CN107812586B - 一种进料斗溢料调节装置及立轴冲击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种进料斗溢料调节装置及立轴冲击式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的侧面下端设有安装架，所述安装架的下表面设有支腿，所述安装架的上表面左侧前端设有控制器，且破碎机本体的输入端与控制器内部PLC控制器的输出端电连接，破碎机本体的上表面设有进料口，与进料口对应破碎机本体的上表面设有进料斗，进料斗的内侧面设有加强板。该进料斗溢料调节装置及立轴冲击式破碎机，通过设有可以调节高度的附加漏斗和防护套筒，能够对溢出的物料进行收集，并且能够通过可以升降的防护挡板和物料振动装置及时对物料进行输送，减少物料的浪费，避免破碎机本体的重新启动，提高工作效率，实用性强。

Description

一种进料斗溢料调节装置及立轴冲击式破碎机

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，具体为一种进料斗溢料调节装置及立轴冲击式破碎机。

背景技术

立轴冲击式破碎机又称制砂机，是结合国内制砂生产方面的实际情况研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备，它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎，对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜，由进料、分料器、涡动破碎腔等七部分组成，现有破碎机的溢料调节的挡板不能调节，当溢出物料过多在对溢出的物料进行清理时，必须先关闭破碎机，清理后再重新启动，降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种进料斗溢料调节装置及立轴冲击式破碎机，通过设有可以调节高度的附加漏斗和防护套筒，能够对溢出的物料进行收集，并且能够通过可以升降的防护挡板和物料振动装置及时对物料进行输送，减少物料的浪费，避免破碎机本体的重新启动，提高工作效率，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种进料斗溢料调节装置及立轴冲击式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的侧面下端设有安装架，所述安装架的下表面设有支腿，所述安装架的上表面左侧前端设有控制器，且破碎机本体的输入端与控制器内部PLC控制器的输出端电连接，所述破碎机本体的上表面设有进料口，与进料口对应破碎机本体的上表面设有进料斗，所述进料斗的内侧面设有加强板，所述加强板有六块，且六块加强板在进料斗的内侧面等弧度且呈环形分布，所述加强板的截面为直角三角形结构，且加强板的下端与破碎机本体的上表面固定连接，所述进料斗的外侧面下端设有进料孔，所述进料孔的侧面设有第一滑槽，与进料孔对应进料斗的内部设有卡槽，所述卡槽的内部设有防护挡板，且卡槽与防护挡板滑动连接，所述防护挡板与第一滑槽滑动连接，所述防护挡板的上表面设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与进料斗固定连接，所述防护挡板的上表面中部活动穿插有定位导杆，所述定位导杆的上端与进料斗固定连接，且定位导杆的下端与破碎机本体的上表面固定连接，所述进料斗的外侧活动套接有附加漏斗，所述附加漏斗的侧面设有四根呈环形分布的第一固定套筒，所述第一固定套筒与第二电动伸缩杆的固定端连接，且第二电动伸缩杆的伸缩端与破碎机本体的上表面固定连接，所述附加漏斗的上表面设有检测装置，且检测装置的环形安装板与附加漏斗的上表面固定连接，所述破碎机的上表面边缘设有防溢漏斗，所述防溢漏斗的下端为空心锥台结构，且防溢漏斗的侧面下端设有支撑板，所述支撑板的下表面与破碎机本体的上表面固定连接，所述防溢漏斗的内侧设有物料振动装置，所述防溢漏斗的外侧活动套接有防护套筒，所述防护套筒的外侧面设有四个呈环形分布的第二固定套筒，所述第二固定套筒与第三电动伸缩杆的固定端连接，所述第三电动伸缩杆的伸缩端设有固定板，所述固定板与破碎机本体的侧面上端固定连接，且破碎机本体的侧面上端设有激光测距仪，与激光测距仪对应防护套筒的侧面下端设有定位板，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，且激光测距仪与PLC控制器双向电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制器包括控制箱，所述控制箱的内部上端设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端连接，所述控制箱的下表面设有变频器，所述变频器的输入端与PLC控制器的输出端电连接，且变频器的输出端与破碎机本体内部驱动电机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述检测装置包括环形安装板，所述环形安装板的内侧面上端设有第一压力传感器，所述环形安装板的外侧面下端设有第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一压力传感器和第二压力传感器均有四个，且四个第一压力传感器和四个第二压力传感器在环形安装板侧面交叉分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述物料振动装置包括环形板，所述环形板的侧面设有均匀分布的震动杆，所述环形板位于附加漏斗和防溢漏斗之间，所述环形板的下表面设有六根均匀分布的支柱，所述支柱的侧面活动套接有限位套筒，所述限位套筒与防溢漏斗固定连接，与支柱对应破碎机本体的上表面设有振动电机，且支柱的下表面与振动电机的上表面固定连接，所述限位套筒的下表面与振动电机的上表面接触，所述振动电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料斗的高度等于防溢漏斗的高度，所述附加漏斗的高度大于进料斗的高度，且附加漏斗的高度等于防护套筒的高度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述附加漏斗的内侧面设有六根均匀分布的条形导杆，与条形导杆对应进料斗的外侧面设有第二滑槽，所述条形导杆与第二滑槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆有四组，且每组第一电动伸缩杆有两根，且第一电动伸缩杆的固定端位于防护挡板的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支腿有四个，且四个支腿在安装架的下表面呈矩形分布，所述支腿为工字形结构，且支腿与安装架的连接处设有减震垫，所述减震垫的面积大于支腿上表面的面积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过带有控制箱的控制器可以起到保护PLC控制器和变频器的作用，并且可以通过PLC控制器和变频器对破碎机本体驱动电机的转速进行控制，便于物料的破碎加工，节能环保，还可以通过PLC控制器对所有的用电设备进行控制，提高破碎机本体使用的便利性。

2、本发明通过第一压力传感器和第二压力传感器可以分别对进料斗内侧和外侧物料压力进行检测，且当物料过多时，可以及时将信息传递给PLC控制器进行处理，便于附加漏斗和防护套筒的上升，防止物料溢出，提高破碎机本体的自动化程度，实用性强。

3、本发明通过激光测距仪和第三电动伸缩杆可以对防护套筒上升的高度进行控制，防止物料溢出，同时可以通过物料振动装置对物料进行振动，使物料均匀分散在附加漏斗和防溢漏斗之间，从而可以收集更多溢出的物料，节约空间。

4、本发明通过带有检测装置的附加漏斗对进料斗内部物料的存储量和外侧物料的存储量进行检测，还可以通过第二电动伸缩杆带动附加漏斗上移，从而提高进料斗的存储量，防止物料外溢，同时可以通过加强板提高进料斗的牢固性和使用寿命，防止进料斗损坏。

5、本发明通过带有防护挡板的进料孔对溢出的物料进行收集，同时可以通过第一电动伸缩杆带动防护挡板沿第一滑槽和定位导杆移动，便于物料的输送，减少物料的浪费，且可以通过能够振动的环形板和震动杆加速物料的输送，节约时间，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明进料斗的结构示意图；

图3为本发明防疫漏斗的结构示意图。

图中：1破碎机本体、2安装架、3控制器、31控制箱、32PLC控制器、33变频器、4支腿、41减震垫、5进料斗、6附加漏斗、7防溢漏斗、8防护套筒、9进料孔、10防护挡板、11第一滑槽、12卡槽、13第一电动伸缩杆、14定位导杆、15条形导杆、16第二滑槽、17加强板、18检测装置、181环形安装板、182第一压力传感器、183第二压力传感器、19第一固定套筒、20第二电动伸缩杆、21第二固定套筒、22第三电动伸缩杆、23固定板、24支撑板、25物料振动装置、251环形板、252震动杆、253支柱、254限位套筒、255振动电机、26激光测距仪、27定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种进料斗溢料调节装置及立轴冲击式破碎机，包括破碎机本体(1)，破碎机本体(1)的侧面下端设有安装架(2)，起支撑破碎机本体(1)的作用，安装架(2)的下表面设有支腿(4)，支腿(4)有四个，且四个支腿(4)在安装架(2)的下表面呈矩形分布，支腿(4)为工字形结构，提高安装架(2)的稳定性，且支腿(4)与安装架(2)的连接处设有减震垫(41)，起减震的作用，减震垫(41)的面积大于支腿(4)上表面的面积，安装架(2)的上表面左侧前端设有控制器(3)，且破碎机本体(1)的输入端与控制器(3)内部PLC控制器(32)的输出端电连接，控制器(3)包括控制箱(31)，控制箱(31)的内部上端设有PLC控制器(32)，PLC控制器(32)的输入端与外部电源的输出端连接，控制箱(31)的下表面设有变频器(33)，变频器(33)的输入端与PLC控制器(32)的输出端电连接，且变频器(33)的输出端与破碎机本体(1)内部驱动电机的输入端电连接，通过带有控制箱(31)的控制器(3)可以起到保护PLC控制器(32)和变频器(33)的作用，并且可以通过PLC控制器(32)和变频器(33)对破碎机本体(1)驱动电机的转速进行控制，便于物料的破碎加工，节能环保，还可以通过PLC控制器(32)对所有的用电设备进行控制，提高破碎机本体(1)使用的便利性，破碎机本体(1)的上表面设有进料口，与进料口对应破碎机本体(1)的上表面设有进料斗(5)，便于物料的输送和存储，进料斗(5)的内侧面设有加强板(17)，提高进料斗(5)的牢固性，加强板(17)有六块，且六块加强板(17)在进料斗(5)的内侧面等弧度且呈环形分布，加强板(17)的截面为直角三角形结构，且加强板(17)的下端与破碎机本体(1)的上表面固定连接，可以通过加强板(17)提高进料斗(5)的牢固性和使用寿命，防止进料斗(5)损坏，进料斗(5)的外侧面下端设有进料孔(9)，便于对外溢的物料进行输送，进料孔(9)的侧面设有第一滑槽(11)，与进料孔(9)对应进料斗(5)的内部设有卡槽(12)，卡槽(12)的内部设有防护挡板(10)，且卡槽(12)与防护挡板(10)滑动连接，防护挡板(10)与第一滑槽(11)滑动连接，防护挡板(10)的上表面设有第一电动伸缩杆(13)，通过带有防护挡板(10)的进料孔(9)对溢出的物料进行收集，通过PLC控制器(32)控制第一电动伸缩杆(13)缩短第一电动伸缩杆(13)带动防护挡板(10)沿第一滑槽(11)和定位导杆(14)移动，便于物料的输送，减少物料的浪费，且可以通过能够振动的环形板(251)和震动杆(252)加速物料的输送，节约时间，操作简单，实用性强，第一电动伸缩杆(13)的伸缩端与进料斗(5)固定连接，第一电动伸缩杆(13)有四组，且每组第一电动伸缩杆(13)有两根，且第一电动伸缩杆(13)的固定端位于防护挡板(10)的内部，防护挡板(10)的上表面中部活动穿插有定位导杆(14)，定位导杆(14)的上端与进料斗(5)固定连接，且定位导杆(14)的下端与破碎机本体(1)的上表面固定连接，进料斗(5)的外侧活动套接有附加漏斗(6)，用于增加进料斗(5)的高度，附加漏斗(6)的内侧面设有六根均匀分布的条形导杆(15)，与条形导杆(15)对应进料斗(5)的外侧面设有第二滑槽(16)，起限位作用，可以使附加漏斗(6)沿第二滑槽(16)上下移动，条形导杆(15)与第二滑槽(16)滑动连接，附加漏斗(6)的侧面设有四根呈环形分布的第一固定套筒(19)，第一固定套筒(19)与第二电动伸缩杆(20)的固定端连接，且第二电动伸缩杆(20)的伸缩端与破碎机本体(1)的上表面固定连接，PLC控制器(32)控制第二电动伸缩杆(20)伸长，第二电动伸缩杆(20)推动附加漏斗(6)上移，附加漏斗(6)的上表面设有检测装置(18)，检测装置(18)包括环形安装板(181)，环形安装板(181)的内侧面上端设有第一压力传感器(182)，环形安装板(181)的外侧面下端设有第二压力传感器(183)，通过第一压力传感器(182)和第二压力传感器(183)可以分别对进料斗(5)内侧和外侧物料压力进行检测，且当物料过多时，可以及时将信息传递给PLC控制器(32)进行处理，便于附加漏斗(6)和防护套筒(8)的上升，防止物料溢出，提高破碎机本体(1)的自动化程度，实用性强，第一压力传感器(182)和第二压力传感器(183)的输出端均与PLC控制器(32)的输入端电连接，第一压力传感器(182)和第二压力传感器(183)均有四个，且四个第一压力传感器(182)和四个第二压力传感器(183)在环形安装板(181)侧面交叉分布，且检测装置(18)的环形安装板(181)与附加漏斗(6)的上表面固定连接，通过带有检测装置(18)的附加漏斗(6)对进料斗(5)内部物料的存储量和外侧物料的存储量进行检测，还可以通过第二电动伸缩杆(20)带动附加漏斗(6)上移，从而提高进料斗(5)的存储量，防止物料外溢，破碎机(1)的上表面边缘设有防溢漏斗(7)，防溢漏斗(7)的下端为空心锥台结构，便于物料的输送，且防溢漏斗(7)的侧面下端设有支撑板(24)，起支撑防溢漏斗(7)的作用，支撑板(24)的下表面与破碎机本体(1)的上表面固定连接，防溢漏斗(7)的内侧设有物料振动装置(25)，物料振动装置(25)包括环形板(251)，环形板(251)的侧面设有均匀分布的震动杆(252)，环形板(251)位于附加漏斗(6)和防溢漏斗(7)之间，环形板(251)的下表面设有六根均匀分布的支柱(253)，支柱(253)的侧面活动套接有限位套筒(254)，便于支柱(253)的振动，限位套筒(254)与防溢漏斗(7)固定连接，与支柱(253)对应破碎机本体(1)的上表面设有振动电机(255)，且支柱(253)的下表面与振动电机(255)的上表面固定连接，限位套筒(254)的下表面与振动电机(255)的上表面接触，通过PLC控制器(32)控制振动电机(255)工作，振动电机(255)通过支柱(253)带动环形板(251)振动，环形板(251)带动震动杆(252)振动，从而使物料振动，振动电机(255)的输入端与PLC控制器(32)的输出端电连接，可以通过物料振动装置(25)对物料进行振动，使物料均匀分散在附加漏斗(6)和防溢漏斗(7)之间，从而可以收集更多溢出的物料，节约空间，防溢漏斗(7)的外侧活动套接有防护套筒(8)，进料斗(5)的高度等于防溢漏斗(7)的高度，附加漏斗(6)的高度大于进料斗(5)的高度，且附加漏斗(6)的高度等于防护套筒(8)的高度，防护套筒(8)的外侧面设有四个呈环形分布的第二固定套筒(21)，第二固定套筒(21)与第三电动伸缩杆(22)的固定端连接，第三电动伸缩杆(22)的伸缩端设有固定板(23)，固定板(23)与破碎机本体(1)的侧面上端固定连接，且破碎机本体(1)的侧面上端设有激光测距仪(26)，与激光测距仪(26)对应防护套筒(8)的侧面下端设有定位板(27)，通过激光测距仪(26)和第三电动伸缩杆(22)可以对防护套筒(8)上升的高度进行控制，防止物料溢出，第一电动伸缩杆(13)、第二电动伸缩杆(20)和第三电动伸缩杆(22)的输入端均与PLC控制器(32)的输出端电连接，且激光测距仪(26)与PLC控制器(32)双向电连接，PLC控制器(32)控制破碎机本体(1)、变频器(33)、第一电动伸缩杆(13)、第二电动伸缩杆(20)、第三电动伸缩杆(22)、振动电机(255)和激光测距仪(26)的方式均为现有技术中常用的方法，该进料斗溢料调节装置及立轴冲击式破碎机，通过设有可以调节高度的附加漏斗(6)和防护套筒(8)，能够对溢出的物料进行收集，并且能够通过可以升降的防护挡板(10)和物料振动装置(25)及时对物料进行输送，减少物料的浪费，避免破碎机本体(1)的重新启动，提高工作效率，实用性强。

在使用时：通过PLC控制器(32)控制破碎机本体(1)工作，同时破碎机本体(1)对物料进行粉碎，当物料在进料斗(5)内部堆积满时，第一压力传感器(182)受压力，同时将信号传递给PLC控制器(32)，同时物料进入到防溢漏斗(7)内部，当第二压力传感器(183)受到挤压时，第二压力传感器(183)将信号传递给PLC控制器(32)，PLC控制器(32)控制第二电动伸缩杆(20)和第三电动伸缩杆(22)伸长，第二电动伸缩杆(20)推动附加漏斗(6)上移，第三电动伸缩杆(22)推动防护套筒(8)上移，当外部物料停止输送式，通过PLC控制器(32)控制振动电机(255)工作，振动电机(255)通过支柱(253)带动环形板(251)振动，环形板(251)带动震动杆(252)振动，同时PLC控制器(32)控制第一电动伸缩杆(13)缩短，第一电动伸缩杆(13)带动防护挡板(10)沿第一滑槽(11)和定位导杆(14)上移，并使防护挡板(10)移动到卡槽(12)内部，从而使防溢漏斗(7)内部的物料通过进料孔(9)进入到破碎机本体(1)内部，破碎机本体(1)对物料进行粉碎。

本发明通过设有可以调节高度的附加漏斗(6)和防护套筒(8)，能够对溢出的物料进行收集，并且能够通过可以升降的防护挡板(10)和物料振动装置(25)及时对物料进行输送，减少物料的浪费，避免破碎机本体(1)的重新启动，提高工作效率，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种立轴冲击式破碎机，包括破碎机本体(1)，其特征在于：所述破碎机本体(1)的侧面下端设有安装架(2)，所述安装架(2)的下表面设有支腿(4)，所述安装架(2)的上表面左侧前端设有控制器(3)，且破碎机本体(1)的输入端与控制器(3)内部PLC控制器(32)的输出端电连接，所述破碎机本体(1)的上表面设有进料口，与进料口对应破碎机本体(1)的上表面设有进料斗(5)，所述进料斗(5)的内侧面设有加强板(17)，所述加强板(17)有六块，且六块加强板(17)在进料斗(5)的内侧面等弧度且呈环形分布，所述加强板(17)的截面为直角三角形结构，且加强板(17)的下端与破碎机本体(1)的上表面固定连接，所述进料斗(5)的外侧面下端设有进料孔(9)，所述进料孔(9)的侧面设有第一滑槽(11)，与进料孔(9)对应进料斗(5)的内部设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部设有防护挡板(10)，且卡槽(12)与防护挡板(10)滑动连接，所述防护挡板(10)与第一滑槽(11)滑动连接，所述防护挡板(10)的上表面设有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的伸缩端与进料斗(5)固定连接，所述防护挡板(10)的上表面中部活动穿插有定位导杆(14)，所述定位导杆(14)的上端与进料斗(5)固定连接，且定位导杆(14)的下端与破碎机本体(1)的上表面固定连接，所述进料斗(5)的外侧活动套接有附加漏斗(6)，所述附加漏斗(6)的侧面设有四根呈环形分布的第一固定套筒(19)，所述第一固定套筒(19)与第二电动伸缩杆(20)的固定端连接，且第二电动伸缩杆(20)的伸缩端与破碎机本体(1)的上表面固定连接，所述附加漏斗(6)的上表面设有检测装置(18)，且检测装置(18)的环形安装板(181)与附加漏斗(6)的上表面固定连接，所述破碎机本体(1)的上表面边缘设有防溢漏斗(7)，所述防溢漏斗(7)的下端为空心锥台结构，且防溢漏斗(7)的侧面下端设有支撑板(24)，所述支撑板(24)的下表面与破碎机本体(1)的上表面固定连接，所述防溢漏斗(7)的内侧设有物料振动装置(25)，所述防溢漏斗(7)的外侧活动套接有防护套筒(8)，所述防护套筒(8)的外侧面设有四个呈环形分布的第二固定套筒(21)，所述第二固定套筒(21)与第三电动伸缩杆(22)的固定端连接，所述第三电动伸缩杆(22)的伸缩端设有固定板(23)，所述固定板(23)与破碎机本体(1)的侧面上端固定连接，且破碎机本体(1)的侧面上端设有激光测距仪(26)，与激光测距仪(26)对应防护套筒(8)的侧面下端设有定位板(27)，所述第一电动伸缩杆(13)、第二电动伸缩杆(20)和第三电动伸缩杆(22)的输入端均与PLC控制器(32)的输出端电连接，且激光测距仪(26)与PLC控制器(32)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述控制器(3)包括控制箱(31)，所述控制箱(31)的内部上端设有PLC控制器(32)，所述PLC控制器(32)的输入端与外部电源的输出端连接，所述控制箱(31)的下表面设有变频器(33)，所述变频器(33)的输入端与PLC控制器(32)的输出端电连接，且变频器(33)的输出端与破碎机本体(1)内部驱动电机的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述检测装置(18)包括环形安装板(181)，所述环形安装板(181)的内侧面上端设有第一压力传感器(182)，所述环形安装板(181)的外侧面下端设有第二压力传感器(183)，所述第一压力传感器(182)和第二压力传感器(183)的输出端均与PLC控制器(32)的输入端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述第一压力传感器(182)和第二压力传感器(183)均有四个，且四个第一压力传感器(182)和四个第二压力传感器(183)在环形安装板(181)侧面交叉分布。

5.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述物料振动装置(25)包括环形板(251)，所述环形板(251)的侧面设有均匀分布的震动杆(252)，所述环形板(251)位于附加漏斗(6)和防溢漏斗(7)之间，所述环形板(251)的下表面设有六根均匀分布的支柱(253)，所述支柱(253)的侧面活动套接有限位套筒(254)，所述限位套筒(254)与防溢漏斗(7)固定连接，与支柱(253)对应破碎机本体(1)的上表面设有振动电机(255)，且支柱(253)的下表面与振动电机(255)的上表面固定连接，所述限位套筒(254)的下表面与振动电机(255)的上表面接触，所述振动电机(255)的输入端与PLC控制器(32)的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述进料斗(5)的高度等于防溢漏斗(7)的高度，所述附加漏斗(6)的高度大于进料斗(5)的高度，且附加漏斗(6)的高度等于防护套筒(8)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述附加漏斗(6)的内侧面设有六根均匀分布的条形导杆(15)，与条形导杆(15)对应进料斗(5)的外侧面设有第二滑槽(16)，所述条形导杆(15)与第二滑槽(16)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述支腿(4)有四个，且四个支腿(4)在安装架(2)的下表面呈矩形分布，所述支腿(4)为工字形结构，且支腿(4)与安装架(2)的连接处设有减震垫(41)，所述减震垫(41)的面积大于支腿(4)上表面的面积。