CN107791571A - 一种竹鼠粪便成型器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹鼠粪便成型器，其包括机架、成型漏斗、成型通道、托板以及挤压头，所述成型漏斗架设于所述机架上，所述成型通道的上端与所述成型漏斗的下端连接，所述成型通道设置有至少一个成型通孔；所述托板以能够左右滑动的方式设置于所述成型通道的下端，所述托板由一滑动机构驱动进行滑动；所述挤压头以能够升降的方式设置于所述机架上，所述挤压头由一升降机构驱动进行升降，所述挤压头位于所述成型漏斗的上方，所述挤压头的下端设置有成型柱，所述成型柱能够插入到所述成型通孔内，所述成型柱的高度至少等于所述成型通孔的深度。本发明能够自动对竹鼠粪便进行成型，从而减轻工作量，其生产效率高且粪便成型的一致性好。

Description

一种竹鼠粪便成型器

技术领域

本发明涉及竹鼠养殖领域，特别涉及一种竹鼠粪便成型器。

背景技术

竹鼠，属竹鼠科、竹鼠属，其以竹子、芒草、植物茎秆等为食，因吃竹而得名。竹鼠体大肉多，味道鲜美，营养丰富，毛皮绒厚柔软，有较高的经济价值和药用价值。竹鼠在中国已被大规模养殖，已成为具有经济效益的养殖产业之一。

在对竹鼠进行养殖的过程中，竹鼠会产生大量的粪便，这些粪便具有一定的营养价值，如果直接把竹鼠的粪便舍弃不用，会非常的浪费，因此，人们往往把竹鼠的粪便作为种植农作物的肥料使用。现有的竹鼠粪便由于颗粒较小，不便于运输、储存和使用，故往往需要人工把竹鼠粪便挤压成型，以把竹鼠粪便制作成合适大小的块状。但是，通过人工把竹鼠粪便挤压成型的工作环境不卫生，且既增加了工作量又难以控制粪便成型的一致性。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹鼠粪便成型器，从而克服现有的通过人工把竹鼠粪便挤压成型，既增加了工作量又难以控制粪便成型的一致性的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种竹鼠粪便成型器，其中，包括机架、成型漏斗、成型通道、托板以及挤压头，所述成型漏斗架设于所述机架上，所述成型通道的上端与所述成型漏斗的下端连接，所述成型通道设置有至少一个成型通孔；所述托板以能够左右滑动的方式设置于所述成型通道的下端，且所述托板由一滑动机构驱动进行滑动；所述挤压头以能够升降的方式设置于所述机架上，且所述挤压头由一升降机构驱动进行升降，所述挤压头位于所述成型漏斗的上方，且所述挤压头的下端于每个所述成型通孔的正上方设置有一个成型柱，所述成型柱能够插入到所述成型通孔内，所述成型柱的高度至少等于所述成型通孔的深度。

优选地，还包括一设置于所述机架上的鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述成型通道的下端对应。

优选地，所述成型漏斗通过一支撑台设置于所述机架上。

进一步优选地，所述滑动机构为一设置于所述支撑台上的滑动液压缸，所述滑动液压缸与所述托板的一端连接。

优选地，所述升降机构为一设置于所述机架上的升降液压缸，所述升降液压缸与所述挤压头的上端连接。

优选地，所述机架上于所述成型通道的下方铺设有一网板。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明由托板挡着成型通孔的下端后，挤压头下压便能通过成型柱把成型漏斗内的粪便压入到成型通孔中成型；粪便成型后，使托板滑动离开成型通孔的下端，挤压头再继续下压，便能把成型的粪便压出成型通孔。本发明能够自动对竹鼠粪便进行成型，从而减轻工作量，其生产效率高且粪便成型的一致性好。

2、本发明设置有鼓风机，以在成型通道的下方把粘在成型柱上的成型粪便通过气流吹下来，从而防止一些成型的粪便因粘性无法自动掉下来。

附图说明

图1是根据本发明竹鼠粪便成型器的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-机架，2-成型漏斗，3-成型通道，4-托板，5-挤压头，6-成型柱，7-支撑台，8-滑动液压缸，9-升降液压缸，10-网板，成型通孔11。

具体实施方式

下面将结合附图来对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的中的实施例，本领域普通技术人员在无需做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护的范围。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1显示了根据本发明优选实施方式的一种竹鼠粪便成型器的结构示意图，该竹鼠粪便成型器包括机架1、成型漏斗2、成型通道3、托板4以及挤压头5。参考图1，机架1呈开口朝向一侧的U形状，且其底板与顶板之间另外设置有一加强柱。成型漏斗2架设于机架1上，成型漏斗2的下端悬空。成型漏斗上大下小，可以通过人工把竹鼠粪便放置到成型漏斗2中，也可以通过另外配置的输送装置自动地把竹鼠粪便输送到成型漏斗2中。优选地，成型漏斗2通过一支撑台7设置于机架1上，支撑台7位于机架1的底板与顶板之间，成型漏斗2的中部固定于支撑台7上。

继续参考图1，成型通道3的上端与成型漏斗2的下端连接，成型通道3的下端悬空，成型通道3设置有至少一个成型通孔11，成型通孔11的形状可以根据需要成型的粪便形状来定，一般取圆形状。托板4以能够左右滑动的方式设置于成型通道3的下端，且托板4由一滑动机构驱动进行滑动。托板4能够滑动到挡在所有的成型通孔11的下端，以防止未成型前的粪便从成型通孔11漏出来。托板4也能够滑动到完全离开所有的成型通孔11的下端，以使成型后的粪便能够向下排出。优选地，滑动机构为一设置于支撑台7上的滑动液压缸8，滑动液压缸8与托板4的一端连接，可以是托板4的一端与一连杆的下端连接，连杆的上端与滑动液压缸8连接。通过滑动液压缸8推动托板4滑动便能控制成型通孔11的下端的开闭。

继续参考图1，挤压头5以能够升降的方式设置于机架1上，且挤压头5由一升降机构驱动进行升降，优选地，升降机构为一设置于机架1上的升降液压缸9，升降液压缸9与挤压头5的上端连接。升降液压缸9的缸体固定于机架1的顶板上，升降液压缸9的活塞头朝下，且挤压头5的上端固定于升降液压缸9的活塞头上，便能由升降液压缸9驱动挤压头5进行升降。挤压头5的上部为上小下大的锥形柱，以便于与升降液压缸9的活塞头连接。挤压头5位于成型漏斗2的上方，且挤压头5的下端于每个成型通孔11的正上方设置有一个成型柱6，成型柱6能够插入到成型通孔11内，成型柱6的形状与成型通孔11的形状相仿，且成型柱6与成型通孔11为间隙配合。挤压头5把成型柱6向下推动时便能使成型漏斗2内的粪便被压入到成型通孔11内进行成型。成型柱6的高度至少等于成型通孔11的深度，从而使成型柱6能够向下移动至其下端至少与成型通孔11的下端平齐，以把成型后的竹鼠粪便完全推出成型通孔11之外。优选地，机架1上于成型通道3的下方铺设有一网板10，网板10位于机架1的底板上，其用于接收和缓冲掉落下来的成型粪便，以便于对成型粪便进行收集转移。

本发明由托板4挡着成型通孔11的下端后，挤压头5下压便能通过成型柱6把成型漏斗2内的粪便压入到成型通孔11中成型；粪便成型后，使托板4滑动离开成型通孔11的下端，挤压头5再继续下压，便能把成型的粪便压出成型通孔11，最终成型粪便就会向下掉落排出。本发明能够自动对竹鼠粪便进行成型，从而减轻工作量，其生产效率高且粪便成型的一致性好。优选地，本发明还包括一设置于机架1上的鼓风机12，鼓风机12的出风口与成型通道11的下端对应。鼓风机12能够在成型通道11的下方把粘在成型柱6上的成型粪便通过气流吹下来，从而防止一些成型的粪便因粘性无法自动掉下来。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，能够轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围由所附的权利要求来确定。

Claims (6)

1.一种竹鼠粪便成型器，其特征在于，包括机架、成型漏斗、成型通道、托板以及挤压头，所述成型漏斗架设于所述机架上，所述成型通道的上端与所述成型漏斗的下端连接，所述成型通道设置有至少一个成型通孔；所述托板以能够左右滑动的方式设置于所述成型通道的下端，且所述托板由一滑动机构驱动进行滑动；所述挤压头以能够升降的方式设置于所述机架上，且所述挤压头由一升降机构驱动进行升降，所述挤压头位于所述成型漏斗的上方，且所述挤压头的下端于每个所述成型通孔的正上方设置有一个成型柱，所述成型柱能够插入到所述成型通孔内，且所述成型柱的高度至少等于所述成型通孔的深度。

2.根据权利要求1所述的竹鼠粪便成型器，其特征在于，还包括一设置于所述机架上的鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述成型通道的下端对应。

3.根据权利要求1所述的竹鼠粪便成型器，其特征在于，所述成型漏斗通过一支撑台设置于所述机架上。

4.根据权利要求3所述的竹鼠粪便成型器，其特征在于，所述滑动机构为一设置于所述支撑台上的滑动液压缸，所述滑动液压缸与所述托板的一端连接。

5.根据权利要求1所述的竹鼠粪便成型器，其特征在于，所述升降机构为一设置于所述机架上的升降液压缸，所述升降液压缸与所述挤压头的上端连接。

6.根据权利要求1所述的竹鼠粪便成型器，其特征在于，所述机架上于所述成型通道的下方铺设有一网板。