CN107812470A - 一种超温降速搅拌机 - Google Patents
一种超温降速搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107812470A CN107812470A CN201711287746.5A CN201711287746A CN107812470A CN 107812470 A CN107812470 A CN 107812470A CN 201711287746 A CN201711287746 A CN 201711287746A CN 107812470 A CN107812470 A CN 107812470A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- overtemperature
- reduction
- plc
- blade
- buffer board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 8
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 12
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 8
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract description 5
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 5
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/808—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
- B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
- B01F35/2206—Use of stored recipes for controlling the computer programs, e.g. for manipulation, handling, production or composition in mixing plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2215—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2216—Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/40—Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
- B01F35/43—Supporting receptacles on frames or stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/50—Mixing receptacles
- B01F35/51—Mixing receptacles characterised by their material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F2035/98—Cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Software Systems (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超温降速搅拌机，包括桶盖、外桶体、支架腿、控制板、弹簧、第二缓冲板、计时器、PLC控制器、变频器和温度传感器，所述桶盖底部设置有外桶体。本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了内外侧桨叶，可以通过内外侧桨叶的双重搅拌使原材料的搅拌更加充分均匀，设置了隔音箱体，可以在机器运动的过程中有效的减少噪音，对操作工人减少噪音伤害，减少了噪音污染，设置了减震装置，可以在机器进行工作中有效的减少震动，避免损伤机器，保护机器，设置了自动降温装置，可以在搅拌装置温度达到一定温度通过温度传感器感应反馈，通过水冷装置然后通过降低搅拌转速来达到降温。
Description
技术领域
本发明涉及超温降速搅拌机技术领域，具体为一种超温降速搅拌机。
背景技术
超温降速搅拌机是搅拌机工作过程中，往往需要冷却水对物料冷却，但是，有时候冷却水已经达到最强的冷却效果而料温还无法冷却下来，这时就需要降低搅拌速度来冷却物料了，传统的控制方式是人工调整搅拌速度，待料温正常后再提速搅拌。
但是目前市场上的超温降速搅拌机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置内外侧桨叶，无法对原材料的搅拌更加充分，没有设置隔音箱体，无法在机器运动的过程中有效的减少噪音，对操作工人减少噪音伤害，没有设置减震装置，无法在机器进行工作中有效的减少震动，保护机器，没有设置自动降温装置，无法在搅拌装置温度达到一定温度通过温度传感器感应反馈通过一些手段降温。
发明内容
本发明提供一种超温降速搅拌机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置内外侧桨叶，无法对原材料的搅拌更加充分，没有设置隔音箱体，无法在机器运动的过程中有效的减少噪音，对操作工人减少噪音伤害，没有设置减震装置，无法在机器进行工作中有效的减少震动，保护机器，没有设置自动降温装置，无法在搅拌装置温度达到一定温度通过温度传感器感应反馈通过一些手段降温的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超温降速搅拌机，包括桶盖、外桶体、支架腿、控制板、电控箱、隔音箱体、底座、转轴、内桶体、第一桨叶、第二桨叶、环形水管、出料抽板、出料口、伺服电机、水冷机、基座、第一缓冲板、弹簧、第二缓冲板、计时器、PLC控制器、变频器和温度传感器，所述桶盖底部设置有外桶体，所述外桶体底部四周等距离设置有支架腿，所述外桶体底部中心处安装有隔音箱体，所述隔音箱体一侧安装有电控箱，所述电控箱一侧安装有控制板，所述底座顶部设置有水冷机，所述隔音箱体内侧底部设置有伺服电机，所述伺服电机顶部设置有转轴，所述转轴外侧表面安装有温度传感器，所述转轴外侧表面设置有第一桨叶，所述转轴外侧表面且位于第一桨叶外侧设置有第二桨叶，所述外桶体内侧设置有环形水管，所述环形水管内侧设置有内桶体，所述内桶体底部一侧设置有出料口，所述出料口内侧中心处设置有出料抽板，所述底座底部安装有第一缓冲板，所述第一缓冲板底部安装有弹簧，所述弹簧底部安装有第二缓冲板，所述第二缓冲板底部设置有基座，所述电控箱内侧底部设置有变频器，所述变频器顶部一侧设置有PLC控制器，所述变频器顶部另一侧设置有计时器，所述计时器和温度传感器输出端分别电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端分别电性连接伺服电机、水冷机和变频器输入端。
优选的，所述支架腿和内桶体通过焊接连接。
优选的，所述隔音箱体是一种吸音棉材料的构件。
优选的，所述PLC控制器是一种FX3U-ENET-L控制器。
优选的，所述外桶体表面四周设置有加强筋。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了内外侧桨叶，可以通过内外侧桨叶的双重搅拌使原材料的搅拌更加充分均匀，设置了隔音箱体，可以在机器运动的过程中有效的减少噪音，对操作工人减少噪音伤害，减少了噪音污染，设置了减震装置，可以在机器进行工作中有效的减少震动，避免损伤机器，保护机器，设置了自动降温装置，可以在搅拌装置温度达到一定温度通过温度传感器感应反馈，通过水冷装置然后通过降低搅拌转速来达到降温。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是本发明的底座内部结构示意图；
图4是本发明的电控箱内部结构示意图；
图中标号：1、桶盖；2、外桶体；3、支架腿；4、控制板；5、电控箱；6、隔音箱体；7、底座；8、转轴；9、内桶体；10、第一桨叶；11、第二桨叶；12、环形水管；13、出料抽板；14、出料口；15、伺服电机；16、水冷机；17、基座；18、第一缓冲板；19、弹簧；20、第二缓冲板；21、计时器；22、PLC控制器；23、变频器；24、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-4所示，本发明提供一种技术方案，一种超温降速搅拌机，包括桶盖1、外桶体2、支架腿3、控制板4、电控箱5、隔音箱体6、底座7、转轴8、内桶体9、第一桨叶10、第二桨叶11、环形水管12、出料抽板13、出料口14、伺服电机15、水冷机16、基座17、第一缓冲板18、弹簧19、第二缓冲板20、计时器21、PLC控制器22、变频器23和温度传感器24，桶盖1底部设置有外桶体2，外桶体2底部四周等距离设置有支架腿3，外桶体2底部中心处安装有隔音箱体6，隔音箱体6一侧安装有电控箱5，电控箱5一侧安装有控制板4，底座7顶部设置有水冷机16，隔音箱体6内侧底部设置有伺服电机15，伺服电机15顶部设置有转轴8，转轴8外侧表面安装有温度传感器24，转轴8外侧表面设置有第一桨叶10，转轴8外侧表面且位于第一桨叶10外侧设置有第二桨叶11，外桶体2内侧设置有环形水管12，环形水管12内侧设置有内桶体9，内桶体9底部一侧设置有出料口14，出料口14内侧中心处设置有出料抽板13，底座7底部安装有第一缓冲板18，第一缓冲板18底部安装有弹簧19，弹簧19底部安装有第二缓冲板20，第二缓冲板20底部设置有基座17，电控箱5内侧底部设置有变频器23，变频器23顶部一侧设置有PLC控制器22，变频器23顶部另一侧设置有计时器21，计时器21和温度传感器24输出端分别电性连接PLC控制器22输入端，PLC控制器22输出端分别电性连接伺服电机15、水冷机16和变频器23输入端。
为了更好的将外支架腿3和内桶体9紧密结合，本实施例中，优选的，支架腿3和内桶体9通过焊接连接。
为了更好的减少噪音，本实施例中，优选的，隔音箱体6是一种吸音棉材料的构件。
为了更好的实施控制作用，本实施例中，优选的，PLC控制器22是一种FX3U-ENET-L控制器。
为了起到支撑保护作用，本实施例中，优选的，外桶体2表面四周设置有加强筋。
本发明的工作原理及使用流程：通过打开桶盖1将搅拌物料放入内桶体9内，通过控制板4开启装置，伺服电机15带动转轴8转动，转轴8上的第一桨叶10和第二桨叶11对物料进行充分搅拌，搅拌过程中产生大量热量，首先通过水冷机16以及环形水管12进行吸热，温度还是过高时，温度传感器24反馈给PLC控制器22，通过变频器23调节降低伺服电机15转速来减少与物料摩擦减低温度，当温度降低时，在通过温度传感器24进行反馈恢复转速进行搅拌，而一些物料需要搅拌一定时间，在降低转速搅拌过程中，PLC控制器22会反馈给计时器21停止计时，避免搅拌时间过短，搅拌完成，通过抽出出料抽板13从出料口14获取物料，设置了内外侧桨叶，可以通过内外侧桨叶的双重搅拌使原材料的搅拌更加充分均匀，设置了隔音箱体6，可以在机器运动的过程中有效的减少噪音，对操作工人减少噪音伤害，减少了噪音污染，设置了减震装置，可以在机器进行工作中有效的减少震动，避免损伤机器，保护机器，设置了自动降温装置，可以在搅拌装置温度达到一定温度通过温度传感器24感应反馈，通过水冷装置然后通过降低搅拌转速来达到降温。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种超温降速搅拌机，包括桶盖(1)、外桶体(2)、支架腿(3)、控制板(4)、电控箱(5)、隔音箱体(6)、底座(7)、转轴(8)、内桶体(9)、第一桨叶(10)、第二桨叶(11)、环形水管(12)、出料抽板(13)、出料口(14)、伺服电机(15)、水冷机(16)、基座(17)、第一缓冲板(18)、弹簧(19)、第二缓冲板(20)、计时器(21)、PLC控制器(22)、变频器(23)和温度传感器(24)，其特征在于：所述桶盖(1)底部设置有外桶体(2)，所述外桶体(2)底部四周等距离设置有支架腿(3)，所述外桶体(2)底部中心处安装有隔音箱体(6)，所述隔音箱体(6)一侧安装有电控箱(5)，所述电控箱(5)一侧安装有控制板(4)，所述底座(7)顶部设置有水冷机(16)，所述隔音箱体(6)内侧底部设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)顶部设置有转轴(8)，所述转轴(8)外侧表面安装有温度传感器(24)，所述转轴(8)外侧表面设置有第一桨叶(10)，所述转轴(8)外侧表面且位于第一桨叶(10)外侧设置有第二桨叶(11)，所述外桶体(2)内侧设置有环形水管(12)，所述环形水管(12)内侧设置有内桶体(9)，所述内桶体(9)底部一侧设置有出料口(14)，所述出料口(14)内侧中心处设置有出料抽板(13)，所述底座(7)底部安装有第一缓冲板(18)，所述第一缓冲板(18)底部安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)底部安装有第二缓冲板(20)，所述第二缓冲板(20)底部设置有基座(17)，所述电控箱(5)内侧底部设置有变频器(23)，所述变频器(23)顶部一侧设置有PLC控制器(22)，所述变频器(23)顶部另一侧设置有计时器(21)，所述计时器(21)和温度传感器(24)输出端分别电性连接PLC控制器(22)输入端，所述PLC控制器(22)输出端分别电性连接伺服电机(15)、水冷机(16)和变频器(23)输入端。
2.根据权利要求1所述的一种超温降速搅拌机，其特征在于：所述支架腿(3)和内桶体(9)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种超温降速搅拌机，其特征在于：所述隔音箱体(6)是一种吸音棉材料的构件。
4.根据权利要求1所述的一种超温降速搅拌机，其特征在于：所述PLC控制器(22)是一种FX3U-ENET-L控制器。
5.根据权利要求1所述的一种超温降速搅拌机，其特征在于：所述外桶体(2)表面四周设置有加强筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711287746.5A CN107812470A (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种超温降速搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711287746.5A CN107812470A (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种超温降速搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107812470A true CN107812470A (zh) | 2018-03-20 |
Family
ID=61606611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711287746.5A Pending CN107812470A (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种超温降速搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107812470A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109092136A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-28 | 江苏贝尔机械有限公司 | 一种锂电材料专用混料装置 |
| CN111974332A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-24 | 淄博职业学院 | 具有可拆卸温度控制器的反应釜 |
| CN114903065A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-16 | 青岛海信智慧生活科技股份有限公司 | 厨师机及其加水方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006061183A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-09 | Nakai Kikai Kogyo Kk | 各種食材の万能攪拌装置 |
| CN202207556U (zh) * | 2011-09-16 | 2012-05-02 | 湖南省和盛农业开发有限公司 | 一种食用菌培养料搅拌机 |
| CN105749773A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-13 | 宁波夏亿机电科技有限公司 | 一种混料机 |
| CN106142343A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-23 | 胡立宇 | 一种低噪音减震混凝土搅拌机 |
| CN106390824A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 无锡甜丰食品有限公司 | 基于实时温度调控的麦芽糖浆制备用调浆设备 |
| CN107376753A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-24 | 安徽新华印刷股份有限公司 | 一种染料混合搅拌桶 |
| CN207654997U (zh) * | 2017-12-07 | 2018-07-27 | 广东宏工物料自动化系统有限公司 | 一种超温降速搅拌机 |
-
2017
- 2017-12-07 CN CN201711287746.5A patent/CN107812470A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006061183A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-09 | Nakai Kikai Kogyo Kk | 各種食材の万能攪拌装置 |
| CN202207556U (zh) * | 2011-09-16 | 2012-05-02 | 湖南省和盛农业开发有限公司 | 一种食用菌培养料搅拌机 |
| CN105749773A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-13 | 宁波夏亿机电科技有限公司 | 一种混料机 |
| CN106142343A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-23 | 胡立宇 | 一种低噪音减震混凝土搅拌机 |
| CN106390824A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 无锡甜丰食品有限公司 | 基于实时温度调控的麦芽糖浆制备用调浆设备 |
| CN107376753A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-24 | 安徽新华印刷股份有限公司 | 一种染料混合搅拌桶 |
| CN207654997U (zh) * | 2017-12-07 | 2018-07-27 | 广东宏工物料自动化系统有限公司 | 一种超温降速搅拌机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109092136A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-28 | 江苏贝尔机械有限公司 | 一种锂电材料专用混料装置 |
| CN111974332A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-24 | 淄博职业学院 | 具有可拆卸温度控制器的反应釜 |
| CN114903065A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-16 | 青岛海信智慧生活科技股份有限公司 | 厨师机及其加水方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107812470A (zh) | 一种超温降速搅拌机 | |
| CN207614681U (zh) | 一种用于车轮制动圈生产用的物料加料器 | |
| CN202949959U (zh) | 一种饲料搅拌机 | |
| CN206008587U (zh) | 一种新型搅拌机 | |
| CN209362495U (zh) | 一种基于纤维板加工底板用自动开盖型反应釜 | |
| CN205216637U (zh) | 一种卧式塑胶加热搅拌机 | |
| CN207654997U (zh) | 一种超温降速搅拌机 | |
| CN106732126A (zh) | 一种调温型化工物料高效搅拌溶解装置 | |
| CN107088377A (zh) | 一种纸品加工原料混料装置 | |
| CN107837740A (zh) | 一种制药用三维运转式混料机设备 | |
| CN206027852U (zh) | 一种火锅底料加工用混合粉碎装置 | |
| CN207102418U (zh) | 一种能够双向搅拌的可移动的饲料搅拌混合设备 | |
| CN207509044U (zh) | 一种多功能的移动闭循环喷砂机 | |
| CN207413196U (zh) | 一种电磁屏蔽复合材料制备用混合装置 | |
| CN207822563U (zh) | 一种硬脂酸结晶装置 | |
| CN207726059U (zh) | 一种建筑用料斗 | |
| CN106693758A (zh) | 减震双旋转搅拌器 | |
| CN210448941U (zh) | 一种新型的导热硅脂加工用的行星机 | |
| CN206837937U (zh) | 一种纸品加工原料混料装置 | |
| CN206033754U (zh) | 固态微生物菌剂生产装置 | |
| CN206731038U (zh) | 一种可防雨立式电动搅拌机 | |
| CN210610921U (zh) | 一种竹笋脆片膨化设备 | |
| CN205364207U (zh) | 建筑施工物料混合处理供料装置 | |
| CN206372721U (zh) | 一种自动化螺旋搅拌机 | |
| CN207092552U (zh) | 一种混凝土振动上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180320 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |