CN107702846A - 用于强酸介质的压力变送器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于传感器技术领域,特别涉及一种用于强酸介质的压力变送器,包括防腐层,所述防腐层喷涂在所述压力变送器的底层金属表面;所述防腐层包括过渡层和阻隔层;所述过渡层材料选自石墨烯、氮化硼中任意一种;所述阻隔层材料选自聚酯树脂、聚醚砜树脂中任意一种;在防腐膜的保护下,可用于强酸介质下的化工设备中,防腐膜的过渡层通过气相沉积的方法与压力变送器的底层金属表面紧密结合,不易脱落,在过渡层和阻隔层的双重保护下,本发明的压力变送器耐酸性能好,使用寿命长,可广泛应用于工业生产。
Description
技术领域
本发明属于传感器技术领域,特别涉及一种用于强酸介质的压力变送器。
背景技术
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备,它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节;压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
压力变送器在化工生产设备中很常见,在强酸介质环境下,压力变送器易腐蚀,从而影响其使用寿命;中国专利:一种耐腐蚀性压力变送器(申请号:201510720546)公开了一种耐腐蚀性压力变送器,其特征在于包括金属底层、防腐膜层、金属封装结构、感压元件、毛细管、变送器,所述感压元件和毛细管外侧包裹有金属封装结构,所述金属封装结构外侧包裹有金属底层,采用喷涂四氟的方法,在感压部位和焊接部位整体进行喷涂1mm,使整个与被测液体相接触的部分用四氟进行隔离,防止在高温状态下与腐蚀液体相接触,以使得高温腐蚀下变送器膜盒降低温度,保证产品的使用寿命;但该四氟喷涂层容易脱落,寿命不长。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种用于强酸介质的压力变送器。
为解决上述问题,本发明的技术方案如下:
一种用于强酸介质的压力变送器,包括防腐层,
所述防腐层喷涂在所述压力变送器的底层金属表面;
所述防腐层包括过渡层和阻隔层;
所述过渡层材料选自石墨烯、氮化硼中任意一种;
所述阻隔层材料选自聚酯树脂、聚醚砜树脂中任意一种。
优选地,所述过渡层厚度为0.1-0.5mm。
优选地,所述阻隔层厚度为0.2-0.4mm。
上述防腐层的制备方法,包括以下步骤:
S1、将压力变送器的底层金属表面进行表面喷砂,用乙醇和丙酮的混合溶液超声清洗;
S2、将所述过渡层材料通过气相沉积的方法沉积在在经步骤1处理的底层金属表面上;
S3、将所述阻隔层材料在高温熔融后涂布在经步骤2处理的底层金属表面上,140-160摄氏度条件下烘烤20-40min后,自然冷却。
相对于现有技术,本发明的优点如下,
本发明的用于强酸介质的压力变送器在防腐膜的保护下,可用于强酸介质下的化工设备中,防腐膜的过渡层通过气相沉积的方法与压力变送器的底层金属表面紧密结合,不易脱落,在过渡层和阻隔层的双重保护下,本发明的压力变送器耐酸性能好,使用寿命长,可广泛应用于工业生产。
具体实施方式
实施例1:
制备强酸介质的压力变送器
S1、将压力变送器的底层金属表面进行表面喷砂,用乙醇和丙酮的混合溶液超声清洗;
S2、将石墨烯通过气相沉积的方法沉积在在经步骤1处理的底层金属表面上,石墨烯厚度为0.1mm;
S3、将聚酯树脂在高温熔融后涂布在经步骤2处理的底层金属表面上,140摄氏度条件下烘烤40min后,自然冷却,其中聚酯树脂的厚度为0.4mm。
将上述压力变送器在强酸介质中正常使用2年,压力变送器未被腐蚀,防腐层未见脱落,各项性能指标正常。
实施例2:
制备强酸介质的压力变送器
S1、将压力变送器的底层金属表面进行表面喷砂,用乙醇和丙酮的混合溶液超声清洗;
S2、将氮化硼通过气相沉积的方法沉积在在经步骤1处理的底层金属表面上,氮化硼厚度为0.5mm;
S3、将聚醚砜树脂在高温熔融后涂布在经步骤2处理的底层金属表面上,160摄氏度条件下烘烤20min后,自然冷却,其中聚醚砜树脂的厚度为0.2mm。
将上述压力变送器在强酸介质中正常使用2年,压力变送器未被腐蚀,防腐层未见脱落,各项性能指标正常。
需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例,并没有用来限定本发明的保护范围,在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于强酸介质的压力变送器,包括防腐层,其特征在于,
所述防腐层喷涂在所述压力变送器的底层金属表面;
所述防腐层包括过渡层和阻隔层;
所述过渡层材料选自石墨烯、氮化硼中任意一种;
所述阻隔层材料选自聚酯树脂、聚醚砜树脂中任意一种。
2.如权利要求1所述压力变送器,其特征在于,所述过渡层为0.1-0.5mm。
3.如权利要求1所述压力变送器,其特征在于,所述阻隔层为0.2-0.4mm。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的防腐层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将压力变送器的底层金属表面进行表面喷砂,用乙醇和丙酮的混合溶液超声清洗;
S2、将所述过渡层材料通过气相沉积的方法沉积在在经步骤1处理的底层金属表面上;
S3、将所述阻隔层材料在高温熔融后涂布在经步骤2处理的底层金属表面上,140-160摄氏度条件下烘烤20-40min后,自然冷却。
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Application publication date: 20180216 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |