CN107796115A - 一种随温度变化而自动交替加热的节能控制方法及电热系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热水器领域，本发明公开了一种随温度变化而自动交替加热的节能控制方法，包括以下步骤：S1：对电热系统进行上电；S2：判断所处季节状态，进行温度设定；S3：利用水流传感器对电热系统的使用状态进行判定；S4：当电热系统处于使用状态时的控制方式；S5：当电热系统处于不使用状态时的控制方式；本发明还公开了一种如上所述的随温度变化而自动交替加热的电热系统，包括第一加热装置、第二加热装置、加热内胆、定时器和控制电路。本发明既能加热速度快，又无需拉专线，家庭现有的2.5平方线就可以使用，而且还带有不使用自动关机的功能，无需通电保温，更节能。

Description

一种随温度变化而自动交替加热的节能控制方法及电热系统

技术领域

本发明涉及热水器领域，具体为一种随温度变化而自动交替加热的节能控制方法及电热系统。

背景技术

常见的电热水器大致分为贮水式和即热式两种；贮水式电热水器设有较大的贮水箱，使用前加热器要对整箱水加热，一般都加热到75℃，加热时间长，特别是冬天，而且，在不使用时加热器还要长时间对贮水箱中的水进行加热保温，水箱保温温度通常为75℃，不但在使用时要耗能加热，在不使用时还要耗能保温，因此功耗较大，能源效益低；即热式电热水器取消了贮水箱，但是采用高功率加热器，通常8KW以上，升温快，能源效益较高，但是如此高的功率对一般家庭的供电电路造成极大负担，一般家庭要拉6平方以上的专线才能正常使用，不适合现代家庭用电环境的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种随温度变化而自动交替加热的节能控制方法及电热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种随温度变化而自动交替加热的节能控制方法，包括以下步骤：

S1：对电热系统进行上电，将电热系统分为内胆一和内胆二，内胆一靠近进水管端口，内胆二靠近出水管端口，第一加热装置用于加热内胆一，第二加热装置用于加热内胆二，第一加热装置和第二加热装置的附近均需要安装有对应的温度传感器，两组加热装置绝不同时工作；

S2：判断所处季节状态，进行温度设定，温度设定分为春、夏、秋、冬四个季节状态，每个季节状态的每个内胆均设有上限温度和下限温度，根据不同的季节在使用状态下内胆一和内胆二的温度范围；

S3：利用水流传感器对电热系统的使用状态进行判定；

S4：当电热系统处于使用状态时，先对内胆二进行加热，利用第二温度传感器对内胆二的温度进行检测，当内胆二的温度达到设定的温度上限T23时，内胆二停止加热，转为内胆一加热，在内胆一加热过程中，随时监测内胆二的温度，当内胆二的温度低于下限温度T22，则又转为内胆二加热，当内胆二加热至上限温度T23，则又转为内胆一加热至上限温度T13，然后停止加热；同时温度传感器随时监测内胆二的温度，当内胆二的温度低于下限温度T22，则又转为内胆二加热，当内胆二加热至上限温度T23，则又转为内胆一加热至上限温度T13，始终内胆二优先加热，如此循环反复；

S5：当电热系统处于不使用状态时，使用计时器进行时间判定，当处于不使用状态超过30分钟，则自动关机；当处于不使用状态小于30分钟，始终内胆二优先加热，当内胆二温度低于的下限温度T20时，先加热内胆二至上限温度T21，然后停止加热内胆二，转为加热内胆一，当内胆一温度低于的下限温度T10时，内胆一加热至上限温度T11，停止加热，在不使用时间达到30分钟时，系统自动关机。

优选的，所述步骤S3和S5中，进行水流判定的标准是：连续10秒内，当流量≥0.8L/min，则判定该电热系统为使用状态；当流量＜0.8L/min，则判定该电热系统为不使用状态。

一种如上所述的随温度变化而自动交替加热的电热系统，包括第一加热装置、第二加热装置、加热内胆、定时器和控制电路，所述加热内胆分别连接有进水管和出水管，加热内胆中设置有第一加热装置和第二加热装置，加热内胆的侧壁靠近第一加热装置的一侧设有第一温度传感器，加热内胆的侧壁靠近第二加热装置的一侧设有第二温度传感器，所述进水管的内部设有水流传感器，所述第一加热装置、第一温度传感器、第二加热装置、第二温度传感器和定时器均与控制电路电性连接。

优选的，所述加热内胆为纵向放置的椭球形结构，所述第一加热装置安装在加热内胆的下侧壁，所述第二加热装置安装在加热内胆的上侧壁，所述第一加热装置和第二加热装置均为U形的加热管，所述第一温度传感器位于第一加热装置的两个管臂之间，所述第二温度传感器位于第二加热装置的两个管臂之间，所述进水管的内侧端位于加热内胆的内腔底部，出水管的内侧端位于加热内胆的内腔顶部。

优选的，所述加热内胆为卧式的椭球形结构，所述进水管和出水管均设置在加热内胆的底部中段，所述进水管的内侧端位于加热内胆的内腔底部，出水管的内侧端位于加热内胆的内腔顶部，所述第一加热装置和第二加热装置均为条形加热管，第一加热装置设置在加热内胆的右侧壁，所述第一温度传感器位于第一加热装置的上侧，第二加热装置设置在加热内胆的左侧壁，第二温度传感器位于第二加热装置的上侧。

优选的，所述加热内胆包含内胆一和内胆二两个椭球形子内胆，内胆一和内胆二均为横向设置，内胆一的下侧壁和内胆二的上侧壁贯通，第二加热装置设置在内胆一的右侧壁，第一加热装置设置在内胆二的右侧壁，所述第一加热装置和第二加热装置均为U形的加热管，所述第一温度传感器位于第一加热装置的两个管臂之间，所述第二温度传感器位于第二加热装置的两个管臂之间，所述进水管的内侧端位于内胆二的内腔底部，出水管的内侧端位于内胆一的内腔顶部。

优选的，所述加热内胆包含内胆一和内胆二两个椭球形子内胆，内胆一和内胆二均为纵向设置，内胆一和内胆二的顶部内腔通过连接管连通，第二加热装置设置在内胆一的底部，第一加热装置设置在内胆二的底部，所述第一加热装置和第二加热装置均为U形的加热管，所述第一温度传感器位于第一加热装置的两个管臂之间，所述第二温度传感器位于第二加热装置的两个管臂之间，所述进水管的内侧端位于内胆二的内腔底部，出水管的内侧端位于内胆一的内腔顶部。

优选的，所述加热内胆包含内胆一和内胆二两个椭球形子内胆，内胆一和内胆二均为纵向设置，内胆一和内胆二的侧壁相互连通，第二加热装置设置在内胆一的底部，第一加热装置设置在内胆二的底部，所述第一加热装置和第二加热装置均为U形的加热管，所述第一温度传感器位于第一加热装置的两个管臂之间，所述第二温度传感器位于第二加热装置的两个管臂之间，所述进水管的内侧端位于内胆二的内腔底部，出水管的内侧端位于内胆一的内腔顶部。

优选的，所述加热内胆包含内胆一和内胆二两个椭球形子内胆，内胆一和内胆二均为纵向设置，内胆一和内胆二的底部通过连通管连接，连通管的两个端口均连接有连接管，两个连接管分别位于内胆一和内胆二内腔顶部，第二加热装置设置在内胆一的底部，第一加热装置设置在内胆二的底部，所述第一加热装置和第二加热装置均为U形的加热管，所述第一温度传感器位于第一加热装置的两个管臂之间，所述第二温度传感器位于第二加热装置的两个管臂之间，所述进水管的内侧端位于内胆二的内腔底部，出水管的内侧端位于内胆一的内腔顶部。

优选的，第一加热装置和第二加热装置分别由两个或两个以上的不同功率的加热器组成，且会根据不同温度的变化自动改变功率进行加热。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过采用两个分别位于进水端和出水端的两个加热装置进行交替加热，不需要对整个水箱进行加热，更加节能，而且不需要较大体积的水箱，节省空间，本发明结合了贮水式和即热式两者的优点，既能加热速度快，又无需拉专线，家庭现有的2.5平方线就可以使用，而且还带有不使用自动关机的功能，无需通电保温，更节能。

附图说明

图1为本发明的控制方法流程图；

图2为本发明实施例一结构示意图；

图3为本发明实施例二结构示意图；

图4为本发明实施例三结构示意图；

图5为本发明实施例四结构示意图；

图6为本发明实施例五结构示意图；

图7为本发明实施例六结构示意图。

图中：1第一加热装置、2第一温度传感器、3第二加热装置、4第二温度传感器、5水流传感器、6加热内胆、61内胆一、62内胆二、7进水管、8出水管、9定时器、10连接管、11连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种随温度变化而自动交替加热的节能控制方法，包括以下步骤：

S1：对电热系统进行上电，将电热系统分为内胆一和内胆二，内胆一靠近进水管端口，内胆二靠近出水管端口，第一加热装置用于加热内胆一，第二加热装置用于加热内胆二，第一加热装置和第二加热装置的附近均需要安装有对应的温度传感器，两组加热装置绝不同时工作；

S2：判断处季节状态，进行温度设定，温度设定分为春、夏、秋、冬四个季节状态，每个季节状态的每个内胆均设有上限温度和下限温度，根据不同的季节在使用状态下内胆一和内胆二的温度范围；

S3：利用水流传感器对电热系统的使用状态进行判定；

S4：当电热系统处于使用状态时，先对内胆二进行加热，利用第二温度传感器对内胆二的温度进行检测，当内胆二的温度达到设定的温度上限T23时，内胆二停止加热，转为内胆一加热，在内胆一加热过程中，随时监测内胆二的温度，当内胆二的温度低于下限温度T22，则又转为内胆二加热，当内胆二加热至上限温度T23，则又转为内胆一加热至上限温度T13，然后停止加热；同时温度传感器随时监测内胆二的温度，当内胆二的温度低于下限温度T22，则又转为内胆二加热，当内胆二加热至上限温度T23，则又转为内胆一加热至上限温度T13，始终内胆二优先加热，如此循环反复；

S5：当电热系统处于不使用状态时，使用计时器进行时间判定，当处于不使用状态超过30分钟，则自动关机；当处于不使用状态小于30分钟，始终内胆二优先加热，当内胆二温度低于的下限温度T20时，先加热内胆二至上限温度T21，然后停止加热内胆二，转为加热内胆一，当内胆一温度低于的下限温度T10时，内胆一加热至上限温度T11，停止加热，在不使用时间达到30分钟时，系统自动关机。

其中，步骤S2进行的温度设定分为春、夏、秋、冬四个季节状态，每个季节状态的每个内胆均设有上限温度和下限温度，内胆一和内胆二在不同季节的使用与不使用状态下对应的上限和下限温度表如下:

根据不同的季节和不同的使用状态，第一加热装置和第二加热装置设定为随温度的变化自动改变功率进行加热，第一加热装置和第二加热装置分别至少由两个以上的不同功率的加热器组成。内胆一和内胆二在不同季节的使用与不使用状态下，对应的功率设定如下表：

步骤S4和S5中，进行水流判定的标准是：连续10秒内，当流量≥0.8L/min，则判定该电热系统为使用状态；当流量＜0.8L/min，则判定该电热系统为不使用状态。

一种采用上述控制方法的随温度变化而自动交替加热的电热系统，包括第一加热装置1、第二加热装置3、加热内胆6、定时器9和控制电路，加热内胆6分别连接有进水管7和出水管8，加热内胆6中设置有第一加热装置1和第二加热装置3，加热内胆6的侧壁靠近第一加热装置1的一侧设有第一温度传感器2，加热内胆6的侧壁靠近第二加热装置3的一侧设有第二温度传感器4，进水管7的内部设有水流传感器5，第一加热装置1、第一温度传感器2、第二加热装置3、第二温度传感器4和定时器9均与控制电路电性连接。

实施例一

加热内胆6为纵向放置的椭球形结构，第一加热装置1安装在加热内胆6的下侧壁，第二加热装置3安装在加热内胆6的上侧壁，第一加热装置1和第二加热装置3均为U形的加热管，第一温度传感器2位于第一加热装置1的两个管臂之间，第二温度传感器4位于第二加热装置3的两个管臂之间，进水管7的内侧端位于加热内胆6的内腔底部，出水管8的内侧端位于加热内胆6的内腔顶部。

实施例二

加热内胆6为卧式的椭球形结构，进水管7和出水管8均设置在加热内胆6的底部中段，进水管7的内侧端位于加热内胆6的内腔底部，出水管8的内侧端位于加热内胆6的内腔顶部，第一加热装置1和第二加热装置3均为条形加热管，第一加热装置1设置在加热内胆6的右侧壁，第一温度传感器2位于第一加热装置1的上侧，第二加热装置3设置在加热内胆6的左侧壁，第二温度传感器4位于第二加热装置3的上侧。

实施例三

加热内胆6包含内胆一61和内胆二62两个椭球形子内胆，内胆一61和内胆二62均为横向设置，内胆一61的下侧壁和内胆二62的上侧壁贯通，第二加热装置3设置在内胆一61的右侧壁，第一加热装置1设置在内胆二62的右侧壁，第一加热装置1和第二加热装置3均为U形的加热管，第一温度传感器2位于第一加热装置1的两个管臂之间，第二温度传感器4位于第二加热装置3的两个管臂之间，进水管7的内侧端位于内胆二62的内腔底部，出水管8的内侧端位于内胆一61的内腔顶部。

实施例四

加热内胆6包含内胆一61和内胆二62两个椭球形子内胆，内胆一61和内胆二62均为纵向设置，内胆一61和内胆二62的顶部内腔通过连接管10连通，第二加热装置3设置在内胆一61的底部，第一加热装置1设置在内胆二62的底部，第一加热装置1和第二加热装置3均为U形的加热管，第一温度传感器2位于第一加热装置1的两个管臂之间，第二温度传感器4位于第二加热装置3的两个管臂之间，进水管7的内侧端位于内胆二62的内腔底部，出水管8的内侧端位于内胆一61的内腔顶部。

实施例五

加热内胆6包含内胆一61和内胆二62两个椭球形子内胆，内胆一61和内胆二62均为纵向设置，内胆一61和内胆二62的侧壁相互连通，第二加热装置3设置在内胆一61的底部，第一加热装置1设置在内胆二62的底部，第一加热装置1和第二加热装置3均为U形的加热管，第一温度传感器2位于第一加热装置1的两个管臂之间，第二温度传感器4位于第二加热装置3的两个管臂之间，进水管7的内侧端位于内胆二62的内腔底部，出水管8的内侧端位于内胆一61的内腔顶部。

实施例六

加热内胆6包含内胆一61和内胆二62两个椭球形子内胆，内胆一61和内胆二62均为纵向设置，内胆一61和内胆二62的底部通过连通管11连接，连通管11的两个端口均连接有连接管10，两个连接管10分别位于内胆一61和内胆二62内腔顶部，第二加热装置3设置在内胆一61的底部，第一加热装置1设置在内胆二62的底部，第一加热装置1和第二加热装置3均为U形的加热管，第一温度传感器2位于第一加热装置1的两个管臂之间，第二温度传感器4位于第二加热装置3的两个管臂之间，进水管7的内侧端位于内胆二62的内腔底部，出水管8的内侧端位于内胆一61的内腔顶部。

实施例七

本实施例的其他技术特征与上述的六组实施例相同，其不同在于：第一加热装置1和第二加热装置3分别由两个或两个以上的不同功率的加热器组成，且会根据不同温度的变化自动改变功率进行加热。

本发明的水流传感器5可以是霍尔原理的，也可以是干簧管方式的，还可以是行程开关式的，本发明提出的电热系统的控制电路包括CPU主控电路，第一温度传感器2、第二温度传感器4和定时器9均与CPU主控电路连接，水流传感器5与CPU主控电路连接，CPU主控电路分别与第一加热装置1、第二加热装置3电性连接。

本电热系统的CPU主控电路还电性连接有防干烧保护器、低温防冻控制模块，CPU主控电路设有记忆模块，该记忆模块自动记忆上次使用状态的参数，再次启动时调用所保存值，根据用户重新选择新的季节状态而重新记忆。本电热系统的CPU主控电路还连接有显示器，用于显示出水端的水温。

本发明提出的电热系统和控制方法首先是将电热水器的贮水箱分为了两个区域，即两个内胆，在这两个区域设有两套加热装置，每套加热装置都有一个对应的温度传感器，这两套加热装置是相互自动交替加热，绝对不会同时工作，且每组的加热装置的工作和停止都是由其对应的温度传感器来决定，通过对两组温度传感器不同温度的设定来使两组加热装置交替接力棒式的工作；同时还会随着对应该内胆当前水温的不同而自动改变当前的加热功率，即低温时采用高一档的功率加热，高温时又会自动采用低一档的功率加热，做到随温度的变化自动交替互动且变换功率的变频式加热，充分做到“热尽其用，用尽其热”，从而更有效的实现电热水器在使用过程的节能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种随温度变化而自动交替加热的节能控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对电热系统进行上电，将电热系统分为内胆一和内胆二，内胆一靠近进水管端口，内胆二靠近出水管端口，第一加热装置用于加热内胆一，第二加热装置用于加热内胆二，第一加热装置和第二加热装置的附近均需要安装有对应的温度传感器，两组加热装置绝不同时工作；

S2：判断所处季节状态，进行温度设定，温度设定分为春、夏、秋、冬四个季节状态，每个季节状态的每个内胆均设有上限温度和下限温度，根据不同的季节在使用状态下内胆一和内胆二的温度范围；

S3：利用水流传感器对电热系统的使用状态进行判定；

S4：当电热系统处于使用状态时，先对内胆二进行加热，利用第二温度传感器对内胆二的温度进行检测，当内胆二的温度达到设定的温度上限T23时，内胆二停止加热，转为内胆一加热，在内胆一加热过程中，随时监测内胆二的温度，当内胆二的温度低于下限温度T22，则又转为内胆二加热，当内胆二加热至上限温度T23，则又转为内胆一加热至上限温度T13，然后停止加热；同时温度传感器随时监测内胆二的温度，当内胆二的温度低于下限温度T22，则又转为内胆二加热，当内胆二加热至上限温度T23，则又转为内胆一加热至上限温度T13，始终内胆二优先加热，如此循环反复；

S5：当电热系统处于不使用状态时，使用计时器进行时间判定，当处于不使用状态超过30分钟，则自动关机；当处于不使用状态小于30分钟，始终内胆二优先加热，当内胆二温度低于的下限温度T20时，先加热内胆二至上限温度T21，然后停止加热内胆二，转为加热内胆一，当内胆一温度低于的下限温度T10时，内胆一加热至上限温度T11，停止加热，在不使用时间达到30分钟时，系统自动关机。

2.根据权利要求1所述的一种随温度变化而自动交替加热的节能控制方法，其特征在于：所述步骤S4和S5中，进行水流判定的标准是：连续10秒内，当流量≥0.8L/min，则判定该电热系统为使用状态；当流量＜0.8L/min，则判定该电热系统为不使用状态。

3.一种如权利要求1所述的随温度变化而自动交替加热的电热系统，包括第一加热装置（1）、第二加热装置（3）、加热内胆（6）、定时器（9）和控制电路，其特征在于：所述加热内胆（6）分别连接有进水管（7）和出水管（8），加热内胆（6）中设置有第一加热装置（1）和第二加热装置（3），加热内胆（6）的侧壁靠近第一加热装置（1）的一侧设有第一温度传感器（2），加热内胆（6）的侧壁靠近第二加热装置（3）的一侧设有第二温度传感器（4），所述进水管（7）的内部设有水流传感器（5），所述第一加热装置（1）、第一温度传感器（2）、第二加热装置（3）、第二温度传感器（4）和定时器（9）均与控制电路电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种随温度变化而自动交替加热的电热系统，其特征在于：所述加热内胆（6）为纵向放置的椭球形结构，所述第一加热装置（1）安装在加热内胆（6）的下侧壁，所述第二加热装置（3）安装在加热内胆（6）的上侧壁，所述第一加热装置（1）和第二加热装置（3）均为U形的加热管，所述第一温度传感器（2）位于第一加热装置（1）的两个管臂之间，所述第二温度传感器（4）位于第二加热装置（3）的两个管臂之间，所述进水管（7）的内侧端位于加热内胆（6）的内腔底部，出水管（8）的内侧端位于加热内胆（6）的内腔顶部。

5.根据权利要求3所述的一种随温度变化而自动交替加热的电热系统，其特征在于：所述加热内胆（6）为卧式的椭球形结构，所述进水管（7）和出水管（8）均设置在加热内胆（6）的底部中段，所述进水管（7）的内侧端位于加热内胆（6）的内腔底部，出水管（8）的内侧端位于加热内胆（6）的内腔顶部，所述第一加热装置（1）和第二加热装置（3）均为条形加热管，第一加热装置（1）设置在加热内胆（6）的右侧壁，所述第一温度传感器（2）位于第一加热装置（1）的上侧，第二加热装置（3）设置在加热内胆（6）的左侧壁，第二温度传感器（4）位于第二加热装置（3）的上侧。

6.根据权利要求3所述的一种随温度变化而自动交替加热的电热系统，其特征在于：所述加热内胆（6）包含内胆一（61）和内胆二（62）两个椭球形子内胆，内胆一（61）和内胆二（62）均为横向设置，内胆一（61）的下侧壁和内胆二（62）的上侧壁贯通，第二加热装置（3）设置在内胆一（61）的右侧壁，第一加热装置（1）设置在内胆二（62）的右侧壁，所述第一加热装置（1）和第二加热装置（3）均为U形的加热管，所述第一温度传感器（2）位于第一加热装置（1）的两个管臂之间，所述第二温度传感器（4）位于第二加热装置（3）的两个管臂之间，所述进水管（7）的内侧端位于内胆二（62）的内腔底部，出水管（8）的内侧端位于内胆一（61）的内腔顶部。

7.根据权利要求3所述的一种随温度变化而自动交替加热的电热系统，其特征在于：所述加热内胆（6）包含内胆一（61）和内胆二（62）两个椭球形子内胆，内胆一（61）和内胆二（62）均为纵向设置，内胆一（61）和内胆二（62）的顶部内腔通过连接管（10）连通，第二加热装置（3）设置在内胆一（61）的底部，第一加热装置（1）设置在内胆二（62）的底部，所述第一加热装置（1）和第二加热装置（3）均为U形的加热管，所述第一温度传感器（2）位于第一加热装置（1）的两个管臂之间，所述第二温度传感器（4）位于第二加热装置（3）的两个管臂之间，所述进水管（7）的内侧端位于内胆二（62）的内腔底部，出水管（8）的内侧端位于内胆一（61）的内腔顶部。

8.根据权利要求3所述的一种随温度变化而自动交替加热的电热系统，其特征在于：所述加热内胆（6）包含内胆一（61）和内胆二（62）两个椭球形子内胆，内胆一（61）和内胆二（62）均为纵向设置，内胆一（61）和内胆二（62）的侧壁相互连通，第二加热装置（3）设置在内胆一（61）的底部，第一加热装置（1）设置在内胆二（62）的底部，所述第一加热装置（1）和第二加热装置（3）均为U形的加热管，所述第一温度传感器（2）位于第一加热装置（1）的两个管臂之间，所述第二温度传感器（4）位于第二加热装置（3）的两个管臂之间，所述进水管（7）的内侧端位于内胆二（62）的内腔底部，出水管（8）的内侧端位于内胆一（61）的内腔顶部。

9.根据权利要求3所述的一种随温度变化而自动交替加热的电热系统，其特征在于：所述加热内胆（6）包含内胆一（61）和内胆二（62）两个椭球形子内胆，内胆一（61）和内胆二（62）均为纵向设置，内胆一（61）和内胆二（62）的底部通过连通管（11）连接，连通管（11）的两个端口均连接有连接管（10），两个连接管（10）分别位于内胆一（61）和内胆二（62）内腔顶部，第二加热装置（3）设置在内胆一（61）的底部，第一加热装置（1）设置在内胆二（62）的底部，所述第一加热装置（1）和第二加热装置（3）均为U形的加热管，所述第一温度传感器（2）位于第一加热装置（1）的两个管臂之间，所述第二温度传感器（4）位于第二加热装置（3）的两个管臂之间，所述进水管（7）的内侧端位于内胆二（62）的内腔底部，出水管（8）的内侧端位于内胆一（61）的内腔顶部。

10.根据权利要求3-9任意一项所述的一种随温度变化而自动交替加热的电热系统，其特征在于：第一加热装置（1）和第二加热装置（3）分别由两个或两个以上的不同功率的加热器组成，且会根据不同温度的变化自动改变功率进行加热。