CN107796576A - 一种主轴轴向刚度的评价方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种主轴轴向刚度的评价方法，评价方法包括以下步骤：对待测件的适当位置施加约束；对待测件加载扭矩M，扭矩M的加载点在扭矩M的作用下产生形变位移，确定产生形变之前加载点与约束点连线、产生形变之后加载点与约束点连线之间的夹角θ；根据扭矩M与夹角θ的比值，确定待测件的扭转刚度值；通过对待测件的扭转刚度值与目标评价值进行比较，确定待测件的扭转刚度值是否合格。本发明的有益效果是：测量速度快，结果直观、准确。

Description

一种主轴轴向刚度的评价方法

技术领域

本发明涉及评价方法领域，尤其是一种主轴轴向刚度的评价方法。

背景技术

刚度是指单位形变所需要的力，就是能够限制作用力产生变形的性质，其中所指的是结构的内在本质。针对主轴的使用特点，若需要提高刚度，则需要对材料和结构进行调整，加大刚度的同时，也会增加成本，而刚度太大不利于成本的降低；然而，刚度太小则会影响性能。

轴向刚度是使膨胀节产生单位轴向拉压变形值时所需的轴向载荷值，用以表示膨胀节刚、柔性能的结构参数。轴向刚度与膨胀节的厚度、波长、波高等有关，通常表示为单波轴向刚度；当为n个波时，则整体轴向刚度以单波轴向刚度除以n表示。

发明内容

本发明提供一种主轴轴向刚度的评价方法。

为实现上述的发明目的，本发明采取的实施方式如下：

1)对待测件的适当位置施加约束；

2)对所述待测件加载扭矩M，所述待测件上所述扭矩M的加载点在扭矩M的作用下产生形变位移，确定产生形变之前所述加载点与所述约束点连线、产生形变之后所述加载点与所述约束点连线之间的夹角θ；

3)根据所述扭矩M与所述夹角θ的比值，确定所述待测件的扭转刚度值；通过对所述待测件的扭转刚度值与目标评价值进行比较，确定所述待测件的扭转刚度值是否合格。

本发明的有益效果是：

由于对待测件的适当位置施加约束；所述待测件上所述扭矩M的加载点在扭矩M的作用下产生形变位移，确定产生形变之前所述加载点与所述约束点连线、产生形变之后所述加载点与所述约束点连线之间的夹角θ；根据所述扭矩M与所述夹角θ的比值，确定所述待测件的扭转刚度值；通过对所述待测件的扭转刚度值与目标评价值进行比较，确定所述待测件的扭转刚度值是否合格。

具体实施方式

以下结合实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：

实施例1

1)对待测件的适当位置施加约束；

2)对所述待测件加载扭矩M，所述待测件上所述扭矩M的加载点在扭矩M的作用下产生形变位移，确定产生形变之前所述加载点与所述约束点连线、产生形变之后所述加载点与所述约束点连线之间的夹角θ；

3)根据所述扭矩M与所述夹角θ的比值，确定所述待测件的扭转刚度值；

通过对所述待测件的扭转刚度值与目标评价值进行比较，确定所述待测件的扭转刚度值是否合格。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种可主轴轴向刚度的评价方法，其特征在于，所述评价方法包括以下步骤：

1)对待测件的适当位置施加约束；

2)对所述待测件加载扭矩M，所述待测件上所述扭矩M的加载点在扭矩M的作用下产生形变位移，确定产生形变之前所述加载点与所述约束点连线、产生形变之后所述加载点与所述约束点连线之间的夹角θ；

3)根据所述扭矩M与所述夹角θ的比值，确定所述待测件的扭转刚度值；通过对所述待测件的扭转刚度值与目标评价值进行比较，确定所述待测件的扭转刚度值是否合格。