CN107796556A - 一种耐酸压力变送器的生产方法 - Google Patents

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向巧云
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    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/06Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
    • G01L19/0627Protection against aggressive medium in general

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Abstract

本发明属于传感器技术领域,特别涉及一种耐酸压力变送器的生产方法,包括以下步骤:S1、将所述的陶瓷压力传感器装入基座中,在两者的端面之间设置间隙;S2、将所述组分B高温熔融后,加入组分A,在180‑200℃条件下搅拌均匀,制成复合材料;S3、趁热将所述复合材料注入陶瓷压力传感器与基座之间的间隙;S4、在常温条件下冷却15‑20min后,在所述的陶瓷压力传感器上施加3‑6Mpa的压力,放置6‑8小时后制成耐酸压力变送器;采用耐酸的复合材料代替传统的玻璃材料用于陶瓷压力传感器与基座之间的间隙,所制备的压力变送器可应用于酸性介质的化工设备中而不被腐蚀,性能稳定,使用寿命长,拓宽其应用领域;该生产方法步骤简单,且缩短了生产时间,提高了生产效率。

Description

一种耐酸压力变送器的生产方法
技术领域
本发明属于传感器技术领域,特别涉及一种耐酸压力变送器的生产方法。
背景技术
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备,它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节;压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
中国专利:一种陶瓷压力变送器及其制造方法(申请号:201010119737.7)公开了一种陶瓷压力变送器及其制造方法,包括基座、陶瓷压力传感器、电路板和连接件,在所述的基座和陶瓷压力传感器之间用玻璃层粘结;用于化工设备的压力变送器,常处于强酸性介质,采用该方法制备的陶瓷压力变送器采用玻璃层粘结,易被强酸(如氢氟酸)腐蚀,影响其性能和使用寿命。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种耐酸压力变送器的生产方法。
为解决上述问题,本发明的技术方案如下:
一种耐酸压力变送器的生产方法,所述耐酸压力变送器包括基座和陶瓷压力传感器,所述基座和陶瓷压力传感器之间用复合材料粘结;
所述复合材料包括组分A和组分B;
所述组分A选自石墨烯、氮化硼中任意一种;
所述组分B选自聚酯树脂、聚醚砜树脂中任意一种;
所述生产方法包括以下步骤:
S1、将所述的陶瓷压力传感器装入基座中,在两者的端面之间设置间隙;
S2、将所述组分B高温熔融后,加入组分A,在180-200℃条件下搅拌均匀,制成复合材料;
S3、趁热将所述复合材料注入陶瓷压力传感器与基座之间的间隙;
S4、在常温条件下冷却15-20min后,在所述的陶瓷压力传感器上施加3-6Mpa的压力,放置6-8小时后制成耐酸压力变送器。
优选地,步骤1所述间隙的厚度为1-4mm。
优选地,步骤2所述搅拌时间为30-60min。
优选地,所述组分A与组分B的质量比为1:1-9。
相对于现有技术,本发明的优点如下,
本发明的耐酸压力变送器的生产方法,采用耐酸的复合材料代替传统的玻璃材料用于陶瓷压力传感器与基座之间的间隙,所制备的压力变送器可应用于酸性介质的化工设备中而不被腐蚀,性能稳定,使用寿命长,拓宽其应用领域;该生产方法步骤简单,且缩短了生产时间,提高了生产效率。
具体实施方式
实施例1:
一种耐酸压力变送器的生产方法,包括以下步骤:
S1、将陶瓷压力传感器装入基座中,在两者的端面之间设置3mm厚的间隙;
S2、将所述5份聚酯树脂高温熔融后,加入1份石墨烯,在180-200℃条件下搅拌45min,制成复合材料;
S3、趁热将所述复合材料注入陶瓷压力传感器与基座之间的间隙;
S4、在常温条件下冷却15-20min后,在所述的陶瓷压力传感器上施加4.5Mpa的压力,放置7小时后制成耐酸压力变送器。
将上述压力变送器在强酸介质中正常使用2年,压力变送器未被腐蚀,各项性能指标正常。
实施例2:
一种耐酸压力变送器的生产方法,包括以下步骤:
S1、将陶瓷压力传感器装入基座中,在两者的端面之间设置1mm厚的间隙;
S2、将所述9份聚酯树脂高温熔融后,加入1份石墨烯,在180-200℃条件下搅拌30min,制成复合材料;
S3、趁热将所述复合材料注入陶瓷压力传感器与基座之间的间隙;
S4、在常温条件下冷却15-20min后,在所述的陶瓷压力传感器上施加6Mpa的压力,放置7小时后制成耐酸压力变送器。
将上述压力变送器在强酸介质中正常使用2年,压力变送器未被腐蚀,各项性能指标正常。
实施例3:
一种耐酸压力变送器的生产方法,所述耐酸压力变送器包括基座和陶瓷压力传感器,其特征在于所述基座和陶瓷压力传感器之间用复合材料粘结;
所述复合材料包括组分A和组分B;
所述组分A选自石墨烯、氮化硼中任意一种;
所述组分B选自聚酯树脂、聚醚砜树脂中任意一种;
所述生产方法包括以下步骤:
S1、将所述的陶瓷压力传感器装入基座中,在两者的端面之间设置间隙;
一种耐酸压力变送器的生产方法,包括以下步骤:
S1、将陶瓷压力传感器装入基座中,在两者的端面之间设置4mm厚的间隙;
S2、将所述1份聚醚砜树脂高温熔融后,加入1份氮化硼,在180-200℃条件下搅拌60min,制成复合材料;
S3、趁热将所述复合材料注入陶瓷压力传感器与基座之间的间隙;
S4、在常温条件下冷却15-20min后,在所述的陶瓷压力传感器上施加3Mpa的压力,放置7小时后制成耐酸压力变送器。
将上述压力变送器在强酸介质中正常使用2年,压力变送器未被腐蚀,各项性能指标正常。
需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例,并没有用来限定本发明的保护范围,在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种耐酸压力变送器的生产方法,所述耐酸压力变送器包括基座和陶瓷压力传感器,其特征在于,所述基座和陶瓷压力传感器之间用复合材料粘结;
所述复合材料包括组分A和组分B;
所述组分A选自石墨烯、氮化硼中任意一种;
所述组分B选自聚酯树脂、聚醚砜树脂中任意一种;
所述生产方法包括以下步骤:
S1、将所述的陶瓷压力传感器装入基座中,在两者的端面之间设置间隙;
S2、将所述组分B高温熔融后,加入组分A,在180-200℃条件下搅拌均匀,制成复合材料;
S3、趁热将所述复合材料注入陶瓷压力传感器与基座之间的间隙;
S4、在常温条件下冷却15-20min后,在所述的陶瓷压力传感器上施加3-6Mpa的压力,放置6-8小时后制成耐酸压力变送器。
2.如权利要求1所述的耐酸压力变送器的生产方法,其特征在于,步骤1所述间隙的厚度为1-4mm。
3.如权利要求1所述的耐酸压力变送器的生产方法,其特征在于,步骤2所述搅拌时间为30-60min。
4.如权利要求1所述的耐酸压力变送器的生产方法,其特征在于,所述组分A与组分B的质量比为1:1-9。
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