CN107807305A - 一种组件式逆变器接线检测方法、装置及系统 - Google Patents
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- CN107807305A CN107807305A CN201711039658.3A CN201711039658A CN107807305A CN 107807305 A CN107807305 A CN 107807305A CN 201711039658 A CN201711039658 A CN 201711039658A CN 107807305 A CN107807305 A CN 107807305A
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Abstract
本发明提供了一种组件式逆变器接线检测方法,应用于组件式逆变器,其中,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,所述方法通过获取所述子逆变器处于第一预设工作模式下的待测试参数,然后,判断所述待测试参数是否满足第一预设条件,如果是,确定所述子逆变器处于输入端反接状态,其中,所述第一预设条件包括所述子逆变器的直流输入电压小于第一预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的直流输入电流小于第一预设电流阈值,和/或,所述子逆变器的输入温度高于第一预设温度阈值。可见,本发明提供了一种接线检测方法,能够测试接线情况。除此,本发明还提供了一种测试逆变器输入端端子错接以及输出端端子反接的方法,当出现接线端子接错时进行报警。
Description
技术领域
本发明涉及光伏发电技术领域,具体涉及一种组件式逆变器接线检测方法、装置及系统。
背景技术
随着科技的不断发展,光伏发电系统也得到了快速发展。通常,在当前的光伏发电系统中,由多个光伏组件串联构成光伏组串,然后光伏组串并联形成光伏阵列,之后,逆变器通过对光伏组串或光伏阵列进行MPPT控制,将直流电转换成交流电输送到电网中。
在常规的光伏发电系统中,组串式光伏发电系统通常有多路MPPT。然而,阴影遮挡、组件参数差异、组件老化衰减等因素会导致组件串联和并联失配问题,从而导致系统部分发电量的损失。目前,为了解决光伏组件串并联失配问题,一种方案是在每个光伏组件PV上设置一个具有MPPT功能的组件式逆变器,再将多个逆变器级联后形成一个并网逆变器。
如图1所示,图1为一种基于H桥模块的一拖二组件式逆变器,从图中不难发现,该组件式逆变器包括两个输出端串联连接的子逆变器,而每个逆变器包括一组输入端(1+和1-;2+和2-)以及一组输出端(a和b;c和d,其中b和c相连)。
然而,子逆变器的输入端端子的结构和尺寸基本相同,输出端端子的结构和尺寸也基本相同,在实际生产和安装时,会出现输入端子反接、错接,或者输出端子反接的现象,进而会导致逆变器损坏,不能正常发电。
因此,如何提供一种组件式逆变器接线检测方法、装置及系统,能够检测端子的接线情况是本领域技术人员亟待解决的一大技术难题。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种组件式逆变器接线检测方法、装置及系统,能够检测逆变器端子的接线情况。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种组件式逆变器接线检测方法,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,所述方法包括:
获取所述子逆变器处于第一预设工作模式下的待测试参数,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的输入端温度中的一个或多个参数,所述第一预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态;
判断所述待测试参数是否满足第一预设条件,如果是,确定所述子逆变器处于输入端反接状态,所述第一预设条件包括所述子逆变器的直流输入电压小于第一预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的直流输入电流小于第一预设电流阈值,和/或,所述子逆变器的温度高于第一预设温度阈值。
可选的,还包括:
当所述待测试参数满足第一预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
一种组件式逆变器接线检测方法,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少两个串联连接的子逆变器,所述方法包括:
获取所述子逆变器处于第二预设工作模式下的待测试参数,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的温度中的一个或多个参数,所述第二预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态;
当所述直流输入电压大于第二预设电压阈值时,控制相串联的所述子逆变器中预设桥臂的开关管导通;
获取所述子逆变器的当前测试参数,所述当前测试参数包括所述子逆变器的当前直流输入电流、所述子逆变器的当前直流输入电压以及所述子逆变器的当前温度;
判断所述当前测试参数是否满足第二预设条件,如果是,确定所述组件式逆变器处于错接状态,所述第二预设条件包括所述当前直流输入电流与所述直流输入电流的差值大于第二预设电流阈值,和/或,所述当前直流输入电压与所述直流输入电压的差值大于第二预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的当前温度高于所述子逆变器处于第二预设工作模式下的温度。
可选的,还包括:
当所述当前测试参数满足第二预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
一种组件式逆变器接线检测方法,应用于光伏发电系统,所述光伏发电系统包括组件式逆变器以及主控接口板,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,且所述子逆变器的输出端相串联,所述组件式逆变器的输出端与所述主控接口板相连,所述方法包括:
对所述组件式逆变器中的所述子逆变器进行分组,形成至少一个子逆变器组;
控制所述子逆变器组输出预设电压;
获取所述子逆变器组的当前直流输出电压;
判断所述当前直流输出电压与所述预设电压的差值是否小于第三预设电压阈值,如果是,确定所述子逆变器组处于输出端反接状态。
可选的,还包括:
当所述子逆变器组包括一个所述子逆变器时,当所述子逆变器组处于输出端反接状态时,控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换。
可选的,还包括:
当所述子逆变器组包括至少两个相串联的所述子逆变器时,控制部分所述子逆变器组输出第一预设电压,控制部分所述子逆变器组输出第二预设电压;
根据所述第一预设电压、所述第二预设电压以及所述子逆变器组的当前直流输出电压,判断所述子逆变器组是否处于输出端反接状态;
对处于所述输出端反接状态的所述子逆变器组继续进行分组,直至所述子逆变器只包括一个所述子逆变器,判断所述子逆变器是否处于输出端反接状态,当所述子逆变器处于输出端反接状态时,控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换。
一种组件式逆变器接线检测装置,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,所述装置包括:
第一获取模块,用于获取所述子逆变器处于第一预设工作模式下的待测试参数,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的输入端温度中的一个或多个参数,所述第一预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态;
第一判断模块,用于判断所述待测试参数是否满足第一预设条件,如果是,确定所述子逆变器处于输入端反接状态,所述第一预设条件包括所述子逆变器的直流输入电压小于第一预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的直流输入电流小于第一预设电流阈值,和/或,所述子逆变器的输入温度高于第一预设温度阈值。
可选的,还包括:
第一控制模块,用于当所述待测试参数满足第一预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
一种组件式逆变器接线检测装置,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少两个串联连接的子逆变器,所述装置包括:
第二获取模块,用于获取所述子逆变器处于第二预设工作模式下的待测试参数,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的温度中的一个或多个参数,所述第二预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态;
第三控制模块,用于当所述直流输入电压大于第二预设电压阈值时,控制相串联的所述子逆变器中预设桥臂的开关管导通;
第一获取模块,用于获取所述子逆变器的当前测试参数,所述当前测试参数包括所述子逆变器的当前直流输入电流、所述子逆变器的当前直流输入电压以及所述子逆变器的当前温度;
第二判断模块,用于判断所述当前测试参数是否满足第二预设条件,如果是,确定所述组件式逆变器处于错接状态,所述第二预设条件包括所述当前直流输入电流与所述直流输入电流的差值大于第二预设电流阈值,和/或,所述当前直流输入电压与所述直流输入电压的差值大于第二预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的当前温度高于所述子逆变器处于第二预设工作模式下的温度。
可选的,还包括:
第二控制模块,用于当所述当前测试参数满足第二预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
一种组件式逆变器接线检测装置,应用于光伏发电系统,所述光伏发电系统包括组件式逆变器以及主控接口板,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,且所述子逆变器的输出端相串联,所述组件式逆变器的输出端与所述主控接口板相连,所述装置包括:
划分模块,用于对所述组件式逆变器中的所述子逆变器进行分组,形成至少一个子逆变器组;
第三控制模块,用于控制所述子逆变器组输出预设电压;
第二获取模块,用于获取所述子逆变器组的当前直流输出电压;
第三判断模块,用于判断所述当前直流输出电压与所述预设电压的差值是否小于第三预设电压阈值,如果是,确定所述子逆变器组处于输出端反接状态。
可选的,还包括:
第一控制单元,用于当所述子逆变器组包括一个所述子逆变器时,当所述子逆变器组处于输出端反接状态时,控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换。
可选的,还包括:
第二控制单元,用于当所述子逆变器组包括至少两个相串联的所述子逆变器时,控制部分所述子逆变器组输出第一预设电压,控制部分所述子逆变器组输出第二预设电压;
判断单元,用于根据所述第一预设电压、所述第二预设电压以及所述子逆变器组的当前直流输出电压,判断所述子逆变器组是否处于输出端反接状态;
控制单元,用于对处于所述输出端反接状态的所述子逆变器组继续进行分组,直至所述子逆变器只包括一个所述子逆变器,判断所述子逆变器是否处于输出端反接状态,当所述子逆变器处于输出端反接状态时,控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换。
一种组件式逆变器接线检测系统,包括任意一项上述的组件式逆变器接线检测装置。
基于上述技术方案,本发明实施例提供一种组件式逆变器接线检测方法,应用于组件式逆变器,其中,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,所述方法通过获取所述子逆变器处于第一预设工作模式下的待测试参数,然后,判断所述待测试参数是否满足第一预设条件,如果是,确定所述子逆变器处于输入端反接状态,其中,所述第一预设条件包括所述子逆变器的直流输入电压小于第一预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的直流输入电流小于第一预设电流阈值,和/或,所述子逆变器的输入温度高于第一预设温度阈值。可见,本发明提供了一种接线检测方法,能够测试接线情况。
除此,本发明还提供了一种测试逆变器输入端端子错接以及输出端端子反接的方法。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中一种一拖二逆变器的结构示意图;
图2为一种一拖二逆变器中子优化器输入端反接的示意图;
图3为本实施例提供的一种组件式逆变器接线检测方法的流程示意图;
图4a、4b以及4c依次为现有技术中I型NPC单元、T型NPC单元以及飞跨电容单元的结构示意图;
图5为一种一拖二逆变器中子优化器输入端错接的示意图;
图6为图5的等效电路图;
图7为本发明实施例提供的一种组件式逆变器接线检测方法的流程示意图;
图8为一拖二逆变器中错接时某一状态下的电流走向示意图;
图9为图8的等效电路图;
图10为本实施例提供的一种光伏发电系统的结构示意图;
图11为本发明实施例提供的一种组件式逆变器接线检测方法的又一流程示意图。
具体实施方式
正如背景技术所述,由于逆变器的输入端以及输出端基本相同,在进行级联安装时,可能会出现输入端反接、错接以及输出端反接的情况,当接线端未正确安装后,会导致光伏发电系统的整体发电量降低,甚至会烧毁器件。
现结合附图,对本实施例提供的一种接线检测方法进行说明,如图2所示,图2为子逆变器的输入端反接的情况,发明人发现,由于图2中上侧的光伏板反接,会导致电流可以通过图中的二极管形成电流通路,即电流从1-→开关管3中的二极管→开关管1中的二极管→1+;电流从1-→开关管4中的二极管→开关管2中的二极管→1+。此时,电流基本接近光伏板的短路电流,会导致直流输入端的直流电压为负值,且检测到的电流也为负值。并且,由于大电流流过二极管,会使开关管的温度上升。
基于此,本实施例提供了一种组件式逆变器接线检测方法,如图3所示,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,所述方法包括:
S31、获取所述子逆变器处于第一预设工作模式下的待测试参数。
其中,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的输入端温度中的一个或多个参数,所述第一预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态。
S32、判断所述待测试参数是否满足第一预设条件,如果是,确定所述子逆变器处于输入端反接状态。
其中,所述第一预设条件包括所述子逆变器的直流输入电压小于第一预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的直流输入电流小于第一预设电流阈值,和/或,所述子逆变器的输入温度高于第一预设温度阈值。
具体的,所述第一预设电压阈值可以为-1V,所述第一预设电流阈值可以为-3A,所述第一预设温度阈值可以为5°。当然,上述优选的阈值仅是为了举例说明,在具体的接线状态检测时,可以根据实际的设定参数进行阈值的设定,并不局限于上述具体数值。
需要说明的是,在本实施例中,第一预设条件中的多个检测条件可以同时进行,也可以只选取其中一个或多个作为判定条件。
除此,在上述实施例的基础上,本实施例在判断出接线反接后,还进一步提出了解决方式,如下:
当所述待测试参数满足第一预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
其中,组件式逆变器可以包括多种具体实现结构,如图2中的H桥单元,又如图4中的I型NPC单元、T型NPC单元以及飞跨电容单元等,还可以为混合I型NPC单元、混合T型NPC单元以及混合飞跨电容单元等。本实施例中以逆变器为H桥单元进行举例说明,上述步骤中控制所述子逆变器中的预设开关管导通,可以是控制H桥单元中两个桥臂的上部分开关管或下部分开关管导通,以及,控制H桥单元中两个桥臂的上部分开关管和下部分开关管同时导通,如控制图2中的开关管1和开关管2导通,或控制开关管3和开关管4导通,或控制开关管1、开关管2、开关管3以及开关管4同时导通,以使得形成开关管导通支路,避免了电流只从二极管流通导致的电流过大烧毁器件的现象。并且,本实施例还可以在检测到发生接线故障时进行警报,以提示工作人员进行故障处理。
在上述实施例的基础上,结合图5,图5为逆变器的输入端错接的情况,发明人发现,当子逆变器的输入端进行错接后,其等效电路图如图6所示,此时,当子逆变器处于第二预设工作模式时,即该子逆变器中的开关管处于关断状态,此时,子逆变器的直流输入电压之和为两个光伏板的开路电压之和。
在此基础上,结合图7,本实施例提供给了一种组件式逆变器接线检测方法,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少两个串联连接的子逆变器,所述方法用于检测子逆变器是否发生输入端错接的情况,该方法包括步骤:
S71、获取所述子逆变器处于第二预设工作模式下的待测试参数。
其中,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的温度中的一个或多个参数,所述第二预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态。
S72、当所述直流输入电压大于第二预设电压阈值时,控制相串联的所述子逆变器中预设桥臂的开关管导通;
S73、获取所述子逆变器的当前测试参数,所述当前测试参数包括所述子逆变器的当前直流输入电流、所述子逆变器的当前直流输入电压以及所述子逆变器的当前温度;
S74、判断所述当前测试参数是否满足第二预设条件,如果是,确定所述组件式逆变器处于错接状态。
其中,所述第二预设条件包括所述当前直流输入电流与所述直流输入电流的差值大于第二预设电流阈值,和/或,所述当前直流输入电压与所述直流输入电压的差值大于第二预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的当前温度高于所述子逆变器处于第二预设工作模式下的温度。
具体的,第二预设电压阈值可以为10V,那么,当检测到所述子逆变器中的开关管处于关断状态时的直流输入电压大于10V时,需要控制相串联的所述子逆变器中预设桥臂的开关管导通,例如可以控制图8中的开关管3以及开关管6导通,此时,电流可以从2+→开关管6→开关管3→1-。
由于预设开关管的导通,使得子逆变器的输入端电流、输入端电压以及温度均会有变化,因此,可以通过检测上述参数,实现对子逆变器的接线状态的确定。具体的,第二预设电流阈值可以为3A,第二预设电压阈值可以为10V,则此时检测到子逆变器的当前直流输入电流与开关管均处于关断状态时的直流输入电流的差值大于3A时,和/或,当前直流输入电压与所述直流输入电压的差值大于10V时,和/或,所述子逆变器的当前温度高于所述子逆变器处于第二预设工作模式下的温度时,均能确定所述子逆变器处于输入端错接状态。
同样,上述优选的阈值仅是为了举例说明,在具体的接线状态检测时,可以根据实际的设定参数进行阈值的设定,并不局限于上述具体数值。并且,在本实施例中,第二预设条件中的多个检测条件可以同时进行,也可以只选取其中一个或多个作为判定条件。
除此,在上述实施例的基础上,本实施例在判断出接线错接后,还进一步提出了解决方式,如下:
当所述当前测试参数满足第二预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
其中,组件式逆变器可以包括多种具体实现结构,如图2中的H桥单元,又如图4中的I型NPC单元、T型NPC单元以及飞跨电容单元等,还可以为混合I型NPC单元、混合T型NPC单元以及混合飞跨电容单元等。本实施例中以逆变器为H桥单元进行举例说明,上述步骤中控制所述子逆变器中的预设开关管导通,可以是控制子逆变器组中的多个H桥单元中两个桥臂的上部分开关管或下部分开关管导通,如控制图8中的开关管1和开关管2导通,或控制开关管3和开关管4导通,开关管5和开关管6导通,或控制开关管7和开关管8导通,以使得形成开关管导通支路,如图9中箭头走向,避免了电流只从二极管流通导致的电流过大烧毁器件的现象。并且,本实施例还可以在检测到发生接线故障时进行警报,以提示工作人员进行故障处理。
在上述实施例的基础上,结合图10,图10为光伏发电系统的结构示意图,其中,组件式逆变器能够实现对应连接的组件MPPT控制,具有测量直流输入电流的电流传感器或功能电路,测量直流母线电压的电压传感器或功能电路,还具有测量半导体器件的温度传感器或功能电路,测量交流输出电流的电流传感器或功能电路,同系统主控接口板和其他组件式逆变器通信的通信功能电路等。对于多输入组件式逆变器而言,它的辅助电源应能从多个输入端口供电。
除此,系统主控接口板主要包含LC滤波器、EMC滤波器、继电器、MCU控制器、同组件式逆变器和外部终端通信的通信功能电路、电压电流检测保护电路等。
发明人发现,由于组件式逆变器无法检测输出端口MC4头子的电压,也就无法判断输出端子是否发生反接。系统主控接口板可以检测级联组件式逆变器的输出电压,因此可以通过指令让级联组件式逆变器输出电压,检查检测到的输出电压是否同指令相同就可以检测出是否有模块输出反接。
因此,如图11所示,本实施例还提供了一种组件式逆变器接线检测方法,应用于光伏发电系统,所述光伏发电系统包括组件式逆变器以及主控接口板,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,且所述子逆变器的输出端相串联,所述组件式逆变器的输出端与所述主控接口板相连,所述方法包括:
S111、对所述组件式逆变器中的所述子逆变器进行分组,形成至少一个子逆变器组;
S112、控制所述子逆变器组输出预设电压;
S113、获取所述子逆变器组的当前直流输出电压;
S114、判断所述当前直流输出电压与所述预设电压的差值是否小于第三预设电压阈值,如果是,确定所述子逆变器组处于输出端反接状态。
具体的,当对组串式逆变器进行子逆变器分组时,可以细分到每个子逆变器组只包括一个子逆变器,还可以为每个子逆变器组包括至少一个串联连接的子逆变器,还可以是部分子逆变器组包括一个子逆变器,部分子逆变器组包括多个子逆变器。
当所述子逆变器组只包括一个所述子逆变器时,执行上述步骤S112-S114,确定出当处于输出端反接状态的子逆变器组,然后可以控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换,以形成开关管导通通路,降低输出端错接带来的发电量损失。
值得一提的是,当所述子逆变器组包括至少两个相串联的所述子逆变器时,在本实施例中,可以控制部分所述子逆变器组输出第一预设电压,控制部分所述子逆变器组输出第二预设电压。然后,根据所述第一预设电压、所述第二预设电压以及所述子逆变器组的当前直流输出电压,判断所述子逆变器组是否处于输出端反接状态,其具体判定方法请参见上述实施例。
当确定了处于输出端反接状态的子逆变器组后,需要进一步判定该子逆变器组中处于输出端反接状态的子逆变器的位置。此时,可以对处于所述输出端反接状态的所述子逆变器组继续进行分组,直至所述子逆变器只包括一个所述子逆变器,判断所述子逆变器是否处于输出端反接状态,当所述子逆变器处于输出端反接状态时,控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换。
举例说明:
实施例一
1)假设包含12个组件式逆变器级联的光伏发电系统安装完成,其中,系统主控接口板与每个组件式逆变器能够进行通信,获取到各组件式逆变器对应直流母线电压为30V,将12个组件式逆变器分成12组,即每个子逆变器组包括一个子逆变器。
2)系统主控接口板MCU通过通信下发指令,控制1个子逆变器组输出正电平,其他11组子逆变器组输出0电平。
需要说明的是,此处只是进行举例,如还可以控制3个子逆变器组输出正电平,5组子逆变器组输出0电平,其余子逆变器组输出负电平。或者还可以是其他组合方式。
3)系统主控接口板检测到某一子优化器组的直流输入电压为-29V,将检测得到的电压幅值-29V同上步中所测试组的组件式逆变器直流母线电压记录的30V作比较:V1-V2之差为-59V,其绝对值大于预设值,如2V,则判断该子逆变器组的处于输出端反接状态。
4)那么需要对处于反接状态的子逆变器组中的预设开关管进行位置调整,如,将子逆变器中左右桥臂顺序对调。
实施例二
1)假设包含12个组件式逆变器级联的光伏发电系统安装完成,其中,系统主控接口板与每个组件式逆变器能够进行通信,获取到各组件式逆变器对应直流母线电压为30V,将12个组件式逆变器分成6组,即每个子逆变器组包括2个子逆变器。
2)系统主控接口板MCU通过通信下发指令,控制3个子逆变器组输出正电平,其他子逆变器组输出0电平。
需要说明的是,此处只是进行举例,如还可以控制1个子逆变器组输出正电平,3组子逆变器组输出0电平,其余子逆变器组输出负电平。或者还可以是其他组合方式。
3)系统主控接口板检测到某一子优化器组的直流输入电压为-29V,将检测得到的电压幅值-29V同上步中所测试组的组件式逆变器直流母线电压记录的30V作比较,电压差为-59V,其绝对值大于预设值,如2V,则判断该子逆变器组的处于输出端反接状态。
4)继续对处于输出端反接状态的子逆变器组进行分组,假设上面6组中有5组连接正常,有1组处于输出端反接状态,那么,本步骤需要对处于输出端反接状态的子逆变器组再次进行分组,如分成两个子逆变器子分组。然后再重复执行上述步骤,直至确定接线错误的子优化器的位置。
4)最后对处于反接状态的子逆变器中的预设开关管进行位置调整,如,将子逆变器中左右桥臂顺序对调。
在上述实施例的基础上,本实施例还提供了一种组件式逆变器接线检测装置,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,所述装置包括:
第一获取模块,用于获取所述子逆变器处于第一预设工作模式下的待测试参数,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的输入端温度中的一个或多个参数,所述第一预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态;
第一判断模块,用于判断所述待测试参数是否满足第一预设条件,如果是,确定所述子逆变器处于输入端反接状态,所述第一预设条件包括所述子逆变器的直流输入电压小于第一预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的直流输入电流小于第一预设电流阈值,和/或,所述子逆变器的输入温度高于第一预设温度阈值。
可选的,还包括:
第一控制模块,用于当所述待测试参数满足第一预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
一种组件式逆变器接线检测装置,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少两个串联连接的子逆变器,所述装置包括:
第二获取模块,用于获取所述子逆变器处于第二预设工作模式下的待测试参数,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的温度中的一个或多个参数,所述第二预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态;
第三控制模块,用于当所述直流输入电压大于第二预设电压阈值时,控制相串联的所述子逆变器中预设桥臂的开关管导通;
第一获取模块,用于获取所述子逆变器的当前测试参数,所述当前测试参数包括所述子逆变器的当前直流输入电流、所述子逆变器的当前直流输入电压以及所述子逆变器的当前温度;
第二判断模块,用于判断所述当前测试参数是否满足第二预设条件,如果是,确定所述组件式逆变器处于错接状态,所述第二预设条件包括所述当前直流输入电流与所述直流输入电流的差值大于第二预设电流阈值,和/或,所述当前直流输入电压与所述直流输入电压的差值大于第二预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的当前温度高于所述子逆变器处于第二预设工作模式下的温度。
可选的,还包括:
第二控制模块,用于当所述当前测试参数满足第二预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
一种组件式逆变器接线检测装置,应用于光伏发电系统,所述光伏发电系统包括组件式逆变器以及主控接口板,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,且所述子逆变器的输出端相串联,所述组件式逆变器的输出端与所述主控接口板相连,所述装置包括:
划分模块,用于对所述组件式逆变器中的所述子逆变器进行分组,形成至少一个子逆变器组;
第三控制模块,用于控制所述子逆变器组输出预设电压;
第二获取模块,用于获取所述子逆变器组的当前直流输出电压;
第三判断模块,用于判断所述当前直流输出电压与所述预设电压的差值是否小于第三预设电压阈值,如果是,确定所述子逆变器组处于输出端反接状态。
可选的,还包括:
第一控制单元,用于当所述子逆变器组包括一个所述子逆变器时,当所述子逆变器组处于输出端反接状态时,控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换。
可选的,还包括:
第二控制单元,用于当所述子逆变器组包括至少两个相串联的所述子逆变器时,控制部分所述子逆变器组输出第一预设电压,控制部分所述子逆变器组输出第二预设电压;
判断单元,用于根据所述第一预设电压、所述第二预设电压以及所述子逆变器组的当前直流输出电压,判断所述子逆变器组是否处于输出端反接状态;
控制单元,用于对处于所述输出端反接状态的所述子逆变器组继续进行分组,直至所述子逆变器只包括一个所述子逆变器,判断所述子逆变器是否处于输出端反接状态,当所述子逆变器处于输出端反接状态时,控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换。
一种组件式逆变器接线检测系统,包括任意一项上述的组件式逆变器接线检测装置。
综上所述,本发明实施例提供一种组件式逆变器接线检测方法,应用于组件式逆变器,其中,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,所述方法通过获取所述子逆变器处于第一预设工作模式下的待测试参数,然后,判断所述待测试参数是否满足第一预设条件,如果是,确定所述子逆变器处于输入端反接状态,其中,所述第一预设条件包括所述子逆变器的直流输入电压小于第一预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的直流输入电流小于第一预设电流阈值,和/或,所述子逆变器的输入温度高于第一预设温度阈值。可见,本发明提供了一种接线检测方法,能够测试接线情况。
除此,本发明还提供了一种测试逆变器输入端端子错接以及输出端端子反接的方法。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (15)
1.一种组件式逆变器接线检测方法,其特征在于,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,所述方法包括:
获取所述子逆变器处于第一预设工作模式下的待测试参数,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的输入端温度中的一个或多个参数,所述第一预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态;
判断所述待测试参数是否满足第一预设条件,如果是,确定所述子逆变器处于输入端反接状态,所述第一预设条件包括所述子逆变器的直流输入电压小于第一预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的直流输入电流小于第一预设电流阈值,和/或,所述子逆变器的温度高于第一预设温度阈值。
2.根据权利要求1所述的组件式逆变器接线检测方法,其特征在于,还包括:
当所述待测试参数满足第一预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
3.一种组件式逆变器接线检测方法,其特征在于,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少两个串联连接的子逆变器,所述方法包括:
获取所述子逆变器处于第二预设工作模式下的待测试参数,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的温度中的一个或多个参数,所述第二预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态;
当所述直流输入电压大于第二预设电压阈值时,控制相串联的所述子逆变器中预设桥臂的开关管导通;
获取所述子逆变器的当前测试参数,所述当前测试参数包括所述子逆变器的当前直流输入电流、所述子逆变器的当前直流输入电压以及所述子逆变器的当前温度;
判断所述当前测试参数是否满足第二预设条件,如果是,确定所述组件式逆变器处于错接状态,所述第二预设条件包括所述当前直流输入电流与所述直流输入电流的差值大于第二预设电流阈值,和/或,所述当前直流输入电压与所述直流输入电压的差值大于第二预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的当前温度高于所述子逆变器处于第二预设工作模式下的温度。
4.根据权利要求3所述的组件式逆变器接线检测方法,其特征在于,还包括:
当所述当前测试参数满足第二预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
5.一种组件式逆变器接线检测方法,其特征在于,应用于光伏发电系统,所述光伏发电系统包括组件式逆变器以及主控接口板,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,且所述子逆变器的输出端相串联,所述组件式逆变器的输出端与所述主控接口板相连,所述方法包括:
对所述组件式逆变器中的所述子逆变器进行分组,形成至少一个子逆变器组;
控制所述子逆变器组输出预设电压;
获取所述子逆变器组的当前直流输出电压;
判断所述当前直流输出电压与所述预设电压的差值是否小于第三预设电压阈值,如果是,确定所述子逆变器组处于输出端反接状态。
6.根据权利要求5所述的组件式逆变器接线检测方法,其特征在于,还包括:
当所述子逆变器组包括一个所述子逆变器时,当所述子逆变器组处于输出端反接状态时,控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换。
7.根据权利要求5所述的组件式逆变器接线检测方法,其特征在于,还包括:
当所述子逆变器组包括至少两个相串联的所述子逆变器时,控制部分所述子逆变器组输出第一预设电压,控制部分所述子逆变器组输出第二预设电压;
根据所述第一预设电压、所述第二预设电压以及所述子逆变器组的当前直流输出电压,判断所述子逆变器组是否处于输出端反接状态;
对处于所述输出端反接状态的所述子逆变器组继续进行分组,直至所述子逆变器只包括一个所述子逆变器,判断所述子逆变器是否处于输出端反接状态,当所述子逆变器处于输出端反接状态时,控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换。
8.一种组件式逆变器接线检测装置,其特征在于,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,所述装置包括:
第一获取模块,用于获取所述子逆变器处于第一预设工作模式下的待测试参数,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的输入端温度中的一个或多个参数,所述第一预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态;
第一判断模块,用于判断所述待测试参数是否满足第一预设条件,如果是,确定所述子逆变器处于输入端反接状态,所述第一预设条件包括所述子逆变器的直流输入电压小于第一预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的直流输入电流小于第一预设电流阈值,和/或,所述子逆变器的输入温度高于第一预设温度阈值。
9.根据权利要求8所述的组件式逆变器接线检测装置,其特征在于,还包括:
第一控制模块,用于当所述待测试参数满足第一预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
10.一种组件式逆变器接线检测装置,其特征在于,应用于组件式逆变器,所述组件式逆变器包括至少两个串联连接的子逆变器,所述装置包括:
第二获取模块,用于获取所述子逆变器处于第二预设工作模式下的待测试参数,所述待测试参数包括所述子逆变器的直流输入电压、所述子逆变器的直流输入电流以及所述子逆变器的温度中的一个或多个参数,所述第二预设工作模式为控制所述子逆变器中的开关管处于关断状态;
第三控制模块,用于当所述直流输入电压大于第二预设电压阈值时,控制相串联的所述子逆变器中预设桥臂的开关管导通;
第一获取模块,用于获取所述子逆变器的当前测试参数,所述当前测试参数包括所述子逆变器的当前直流输入电流、所述子逆变器的当前直流输入电压以及所述子逆变器的当前温度;
第二判断模块,用于判断所述当前测试参数是否满足第二预设条件,如果是,确定所述组件式逆变器处于错接状态,所述第二预设条件包括所述当前直流输入电流与所述直流输入电流的差值大于第二预设电流阈值,和/或,所述当前直流输入电压与所述直流输入电压的差值大于第二预设电压阈值,和/或,所述子逆变器的当前温度高于所述子逆变器处于第二预设工作模式下的温度。
11.根据权利要求10所述的组件式逆变器接线检测装置,其特征在于,还包括:
第二控制模块,用于当所述当前测试参数满足第二预设条件时,控制所述子逆变器中的预设开关管导通,以形成开关管通路;和/或,发送警报。
12.一种组件式逆变器接线检测装置,其特征在于,应用于光伏发电系统,所述光伏发电系统包括组件式逆变器以及主控接口板,所述组件式逆变器包括至少一个子逆变器,且所述子逆变器的输出端相串联,所述组件式逆变器的输出端与所述主控接口板相连,所述装置包括:
划分模块,用于对所述组件式逆变器中的所述子逆变器进行分组,形成至少一个子逆变器组;
第三控制模块,用于控制所述子逆变器组输出预设电压;
第二获取模块,用于获取所述子逆变器组的当前直流输出电压;
第三判断模块,用于判断所述当前直流输出电压与所述预设电压的差值是否小于第三预设电压阈值,如果是,确定所述子逆变器组处于输出端反接状态。
13.根据权利要求12所述的组件式逆变器接线检测装置,其特征在于,还包括:
第一控制单元,用于当所述子逆变器组包括一个所述子逆变器时,当所述子逆变器组处于输出端反接状态时,控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换。
14.根据权利要求12所述的组件式逆变器接线检测装置,其特征在于,还包括:
第二控制单元,用于当所述子逆变器组包括至少两个相串联的所述子逆变器时,控制部分所述子逆变器组输出第一预设电压,控制部分所述子逆变器组输出第二预设电压;
判断单元,用于根据所述第一预设电压、所述第二预设电压以及所述子逆变器组的当前直流输出电压,判断所述子逆变器组是否处于输出端反接状态;
控制单元,用于对处于所述输出端反接状态的所述子逆变器组继续进行分组,直至所述子逆变器只包括一个所述子逆变器,判断所述子逆变器是否处于输出端反接状态,当所述子逆变器处于输出端反接状态时,控制所述子逆变器的两个桥臂的位置进行互换。
15.一种组件式逆变器接线检测系统,其特征在于,包括如权利要求8-14中任意一项所述的组件式逆变器接线检测装置。
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