CN107819377A - 一种集成式电机壳体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种集成式电机壳体，其包括：上部壳体和与所述上部壳体拆卸式连接的下部壳体。本发明的高散热性的电机壳体具有较高的集成性，在壳体的组装时，只需通过一次组装即可完成上部壳体和下部壳体的组装，从而提高了电机壳体的组装效率。

Description

一种集成式电机壳体
技术领域
本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种集成式电机壳体。
背景技术
电机是一种依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置。现有的电机主要包括：电机壳体、转轴、定子、转子、端盖、外部接线盒等结构。然而，现有的电机的在组装时，通常需要完成内部结构的组装，以及两侧端盖与电机壳体之间的安装，从而导致电机壳体的集成性较差。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集成式电机壳体，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述发明目的，本发明提供一种集成式电机壳体，其包括：上部壳体和与所述上部壳体拆卸式连接的下部壳体；
所述上部壳体具有第一安装室和第二安装室，所述第一安装室与所述第二安装室通过自所述上部壳体内侧壁上一体延伸而出的第一隔板进行分隔，所述第一隔板的边缘设置有半圆形的第一豁口，所述上部壳体的周向的外侧面上还设置有一体延伸出的若干第一散热翅片，所述下部壳体具有第三安装室和第四安装室，所述第三安装室与所述第四安装室通过自所述下部壳体内侧壁下一体延伸而出的第二隔板进行分隔，所述第二隔板的边缘设置有半圆形的第二豁口，所述下部壳体的周向的外侧面下还设置有一体延伸出的若干第二散热翅片，所述第一安装室与所述第三安装室相对设置，所述第二安装室与所述第四安装室相对设置，所述第一豁口与所述第二豁口相对设置。
作为本发明的集成式电机壳体的改进，所述电机壳体的材质包括如下组份：硅11-15％、碳6-12％、锰13-17.2％、铁10-25％、硫5.4-6.2％、钛3.5-5％、钼5.5-8.4％、钽5-7％、锂0.2-2.6、钴2-4.6％、镍12.6-15.5、其余为铝。
作为本发明的集成式电机壳体的改进，所述电机壳体的材质包括如下组份：硅12-13.5％、碳8-12％、锰13-17.2％、铁10-25％、硫5.8-6.2％、钛3.5-5％、钼6-8.4％、钽5-7％、锂1.5-2.6、钴2-4.6％、镍12.6-15.5、其余为铝。
作为本发明的集成式电机壳体的改进，所述第二安装室和第四安装室形成的空间中具有若干预留的散热通道，各所述通风通道彼此独立和/或连通设置。
作为本发明的集成式电机壳体的改进，所述散热通道的一端与所述上部壳体上的第一散热口相连通，所述散热通道的另一端与所述下部壳体上的第二散热口相连通。
作为本发明的集成式电机壳体的改进，所述第一散热口和第二散热口上还设置有过滤网。
作为本发明的集成式电机壳体的改进，任一所述第一散热翅片的截面为S形，所述若干第一散热翅片之间轴向方向的夹角保持一致。
作为本发明的集成式电机壳体的改进，任一所述第二散热翅片的截面为S形，所述若干第二散热翅片之间轴向方向的夹角保持一致。
作为本发明的集成式电机壳体的改进，所述上部壳体上设置有径向朝外延伸的第一安装脚，所述下部壳体上设置有径向朝外延伸的与所述第一安装脚相对应的第二安装脚，所述上部壳体与所述下部壳体通过同时穿置于所述第一安装脚和第二安装脚中的螺栓紧固连接。
作为本发明的集成式电机壳体的改进，所述第一安装脚与所述上部壳体一体成型，所述第二安装脚与所述下部壳体一体成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的高散热性的电机壳体具有较高的集成性，在壳体的组装时，只需通过一次组装即可完成上部壳体和下部壳体的组装，从而提高了电机壳体的组装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的集成式电机壳体的一具体实施方式的平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
如图1所示，本发明的集成式电机壳体包括：上部壳体1和与所述上部壳体1拆卸式连接的下部壳体2。
其中，所述本体形成本发明的高散热性的电机壳体的主体结构，为了提高了电机壳体的集成性，所述上部壳体1具有第一安装室11和第二安装室12，所述第一安装室11与所述第二安装室12通过自所述上部壳体1内侧壁上一体延伸而出的第一隔板13进行分隔。其中，所述第一安装室11用于实现电机中各结构的集成安装，所述第二安装室12用于实现电极中散热风扇的集成安装。
基于相同的技术构思，所述下部壳体2具有第三安装室21和第四安装室22，所述第三安装室21与所述第四安装室22通过自所述下部壳体2内侧壁下一体延伸而出的第二隔板23进行分隔。其中，所述第一安装室11与所述第三安装室21相对设置，所述第二安装室12与所述第四安装室22相对设置，所述第一豁口与所述第二豁口相对设置。
为了方便相应电机的转轴的伸出，所述第一隔板13的边缘设置有半圆形的第一豁口，所述第二隔板23的边缘设置有半圆形的第二豁口。从而，所述电机的转轴贯穿所述第一豁口和第二豁口围成的孔洞。
此外，使得本发明的电机壳体具有较好的散热性，所述上部壳体1的周向的外侧面上还设置有一体延伸出的若干第一散热翅片3，所述下部壳体2的周向的外侧面下还设置有一体延伸出的若干第二散热翅片4。优选地，任一所述第一散热翅片3的截面为S形，所述若干第一散热翅片3之间轴向方向的夹角保持一致。任一所述第二散热翅片4的截面为S形，所述若干第二散热翅片4之间轴向方向的夹角保持一致。
进一步地，所述第二安装室12和第四安装室22形成的空间中具有若干预留的散热通道，各所述通风通道彼此独立和/或连通设置。其中，所述散热通道的一端与所述上部壳体1上的第一散热口相连通，所述散热通道的另一端与所述下部壳体2上的第二散热口相连通。此外，所述第一散热口和第二散热口上还设置有过滤网。优选地，所述过滤网为金属过滤网。
此外，本发明在材质上也对所述本体进行了改良，以使其具有较好的散热性能。在一个实施方式中，所述电机壳体的材质按质量百分比包括如下组份：硅11-15％、碳6-12％、锰13-17.2％、铁10-25％、硫5.4-6.2％、钛3.5-5％、钼5.5-8.4％、钽5-7％、锂0.2-2.6、钴2-4.6％、镍12.6-15.5、其余为铝。优选地，所述电机壳体的材质按质量百分比包括如下组份：硅12-13.5％、碳8-12％、锰13-17.2％、铁10-25％、硫5.8-6.2％、钛3.5-5％、钼6-8.4％、钽5-7％、锂1.5-2.6、钴2-4.6％、镍12.6-15.5、其余为铝。
为了实现所述上部壳体1与下部壳体2之间的拆卸式连接。所述上部壳体1上设置有径向朝外延伸的第一安装脚5，所述下部壳体2上设置有径向朝外延伸的与所述第一安装脚5相对应的第二安装脚6。从而，所述上部壳体1与所述下部壳体2通过同时穿置于所述第一安装脚5和第二安装脚6中的螺栓紧固连接。优选地，所述第一安装脚5与所述上部壳体1一体成型，所述第二安装脚6与所述下部壳体2一体成型。
综上所述，本发明的高散热性的电机壳体具有较高的集成性，在壳体的组装时，只需通过一次组装即可完成上部壳体和下部壳体的组装，从而提高了电机壳体的组装效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种集成式电机壳体，其特征在于，所述集成式电机壳体包括：上部壳体和与所述上部壳体拆卸式连接的下部壳体；
所述上部壳体具有第一安装室和第二安装室，所述第一安装室与所述第二安装室通过自所述上部壳体内侧壁上一体延伸而出的第一隔板进行分隔，所述第一隔板的边缘设置有半圆形的第一豁口，所述上部壳体的周向的外侧面上还设置有一体延伸出的若干第一散热翅片，所述下部壳体具有第三安装室和第四安装室，所述第三安装室与所述第四安装室通过自所述下部壳体内侧壁下一体延伸而出的第二隔板进行分隔，所述第二隔板的边缘设置有半圆形的第二豁口，所述下部壳体的周向的外侧面下还设置有一体延伸出的若干第二散热翅片，所述第一安装室与所述第三安装室相对设置，所述第二安装室与所述第四安装室相对设置，所述第一豁口与所述第二豁口相对设置。
2.根据权利要求1所述的集成式电机壳体，其特征在于，所述电机壳体的材质包括如下组份：硅11-15％、碳6-12％、锰13-17.2％、铁10-25％、硫5.4-6.2％、钛3.5-5％、钼5.5-8.4％、钽5-7％、锂0.2-2.6、钴2-4.6％、镍12.6-15.5、其余为铝。
3.根据权利要求2所述的集成式电机壳体，其特征在于，所述电机壳体的材质包括如下组份：硅12-13.5％、碳8-12％、锰13-17.2％、铁10-25％、硫5.8-6.2％、钛3.5-5％、钼6-8.4％、钽5-7％、锂1.5-2.6、钴2-4.6％、镍12.6-15.5、其余为铝。
4.根据权利要求1所述的集成式电机壳体，其特征在于，所述第二安装室和第四安装室形成的空间中具有若干预留的散热通道，各所述通风通道彼此独立和/或连通设置。
5.根据权利要求4所述的集成式电机壳体，其特征在于，所述散热通道的一端与所述上部壳体上的第一散热口相连通，所述散热通道的另一端与所述下部壳体上的第二散热口相连通。
6.根据权利要求1所述的集成式电机壳体，其特征在于，所述第一散热口和第二散热口上还设置有过滤网。
7.根据权利要求1所述的集成式电机壳体，其特征在于，任一所述第一散热翅片的截面为S形，所述若干第一散热翅片之间轴向方向的夹角保持一致。
8.根据权利要求1所述的集成式电机壳体，其特征在于，任一所述第二散热翅片的截面为S形，所述若干第二散热翅片之间轴向方向的夹角保持一致。
9.根据权利要求1所述的集成式电机壳体，其特征在于，所述上部壳体上设置有径向朝外延伸的第一安装脚，所述下部壳体上设置有径向朝外延伸的与所述第一安装脚相对应的第二安装脚，所述上部壳体与所述下部壳体通过同时穿置于所述第一安装脚和第二安装脚中的螺栓紧固连接。
10.根据权利要求1所述的集成式电机壳体，其特征在于，所述第一安装脚与所述上部壳体一体成型，所述第二安装脚与所述下部壳体一体成型。
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