CN107795035A - 一种建筑墙板的安装固定结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于建筑墙板的安装固定结构及安装方法。该结构包括钢结构H型立柱、H型上圈梁、H型下圈梁、牛腿、侧向压紧装置、复合墙板、螺栓。其特点是通过规划H型立柱的方向，利用两种不同大小的牛腿支撑上圈梁和下圈梁，利用H型立柱的凹槽放置侧向压紧装置，保证墙板侧向连接紧密，利用复合墙板的可定制性，预埋水电管道及暗盒布置，梁、柱、楼板等均后场加工制造，制造精度高。无需大型设备即可安装。本发明极大地节省了现场施工难度和周期，减少了二次装修的工作量，建筑精度高。隔热、防水性能高。同时整个建筑可拆可搬，可重复使用，避免了土地硬质化，现场无粉尘、噪声污染，节能环保且极大地缩短了施工周期，降低了建造成本。

Description

一种建筑墙板的安装固定结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑工艺的技术领域，具体涉及一种用于建筑墙板快速安装固定结构及其安装方法。

背景技术

传统的建筑基本采用现场施工浇筑的方式完成，一些特殊要求的建筑业采用钢结构，但其墙面仍旧以现场堆砌、粉刷为主，二次装饰常常会破坏原始的建筑结构。整个建筑及装饰，难度大、周期长，需要消耗大量的人力，污染大，且建筑的拆除是破坏性的，建筑材料基本成为垃圾无法再次使用，同时使土地硬质化，难以恢复。建造成本居高不下。

快速安装建造方法针对传统的建造中存在的诸多问题提出了解决方案，综合考虑了建筑、结构、水暖电等。即以可拆的钢结构为框架，以具有防水、防火、隔热保温性能优良的复合墙板为墙体材料，全部采用后场加工预制的方法完成各构件及墙板、天花板、地板的生产制造，利用设备加工设备可以保证产品的精度。利用复合墙板可以预埋管线、暗盒的特点，将装饰的工作量提前到准备阶段完成。只需将后场制备的配件运送到现场即可进行组装。现场甚至不需要大型的机械设备及焊接设备，人工即可以完成。由于配件的精度得到保证，现场施工难度较低，安装速度快捷。整体结构也可以反向拆除进行搬迁，材料可以得到二次利用，现场无粉尘噪声等污染。满足节能环保，节省资源，大幅度降低制造成本，缩短建造周期的目的。

发明内容

本发明提供一种建筑墙板的安装固定结构及其安装方法，能够实现快速安装和拆卸方便，该建筑墙板的安装固定结构具有整体结构简单、强度高、稳固性好、安装快速等优点。

本发明采用的技术方案为：一种建筑墙板的安装固定结构，包括第一立柱、第二立柱、

下圈梁、上圈梁、支撑部件、侧向压紧元件以及多个墙板，所述第一立柱和第二立柱的上部和下部均安装有支撑部件，下圈梁架设于第一立柱下部的支撑部件和第二立柱下部的支撑部件上并固定，多个墙板置于所述下圈梁的槽内，用于侧向紧固所述墙板的侧向压紧元件安装在所述第二立柱的槽内，所述第二立柱的槽上设有内螺纹孔，与之配合的螺栓穿过所述内螺纹孔从侧面推动所述侧向压紧元件并紧固所述墙板，上圈梁的槽从上往下压紧所述墙板并固定安装于第一立柱和第二立柱的上部的支撑部件上。

进一步地，所述第一立柱和第二立柱均为钢结构H型立柱，所述上圈梁和所述下圈梁均为钢结构H型圈梁。

进一步地，所述支撑部件为牛腿。

进一步地，所述上圈梁和下圈梁均通过螺栓连接在所述支撑部件上；所述第一立柱和第二立柱与所述支撑部件通过螺栓连接或者焊接方式固定。

进一步地，所述侧向压紧元件包括钢板，所述钢板安装在第二立柱的槽内。

进一步地，所述的第一立柱和第二立柱的开槽方向对着墙板。

进一步地，边侧的墙板在分别靠近第一立柱、第二立柱的上侧角上设置有斜向缺口。

进一步地，所述墙板按照装修设计需要，预埋水电穿线管或开关、插座暗盒。

进一步地，所述墙板包括3个以上墙板，每个墙板的四周贴附密封胶条，墙板为复合水泥基质墙板。

一种建筑墙板的安装固定结构的安装方法，包括如下步骤：

（1）按照结构设计要求固定第一立柱、第二立柱；

（2）在第一立柱和第二立柱的上部和下部均固定设置支撑部件；

（3）将下圈梁搁置于第一立柱和第二立柱的下部的支撑部件上并固定；

（4）将侧向压紧元件放入第二立柱的槽内，将螺栓旋入第二立柱的内螺纹孔中；

（5）在下圈梁的槽内插入多个墙板；

（6）将所述螺栓向内旋入，使多个墙板靠紧；

（7）将上圈梁的槽盖住所述多个墙板，将上圈梁搁置并紧固于第一立柱和第二立柱的上部的支撑部件上；

（8）将所述螺栓旋入至将多个墙板完全紧固。

进一步地，步骤（5）中在下圈梁的槽内插入多个墙板的具体方法为：a、在下圈梁的槽内插入一个墙板并于其四周插入密封胶条，向第一立柱推紧所述墙板并使其靠紧第一立柱；b、在下圈梁上插入另一块墙板并于其四周插入密封胶条，推动该块墙板使其推靠至第二立柱，该块墙板与第二立柱之间隔有所述侧向压紧元件；c、在已插入的两块墙板中间插入其他的墙板并于其四周插入密封胶条。

本发明的快速安装方法，利用钢结构的优点，按照设计要求定制复合墙板及钢结构立柱、圈梁等配件，利用可拆卸的螺纹连接方式进行连接及墙板的紧固，全部配件后场机械化批量生产，现场仅需进行组装，加工精度高，施工周期短，无环境污染，且可以反向拆除搬运再次利用。并且，能一次性实现墙板的固定压紧密封、防水，将需要铺设的管线一次性铺设完毕，同时又不破坏墙体墙面等。按照发明中的施工方法和组装顺序，可以快速搭建高质量的建筑。建造及装饰成本约为传统方法的一半，建造周期只有传统的建造方法的五分之一。绿色节能环保，极大降低了建造成本。

本发明的建筑墙板的安装固定结构及其安装方法，具有以下优点：

1、构件及墙板等后场机械设备加工，精度高，批量生产效率高。现场安装难度低，速度快。

2、整个建筑为可拆卸结构，单个构件及墙板等重量轻，便于搬运及安装。

3、现场施工所需条件要求低，无需大型设备及电气设备。2-3个工人配合即可进行。

4、现场施工无粉尘、噪声污染，全天候可以施工，无扰民困扰。

5、现场施工周期短，连同后场构件准备时间也大为缩短，费用大幅度降低。

6、避免了土地硬质化，需要的时候可以拆除搬运并再次组装，不产生建筑垃圾。

7、整个建筑采用钢结构框架及复合水泥基质墙板，防火等级高，密封防水，隔热保温，并且，通过对墙板进行阶梯性加工，对钢结构进行包围实现防火等级的提升。

8、如墙板预先进行了贴膜或表面处理，则无需二次装饰。如果未处理，由于墙板本身表面精度高，平整且预置了暗盒、穿线管等且管线铺设均为暗藏，二次装修工作量也很小，仅需对表面进行贴膜或乳胶漆喷涂等处理；本发明的整体墙板表面平整，可实现同步完成装饰。

9、本发明将墙板上下两端纳入H型钢槽中，对墙板进行了充分可靠的固定，提升了其承载能力，因而墙板强度高，可以安装各种设施并保证稳固。

10、对钢结构进行防锈防腐蚀处理后，可保证建筑寿命较长，且可适用于气候恶逆的地区。

11、本发明利用了预制复合墙板，侧向进行锁紧固定，有适应热胀冷缩的能力，不存在开裂缺陷，维护方便；而现有技术无法做到侧向锁紧，墙板之间需要粉涂覆盖一层防水材料，本发明通过墙板间密封材料加侧向锁紧技术实现密封防水。

因此，相比于现有预制组装技术只有不到30%的预制率，本发明的预制率可以达到100%。现有预制墙板精度较低，存在二次粉刷和装饰，本发明组装后精度高，墙面平整，无需二次装修，省时省力节约成本。并且，现有预制墙板比较笨重，需要吊机施工，现有预制组装技术，依然采用的绑钢筋浇注立柱方式，而钢结构建筑其墙板固定方式要实现密封防水，则流程比较复杂，本发明充分利用了H型钢的特点，采用组装工艺，直接对墙板进行固定，侧向锁紧配合密封构件实现防水功能。现有预制装配技术，难以100%反向拆除，存在部分结构破坏性拆卸，而本发明能够实现100%的组装和拆卸。

附图说明

图1是本发明建筑墙板快速安装固定结构及其安装方法的结构示意图。

图中：1-第一立柱，2、7、11、13-支撑部件，3-上圈梁，4、5、6-墙板，8-螺栓，9-侧向压紧元件，10-第二立柱，12-下圈梁，14-密封胶条。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详述。

如图1所示，一种建筑墙板的安装固定结构，包括第一立柱1、第二立柱10、下圈梁12、上圈梁3、支撑部件、侧向压紧元件9以及多个墙板，所述第一立柱1和第二立柱10的上部和下部均分别安装有支撑部件2、7、11、13，下圈梁12架设于第一立柱1下部的支撑部件13和第二立柱10下部的支撑部件11上并固定，多个墙板置于所述下圈梁12的槽内，用于侧向紧固所述墙板的侧向压紧元件9安装在所述的第二立柱10的槽内，所述第二立柱10的槽上合适位置设有内螺纹孔，与之配合的螺栓8穿过所述内螺纹孔从侧面推动所述侧向压紧元件9并紧固所述墙板，上圈梁3的槽从上往下压紧所述墙板并固定安装于第一立柱和第二立柱的上部的支撑部件上。

内螺纹孔设置的合适位置通常为普通层高的1/3和2/3两个位置，挑高墙面则在每隔1米左右设置一个。

所述第一立柱、第二立柱、上圈梁和下圈梁的槽均为纵向槽。

所述第一立柱和第二立柱均为H型钢立柱，所述上圈梁3和所述下圈梁12均为H型钢圈梁。

所述支撑部件2、7、11、13为牛腿。牛腿包括大小两种规格的牛腿，小规格牛腿固定于立柱的槽内平面上，大规格牛腿固定于与所述槽垂直方向平面上，能够保证牛腿隐藏于圈梁下方槽中并尽可能提高承载能力。

所述侧向压紧元件9包括钢板，所述钢板安装在第二立柱10的槽内。

所述第一立柱1和第二立柱10在需要紧固墙板时，所述的第一立柱1和第二立柱10的开槽方向对着墙板。

所述上圈梁3和下圈梁12均通过螺栓连接在支撑部件上。所述第一立柱1和第二立柱10与支撑部件通过螺栓连接或者焊接方式固定。

边侧的墙板在分别靠近第一立柱1、第二立柱10的上侧角上设置有斜向缺口，能够避免边侧的墙板和牛腿干涉。

所述墙板按照装修设计需要，预埋水电穿线管或开关、插座暗盒。

所述墙板包括3个以上墙板，每个墙板的四周贴附密封胶条14，墙板为复合水泥基质墙板。

上述建筑墙板的安装固定结构的安装方法，包括如下步骤：

（1）按照结构设计要求固定第一立柱1、第二立柱10；

（2）在第一立柱1和第二立柱10的上部和下部均固定设置支撑部件；

（3）将下圈梁12搁置于第一立柱1和第二立柱10的下部的支撑部件13、11上并固定；

（4）将侧向压紧元件9放入第二立柱10的槽内，将螺栓8旋入第二立柱10的内螺纹孔中；

（5）在下圈梁12的槽内插入多个墙板；

（6）将所述螺栓8向第二立柱10内侧旋入，使多个墙板靠紧；

（7）将上圈梁3的槽盖住所述多个墙板，将上圈梁3搁置并紧固于第一立柱和第二立柱的上部的支撑部件上；

（8）将所述螺栓8旋入至将多个墙板完全紧固。

其中，步骤（5）中在下圈梁12的槽内插入多个墙板的具体方法为：a、在下圈梁12的槽内插入一个墙板4并于其四周插入密封胶条，向第一立柱1推紧所述墙板4并使其靠紧第一立柱1；b、在下圈梁12上插入另一块墙板6并于其四周插入密封胶条，推动该块墙板6使其推靠至第二立柱10，该块墙板6与第二立柱10之间隔有所述侧向压紧元件9；c、在已插入的两块墙板中间插入其他的墙板并于其四周插入密封胶条。

在安装过程中，需要注意以下几点：

1、后场批量制作所需构件，在立柱、圈梁、牛腿上加工有长圆孔、螺纹孔等结构供安装时使用。

2、复合墙板制作时安装设计和装饰要求，预埋穿线管，角部碰到牛腿的地方，中间斜向加工缺口，避免和牛腿干涉。

3、立柱方向有要求，在需要压紧墙板进行侧向密封时，立柱H型槽要对着墙板方向。牛腿和立柱的连接可以是后场焊接或现场用螺栓固定。

4、圈梁方向要求为H型槽为上下方向。

5、安装及固定工艺为立柱、牛腿、固定牛腿、下圈梁、螺栓固定下圈梁、钢板、钢板侧面螺栓、两侧墙板、中间墙板、预紧墙板、上圈梁、螺栓固定上圈梁、紧固侧面密封用螺栓。

实施例1

一种建筑墙板的安装固定结构的安装方法具体为：

1、构件加工为后场机械设备批量生产。按照设计要求，准备立柱、圈梁等构件，在其上加工螺栓连接孔和穿线、穿水管的孔；

2、预制牛腿并加工跟立柱和圈梁连接用的孔；

3、将牛腿用螺栓或直接焊接，固定连接到立柱上；

4、按照建筑设计要求加工复合墙板，预埋穿线管和暗盒；

5、将全部构件、配件、墙板、螺栓等运至工地现场；

6、将第一立柱1、第二立柱10按照设计要求调整好方位，将下圈梁12放到第一立柱1和第二立柱10的下部的牛腿上并用螺栓固定；

7、其他方向的立柱和下圈梁也按设计要求固定，形成整体框架；

8、将钢板放入第二立柱10的槽中，调节上下两个螺栓8旋入第二立柱10中，旋入深度不超过2mm；

9、将墙板4于其四周贴附密封胶条14并插入下圈梁12的槽中，并推靠至第一立柱1；

10、将墙板6于其四周贴附密封胶条14并插入下圈梁12的槽中并推靠至第二立柱10，中间应隔有钢板；

11、将中间墙板5于其四周贴附密封胶条14并插入下圈梁12中（中间墙板如有多个，依次插入），并尽量依次靠紧墙板4；

12、旋入螺栓8，预紧墙板4、墙板5、墙板6；

13、将上圈梁3从上往下利用其槽压住墙板4、墙板5、墙板6，并搁置于第一立柱1和第二立柱10的上部的牛腿上；

14、用螺栓将上圈梁3固定在牛腿上；

15、旋紧螺栓8，保证墙板之间贴合紧密；

16、其他方向的墙板、圈梁等按同样的方法安装；

17、最后一侧立柱槽用盖板封闭使其不外露；

18、铺设地板框架和地板，铺设屋顶楼板完成装配。

Claims (10)

1.一种建筑墙板的安装固定结构，其特征在于，包括第一立柱（1）、第二立柱（10）、下圈梁（12）、上圈梁（3）、侧向压紧元件（9）、支撑部件以及多个墙板，所述第一立柱（1）和第二立柱（10）的上部和下部均安装有支撑部件（2,7,11,13），下圈梁（12）架设于第一立柱（1）下部的支撑部件（13）和第二立柱（10）下部的支撑部件（11）上并固定，多个墙板置于所述下圈梁（12）的槽内，用于侧向紧固所述墙板的侧向压紧元件（9）安装在第二立柱（10）的槽内，所述第二立柱（10）的槽上设有内螺纹孔，与之配合的螺栓（8）穿过所述内螺纹孔从侧面推动所述侧向压紧元件（9）并紧固所述墙板，上圈梁（3）的槽从上往下压紧所述墙板并固定安装在第一立柱（1）和第二立柱（10）的上部的支撑部件（2,7）上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑墙板的安装固定结构，其特征在于，所述第一立柱和第二立柱均为钢结构H型立柱，所述上圈梁（3）和所述下圈梁（12）均为钢结构H型圈梁；所述支撑部件（2,7,11,13）为牛腿。

3.根据权利要求1所述的一种建筑墙板的安装固定结构，其特征在于，所述上圈梁（3）和下圈梁（12）均通过螺栓连接在所述支撑部件上；所述第一立柱（1）和第二立柱（10）与所述支撑部件通过螺栓连接或者焊接方式固定。

4.根据权利要求1所述的一种建筑墙板的安装固定结构，其特征在于，所述侧向压紧元件（9）包括钢板，所述钢板安装在第二立柱（10）的槽内。

5.根据权利要求1或2所述的一种建筑墙板的安装固定结构，其特征在于，所述的第一立柱（1）和第二立柱（10）的开槽方向对着墙板。

6.根据权利要求1所述的一种建筑墙板的安装固定结构，其特征在于，边侧的墙板在分别靠近第一立柱（1）、第二立柱（10）的上侧角上设置有斜向缺口。

7.根据权利要求1所述的一种建筑墙板的安装固定结构，其特征在于，所述墙板按照装修设计需要，预埋水电穿线管或开关、插座暗盒。

8.根据权利要求1所述的一种建筑墙板的安装固定结构，其特征在于，所述墙板包括3个以上墙板，每个墙板的四周贴附密封胶条（14），墙板为复合水泥基质墙板。

9.如权利要求1所述的一种建筑墙板的安装固定结构的安装方法，包括如下步骤：

按照结构设计要求固定第一立柱、第二立柱；

在第一立柱和第二立柱的上部和下部均固定设置支撑部件；

将下圈梁搁置于第一立柱和第二立柱的下部的支撑部件上并固定；

将侧向压紧元件放入第二立柱的槽内，将螺栓旋入相应的内螺纹孔中；

在下圈梁的槽内插入多个墙板；

将所述螺栓向所述第二立柱的内侧旋入，使多个墙板靠紧；

将上圈梁的槽盖住所述多个墙板，将上圈梁搁置并紧固于第一立柱和第二立柱的上

部的支撑部件上；

将所述螺栓旋入至将多个墙板完全紧固。

10.根据权利要求9所述的安装方法，其特征在于，步骤（5）中在下圈梁（12）的槽内插入多个墙板的具体方法为：a、在下圈梁（12）的槽内插入一个墙板（4）并于其四周插入密封胶条，向第一立柱（1）推紧所述墙板（4）并使其靠紧第一立柱（1）；b、在下圈梁（12）上插入另一块墙板（6）并于其四周插入密封胶条，推动该块墙板（6）使其推靠至第二立柱（10），该块墙板（6）与第二立柱（10）之间隔有所述侧向压紧元件；c、在已插入的两块墙板中间插入其他的墙板并于其四周插入密封胶条。