CN107815599A - 一种耐磨高钼钢 - Google Patents

一种耐磨高钼钢 Download PDF

Info

Publication number
CN107815599A
CN107815599A CN201711228088.2A CN201711228088A CN107815599A CN 107815599 A CN107815599 A CN 107815599A CN 201711228088 A CN201711228088 A CN 201711228088A CN 107815599 A CN107815599 A CN 107815599A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
wear
molybdenum steel
resisting high
speed steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711228088.2A
Other languages
English (en)
Inventor
朱兴明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongtai Suming High Speed Steel Products Co Ltd
Original Assignee
Dongtai Suming High Speed Steel Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongtai Suming High Speed Steel Products Co Ltd filed Critical Dongtai Suming High Speed Steel Products Co Ltd
Priority to CN201711228088.2A priority Critical patent/CN107815599A/zh
Publication of CN107815599A publication Critical patent/CN107815599A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/30—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with cobalt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

本发明提供一种耐磨高钼钢，其特征在于，由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.56～0.65％，Si：0.40～0.60％，Mn：0.25～0.40％，Cr：9.0～10.8％，W：1.6～2.5％，Mo：5.2～6.2％，V：0.7～0.9％，Nb：0.1～0.2％，Co 0.3～0.4％，S≤0.02％，P≤0.025％，其余为Fe；本发明涉及的这种高速钢，硬度韧性均较高，且表面颗粒均匀细腻，可获得高质量高速钢车刀。

Description

一种耐磨高钼钢
技术领域
本发明涉及一种耐磨高钼钢。
背景技术
切纸刀片的使用性能既要有高的锋利度和耐磨性，还要具有不崩不卷的良好抗冲击性和一定的热硬性。切纸刀片剪切时保持刃口锋利度和刃磨性十分重要，高速钢淬火回火后的剩余碳化物体积分数在15％～22％之间，剩余碳化物尺寸为2.5um～15um，刃口的碳化物容易脱落，既会降低锋利度，也容易引起剪切过程中崩口。近年来，我们研究调查及分析论证认为，如果采用合适的半高速钢刃钢，降低刃钢中碳化物数量至3％～8％之间，基体淬火回火硬度又保持高速钢的水平，会有利于提高切纸刀片锋利度、耐用性及被剪切面光洁度，并降低了刃钢的合金量成本，亦改善了制造工艺性。国内外已有的应用于其他工模具的半高速钢专利和技术报道较多，但都不适宜切纸刀片刃钢的碳化物尺寸和数量特征，还有的硬度偏低。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨高钼钢，硬度韧性均较高，且表面颗粒均匀细腻，可获得高质量高速钢车刀。
一种耐磨高钼钢，由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.56～0.65％，Si：0.40～0.60％，Mn：0.25～0.40％，Cr：9.0～10.8％，W：1.6～2.5％，Mo：5.2～6.2％，V：0.7～0.9％，Nb：0.1～0.2％，Co 0.3～0.4％，S≤0.02％，P≤0.025％，其余为Fe。
由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.56～0.65％，Si：0.40～0.60％，Mn：0.35～0.40％，Cr：9.0～10.8％，W：1.6～2.2％，Mo：5.2～6.2％，V：0.7～0.9％，Nb：0.1～0.2％，Co 0.3～0.4％，S≤0.02％，P≤0.015％，其余为Fe。
与现有技术相比，本发明涉及的这种高速钢，硬度韧性均较高，且表面颗粒均匀细腻，可获得高质量高速钢车刀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
(1)生产半高速钢刃钢：采用感应电炉或感应电炉冶炼后经过电渣重熔生产半高速钢刃钢，(2)锻轧工序：将步骤(1)生产的半高速钢刃钢进行锻轧，其锻轧温度为870℃～1080℃；(3)退火：将步骤(2)锻轧后的半高速钢刃钢加热至850℃～860℃，保温4～6小时后随炉冷却。
本发明涉及的这种高速钢，硬度韧性均较高，且表面颗粒均匀细腻，可获得高质量高速钢车刀。
以上所述仅为本发明的一实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种耐磨高钼钢，其特征在于，由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.56～0.65％，Si：0.40～0.60％，Mn：0.25～0.40％，Cr：9.0～10.8％，W：1.6～2.5％，Mo：5.2～6.2％，V：0.7～0.9％，Nb：0.1～0.2％，Co 0.3～0.4％，S≤0.02％，P≤0.025％，其余为Fe。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨高钼钢，其特征在于，由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.56～0.65％，Si：0.40～0.60％，Mn：0.35～0.40％，Cr：9.0～10.8％，W：1.6～2.2％，Mo：5.2～6.2％，V：0.7～0.9％，Nb：0.1～0.2％，Co 0.3～0.4％，S≤0.02％，P≤0.015％，其余为Fe。
CN201711228088.2A 2017-11-29 2017-11-29 一种耐磨高钼钢 Pending CN107815599A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711228088.2A CN107815599A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种耐磨高钼钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711228088.2A CN107815599A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种耐磨高钼钢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107815599A true CN107815599A (zh) 2018-03-20

Family

ID=61605098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711228088.2A Pending CN107815599A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种耐磨高钼钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107815599A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102766817A (zh) * 2012-08-15 2012-11-07 安徽嘉龙锋钢刀具有限公司 一种半高速钢刃钢

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102766817A (zh) * 2012-08-15 2012-11-07 安徽嘉龙锋钢刀具有限公司 一种半高速钢刃钢

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102766817B (zh) 一种半高速钢刃钢
CN102517502B (zh) 一种盘形滚刀刀圈及其制造方法
CN100374609C (zh) 铬钢系高速钢及其热处理工艺
CN102776446B (zh) 一种半高速钢铜钎焊镶钢切纸刀片及其制备方法
CN107217213A (zh) 一种超硬车刀用低磷硫高韧性稀土合金材料及其制备工艺
CN105102660A (zh) 刀具用钢及其生产方法
CN107937810A (zh) 一种含碳合金高速钢
CN107974617A (zh) 一种含碳高速钢
JP2019019397A (ja) 被削性に優れたプリハードン熱間工具鋼
CN107130176A (zh) 一种新型高速钢材料及其制备工艺
CN107815599A (zh) 一种耐磨高钼钢
CN111748750A (zh) 一种刀具用高韧性钢及其制备方法
CN107881418A (zh) 一种高速钢
CN107779754A (zh) 一种半高速高铬钢
CN107937821A (zh) 一种耐磨高钒钢
CN107937822A (zh) 一种高铬钢
CN107964628A (zh) 一种低碳合金高速钢
CN107974616A (zh) 一种高硅钢
CN107964629A (zh) 一种高强度耐磨高速钢
CN101550517A (zh) 一种合金材料、其生产方法以及用其制造的刀具
CN111996469B (zh) 一种高硬度铁合金及其制备方法和应用
CN105441809A (zh) 一种超硬高速钢及其制备方法
CN108570626A (zh) 切削钻头用耐磨无钴高速钢及其制备工艺
CN100413992C (zh) 一种高速钢及其热处理工艺
CN100412220C (zh) 一种金刚石锯片基体钢

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180320

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication