CN107806751A - 一种肉松的去水烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肉松的去水烘干装置,包括固定底座和烘干装置本体,所述固定底座顶部固定有烘干装置本体,所述固定底座顶部位于烘干装置本体的一侧通过电机底座螺旋固定有转动电机,所述烘干装置本体内部通过转动套管转动连接有烘干滚筒,且转动套管通过联轴器与转动电机传动连接,所述烘干装置本体另一侧设有控制器,所述烘干装置本体由第一烘烤架和第二烘烤架通过连接铰链转动连接而成。本发明中,首先通过设有第一电加热器和第二电加热器,第一电加热器和第二电加热器可以同时对烘干滚筒的内侧和外侧同时进行加热烘干,显著的提高了烘干的效率,同时使得烘干更加的均匀。

Description

一种肉松的去水烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干装置技术领域,尤其涉及一种肉松的去水烘干装置。
背景技术
肉松或称肉绒、肉酥。肉松是将肉除去水分后制成的粉末,它适宜保存,并便于携带,从蒙古帝国早期,成吉思汗驰骋欧亚作战时的干粮就是肉松和奶粉,马可·波罗在游记中的记述,蒙古骑兵曾携带过一种肉松食品。肉松制作简单无需“秀润加工”,蒙古早期便已完善。清朝的前身大金并无肉松传说,而后金清朝被蒙古饮食影响,随之纳为己用,用牛肉、羊肉、猪瘦肉、鱼肉、鸡肉除去水分后而制成的,肉松是亚洲常见的小吃,在蒙古、中国、日本、泰国、马来西亚、新加坡都很常见。
肉松的去水烘干装置是一种肉松生产加工用的装置,传统的肉松的去水烘干装置结构简单,烘干的效率较低,同时容易出现肉松受热不均的现象,从而影响烘干的效果,使得肉松烘干不够全面。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种肉松的去水烘干装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种肉松的去水烘干装置,包括固定底座和烘干装置本体,所述固定底座顶部固定有烘干装置本体,所述固定底座顶部位于烘干装置本体的一侧通过电机底座螺旋固定有转动电机,所述烘干装置本体内部通过转动套管转动连接有烘干滚筒,且转动套管通过联轴器与转动电机传动连接,所述烘干装置本体另一侧设有控制器,所述烘干装置本体由第一烘烤架和第二烘烤架通过连接铰链转动连接而成,所述第一烘烤架和第二烘烤架另一端通过固定卡扣连接,所述第一烘烤架和第二烘烤架的内侧分别嵌入有第一电加热器,所述烘干滚筒的内部嵌入有烘干隔板,且烘干隔板的内部嵌入有第一电加热器,所述烘干隔板的外侧等距焊接有垂直挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制器的输出端分别与第一电加热器、第二电加热器和转动电机的输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述烘干装置本体和烘干滚筒均为圆柱形结构,且烘干装置本体和烘干滚筒的水平中线位于同一水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二电加热共固定有两个,且两个第二电加热器关于烘干装置本体相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述垂直隔板共焊接有三个,且三个垂直隔板相互平行,间距相等。
本发明中,首先通过设有第一电加热器和第二电加热器,第一电加热器和第二电加热器可以同时对烘干滚筒的内侧和外侧同时进行加热烘干,显著的提高了烘干的效率,同时使得肉松烘干更加的均匀,其次,通过设有烘干隔板和垂直挡板,烘干隔板和垂直挡板可以将烘干滚筒均分成多个烘干仓,然后均匀的肉松原料放入到每个独立的烘干仓内部,在进行烘干,可以防止肉松堆积在一起,导致烘干不均,同时使得肉松分散均匀,方便空气流动,使得肉松受热均匀,提高了肉松原料的烘干效果,使得肉松烘干的更加全面。
附图说明
图1为本发明提出的一种肉松的去水烘干装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种肉松的去水烘干装置的侧面结构示意图;
图3为本发明提出的一种肉松的去水烘干装置的烘干滚筒结构示意图。
图例说明:
1-固定底座、2-控制器、3-第一电加热器、4-烘干装置本体、5- 第二电加热器、6-烘干滚筒、7-转动套管、8-联轴器、9-转动电机、 10-电机底座、11-固定卡扣、12-水平隔板、13-第一烘烤架、14-连接铰链、15-第二烘烤架、16-垂直挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种肉松的去水烘干装置,包括固定底座1和烘干装置本体4,固定底座1顶部固定有烘干装置本体4,固定底座1顶部位于烘干装置本体4的一侧通过电机底座10螺旋固定有转动电机 9,烘干装置本体4内部通过转动套管7转动连接有烘干滚筒6,且转动套管7通过联轴器8与转动电机9传动连接,烘干装置本体4另一侧设有控制器2,烘干装置本体4由第一烘烤架13和第二烘烤架 15通过连接铰链14转动连接而成,第一烘烤架13和第二烘烤架15 另一端通过固定卡扣11连接,第一烘烤架13和第二烘烤架15的内侧分别嵌入有第一电加热器5,烘干滚筒6的内部嵌入有烘干隔板12,且烘干隔板12的内部嵌入有第一电加热器3,烘干隔板12的外侧等距焊接有垂直挡板16。
控制器2的输出端分别与第一电加热器3、第二电加热器5和转动电机9的输入端电性连接,烘干装置本体4和烘干滚筒6均为圆柱形结构,且烘干装置本体4和烘干滚筒6的水平中线位于同一水平线上,第二电加热5共固定有两个,且两个第二电加热器5关于烘干装置本体4相互对称,垂直隔板16共焊接有三个,且三个垂直隔板16 相互平行,间距相等。
工作原理:该肉松的去水烘干装置使用时,首先将需要进行去水烘干的肉松原料均匀放置在烘干滚筒6内部烘干隔板12和垂直挡板 16分隔开的每个烘干仓内部,然后将该肉松的去水烘干装置接通外接电源,烘干时,打开控制器2上的控制开关,这时第一电加热器3 和第二电加热器5开始加热,对烘干滚筒6内部的肉松原料进行烘干,同时转动电机9通过电机转轴带动联轴器8进行转动,同时联轴器8 通过转动套管7带动烘干滚筒6进行转动,从而使得烘干滚筒6内部的肉松原料不断的翻滚转动进行烘干,烘干更加均匀。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种肉松的去水烘干装置,包括固定底座(1)和烘干装置本体(4),其特征在于,所述固定底座(1)顶部固定有烘干装置本体(4),所述固定底座(1)顶部位于烘干装置本体(4)的一侧通过电机底座(10)螺旋固定有转动电机(9),所述烘干装置本体(4)内部通过转动套管(7)转动连接有烘干滚筒(6),且转动套管(7)通过联轴器(8)与转动电机(9)传动连接,所述烘干装置本体(4)另一侧设有控制器(2),所述烘干装置本体(4)由第一烘烤架(13)和第二烘烤架(15)通过连接铰链(14)转动连接而成,所述第一烘烤架(13)和第二烘烤架(15)另一端通过固定卡扣(11)连接,所述第一烘烤架(13)和第二烘烤架(15)的内侧分别嵌入有第一电加热器(5),所述烘干滚筒(6)的内部嵌入有烘干隔板(12),且烘干隔板(12)的内部嵌入有第一电加热器(3),所述烘干隔板(12)的外侧等距焊接有垂直挡板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种肉松的去水烘干装置,其特征在于,所述控制器(2)的输出端分别与第一电加热器(3)、第二电加热器(5)和转动电机(9)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种肉松的去水烘干装置,其特征在于,所述烘干装置本体(4)和烘干滚筒(6)均为圆柱形结构,且烘干装置本体(4)和烘干滚筒(6)的水平中线位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种肉松的去水烘干装置,其特征在于,所述第二电加热(5)共固定有两个,且两个第二电加热器(5)关于烘干装置本体(4)相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种肉松的去水烘干装置,其特征在于,所述垂直隔板(16)共焊接有三个,且三个垂直隔板(16)相互平行,间距相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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