CN107801262A - 一种同心双层节能速热型电磁感应加热体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种同心双层节能速热型电磁感应加热体，它包括，核心加热体1、外侧加热体2、耐高温电磁感应线圈3、连接管4、电磁屏蔽连接板6、绝缘耐高温水管接头5、加热体外侧包裹绝热保温层；耐高温电磁感应线圈3通过绝缘耐高温支架固定在加热体内部。基本原理是，以电磁感应方式加热核心加热体1和外侧加热体2，一定压力的水流或液体流通过其内部往返U形水道交换热量；同时，本发明通过外侧加热体2、电磁屏蔽连接板6形成电磁波屏蔽结构。通过以上方式，实现水电分离，有效增加热交换面积，全方位吸收电磁能，并转化为热能，实现节能速热效果，并达到全面电磁屏蔽效果。

Description

一种同心双层节能速热型电磁感应加热体
技术领域
本发明属于电磁感应加热领域，尤其是一种节能速热型的电磁感应加热体，适合热水等液体加热。。
背景技术
目前，电磁加热应用已相对普及，各种电磁加热暖气和电磁速热式热水器，在市场中也有较多品种出现，也取得了较好效果。但是，在电磁感应加热核心发热和热交换的加热体部分存在较大差异，存在热效率较低、加热速度慢、热交换效率低、电磁辐射较大等问题，而且由于体积大、外观形状和效能等综合因素影响，极大限制整体加热器的集成化、小型化和进一步节能降耗的设计与制造。。
发明内容
针对现有技术所存在的一些问题，本发明提供一种电磁感应加热效率高、加热速度快、热交换效率较高、电磁辐射密封屏蔽、体积较小、水电分离安全可靠，且方便批量制造和安装的同心双层电磁感应加热体。
针对现有技术所存在的一些问题本发明提供的技术方案是：一种同心双层节能速热型电磁感应加热体，其特征在于，它包括核心加热体1、外侧加热体2、耐高温电磁感应线圈3、连接管4、电磁屏蔽连接板6、绝缘耐高温水管接头5、加热体外侧包裹绝热保温层；所述耐高温电磁感应线圈3通过绝缘耐高温支架固定在加热体内部，所述耐高温电磁感应线圈3与核心加热体1外环面、外侧加热体2内环面距离均设定在5mm~20mm之间。该方案主要工作过程，一定压力的水流或液体由底部绝缘耐高温水管接头5进入外侧加热体2，经过多道往返U型通道，通过连接管4进入核心加热体1，在经过核心加热体1内部的多道U型通道，从顶部绝缘耐高温水管接头5流出，在此过程中，耐高温电磁感应线圈3接通合适频率的电流，以电磁感应方式加热核心加热体1和外侧加热体2，把耐高温电磁感应线圈3转换输出的电磁能全部转化吸收为热能，外侧加热体2在吸收转化耐高温电磁感应线圈3外侧电磁能的同时，实现对电磁辐射的屏蔽；核心加热体1和外侧加热体2通过底部电磁屏蔽连接板6、顶部电磁屏蔽连接板6和连接管4连接和固定，电磁屏蔽连接板6使用奥氏体不锈钢板或普通碳钢镀层板，屏蔽耐高温电磁感应线圈3上下两个方向的电磁辐射。
本发明所述的一种同心双层节能速热型电磁感应加热体，其特征在于，所述核心加热体总体呈长扁型结构，内设多道往返U型水道，极大方便了电感量优化配置、降低电磁感应线圈自发热量、增加电磁吸收转换面积和有效增加电磁加热体与液体之间的热交换面积，并利于整体加热器轻薄设计。
本发明所述的一种同心双层节能速热型电磁感应加热体，其特征在于，所述外侧加热体2总体长扁筒型结构，与核心加热体1和耐高温电磁感应线圈3等距同心，薄壁内设多道往返U型水道，增加电磁加热体与液体之间的热交换面积，全部吸收耐高温电磁感应线圈3外侧释放的电磁能，进一步实现节能效果，并实现电磁屏蔽效果。
本发明所述的一种同心双层节能速热型电磁感应加热体，其特征在于，所述电磁屏蔽连接板6设置在加热体上下两端，主要起到对耐高温电磁感应线圈3上下对外侧电磁波辐射的屏蔽，并起到连接固定、加热体空腔内部热量封闭以及安全、美观效果。
本发明所述的一种同心双层节能速热型电磁感应加热体，其特征在于，所述绝缘耐高温水管接头5设置在加热体上下两端，材质选用绝缘耐高温材料，在电磁感应加热水电分离基础上，实现加热体与外围管道系统绝缘，进一步提升加热体使用的安全性。
附图说明
附图1为本发明实例的两个方向的剖面原理示意图。
附图2为本发明实例1的原理示意图。
附图3为本发明实例2的原理示意图。
在每个示意图中，1为核心加热体，2为外侧加热体，3为耐高温电磁感应线圈，4为连接管，5为绝缘耐高温水管接头（进出口各一个），6为电磁屏蔽连接板（底部和顶部各配置一个）。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明进一步详细描述和说明。
实施例1，如附图1和附图2，一种同心双层节能速热型电磁感应加热体，它主要由核心加热体1、外侧加热体2、耐高温电磁感应线圈3、连接管4、电磁屏蔽连接板6和绝缘耐高温水管接头5等组成。为了进一步降低加热体本地散热，降低对集成加热器电气元件的影响，应用时，在加热体外侧包裹绝热保温材料。本实例需要使用小型管道泵，使一定压力的水流或液体由底部绝缘耐高温水管接头5进入外侧加热体2，经过多道往返U型通道，通过连接管4进入核心加热体1，在经过核心加热体1内部的多道U型通道，从顶部绝缘耐高温水管接头5流出。在此过程中，耐高温电磁感应线圈3接通合适频率的电流，以电磁感应方式加热核心加热体1和外侧加热体2，把耐高温电磁感应线圈3转换输出的电磁能全部转化吸收为热能，外侧加热体2在吸收转化耐高温电磁感应线圈3外侧电磁能的同时，实现对电磁辐射的屏蔽效果；核心加热体1和外侧加热体2通过底部电磁屏蔽连接板6、顶部电磁屏蔽连接板6和连接管4连接和固定，电磁屏蔽连接板6使用奥氏体不锈钢版或普通碳钢镀层板，充分起到电磁屏蔽和美观效果；耐高温电磁感应线圈3通过绝缘耐高温支架规范有效固定在加热体内部，在综合考虑电磁感应加热效率和安全耐用的基础上，耐高温电磁感应线圈3需要和核心加热体1、外侧加热体2之间保持均匀的距离，距离原则设定在5mm~20mm之间。本实例中，所述核心加热体1和外侧加热体2均采用电磁加热效能较高的铁素体材料，采用铸造+焊接组合结构，降低制造难度，提升标准化程度，有效降低生产成本。
实施例2，如附图3，与实例1结构和构成基本相同，所述外侧加热体2采用仿型螺旋盘管形式，由圆管、方管、矩形管煨制而成。连接管4和电磁屏蔽连接板6跟随外侧加热体2和核心加热体改变相应形状和尺寸，功能不变。所述外侧加热体2螺旋管外侧安装仿型钢制护罩，全面屏蔽电磁波和密封加热体热量。

Claims (4)

1.一种同心双层节能速热型电磁感应加热体，其特征在于，它包括核心加热体1、外侧加热体2、耐高温电磁感应线圈3、连接管4、电磁屏蔽连接板6、绝缘耐高温水管接头5、加热体外侧包裹绝热保温层，所述耐高温电磁感应线圈3通过绝缘耐高温支架固定在加热体内部，所述耐高温电磁感应线圈3与核心加热体1外环面、外侧加热体2内环面距离均设定在5mm~20mm之间。
2.根据权利要求1所述的一种同心双层节能速热型电磁感应加热体，其特征在于，所述核心加热体总体呈长扁型结构，内设多道往返U型水道；一种为铸造+焊接成型，另一种为圆管、方管、矩形管材线性阵列组焊联通成型。
3.根据权利要求1所述的一种同心双层节能速热型电磁感应加热体，其特征在于，所述外侧加热体2总体长扁筒型结构，与核心加热体1和耐高温电磁感应线圈3等距同心；一种形式为薄壁内设多道往返U型水道，采用铸造+焊接成型；另一种形式为仿型螺旋盘管结构，采用圆管、方管、矩形管煨制。
4.根据权利要求1所述的一种同心双层节能速热型电磁感应加热体，其特征在于，所述电磁屏蔽连接板6设置在加热体上下两端，与外侧加热体2组合，形成加热体空腔内部热量封闭和电磁屏蔽结构。
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