CN107807136B - 一种放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于辐射监测与防护领域，提供一种放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置及其工作方法。该装置包括监控器、气溶胶滤盒模拟器、电源箱等主要组件，所述监控器包括可编程逻辑控制模块、触摸屏、电源转化模块、驱动模块及各种附属配件，所述气溶胶滤盒模拟器包括屏蔽防护箱、放射源托盘、运动螺杆、支撑杆、放射源、驱动电机，所述电源箱内含大容量可充电电池以及电源保护组件。本发明可仿真真实的放射性气溶胶测量中滤材上沉积放射性物质逐渐增加的过程，在辐射探测装置前方的固定位置人为制造一个辐射强度不断增加的放射源，在辐射探测装置中产生按一定斜率递增的计数率变化，以检查放射性气溶胶监测仪测量的准确度水平。

Description

一种放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置及其工作方法

技术领域

本发明属于辐射监测与防护领域，具体来说是一种放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置及其工作方法，用于在放射性气溶胶监测仪的设备使用现场对其测量准确度进行现场检查。

背景技术

放射性气溶胶是固体或液体放射性微粒悬浮在空气或者气体介质中形成的分散体系，是核电站等涉核场所的主要放射性污染物之一。产生放射性气溶胶的途径很多，如铀矿的开采、粉碎、筛分、碾磨过程中产生的粉尘，核燃料后处理过程中从溶液和常温下的气象化学反应过程形成气溶胶等，特别是核电站事故状态下会产生大量的放射性气溶胶。放射性气溶胶的电离效应高，是人体内照射的主要威胁，因此对放射性气溶胶进行监测是涉核场所辐射防护的必要措施。

放射性气溶胶监测仪工作时，一般采取离线取样的测量方式，使用抽气泵抽取待测大气环境中的空气，利用滤材（如滤纸或者滤膜）过滤取样空气中的放射性气溶胶，使用正对滤材的辐射探测装置测量因过滤而逐步累积的放射性气溶胶的辐射强度。因此气溶胶监测仪正常工作时，如果取样气体中真正存在放射性气溶胶，随着取样的进行，气溶胶监测仪中滤材上沉积的放射性物质将逐渐增多，气溶胶监测仪测量到的辐射强度（表征为计数率水平）将越来越大，监测仪根据辐射强度的变化斜率（增加速率），并结合取样流量和探测效率等工作参数计算放射性气溶胶活度浓度。

放射性气溶胶监测仪在核设施现场使用时，需要定期对设备的测量准确度进行检查，确认设备处于可靠、正常的工作状态。目前对于放射性气溶胶监测设备多采用基于二次校准的测量准确度现场检查方法，即用安装于特定机械结构上的固体放射源，和辐射探测装置耦合确保相对位置固定后，仅仅对气溶胶监测仪中辐射探测装置相对滤材的几何探测效率进行校准，其优点是设备简单、操作方便、成本低；缺点是由于固体放射源是点源或者面源，并非随者取样和过滤的进行而放射性逐渐增加的真实测量过程，与气溶胶监测设备实际工作状态存在很大偏差，无法真正检验气溶胶监测设备的各个组件（特别是软件中的算法逻辑）在现场长时间运行（或存放）以后的正常性，从而导致测量准确度现场检查的置信度不高，存在故障不能有效检查发现的可能性，影响放射性气溶胶探测装置的正常可靠工作，不利于核电站等涉核场所的工艺安全和人员辐射安全。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种可以模拟真实测量过程的放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置，该装置可仿真真实的放射性气溶胶测量中滤材上沉积放射性物质逐渐增加的过程，在辐射探测装置前方的固定位置人为制造一个辐射强度不断增加的放射源，在辐射探测装置中产生按一定斜率递增的计数率变化，以检查放射性气溶胶监测仪测量的准确度水平，特别是软件中的算法逻辑的正常性。

本发明的目的是通过如下技术措施来实现的：一种放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置，包括监控器、气溶胶滤盒模拟器、电源箱等主要组件。

所述监控器包括可编程逻辑控制模块、触摸屏、电源转化模块、驱动模块及各种附属配件。可编程逻辑控制模块内含监控配置程序，可进行放射性气溶胶监测仪测量准确度现场检查的参数配置，并在现场检查中进行装置工作状态的监视，触摸屏为可编程逻辑控制模块提供人机交互接口，驱动模块接收监控器的控制命令并驱动气溶胶滤盒模拟器中的驱动电机工作，所述电源转化模块将外部电源进行转换并为内部组件提供工作电源。

所述气溶胶滤盒模拟器包括屏蔽防护箱、放射源托盘、运动螺杆、支撑杆、放射源、驱动电机。屏蔽防护箱包容整个模拟器，进行外部电磁屏蔽和一定的放射性防护，屏蔽防护箱底部设有用于高度调节的升降机构，其高度可根据需要进行升降调节；放射源托盘用来根据需要安装各种规格和尺寸的标准放射源，放射源托盘一端开孔穿过支撑杆，一端通过螺纹和运动螺杆咬合；运动螺杆通过螺纹和驱动电机的驱动轴咬合；驱动电机接收监控器中的驱动模块控制命令并驱动运动螺杆带动源托盘按指定的运动模式进行运动。

所述电源箱内含大容量可充电电池以及电源保护组件，电源箱支持外部电源输入，也支持自带大容量可充电电池进行供电，电源保护组件提供外部电源异常时的电源保护，外部电源经电源箱后接入电源转化模块。

在上述技术方案中，所述监控器中的可编程逻辑控制模块提供放射性气溶胶监测仪测量准确度现场检查的工作参数配置和监视，具体的配置参数包括现场检查的模式种类、每种检查模式下的重复次数、相邻两次重复检查模式的间隔恢复时间。同时每次检查模式也提供多种参数设置，包括放射源运动初始点计数率水平、终止点计数率水平、计数率变化速率。具体的监视参数包括当前检查模式、当前检查模式下的当前次数、当前正处于的间隔恢复时间、计数率水平（当前运动点、初始点、终止点）、计数率变化速率（当前变化速率、设定变化速率）。当需要进行测量范围内的多个测量点的现场检查时，每个测量点对应一种现场检查模式，同一个测量点重复测量多次，相邻两次的间隔恢复时间由该装置中气溶胶滤盒模拟器恢复时间以及待检查的放射性气溶胶监测仪恢复时间共同决定。

在上述技术方案中，所述气溶胶滤盒模拟器的放射源可以根据需要使用不同规格的放射源。检查气溶胶监测仪的α、β、γ辐射的测量特性则使用对应的α、β、γ放射源。根据气溶胶监测仪和气溶胶滤盒模拟器的结构组合情况，气溶胶监测仪的探测效率，以及测量范围的具体量程，选择合适活度的放射源。

在上述技术方案中，气溶胶滤盒模拟器的放射源托盘安装好放射源后，通过屏蔽防护箱底部的升降机构将整个气溶胶滤盒模拟器和气溶胶监测仪紧密组合，在初始时放射源托盘距离待检查的气溶胶监测仪中的辐射探测装置距离最远，检查进行时根据设定的程序驱动电机带动运动螺杆旋转，运动螺杆带动放射源托盘以一定的运行模式向辐射探测装置运动，辐射探测装置测量的计数率按一定的斜率水平越来越高，最终以气溶胶测量到放射性异常反映出来。

在上述技术方案中，气溶胶滤盒模拟器的运动螺杆带动放射源托盘运动时也可手动旋转运动螺杆进行调节，运动螺杆旁设有刻度标尺，现场初期进行计数率水平估计时可手动将放射源运动到多个指定高度进行辐射探测装置计数率水平估计。

在上述技术方案中，所述气溶胶滤盒模拟器的所有部件都进行了小型化设计和选型，确保整个滤盒模拟器结构尺寸最小，可以取代气溶胶监测仪中的滤盒，和辐射探测装置组合使用。

在上述技术方案中，所述电源箱支持外部电源的直接引入，当明确有外部电源可用时，电源箱内的大容量可充电电池可以拆除而无需携带，以减轻重量，在现场直接从外部取电给电源箱供电，进而支持整个检查装置工作；当外部无可用的电源时，电源箱自带已充好电的大容量电池，利用自带电池给整个检查装置进行供电。

本发明还提供一种上述的放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置的工作方法，包括以下步骤：

（1）将核设施现场待检查的放射性气溶胶监测仪中辐射探测装置下方的滤盒拆下取出妥善放置到旁边，将合适的放射源固定到气溶胶滤盒模拟器的放射源托盘上，将整个滤盒模拟器放置到辐射探测装置下方，并通过模拟器屏蔽防护箱的升降机构将模拟器缓慢升高并最终和辐射探测装置紧密无缝接触；

（2）查看待检查的放射性气溶胶监测仪活度浓度测量范围和灵敏度（探测效率）指标，估计该设备正常工作时对应的计数率波动范围，据此设定进行现场检查试验时的计数率范围（n₁~n₂）和相应的变化速率范围(V₁~V₂)；

（3）进行模拟器和辐射探测装置组合后的计数率水平估计，打开屏蔽防护箱侧门，手动旋转运动螺杆将放射源运动到多个指定高度进行辐射探测装置计数率水平估计，确保每个高度处的计数率是步骤（2）中设定的计数率范围（n₁~n₂）内的典型值，记录高度值和计数率水平；

（4）通过监控器的触摸屏进行可编程逻辑控制模块的工作参数配置，这些参数包括至少选择2~3种现场检查模式，每种检查模式对应测量范围中的一个典型测量点，每种检查模式重复进行至少2次，每种检查模式下设置放射源运动初始点计数率水平（cps）、终止点计数率水平（cps）、计数率变化速率（cps/s），可编程逻辑控制模块根据计数率范围和变化速率计算出放射源托盘的初始、最终运动位置和运动程序曲线；

（5）给待检查的气溶胶监测仪设备通电，确认设备各个组件正常工作，检查确认各个过程参数正常，取样流量参与计算时需要启动泵确保流量计测量的取样流量正常稳定，然后正式启动检查工作；

（6）控制监控器触摸屏的控制按钮，启动驱动电机带动放射源以指定的运行曲线向辐射探测装置运动，气溶胶监测仪测量到按要求变化速率波动的计数率并显示出放射性气溶胶活度浓度水平，记录多组该测量的活度浓度值；重复该步骤至少2次，取平均值作为该检查模式的最终值；

（7）控制监控器触摸屏的控制按钮，按照步骤（6）进行下一个检查模式的检查工作，重复该步骤至少2次，取平均值作为该检查模式的最终值；

（8）待检查的气溶胶监测仪在现场检查时当放射源按指定运动曲线运行应可反映出对应强度的放射性气溶胶活度浓度水平。第一次现场检查时，将显示值与设备出厂值（如果出厂也使用了该套检查装置）或理论值进行比较，第二次及后续的现场检查直接与第一次的现场检查结果进行比较，偏差不大于设备技术指标要求即现场通过，否则应组织对设备进行维修。

本发明技术方案是利用现场检查工具在设备使用现场检查放射性气溶胶监测仪的测量准确性是否满足要求，特别是经过长时间运行（或存放）后的软件算法的正常性。通过使用监控器的可编程逻辑控制模块控制滤盒模拟器中的驱动电机，驱动不同类型和强度的放射源以程序计算出的指定运动逻辑向辐射探测装置运动，从而在待检查的气溶胶监测仪中产生按要求速度递增的计数率水平，模拟仿真真实的放射性测量过程，通过观察气溶胶监测仪测量到的活度浓度检查设备是否工作正常。

相比于目前普遍使用的固定结构静态放射源的现场检查方法，本发明可仿真真实的放射性气溶胶测量中滤材上沉积放射性物质逐渐增加的过程，人为仿真制造一个相对辐射探测装置的辐射强度不断增加的放射源，具有现场检查指标更符合技术要求，准确度更好，检查范围更广，检查可信度更高的优势。

附图说明

图1为本发明放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置的结构示意及使用状态示意图。

其中：1．待检查的放射性气溶胶监测仪，2. 辐射探测装置，3．放射源，4．放射源托盘，5．支撑杆，6．运动螺杆，7．驱动电机，8．屏蔽防护箱，9．升降机构，10．气溶胶滤盒模拟器，11．监控器，12．驱动模块，13．可编程逻辑控制模块，14．触摸屏，15．电源转化模块，16．电源保护组件，17．大容量可充电电池，18．电源箱，19．放射性气溶胶监测仪测量准确度现场检查装置，20．外部电源。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示，本发明实施例提供一种放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置，包括监控器11、气溶胶滤盒模拟器10、电源箱18；所述监控器11包括可编程逻辑控制模块13、触摸屏14、电源转化模块15、驱动模块12，所述可编程逻辑控制模块13内含监控配置程序，进行放射性气溶胶监测仪测量准确度现场检查的参数配置，并在现场检查中进行装置工作状态的监视，所述触摸屏14为可编程逻辑控制模块13提供人机交互接口，所述驱动模块12接收监控器11的控制命令并驱动气溶胶滤盒模拟器中的驱动电机7工作，所述电源转化模块15将外部电源进行转换并为内部组件提供工作电源；

所述气溶胶滤盒模拟器10包括屏蔽防护箱8、放射源托盘4、运动螺杆6、支撑杆5、放射源3、驱动电机7，所述屏蔽防护箱8底部设有用于高度调节的升降机构9，放射源托盘4用来根据需要安装各种规格和尺寸的标准放射源，放射源托盘4一端开孔穿过支撑杆5，一端通过螺纹和运动螺杆6咬合，运动螺杆6通过螺纹和驱动电机7的驱动轴咬合，驱动电机7接收监控器中的驱动模块12的控制命令并驱动运动螺杆6带动放射源托盘4按指定的运动模式进行运动；其中，屏蔽防护箱8用于外部环境干扰的屏蔽和防护(如电磁干扰、尘土、溅水等)，确保辐射探测装置和模拟器正常工作；升降机构9为简单的机械式升降机构，摇杆式手柄、组合齿轮配合升降杆调节模拟器的高度，实现模拟器和辐射探测装置的无缝接触。

所述电源箱18内含大容量可充电电池17以及电源保护组件16，电源箱支持外部电源输入，也支持自带大容量可充电电池进行供电，电源保护组件16提供外部电源异常时的电源保护，外部电源经电源箱18后接入电源转化模块15。

本实施例中，监控器11中的可编程逻辑控制模块13提供放射性气溶胶监测仪1测量准确度现场检查的工作参数配置和监视，具体的配置参数包括现场检查的模式种类、每种检查模式下的重复次数、相邻两次重复检查模式的间隔恢复时间。同时每次检查模式也提供多种参数设置，包括放射源运动初始点计数率水平、终止点计数率水平、计数率变化速率。具体的监视参数包括当前检查模式、当前检查模式下的当前次数、当前正处于的间隔恢复时间、计数率水平（当前运动点、初始点、终止点）、计数率变化速率（当前变化速率、设定变化速率）。当需要进行测量范围内的多个测量点的现场检查时，每个测量点对应一种现场检查模式，同一个测量点重复测量多次，相邻两次的间隔恢复时间由该装置中滤盒模拟器10恢复时间以及待检查的放射性气溶胶监测仪1的恢复时间共同决定。

本实施例中，气溶胶滤盒模拟器10的放射源3可以根据需要使用不同规格的放射源。检查气溶胶监测仪1的α、β、γ辐射的测量特性则使用对应的α、β、γ放射源。根据气溶胶监测仪1和气溶胶滤盒模拟器10的结构组合情况，气溶胶监测仪1的探测效率，以及测量范围的具体量程，选择合适活度的放射源3。

本实施例中，气溶胶滤盒模拟器10的放射源托盘4安装好放射源后，通过升降机构9将整个气溶胶滤盒模拟器10和待检查的气溶胶监测仪1紧密组合，在初始时放射源托盘4距离气溶胶监测仪1中的辐射探测装置2距离最远，检查进行时根据设定的程序驱动电机7带动运动螺杆6旋转，运动螺杆6带动放射源托盘4以一定的运行模式向辐射探测装置2运动，辐射探测装置2测量的计数率按一定的斜率水平越来越高，最终以气溶胶测量到放射性异常反映出来。

本实施例中，气溶胶滤盒模拟器10的运动螺杆6带动放射源托盘4运动时也提供手动调节功能，运动螺杆4旁边有刻度标尺，现场初期进行计数率水平估计时可手动旋转运动螺杆6将放射源3运动到多个指定高度进行辐射探测装置2计数率水平估计。

本实施例中，气溶胶滤盒模拟器10的所有部件都进行了小型化设计和选型，确保整个滤盒模拟器10结构尺寸最小，可以取代气溶胶监测仪1中的滤盒，和辐射探测装置2组合使用。

本实施例中，电源箱18支持外部电源的直接引入，当明确有外部电源可用时，电源箱内的大容量可充电电池17可以拆除而无需携带，以减轻重量，在现场直接从外部取电给电源箱18供电，进而支持整个检查装置工作；当外部无可用的电源时，电源箱18自带已充好电的大容量可充电电池17，利用自带电池给整个放射性气溶胶监测仪测量准确度现场检查装置19进行供电。

具体的上述放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置的工作方法，包括如下步骤：

（1）将待检查的放射性气溶胶监测仪1中辐射探测装置2下方的滤盒拆下取出妥善放置到旁边，将合适的放射源3固定到气溶胶滤盒模拟器10的放射源托盘4上，将整个气溶胶滤盒模拟器10放置到辐射探测装置2下方，并通过屏蔽防护箱8的升降模块8将模拟器10和辐射探测装置2紧密无缝接触；

（2）查看待检查的放射性气溶胶监测仪活度浓度测量范围和灵敏度（探测效率）指标，估计该设备正常工作时对应的计数率波动范围，据此设定进行现场检查试验时的计数率范围（n₁~n₂）和相应的变化速率范围(V₁~V₂)；

（3）进行气溶胶滤盒模拟器10和辐射探测装置2组合后的计数率水平估计，打开屏蔽防护箱8侧门，手动将放射源3运动到多个指定高度进行辐射探测装置2计数率水平估计，记录典型高度和对应的计数率水平，确保每个高度处的计数率是步骤（2）中设定的计数率范围（n₁~n₂）内的典型值，记录高度值和计数率水平；

（4）通过监控器11的触摸屏14进行可编程逻辑控制模块13的工作参数配置，这些参数包括至少选择2~3种现场检查模式，每种检查模式对应测量范围中的一个典型测量点，每种检查模式重复进行至少2次，每种检查模式下设置放射源3运动初始点计数率水平（cps）、终止点计数率水平（cps）、计数率变化速率（cps/s），可编程逻辑控制模块13根据计数率范围和变化速率计算出放射源托盘4的初始、最终运动位置和运动程序曲线；

（5）给待检查的气溶胶监测仪1设备通电，确认设备各个组件正常工作，检查确认各个过程参数正常，取样流量参与计算时需要启动泵确保流量计测量的取样流量正常稳定，然后正式启动检查工作；

（6）控制监控器11的触摸屏14上的虚拟按钮，启动驱动电机7驱动运动螺杆6带动放射源3以指定的运行曲线向辐射探测装置2运动，待检查的气溶胶监测仪1测量到按要求变化速率波动的计数率并显示出放射性气溶胶活度浓度水平，记录多组该测量的活度浓度值；重复该步骤至少2次，取平均值作为该检查模式的最终值；

（7）控制监控器11的触摸屏14的虚拟按钮，按照步骤（6）进行下一个检查模式的检查工作，重复该步骤至少2次，取平均值作为该检查模式的最终值；

（8）待检查的气溶胶监测仪1在现场检查时当放射源3按指定运动曲线运行应可反映出对应强度的放射性气溶胶活度浓度水平。第一次现场检查时，将显示值与设备出厂值（如果出厂也使用了该套检查装置）或理论值进行比较，第二次及后续的现场检查直接与第一次的现场检查结果进行比较，偏差不大于设备技术指标要求即现场通过，否则应组织对设备进行维修。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置，其特征在于：包括监控器、气溶胶滤盒模拟器、电源箱；

所述监控器包括可编程逻辑控制模块、触摸屏、电源转化模块、驱动模块，所述可编程逻辑控制模块内含监控配置程序，进行放射性气溶胶监测仪测量准确度现场检查的参数配置，并在现场检查中进行装置工作状态的监视，所述触摸屏为可编程逻辑控制模块提供人机交互接口，所述驱动模块接收监控器的控制命令并驱动气溶胶滤盒模拟器中的驱动电机工作，所述电源转化模块将外部电源进行转换并为内部组件提供工作电源；

所述监控器中的可编程逻辑控制模块提供放射性气溶胶监测仪测量准确度现场检查的工作参数配置和监视，具体的配置参数包括现场检查的模式种类、每种检查模式下的重复次数、相邻两次重复检查模式的间隔恢复时间，同时每次检查模式也提供多种参数设置，包括放射源运动初始点计数率水平、终止点计数率水平、计数率变化速率，具体的监视参数包括当前检查模式、当前检查模式下的当前次数、当前正处于的间隔恢复时间、计数率水平、计数率变化速率，当需要进行测量范围内的多个测量点的现场检查时，每个测量点对应一种现场检查模式，同一个测量点重复测量多次，相邻两次的间隔恢复时间由该装置中气溶胶滤盒模拟器恢复时间以及待检查的放射性气溶胶监测仪恢复时间共同决定；

所述气溶胶滤盒模拟器包括屏蔽防护箱、放射源托盘、运动螺杆、支撑杆、放射源、驱动电机，所述屏蔽防护箱底部设有用于高度调节的升降机构，放射源托盘用来根据需要安装各种规格和尺寸的标准放射源，放射源托盘一端开孔穿过支撑杆，一端通过螺纹和运动螺杆咬合，运动螺杆通过螺纹和驱动电机的驱动轴咬合，驱动电机接收监控器中的驱动模块的控制命令并驱动运动螺杆带动放射源托盘按指定的运动模式进行运动；

所述气溶胶滤盒模拟器的放射源托盘安装好放射源后，通过屏蔽防护箱底部的升降机构将整个气溶胶滤盒模拟器和待检查的气溶胶监测仪中辐射探测装置紧密无缝接触，在初始时放射源托盘距离待检查的气溶胶监测仪中的辐射探测装置距离最远，检查进行时根据设定的程序驱动电机带动运动螺杆旋转，运动螺杆带动放射源托盘以一定的运行模式向辐射探测装置运动，辐射探测装置测量的计数率按一定的斜率水平越来越高，最终以气溶胶测量到放射性异常反映出来；

所述电源箱内含大容量可充电电池以及电源保护组件，电源箱支持外部电源输入，也支持自带大容量可充电电池进行供电，电源保护组件提供外部电源异常时的电源保护，外部电源经电源箱后接入电源转化模块。

2.根据权利要求1所述的放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置，其特征是：所述气溶胶滤盒模拟器的运动螺杆可手动调节，运动螺杆旁设有刻度标尺，所述屏蔽防护箱设有侧门，现场初期进行计数率水平估计时可手动将放射源运动到多个指定高度进行辐射探测装置计数率水平估计。

3.一种如权利要求1所述的放射性气溶胶监测仪测量准确度校验装置的工作方法，其特征是该方法包括以下步骤：

（1）将核设施现场待检查的放射性气溶胶监测仪中辐射探测装置下方的滤盒拆下取出，选择合适的放射源固定到气溶胶滤盒模拟器的放射源托盘上，将整个滤盒模拟器放置到辐射探测装置下方，并通过屏蔽防护箱的升降机构将模拟器升高并最终和辐射探测装置紧密无缝接触；

（2）查看待检查的放射性气溶胶监测仪活度浓度测量范围和灵敏度指标，估计该待检查的放射性气溶胶监测仪正常工作时对应的计数率波动范围，据此设定进行现场检查试验时的计数率范围和相应的变化速率范围；

（3）进行模拟器和辐射探测装置组合后的计数率水平估计，打开屏蔽防护箱侧门，手动旋转运动螺杆将放射源运动到多个指定高度进行辐射探测装置计数率水平估计，确保每个高度处的计数率是步骤（2）中设定的计数率范围内的典型值，记录高度值和计数率水平；

（4）通过监控器的触摸屏进行可编程逻辑控制模块的工作参数配置，这些参数包括至少选择2~3种现场检查模式，每种检查模式对应测量范围中的一个典型测量点，每种检查模式重复进行至少2次，每种检查模式下设置放射源运动初始点计数率水平、终止点计数率水平、计数率变化速率，可编程逻辑控制模块根据计数率范围和变化速率计算出放射源托盘的初始、最终运动位置和运动程序曲线；

（5）给待检查的放射性气溶胶监测仪通电，确认各个组件正常工作，检查确认各个过程参数正常，取样流量参与计算时需要启动泵确保流量计测量的取样流量正常稳定，然后正式启动检查工作；

（6）控制监控器启动驱动电机带动放射源以指定的运行曲线向辐射探测装置运动，放射性气溶胶监测仪测量到按要求变化速率波动的计数率并显示出放射性气溶胶活度浓度水平，记录多组该测量的活度浓度值；重复该步骤至少2次，取平均值作为该检查模式的最终值；

（7）控制监控器按照步骤（6）进行下一个检查模式的检查工作，重复该步骤至少2次，取平均值作为该检查模式的最终值；

（8）待检查的放射性气溶胶监测仪在现场检查时当放射源按指定运动曲线运行应可反映出对应强度的放射性气溶胶活度浓度水平，第一次现场检查时，将显示值与设备出厂值或理论值进行比较，第二次及后续的现场检查直接与第一次的现场检查结果进行比较，偏差不大于设备技术指标要求即现场通过，否则应组织对待检查的放射性气溶胶监测仪进行维修。

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