CN107801356B - 风道可变式散热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了风道可变式散热器，包括向上开口的壳体，所述壳体下方设置有支撑柱，所述壳体底部设置有散热扇，所述散热扇的出风口位于壳体内部，壳体的两个相互平行的内壁上均设置有导轨，所述导轨平行于水平面，还包括两块相互平行的移动板，所述移动板位于散热扇上方，移动板的两端均固定有滑块，所述滑块与导轨相匹配，移动板的侧面固定有操作杆，所述操作杆活动贯穿壳体的侧面至壳体外部。本发明允许用户根据实际情况灵活地控制风速，相比于传统的调整叶片转速降低了功耗；同时，移动板之间的出风口的位置也能变化，实现对路由器底部某一局部位置的集中散热，提高了散热效率，达到预期的散热效果。

Description

风道可变式散热器

技术领域

本发明涉及散热机械领域，具体涉及风道可变式散热器。

背景技术

现在的家庭或者办公场所中，路由器都是一件必不可少通信设备。

路由器在使用过程中通常都是长时间开启的，在环境温度较高时，或者路由器长时间使用后，又或者路由器局部出现故障时，均可能导致路由器工作温度上升，因此需要对路由器进行散热，使其工作温度降低到合适的温度，以确保其电子元件在合适的温度下运作，延长路由器的使用寿命。

现有的散热装置多采用散热扇，通过加速路由器表面的空气流动，使得路由器表面的热量向空气的传递，从而降低路由器的工作温度。但是，传统的路由器散热扇的风道是无法改变的，在散热扇叶片转速不便的情况下所产生的风速是一定的，使得散热扇的使用不灵活，无法应对需要增加风速的情况；不仅如此，散热扇产生的流动空气的方向是一定的，无法对路由器的某一局部位置进行散热，造成散热效率低，达不到预期的散热效果。

发明内容

本发明的目的在于提供风道可变式散热器，以解决现有技术中连接在路由器的散热扇风道无法改变造成散热扇叶片转速不变的情况下所产生的风速一定，且流动空气的方向无法改变，导致散热效率低、且操作不灵活的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

风道可变式散热器，包括向上开口的壳体，所述壳体下方设置有支撑柱，所述壳体底部设置有散热扇，所述散热扇的出风口位于壳体内部，壳体的两个相互平行的内壁上均设置有导轨，所述导轨平行于水平面，还包括两块相互平行的移动板，所述移动板位于散热扇上方，移动板的两端均固定有滑块，所述滑块与导轨相匹配，移动板的侧面固定有操作杆，所述操作杆活动贯穿壳体的侧面至壳体外部。

现有技术中，散热扇的出风口朝向路由器，开启散热扇后，散热扇产生流动空气对路由器进行散热。但是，传统散热器的风道无法改变，散热扇通常不会设置转速调节装置，因此散热扇吹向路由器的空气速度是一定的，若安装转速调节装置，转速的提升又会产生额外的能耗；不仅如此，散热扇产生的流动空气的方向是一定的，即流动空气主要集中在散热扇的某一固定位置，而对其他位置的散热效果差，这使得当其余位置需要降温时风力依然很弱，造成散热效率低，达不到的预期散热效果。为了解决上述问题，本发明提供了一种适用于路由器的散热扇，将传统散热扇安装在向上开口的壳体的底部，散热扇的出风口位于壳体内部使得从散热扇吹出的风能够从散热扇顶部的开口中吹出。与现有技术不同的是，壳体的两个相互平行的内壁上均设置有导轨，所述导轨平行于水平面，优选地，两条导轨位于同一高度，还包括两块相互平行的移动板，移动板位于散热扇上方，优选地，移动板的上表面与壳体的上表面位于同一水平面，在移动板的两端，即朝向壳体的设置有导轨的内壁的两个面上固定安装有滑块，固定方式可以是焊接、粘结等不可拆卸的固定方式，也可以是螺纹连接、卡接等可拆卸的固定方式，本发明不对具体的固定方式做进一步限定。滑块的尺寸与导轨相匹配，滑块能够卡合在导轨上并沿着导轨移动，滑块与导轨的卡合、以及滑块在导轨上的固定均为直线导轨的现有技术。通过导轨和滑块，两块移动板可以沿着导轨在滑动，移动挡板的底面改变了从散热器出风的流向，具体地，当两块移动板均靠在壳体的内壁上时，壳体内仅有一个风道，且该风道的宽度较壳体内壁的宽度更小，因此空气通过移动板之间的风道时，由于横截面积骤减，导致空气流速增加，提高了吹向路由器的风速，加速了路由器上的热交换，有利于路由器降温；当其中一块移动板移动，而另一块移动板靠在内壁上时，壳体内产生两个风道，即由于两块移动板的底面积不变，因此两个风道的横截面积之和不变，两块移动板之间的风速进一步提升，移动的移动板和壳体内壁之间的风速也增加；当两块移动板同时移动时，壳体内能够产生最多三个风道，即两个移动板之间的风道，以及各移动板的侧面与壳体内壁之间的风道，同理，三个风道的横截面之和等于两块移动板都不移动时两块移动板之间的风道横截面积，因此，每一个风道中的风速进一步提升，不仅如此，两块移动的移动板使得移动板中间的风道的宽度、位置均可改变，改变风道的宽度可以增加或降低风速，改变位置使得流动空气能够定向吹向路由器的某一局部高温位置，使得用户可以根据实际情况合理地调整风道位置、风速，提高散热效率，达到预期的散热效果。在移动板的侧面固定有操作杆，所述操作杆活动贯穿壳体的侧面至壳体外部，每个移动板有六个面，两个侧面，两个端面、上表面和下表面，侧面是移动板朝向未设置有导轨的壳体内壁的面，通过推动或拉动操作杆，可以使得移动板沿导轨向内壁或另一块移动板移动。

综上，本装置通过两块移动板，将壳体的横截面分为一条至三条风道，使得用户能够根据实际情况灵活地更改各风道的宽度，从而改变通过该风道的风速，同时还能够改变风道的出口位置，对某一局部受热区域进行降温，大大提高了散热效率。

进一步地，所述移动板的下表面上铰接有转动板。转动板一端铰接在移动板上，另一端，即活动端与壳体底部接触，使得转动板倾斜的设置在移动板和壳体底面之间，并且，倾斜的角度随着移动板的移动而改变。铰接的具体的方式可以是合页结构，也可以是通过在移动板底部设置销孔，或者轴承，在转动板的一端设置销轴，使得转动板可以围绕铰接端转动，销轴的中轴线垂直于壳体的设置有导轨的内壁。优选地，转动板的铰接端靠近移动板面向另一块移动板的侧面。通过上述设置，使得散热扇的风道仅能存在一个，但是，该风道纵向分为两部分，即以转动板为侧面的横截面逐渐缩小的加速段、以及两块移动板之间的横截面不变的平直段。加速段减少了流动空气在移动板平直的底面上所产生的局部涡流，能够均匀地提升风速。因此，转动板的设置能够使得流动空气的输出更加集中，改变两块移动板之间的距离能够缩小风道的横截面积，由于散热扇的出风量恒定，因此通过风道的风速随着风道横截面积的缩小而增大，同时，改变两块移动板位置还能改变出风口的位置，对路由器底部的任一局部均可进行有效的降温。

进一步地，所述壳体的内壁上开设有长条形的放置槽，所述放置槽的宽度等于转动板的厚度。由于转动板的长度要长于移动板底面的长度，因此放置在壳体底面的转动板会导致移动板无法靠近壳体内壁，即移动板之间的风道宽度的可改变范围降低。为了解决上述问题，在壳体的内壁上开设有长条形的放置槽用于放置转动板。使用时，将转动板放置在放置槽中，随着移动板相互靠近，转动板的活动端最终从放置槽中滑落至壳体底面，形成横截面积逐渐减小的风道，需要复位时，将转动板旋转至平行于水平面，放入放置槽中，即可将移动板推动至壳体内壁处。

进一步地，所述壳体的底面上设置有保护板。保护板避免了转动板的活动端落在壳体上时砸到散热扇。

进一步地，所述操作杆位于壳体外部的一端上设置有手柄。手柄方便用户控制操作杆，从而推拉移动板。

进一步地，所述操作杆的长度为导轨的长度的三分之一。优选地，操作杆推动移动板至极限位置时，即手柄刚好贴在壳体外壁时，转动板刚好落至保护板上形成风道。操作杆的长度为导轨长度的三分之一使得移动板之间的风道最小宽度为导轨长度的三分之一。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过导轨和滑块，使得移动板能够在壳体内移动，配合转动板、保护板使得散热扇上方形成风道，该风道随着移动板的相互靠拢或远离而改变宽度，从而使得通过风道的风速发生变化，允许用户根据实际情况灵活地控制风速，相比于传统的调整叶片转速降低了功耗；同时，移动板之间的出风口的位置也能变化，实现对路由器底部某一局部位置的集中散热，提高了散热效率，达到预期的散热效果；

2、本发明的转动板能够消除流动空气在移动板平直的底面上形成的局部涡流。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例中移动板贴在壳体上的结构示意图；

图2为本发明具体实施例中移动板远离壳体时的结构示意图；

图3为本发明的俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-支撑柱，2-壳体，3-移动板，4-操作杆，5-转动板，6-散热扇，7-保护板，8-导轨，9-滑块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1至图3所示的风道可变式散热器，包括向上开口的壳体2，壳体2下方设置有支撑柱1，壳体2底部设置有散热扇6，散热扇6的出风口位于壳体2内部，壳体2的两个相互平行的内壁上均设置有导轨8，导轨8平行于水平面，还包括两块相互平行的移动板3，移动板3位于散热扇6上方，移动板3的两端均固定有滑块9，所述滑块9与导轨8相匹配，移动板3的侧面固定有操作杆4，操作杆4活动贯穿壳体2的侧面至壳体2外部；移动板3的下表面上铰接有转动板5；壳体2的内壁上开设有长条形的放置槽，放置槽的宽度等于转动板5的厚度；壳体2的底面上设置有保护板7；操作杆4位于壳体2外部的一端上设置有手柄；操作杆4的长度为导轨8的长度的三分之一。

使用时，根据具体要散热的部位，推动手柄，从而带动操作杆4，使得移动板3沿着导轨8移动，从而调整好出风位置；之后再进一步微调以调整移动板3之间的宽度，从而改变风道的宽度，增加或减小通过风道的流动空气的速度。

也可以首先推动移动板3至极限位置，使得转动板5的活动端位于壳体2的底面，之后再对风道宽度、出风口位置进行调整，上述操作使得风道沿纵向分为加速段和平直段两部分，消除了移动板3平直底面处所产生的空气涡流。

本发明通过导轨8和滑块9，使得移动板3能够在壳体内移动，配合转动板5、保护板7使得散热扇6上方形成风道，该风道随着移动板3的相互靠拢或远离而改变宽度，从而使得通过风道的风速发生变化，允许用户根据实际情况灵活地控制风速，相比于传统的调整叶片转速降低了功耗；同时，移动板3之间的出风口的位置也能变化，实现对路由器底部某一局部位置的集中散热，提高了散热效率，达到预期的散热效果。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.风道可变式散热器，包括向上开口的壳体(2)，所述壳体(2)下方设置有支撑柱(1)，所述壳体(2)底部设置有散热扇(6)，所述散热扇(6)的出风口位于壳体(2)内部，其特征在于，壳体(2)的两个相互平行的内壁上均设置有导轨(8)，所述导轨(8)平行于水平面，还包括两块相互平行的移动板(3)，所述移动板(3)位于散热扇(6)上方，移动板(3)的两端均固定有滑块(9)，所述滑块(9)与导轨(8)相匹配，移动板(3)的侧面固定有操作杆(4)，所述操作杆(4)活动贯穿壳体(2)的侧面至壳体(2)外部；所述移动板(3)的下表面上铰接有转动板(5)；所述壳体(2)的底面上设置有保护板(7)。

2.根据权利要求1所述的风道可变式散热器，其特征在于，所述壳体(2)的内壁上开设有长条形的放置槽，所述放置槽的宽度等于转动板(5)的厚度。

3.根据权利要求1所述的风道可变式散热器，其特征在于，所述操作杆(4)位于壳体(2)外部的一端上设置有手柄。

4.根据权利要求1所述的风道可变式散热器，其特征在于，所述操作杆(4)的长度为导轨(8)的长度的三分之一。

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