CN107804850A - 一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备 - Google Patents

一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，包括安装箱，所述安装箱的顶端设有进料口，所述进料口下方的安装箱内部设有第一输送装置，所述第一输送装置的连接轴贯穿并延伸至安装箱的外部且连接有第一电机，所述第一输送装置下方的安装箱内设有储液槽，本粉状废活性炭的卧式连续再生设备，通过第一电热管对储液槽中的水进行加热，从而使得蒸汽与活性炭进行接触，在第二输送装置进行输送时同时进行加热工作，由此进行二次加热，从而通过高温蒸气对活性炭机械能脱附，然后在通过第三输送装置进行输送时，在通过第三电热管进行加热，从而通过热再生对活性炭进行脱附，保证了回收再利用的效率，从而满足人们的需求。

Description

一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备
技术领域
本发明涉及活性炭回收技术领域，具体为一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备。
背景技术
活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，由于市场的需求较大，从而使得越来越多的工厂进行活性炭的生产，但是活性炭的生产成本较高，而对使用过的化学炭进行再生，其成本要比生产原炭低得多，同时废活性炭的再生，既可解决废活性炭的环保处理问题，又可实现废弃资源的高值化再利用，虽然目前有些活性炭再生设备，但是存在着整体结构较为复杂不便于使用者的操作，而且活性炭的回收效率较低，不能够满足使用的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，整体结构较为简单，便于使用者的操作，通过高温蒸气和热再生对活性炭进行脱附，保证了回收再利用的效率，从而满足人们的需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，包括安装箱，所述安装箱的顶端设有进料口，所述进料口下方的安装箱内部设有第一输送装置，所述第一输送装置的连接轴贯穿并延伸至安装箱的外部且连接有第一电机，所述第一输送装置下方的安装箱内设有储液槽，所述储液槽内设有第一电热管，所述第一输送装置的侧面底端设有第一引导板，所述第一引导板下方的安装箱内设有第二输送装置，所述第二输送装置的连接轴贯穿并延伸至安装箱的外部且连接有第二电机，所述第二输送装置的输送带之间设有第二电热管，所述第二输送装置的侧面底端设有第二引导板，所述第二引导板下方的安装箱内设有第三输送装置，所述第三输送装置的连接轴贯穿并延伸至安装箱的外部且连接有第三电机，所述第三输送装置的输送带之间设有第三电热管，所述第三输送装置的底端侧面设有出料口，所述安装箱上设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端电连接第一电机、第一电热管、第二电机、第二电热管、第三电机和第三电热管的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一输送装置与第二输送装置之间的安装箱侧面设有排气管，所述排气管通过管道连接有抽气装置，所述PLC控制器的输出端电连接抽气装置的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一输送装置上方的安装箱侧面设有第一湿度传感器，所述第一湿度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一引导板和第二引导板的底端均设有振动电机，所述PLC控制器的输出端电连接振动电机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一输送装置和第二输送装置之间的安装箱侧面设有第二湿度传感器，所述第二湿度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二输送装置与第三输送装置之间的安装箱内壁上设有温度传感器，所述温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装箱的侧面设有水泵，所述水泵通过管道与储液槽连接，所述PLC控制器的输出端电连接水泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储液槽的槽壁上设有液位传感器，所述液位传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装箱上对应储液槽的位置处设有观察槽，所述观察槽设置为透明结构，且观察槽上设有刻度尺。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装箱上还设有变频器，所述变频器与PLC控制器双向电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本粉状废活性炭的卧式连续再生设备，通过第一电热管对储液槽中的水进行加热，从而使得蒸汽与活性炭进行接触，在第二输送装置进行输送时同时进行加热工作，由此进行二次加热，从而通过高温蒸气对活性炭机械能脱附，然后在通过第三输送装置进行输送时，在通过第三电热管进行加热，从而通过热再生对活性炭进行脱附，保证了回收再利用的效率，从而满足人们的需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图。
图中：1安装箱、2进料口、3第一输送装置、4第一电机、5储液槽、6第一电热管、7第一引导板、8第二输送装置、9第二电机、10第二电热管、11第二引导板、12第三输送装置、13第三电机、14第三电热管、15 PLC控制器、16排气管、17抽气装置、18液位传感器、19第一湿度传感器、20振动电机、21第二湿度传感器、22温度传感器、23水泵、24观察槽、25变频器、26出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，包括安装箱1，安装箱1的顶端设有进料口2，进料口2下方的安装箱1内部设有第一输送装置3，第一输送装置3的连接轴贯穿并延伸至安装箱1的外部且连接有第一电机4，第一输送装置3下方的安装箱1内设有储液槽5，储液槽5内设有第一电热管6，安装箱1的侧面设有水泵23，水泵23通过管道与储液槽5连接，便于对储液槽5内部进行注液作业，储液槽5的槽壁上设有液位传感器18，能够防止储液槽5内部的液位进行测量，安装箱1上对应储液槽5的位置处设有观察槽24，观察槽24设置为透明结构，且观察槽24上设有刻度尺，便于对储液槽5内部的液体使用量进行观察，第一输送装置3的侧面底端设有第一引导板7，第一引导板7下方的安装箱1内设有第二输送装置8，第二输送装置8的连接轴贯穿并延伸至安装箱1的外部且连接有第二电机9，第二输送装置8的输送带之间设有第二电热管10，第二输送装置8的侧面底端设有第二引导板11，第二引导板11下方的安装箱1内设有第三输送装置12，第三输送装置12的连接轴贯穿并延伸至安装箱1的外部且连接有第三电机13，第三输送装置12的输送带之间设有第三电热管14，第三输送装置12的底端侧面设有出料口26，第一输送装置3与第二输送装置8之间的安装箱1侧面设有排气管16，排气管16通过管道连接有抽气装置17，便于对高温蒸汽机械能排放，从而便于进行下一步的高温脱附作业，第一输送装置3上方的安装箱1侧面设有第一湿度传感器19，第一输送装置3和第二输送装置8之间的安装箱1侧面设有第二湿度传感器21，便于对安装箱1内部的不同位置处的湿度进行测量，第一引导板7和第二引导板11的底端均设有振动电机20，使得活性炭能够顺利的进入到下一道工序，第二输送装置8与第三输送装置12之间的安装箱1内壁上设有温度传感器22，便于对高温脱附时的温度进行测量，从而便于使用者的控制，安装箱1上设有PLC控制器15，安装箱1上还设有变频器25，通过对变频器25的工作进行调节，从而便于对各个电机的工作进行控制，变频器25与PLC控制器15双向电连接，液位传感器18、第一湿度传感器19、第二湿度传感器21和温度传感器22的输出端电连接PLC控制器15的输入端，PLC控制器15的输出端电连接第一电机4、第一电热管6、第二电机9、第二电热管10、第三电机13、第三电热管14、抽气装置17、振动电机20和水泵23的输入端，PLC控制器15控制第一电机4、第一电热管6、第二电机9、第二电热管10、第三电机13、第三电热管14、抽气装置17、振动电机20和水泵23工作均采用现有技术中常用的方法。
在使用时：通过进料口2把活性炭倒入，通过PLC控制器15使得第一电机4和第一电热管6工作，从而使得水蒸气与第一输送装置3上的活性炭进行接触，然后使得第二电机9、第二电热管10和振动电机20的工作进行控制，从而对活性炭进行输送，同时进行加热作业，从而对活性炭进行高温蒸汽脱附，同时使得第三电机13和第三电热管14 进行作业，从而对第三输送装置12上的活性炭进行高温脱附，最后活性炭经出料口26排出，从而完成加工。
本发明通过第一电热管6对储液槽5内部的水进行加热，从而使得活性炭与水进行结合，再通过第二电热管10的加热，从而进行高温水蒸气脱附，然后通过抽气装置17把水蒸气抽出，最后通过第三电热管14 进行在加热，从而进行高温脱附，两种脱附方法的配合使用，从而保证了脱附的效果，同时通过PLC控制器15对各个设备的运行进行控制从而便于使用者的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的顶端设有进料口（2），所述进料口（2）下方的安装箱（1）内部设有第一输送装置（3），所述第一输送装置（3）的连接轴贯穿并延伸至安装箱（1）的外部且连接有第一电机（4），所述第一输送装置（3）下方的安装箱（1）内设有储液槽（5），所述储液槽（5）内设有第一电热管（6），所述第一输送装置（3）的侧面底端设有第一引导板（7），所述第一引导板（7）下方的安装箱（1）内设有第二输送装置（8），所述第二输送装置（8）的连接轴贯穿并延伸至安装箱（1）的外部且连接有第二电机（9），所述第二输送装置（8）的输送带之间设有第二电热管（10），所述第二输送装置（8）的侧面底端设有第二引导板（11），所述第二引导板（11）下方的安装箱（1）内设有第三输送装置（12），所述第三输送装置（12）的连接轴贯穿并延伸至安装箱（1）的外部且连接有第三电机（13），所述第三输送装置（12）的输送带之间设有第三电热管（14），所述第三输送装置（12）的底端侧面设有出料口（26），所述安装箱（1）上设有PLC控制器（15），所述PLC控制器（15）的输出端电连接第一电机（4）、第一电热管（6）、第二电机（9）、第二电热管（10）、第三电机（13）和第三电热管（14）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，其特征在于：所述第一输送装置（3）与第二输送装置（8）之间的安装箱（1）侧面设有排气管（16），所述排气管（16）通过管道连接有抽气装置（17），所述PLC控制器（15）的输出端电连接抽气装置（17）的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，其特征在于：所述第一输送装置（3）上方的安装箱（1）侧面设有第一湿度传感器（19），所述第一湿度传感器（19）的输出端电连接PLC控制器（15）的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，其特征在于：所述第一引导板（7）和第二引导板（11）的底端均设有振动电机（20），所述PLC控制器（15）的输出端电连接振动电机（20）的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，其特征在于：所述第一输送装置（3）和第二输送装置（8）之间的安装箱（1）侧面设有第二湿度传感器（21），所述第二湿度传感器（21）的输出端电连接PLC控制器（15）的输入端。
6.根据权利要求1所述的一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，其特征在于：所述第二输送装置（8）与第三输送装置（12）之间的安装箱（1）内壁上设有温度传感器（22），所述温度传感器（22）的输出端电连接PLC控制器（15）的输入端。
7.根据权利要求1所述的一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，其特征在于：所述安装箱（1）的侧面设有水泵（23），所述水泵（23）通过管道与储液槽（5）连接，所述PLC控制器（15）的输出端电连接水泵（23）的输入端。
8.根据权利要求1所述的一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，其特征在于：所述储液槽（5）的槽壁上设有液位传感器（18），所述液位传感器（18）的输出端电连接PLC控制器（15）的输入端。
9.根据权利要求1所述的一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，其特征在于：所述安装箱（1）上对应储液槽（5）的位置处设有观察槽（24），所述观察槽（24）设置为透明结构，且观察槽（24）上设有刻度尺。
10.根据权利要求1所述的一种粉状废活性炭的卧式连续再生设备，其特征在于：所述安装箱（1）上还设有变频器（25），所述变频器（25）与PLC控制器（15）双向电连接。
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