mesh层被氧化，且不影响ITO mesh层13的导电性能。

进一步的，所述ITO mesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil。

由上述描述可知，ITO mesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil，由于线宽和线距均较窄，不易被外部探针准确探测到每根mesh走线。

进一步的，所述ITO mesh层13在与所述PCB板3的具有敏感信号器件对应位置处设有mesh走线。

由上述描述可知，PCB板3上安装有具有敏感信号的器件，安全补丁板1在与具有敏感信号的器件对应位置处设有mesh走线，使外部探针在不破坏安全补丁板1的情况下无法探测到具有敏感信号的器件，提高PCB板3使用的安全性。

进一步的，所述斑马条2的数量为两个。

由上述描述可知，斑马条2的数量为两个，对安全补丁板1起到有效支撑的作用，防止安全补丁板1安装的时候出现歪斜情况，其中，两个斑马条2平行设置，或者交叉设置。

进一步的，所述PCB板3上的具有敏感信号器件设置在两个所述斑马条2之间。

由上述描述可知，PCB板3上的具有敏感信号器件设置在两个斑马条2之间，一方面用安全补丁板1保护PCB板3上的具有敏感信号的器件，另一方面用两个斑马条2对PCB板3上的PCB板3上的具有敏感信号器件进行保护，提高PCB板3使用的安全性。

进一步的，三个以上的所述斑马条2依次首尾相连围成封闭图形。

由上述描述可知，三个以上的斑马条2首尾依次相连后可围成一个封闭的图形，提高PCB板3、斑马条2与安全补丁板1连接结构的复杂性、稳固性和安全性。

进一步的，围成封闭图形的三个以上的所述斑马条2的内部为封闭区域21，所述PCB板3上的具有敏感信号器件设置在所述封闭区域21内。

由上述描述可知，三个以上的斑马条2首尾依次相连后围成的封闭图形内部为一个封闭区域21，将PCB板3上的具有敏感信号的器件设置在斑马条2围成的封闭区域21内，在斑马条2、安全补丁板1与PCB板3连接后，可有效防止外部探针探测到PCB板3上的具有敏感信号的器件，进一步提高PCB板3的使用安全性。

进一步的，所述斑马条2的数量为三个，三个所述斑马条2首尾相连围成三角形。

由上述描述可知，三个斑马条2依次首尾相连围成三角形，结构合理，安装使用便捷。

进一步的，所述斑马条2的数量为四个，四个所述斑马条2首尾相连围成四边形。

由上述描述可知，四个斑马条2依次首尾相连围成四边形，结构合理，安装使用便捷。

优选地，四个所述斑马条2首尾相连围成矩形，便于加工和安装。

进一步的，所述斑马条2将所述安全补丁板1上的mesh走线与所述PCB板3串联连接起来。

由上述描述可知，PCB板3、斑马条2、安全补丁板1上之间的线路串线连接，则移动PCB板3、斑马条2、安全补丁板1中的任意一个，均会造成线路断开，触发POS机的安全开关或者安全触点，结构合理，安全性高。

进一步的，所述斑马条2的上表面和下表面均设有地线22和信号线23，所述斑马条2上表面的地线22与下表面的地线22对称设置，所述斑马条2上表面的信号线23与下表面的信号线23对称设置，所述斑马条2上表面和下表面对应位置的地线22串联连接，所述斑马条2上表面和下表面对应位置的信号线23串联连接，所述斑马条2上表面或下表面的四周至少一个边缘处设有地线22。

由上述描述可知，斑马条2上不仅有信号线23，还有地线22，斑马条2上表面和下表面对称，便于加工制造，斑马条2上的地线22分布在斑马条2的边缘处，进一步用地线22对斑马条2上的信号线23进行防护，提高斑马条2自身的安全性。

进一步的，所述斑马条2上表面或下表面的四周至少两个边缘处设有地线22。

由上述描述可知，斑马条2上表面或下表面的四周至少两个边缘处设有地线22，保证斑马条2使用的安全性。

进一步的，所述斑马条2上表面或下表面的四周的四个边缘处均设有地线22。

由上述描述可知，斑马条2上表面或下表面的四周的四个边缘处均设有地线22，有效保证斑马条2使用的安全性。

进一步的，所述斑马条2上的信号线23的起始端、终止端依次并排设置。

由上述描述可知，斑马条2上的信号线23的起始端、终止端均并排设置，使在斑马条2、安全补丁板1、PCB板3上均集中设置线路的端部，便于加工，也便于对线路端部的集中保护。

优选地，所述斑马条2上的至少一根的信号线23的起始端、终止端并排位于所述斑马条2的同一侧边缘处，便于斑马条2的加工和安装。

进一步的，所述斑马条2的一根信号线23被位于其外侧且与其相邻的另一根信号线23包围。

由上述描述可知，斑马条2上设有至少一根的信号线23，斑马条2上有两根或者两根以上信号线23时，其中一根信号线23被位于其外侧的相邻的信号线23包围，防止外部探针同时探测到多根信号线23，进一步提高斑马条2使用的安全性，提高POS机使用的安全性。

进一步的，每根斑马条2的起始端和终止端并行按照回字形方式从外圈向内圈环绕分布，保证斑马条2上信号线23分布的密集性和使用的安全性。

请参照图1至图4，本发明的实施例五为：

一种使用新型安全补丁板的POS机，包括安全补丁板1、斑马条2和PCB板3，所述安全补丁板1依次包括玻璃基板11、二氧化硅阻挡层12和ITO mesh层13，所述ITO mesh层13上设有mesh走线，所述斑马条2一面与所述PCB板3贴合电连接，另一面与所述安全补丁板1上的ITO mesh层13贴合电连接，所述ITO mesh层13在与所述斑马条2贴合处设有mesh走线，所述斑马条2的数量为至少一个，具体的，斑马条2的高度大于所述PCB板3上与安全补丁板1对应位置处的器件的高度，防止安全补丁板1与PCB板3上的器件接触到。

请参照图1至图4，本发明的实施例六为：

一种使用新型安全补丁板的POS机，在实施例五的基础上，为了防止安全补丁板1的ITO mesh层13氧化，所述安全补丁板1在所述ITO mesh层13表面还设有石墨层14，同时不影响安全补丁板1的导电性能。

请参照图1至图4，本发明的实施例七为：

一种使用新型安全补丁板的POS机，在实施例五或六的基础上，所述ITO mesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil，防止外部探针探测到mesh走线，则只有移动安全补丁板1或者破坏安全补丁板1才可探测到mesh走线，又安全补丁板1采用玻璃基板11作为基板，遭受破坏性攻击时极易碎裂，不管是安全补丁板1移动还是安全补丁板1上的玻璃基板11碎裂，都会导致触发POS机上的安全触点，引发POS机清除重要数据，保证数据安全性。

进一步的，所述ITO mesh层13在与所述PCB板3的具有敏感信号器件对应位置处设有mesh走线，则在对PCB板3上的具有敏感信号的器件进行探测时无法绕开安全补丁板1上的mesh走线，从而保证PCB板3使用的安全性。

请参照图1至图4，本发明的实施例八为：

一种使用新型安全补丁板的POS机，在实施例五基础上，所述斑马条2的数量为两个，不仅可有效支撑安全补丁板1，防止安全补丁板1发生歪斜，还可将所述PCB板3上的具有敏感信号器件设置在两个所述斑马条2之间，用斑马条2遮挡PCB板3上的具有敏感信号的器件，两个斑马条2可平行设置，或者互相倾斜设置。

请参照图1至图4，本发明的实施例九为：

一种使用新型安全补丁板的POS机，在实施例五基础上，三个以上的所述斑马条2依次首尾相连围成封闭图形，相邻的斑马条2上的地线22可电连接，提高斑马条2之间连接的关联性。

进一步的，围成封闭图形的三个以上的所述斑马条2的内部为封闭区域21，所述PCB板3上的具有敏感信号器件设置在所述封闭区域21内，通过斑马条2有效遮挡PCB板3上的具有敏感信号的器件，进一步防止外部探针探测到这些具有敏感信号的器件。

具体的，所述斑马条2的数量为三个，三个所述斑马条2首尾相连围成三角形；或者所述斑马条2的数量为四个，四个所述斑马条2首尾相连围成四边形，优选地为矩形，或者所述斑马条2的数量为五个，则首尾相连围成五边形，或者所述斑马条2的数量为六个，则首尾相连围成六边形。

请参照图1至图4，本发明的实施例十为：

一种使用新型安全补丁板的POS机，在实施例五的基础上，所述斑马条2将所述安全补丁板1上的mesh走线与所述PCB板3串联连接起来，则PCB板3、斑马条2、安全补丁板1中任意一方移动都会引起线路断开，一旦线路断开，就会触发POS机的安全触点，触发POS机清除重要数据，保护POS机数据安全性。

请参照图1至图4，本发明的实施例十一为：

一种使用新型安全补丁板的POS机，在实施例五或十的基础上，所述斑马条2的上表面和下表面均设有地线22和信号线23，所述斑马条2上表面的地线22与下表面的地线22对称设置，所述斑马条2上表面的信号线23与下表面的信号线23对称设置，所述斑马条2上表面和下表面对应位置的地线22串联连接，所述斑马条2上表面和下表面对应位置的信号线23串联连接，所述斑马条2上表面或下表面的四周至少一个边缘处设有地线22，位于斑马条2上表面和下表面的边缘处的地线22可对信号线23起到防护的作用。

优选地，所述斑马条2上表面或下表面的四周至少两个边缘处设有地线22，防护斑马条2上的信号线23。

优选地，所述斑马条2上表面或下表面的四周的四个边缘处均设有地线22，有效防护斑马条2上的信号线23。

具体地，所述斑马条2上的信号线23的起始端、终止端依次并排设置，使斑马条2上的信号线23有序排列；进一步的，所述斑马条2的一根信号线23被位于其外侧且与其相邻的另一根信号线23包围，有效防止外部探针同时探测到两根信号线23；进一步的，由于每根信号线23的起始端与终止端并行排列，每根所述斑马条2的起始端和终止端延伸并行按照回字形方式从外圈向内圈环绕分布，使探针较难区分信号线23。

另外，斑马条2上的信号线23的绕线方式并不受上述实施例的局限，例如，斑马条2上的信号线23按照口字形的方式分布，多根信号线23按照口字形的方式环绕分布；或者斑马条2上的信号线23按照矩形波的方式顺序排布。

综上所述，本发明提供的新型安全补丁板及使用该安全补丁板的POS机，采用易碎的安全补丁板1遮挡POS机中的PCB板3，用安全补丁板1上的mesh走线来遮挡PCB板3上的具有敏感信号的器件以及斑马条2上的走线，并用斑马条2将安全补丁板1上的电路与PCB板3上的电路串联起来，用斑马条2对安全补丁板1起到支撑的作用，还用斑马条2对PCB板3上的具有敏感信号的器件进行遮挡防护，用斑马条2上的地线22来防护斑马条2上的信号线23，安全补丁板1、斑马条2的安装不需要锡焊，只有在移动安全补丁板1、破坏安全补丁板1或者移动斑马条2的情况下才可探测到PCB板3上的具有敏感信号的器件，提高PCB板3使用的安全性，提高POS机使用的安全性，提高产品良率。

Claims (23)

1.一种新型安全补丁板，其特征在于，包括安全补丁板，所述安全补丁板依次包括玻璃基板、二氧化硅阻挡层和ITO mesh层，所述ITO mesh层上设有mesh走线。

2.根据权利要求1所述的新型安全补丁板，其特征在于，所述安全补丁板在所述ITOmesh层表面还设有石墨层。

3.根据权利要求1或2所述的新型安全补丁板，其特征在于，所述ITO mesh层的mesh走线的线宽和线距均为6mil。

4.根据权利要求1或2所述的新型安全补丁板，其特征在于，所述玻璃基板为钠钙基片玻璃或者硅硼基片玻璃。

5.根据权利要求1或2所述的新型安全补丁板，其特征在于，所述ITO mesh层面向外设的PCB板，且与外设的至少一个的斑马条贴合电连接，所述ITO mesh层在与所述斑马条贴合处设有mesh走线。

6.根据权利要求5所述的新型安全补丁板，其特征在于，所述ITO mesh层在与所述PCB板的具有敏感信号器件对应位置处设有mesh走线。

7.一种使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，包括安全补丁板、斑马条和PCB板，所述安全补丁板依次包括玻璃基板、二氧化硅阻挡层和ITO mesh层，所述ITO mesh层上设有mesh走线，所述斑马条一面与所述PCB板贴合电连接，另一面与所述安全补丁板上的ITOmesh层贴合电连接，所述ITO mesh层在与所述斑马条贴合处设有mesh走线，所述斑马条的数量为至少一个。

8.根据权利要求7所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述安全补丁板在所述ITO mesh层表面还设有石墨层。

9.根据权利要求7或8所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述ITO mesh层的mesh走线的线宽和线距均为6mil。

10.根据权利要求7或8所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述ITOmesh层在与所述PCB板的具有敏感信号器件对应位置处设有mesh走线。

11.根据权利要求7所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述斑马条的数量为两个。

12.根据权利要求11所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述PCB板上的具有敏感信号器件设置在两个所述斑马条之间。

13.根据权利要求7所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，三个以上的所述斑马条依次首尾相连围成封闭图形。

14.根据权利要求13所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，围成封闭图形的三个以上的所述斑马条的内部为封闭区域，所述PCB板上的具有敏感信号器件设置在所述封闭区域内。

15.根据权利要求13或14所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述斑马条的数量为三个，三个所述斑马条首尾相连围成三角形。

16.根据权利要求13或14所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述斑马条的数量为四个，四个所述斑马条首尾相连围成四边形。

17.根据权利要求7所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述斑马条将所述安全补丁板上的mesh走线与所述PCB板串联连接起来。

18.根据权利要求7或17所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述斑马条的上表面和下表面均设有地线和信号线，所述斑马条上表面的地线与下表面的地线对称设置，所述斑马条上表面的信号线与下表面的信号线对称设置，所述斑马条上表面和下表面对应位置的地线串联连接，所述斑马条上表面和下表面对应位置的信号线串联连接，所述斑马条上表面或下表面的四周至少一个边缘处设有地线。

19.根据权利要求18所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述斑马条上表面或下表面的四周至少两个边缘处设有地线。

20.根据权利要求18所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述斑马条上表面或下表面的四周的四个边缘处均设有地线。

21.根据权利要求18所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述斑马条上的信号线的起始端、终止端依次并排设置。

22.根据权利要求21所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，所述斑马条的一根信号线被位于其外侧且与其相邻的另一根信号线包围。

23.根据权利要求21或22所述的使用新型安全补丁板的POS机，其特征在于，每根所述斑马条的起始端和终止端并行按照回字形方式从外圈向内圈环绕分布。