CN107795702A - 气流量调节装置及流量调节系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种气流量调节装置及流量调节系统。其中,气流量调节装置包括内基件,所示内基件内部具有流体通道,内基件上还设置有至少一个第一通孔;外部件,外部件设置在内基件的外侧,且外部件上设置有至少一个第二通孔,流体通道通过第一通孔能够与第二通孔连通,外部件和内基件的相对位置能够调节;透气件,透气件设置在内基件和外部件之间或设置在内基件的内侧,透气件包括透气膜,且当外部件和内基件的相对位置发生改变时,透气膜的有效透气面积能够改变。本发明解决了现有技术的气力运输中输送介质输送效果差的问题。

Description

气流量调节装置及流量调节系统
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体而言,涉及一种气流量调节装置及流量调节系统。
背景技术
液体在气力运输过程中,高压气体与液体进行混合运输,在运输出口处,液体在高压气体的作用下会发生弥散和飞溅,而降低输送气压会导致液体残留在运输通道内。运输流体不能形成流速均匀稳定的输送流态,进而极大影响液体介质的输送效果。
固体颗粒在气力运输过程中,高压气体与固体颗粒进行混合运输,若调节输送末端的压力,则需增加减压装置,采用一般的减压装置会增大运输流阻,且固体颗粒会残留在管道内。影响固体介质的输送效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种气流量调节装置及流量调节系统,以解决现有技术的气力运输中输送介质输送效果差的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种气流量调节装置,包括内基件,所示内基件内部具有流体通道,内基件上还设置有至少一个第一通孔;外部件,外部件设置在内基件的外侧,且外部件上设置有至少一个第二通孔,流体通道通过第一通孔能够与第二通孔连通,外部件和内基件的相对位置能够调节;透气件,透气件设置在内基件和外部件之间或设置在内基件的内侧,透气件包括透气膜,且当外部件和内基件的相对位置发生改变时,透气膜的有效透气面积能够改变。
进一步地,透气件还包括固定网,固定网将透气膜固定在内基件和/或外部件上。
进一步地,固定网为多个,透气膜的两侧均设置固定网以将透气膜夹紧固定。
进一步地,固定网为钢丝网。
进一步地,外部件包括转盘,转盘上设置有第二通孔,内基件包括设置在转盘内的内壳,内壳上设置有第一通孔,且转盘相对于内壳能够转动。
进一步地,转盘呈锥形并为两个,两个转盘对接以形成用于容纳内壳的空腔,内壳呈锥形并为两个,两个内壳对接以形成流体通道。
进一步地,透气件形状相适应地贴合固定在内壳的内壁上。
进一步地,外部件和内基件均为管状结构,且外部件套设在述内基件外。
进一步地,透气件为圆柱形结构,透气件的内侧固定在内基件的外壁上或透气件的外侧固定在外部件的内壁上。
进一步地,外部件和内基件之间能够发生相对转动或沿轴向的相对滑动。
根据本发明的另一方面,提供了一种流量调节系统,包括上述的气流量调节装置,流量调节系统还包括采集机构,采集机构采集气流量调节装置的气压信号;执行机构;控制器,控制器接收气压信号,并与预设的目标信号进行对比,根据结果驱动执行机构调节外部件和内基件的相对位置。
应用本发明的技术方案,内基件和外部件上分别设置有相对应的第一通孔和第二通孔,在内基件和外部件之间或内基件内侧设置有透气件,当内基件和外部件的相对位置发生改变时,第一通孔和第二通孔之间形成的通道面积会发生改变,进而改变了透气膜的有效透气面积,调节了经过透气膜的气体的流量,解决了现有技术的气力运输中输送介质输送效果差的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例一的气流量调节装置的结构示意图;
图2示出了图1中的气流量调节装置的内部结构示意图;
图3示出了图2中的气流量调节装置的透气件的结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例二的气流量调节装置的结构示意图;以及
图5示出了图4中的气流量调节装置的内部结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、内基件;11、第一通孔;20、外部件;21、第二通孔;30、透气件;31、透气膜;32、固定网。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
为了解决现有技术中的气力运输中气流量调节不便的问题,本发明的提供了一种气流量调节装置及流量调节系统。其中,流量调节系统具有下述的气流量调节装置。
实施例一
如图1和图2所示的一种气流量调节装置,包括内基件10、外部件20和透气件30,所示内基件10内部具有流体通道,内基件10上还设置有至少一个第一通孔11;外部件20设置在内基件10的外侧,且外部件20上设置有至少一个第二通孔21,流体通道通过第一通孔11能够与第二通孔21连通,外部件20和内基件10的相对位置能够调节;透气件30设置在内基件10和外部件20之间或设置在内基件10的内侧,透气件30包括透气膜31,且当外部件20和内基件10的相对位置发生改变时,透气膜31的有效透气面积能够改变。
具体地,内基件10内部设置有供运输的液体或气体流通的流体通道,外部件20设置在内基件10的外侧,外部件20和内基件10上分别设置有相对应的第一通孔11和第二通孔21,在内基件10和外部件20之间或内基件10内侧设置有透气件30,当内基件10和外部件20的相对位置发生改变时,第一通孔11和第二通孔21之间形成的通道面积会发生改变,进而改变了透气膜31的有效透气面积,调节了经过透气膜31的气体的流量。
可选地,透气件30还包括固定网32,固定网32将透气膜31固定在内基件10和/或外部件20上。
如图2所示,透气膜31的设置有固定网32,固定网32将透气膜31固定在内基件10和/或外部件20上,使得透气膜31相对于内基件10和/或外部件20的位置相对稳定,防止透气膜31由于不必要的转动或偏移而被划伤。
可选地,固定网32为多个,透气膜31的两侧均设置固定网32以将透气膜31夹紧固定。
具体地,在透气膜31的两侧均设置有固定网32,固定网32将透气膜31夹紧,使得透气膜31平整,无褶皱,防止透气膜31在高压气体的冲击下出现破损,同时还能够有效防止透气膜31在安装过程中表面被划伤的情况出现,保证了透气膜31的防水透气性能。
进一步可选地,固定网32为钢丝网。钢丝网具有较好的柔韧性,能够根据实际情况弯折为各种形状,方便进行加工和安装,提高装置整体的适应性。
在如图2所示的具体实施例中,外部件20包括转盘,转盘上设置有第二通孔21,内基件10包括设置在转盘内的内壳,内壳上设置有第一通孔11,且转盘相对于内壳能够转动。
具体地,外部件20包括转盘,内基件10包括设置在转盘内的内壳,在转盘上设置有第一通孔11,相应的,在内壳的对应位置上设置有相同大小的第二通孔21,当转盘相对于内壳发生转动时,第一通孔11和第二通孔21能够交错以改变经过两个通孔的气体的流量。
可选地,转盘呈锥形并为两个,两个转盘对接以形成用于容纳内壳的空腔,内壳呈锥形并为两个,两个内壳对接以形成流体通道。
具体地,两个转盘均为锥形结构,转盘的开口较大的一端相对接形成一个具有空腔的整体,相应的,两个内壳也是由锥形结构的开口较大的一端相对接形成的,透气件30中的钢丝网也制作成相配合的锥形结构。转盘和内壳开口较小的一端通过螺母进行固定,使得转盘和内壳形成一个整体结构,方便装置的安装和使用。
进一步可选地,透气件30形状相适应地贴合固定在内壳的内壁上。
具体地,透气膜31通过钢丝网固定在内壳的内壁上,使得透气件30的位置相对稳定。当然,透气膜31也可以直接放置在转盘和内壳之间或者固定在转盘外壁上。
本实施例中的转盘采用的是塑料或者不锈钢材料,内壳采用不锈钢材料,透气膜31采用BX-BAE-001型的材料,在保证气流量调节装置整体的透气性和稳定性的同时降低制造成本。当然也可以根据实际情况选取其他材料。
本发明还提供了一种流量调节系统,包括采集机构、执行机构和控制器,采集机构采集气流量调节装置的气压信号;控制器接收气压信号,并与预设的目标信号进行对比,根据结果驱动执行机构调节外部件20和内基件10的相对位置。
具体地,流量调节系统的采集机构为压力传感器,压力传感器能够采集气流量调节装置内部的气压信号,再由控制器对比采集的气压信号和预设的目标信号,并根据对比的结果判断外部件20和内基件10应该达到的相应位置,然后驱动执行机构调节转盘的旋转角度,进而使得气流量调节装置内部的气压达到需要的压力值。当然,外部件20和内基件10之间的调节也可以通过工作人员手动调节的方式进行。
实施例二
与实施例一的区别在于,外部件20和内基件10均为管状结构,且外部件20套设在述内基件10外。
在图4和图5所示的具体实施例中,外部件20和内基件10均为圆柱形的管状结构,外部件20内能够容纳内基件10并且二者的相对位置能够发生转动或者沿轴向的相对滑动,以此改变第一通孔11和第二通孔21形成的通道的面积。
可选地,透气件30为圆柱形结构,透气件30的内侧固定在内基件10的外壁上或透气件30的外侧固定在外部件20的内壁上。
具体地,透气件30设置为相应的圆柱形状,钢丝网将透气膜31固定在内基件10和外部件20之间,使得外部件20运动时透气件30的位置相对稳定,避免透气膜31被划伤的情况。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
1、解决了现有技术的气力运输中输送介质输送效果差的问题;
2、流体阻力小,在气力运输过程中也可以进行调节,方便快捷;
3、避免了传输后的气液混合体的压力过大,导致液体喷溅而损坏机器能;
4、传输效率高,具有普遍的适用性;
5、结构简单,易加工,制造成本低。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种气流量调节装置,其特征在于,包括:
内基件,所示内基件内部具有流体通道,所述内基件上还设置有至少一个第一通孔;
外部件,所述外部件设置在所述内基件的外侧,且所述外部件上设置有至少一个第二通孔,所述流体通道通过所述第一通孔能够与所述第二通孔连通,所述外部件和所述内基件的相对位置能够调节;
透气件,所述透气件设置在所述内基件和外部件之间或设置在所述内基件的内侧,所述透气件包括透气膜,且当所述外部件和所述内基件的相对位置发生改变时,所述透气膜的有效透气面积能够改变。
2.根据权利要求1所述的气流量调节装置,其特征在于,所述透气件还包括固定网,所述固定网将所述透气膜固定在所述内基件和/或所述外部件上。
3.根据权利要求2所述的气流量调节装置,其特征在于,所述固定网为多个,所述透气膜的两侧均设置所述固定网以将所述透气膜夹紧固定。
4.根据权利要求2所述的气流量调节装置,其特征在于,所述固定网为钢丝网。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的气流量调节装置,其特征在于,所述外部件包括转盘,所述转盘上设置有所述第二通孔,所述内基件包括设置在所述转盘内的内壳,所述内壳上设置有所述第一通孔,且所述转盘相对于所述内壳能够转动。
6.根据权利要求5所述的气流量调节装置,其特征在于,所述转盘呈锥形并为两个,两个所述转盘对接以形成用于容纳所述内壳的空腔,所述内壳呈锥形并为两个,两个所述内壳对接以形成所述流体通道。
7.根据权利要求6所述的气流量调节装置,其特征在于,所述透气件形状相适应地贴合固定在所述内壳的内壁上。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的气流量调节装置,其特征在于,所述外部件和所述内基件均为管状结构,且所述外部件套设在述内基件外。
9.根据权利要求8所述的气流量调节装置,其特征在于,所述透气件为圆柱形结构,所述透气件的内侧固定在所述内基件的外壁上或所述透气件的外侧固定在所述外部件的内壁上。
10.根据权利要求8所述的气流量调节装置,其特征在于,所述外部件和所述内基件之间能够发生相对转动或沿轴向的相对滑动。
11.一种流量调节系统,其特征在于,包括权利要求1至10中任一项所述的气流量调节装置,所述流量调节系统还包括:
采集机构,所述采集机构采集所述气流量调节装置的气压信号;
执行机构;
控制器,所述控制器接收所述气压信号,并与预设的目标信号进行对比,根据结果驱动所述执行机构调节所述外部件和所述内基件的相对位置。
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