CN107790920A - 一种新型焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型焊接装置，包括配电箱以及光能装置，配电箱下方设有支承部，配电箱底部中设置有装配腔，装配腔底壁中固定安装有电动机，电动机顶部固定设置有转柱，转柱上可滑行地安装有分离筒套，分离筒套上固定安装有齿形轮，装配腔中通过转柱安装有与齿形轮齿合的齿形盘，转柱上还固定安装有卷盘，卷盘上安装有电缆，电缆贯穿设置于装配腔侧壁中的穿孔并向外延长，电缆尾端固定设置有输电座，输电座的右侧端面固定设有拉手，输电座顶部呈前后方向设有多组插孔，光能装置包括左右对等且可旋转地安装在配电箱两侧壁上端的装配板以及固定安装在装配板中的光能板，配电箱中还设置有分别与光能板、电动机电连的存电板，配电箱中还设置有拧转部。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种新型焊接装置。
背景技术
目前，电焊机使用越来越广泛，然而由于电焊机的供电线设置较短，往往会给电焊机焊接时的移动造成影响，现有中遇到类似现象一般都是采用一个或多个接线板加长连接以达到为电焊机插接供电的目的，然而多个接线板连接后，其供电线具有一定长度在收放时极为不便，且供电线在未使用状态下长时间暴漏在外界容易造成损坏，使用寿命下降；现有中也有较多能自动收放线的电焊机配电装置，但其需要额外通过市电供电后控制操作，造成电力资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型焊接装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种新型焊接装置，包括配电箱以及光能装置，所述配电箱下方设有支承部，所述配电箱底部中设置有装配腔，所述装配腔底壁中固定安装有电动机，所述电动机顶部固定设置有转柱，所述转柱上可滑行地安装有分离筒套，所述分离筒套上固定安装有齿形轮，所述装配腔中通过转柱安装有与所述齿形轮齿合的齿形盘，所述转柱上还固定安装有卷盘，所述卷盘上安装有电缆，所述电缆贯穿设置于所述装配腔侧壁中的穿孔并向外延长，所述电缆尾端固定设置有输电座，所述输电座的右侧端面固定设有拉手，所述输电座顶部呈前后方向设有多组插孔，所述光能装置包括左右对等且可旋转地安装在所述配电箱两侧壁上端的装配板以及固定安装在所述装配板中的光能板，所述配电箱中还设置有分别与所述光能板、电动机电连的存电板，以及用以驱动所述光能板拧转的拧转部。
进一步的技术方案，所述拧转部包括设置在所述装配板前后两端的推行槽以及可旋转地安装在所述推行槽中的推行杆，所述推行杆下端可旋转地安装有第一滑行块，所述配电箱中与所述第一滑行块对向且上下延长的滑行槽，所述第一滑行块滑行安装在所述滑行槽中，后端两个滑行槽之间以及前端两个滑行槽之间均设置有上下延长的第一通连槽，所述配电箱中间处设置有上下延长的中间槽，所述中间槽与所述第一通连槽之间设置有第二通连槽，所述中间槽中可上下滑行地安装有第二滑行块，所述第一通连槽中可上下滑行地安装有第一固联块，所述第一固联块与对向的第一滑行块固定连接，所述第二通连槽中可上下滑行地安装有第二固联块，所述第二固联块与所述第二滑行块固定连接，所述中间槽上壁与下壁之间可旋转地安装有与所述转柱配合连接的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆与所述第二滑行块螺旋纹配合，所述第一螺旋杆下端向下延长到所述装配腔中，且所述第一螺旋杆下端设置有与所述分离筒套配合的卡接头。
进一步的技术方案，所述配电箱左右端面上对等设置有耐磨垫。
进一步的技术方案，所述分离筒套上还设置有环状铁块，所述装配腔顶壁中设置有与所述环状铁块配合使用的磁感装置。
进一步的技术方案，所述环状铁块到所述分离筒套上端的距离长于所述磁感装置的长度。
进一步的技术方案，所述支承部包括支承台，所述支承台顶部与所述配电箱底部固定连接，所述支承台内设有槽体，所述槽体内顶壁固定设有向下延长的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上安装有铁块，所述铁块下侧的所述第二螺旋杆上螺旋纹配合连接有拧环，所述铁块通过所述拧环与所述第二螺旋杆的螺旋纹配合而被固定于所述槽体内，且顶部端面与所述槽体内顶壁相接。
本发明的有益效果是：
1.通过存电板分别与光能板、电动机电连，从而实现光能板将太阳能转变成电能后储存于存电板内，然后通过存电板为电动机供电，减少电力资源的浪费，节约用电。
2.. 电动机可带动转柱转动，转柱带动分离筒套以及齿形轮发生转动，从而齿形轮可驱动卷盘对电缆进行放线，从而允许电缆向外拉出对电焊机进行供电，供电完毕后，启动电动机，电动机带动转柱反向转动，转柱带动分离筒套以及齿形轮也发生反向转动，从而带动卷盘对电缆进行收线，可减少电缆因暴露在外而损坏的风险；
3.需要将装配板以及光能板向上展开时，启动磁感装置，磁感装置能够将环状铁块向上吸附，环状铁块能够带动分离筒套向上滑动，分离筒套向上滑动时与卡接头配合而使齿形轮与齿形盘脱开，由于环状铁块不与磁感装置接触，因此，电动机能够带动分离筒套转动时磁感装置不会干涉分离筒套的转动；
4.由于第一螺旋杆转动时能够带动第二滑行块向上滑动，且第一滑行块、第一固联块、第二固联块以及第二滑行块相互固定连接，因此，第二滑行块向上滑动时可带动第一滑行块向上滑动，从而推行杆可将装配板向上顶起，从而可使光能板充分利用太阳能光线；
5.当装配板向上展开到合适角度后，停止电动机和磁感装置，磁感装置停止后，分离筒套在自重的作用下会滑落到装配腔底部而使齿形轮与齿形盘相齿合，从而不影响对电缆的卷收；
6.在遇到恶劣天气时，可利用磁感装置以及电动机将第一滑行块向下驱动，使装配板以及光能板向下缩入，从而可减小天气对光能板的影响。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新型焊接装置的整体结构示意图。
图2是图1的光能板向上展开时的结构示意图。
图3是图2的左视图。
图4是图2中箭头方向的配电箱的结构示意图。
图5为本发明输电座的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-5所示，本发明的一种新型焊接装置，包括配电箱1以及光能装置，所述配电箱1下方设有支承部，所述配电箱1底部中设置有装配腔15，所述装配腔15底壁中固定安装有电动机21，所述电动机21顶部固定设置有转柱22，所述转柱21上可滑行地安装有分离筒套23，所述分离筒套23上固定安装有齿形轮24，所述装配腔15中通过转柱32安装有与所述齿形轮24齿合的齿形盘34，所述转柱32上还固定安装有卷盘31，所述卷盘31上安装有电缆33，所述电缆33贯穿设置于所述装配腔15侧壁中的穿孔35并向外延长，所述电缆33尾端固定设置有输电座36，所述输电座36的右侧端面固定设有拉手361，从而方便所述输电座36的取拿，所述输电座36顶部呈前后方向设有多组插孔362，所述插孔362用以与电焊机插头供电插接，所述光能装置包括左右对等且可旋转地安装在所述配电箱1两侧壁上端的装配板61以及固定安装在所述装配板61中的光能板63，所述配电箱1中还设置有分别与所述光能板63、电动机21电连的存电板18，以及用以驱动所述光能板63拧转的拧转部。
有益地，所述拧转部包括设置在所述装配板61前后两端的推行槽62以及可旋转地安装在所述推行槽62中的推行杆51，所述推行杆51下端可旋转地安装有第一滑行块41，所述配电箱1中设有与所述第一滑行块41对向且上下延长的滑行槽11，所述第一滑行块41滑行安装在所述滑行槽11中，后端两个滑行槽11之间以及前端两个滑行槽11之间均设置有上下延长的第一通连槽12，所述配电箱1中间处设置有上下延长的中间槽14，所述中间槽14与所述第一通连槽12之间设置有第二通连槽13，所述中间槽14中可上下滑行地安装有第二滑行块44，所述第一通连槽12中可上下滑行地安装有第一固联块42，所述第一固联块42与对向的第一滑行块41固定连接，所述第二通连槽13中可上下滑行地安装有第二固联块，所述第二固联块与所述第二滑行块44固定连接，所述中间槽14上壁与下壁之间可旋转地安装有与所述转柱22配合连接的第一螺旋杆25，所述第一螺旋杆25与所述第二滑行块44螺旋纹配合，所述第一螺旋杆25下端向下延长到所述装配腔15中，且所述第一螺旋杆25下端设置有与所述分离筒套23配合的卡接头251。
有益地，所述配电箱1左右端面上对等设置有耐磨垫19，所述耐磨垫19用以防止所述装配板61朝向所述配电箱1转动时与所述配电箱1发生碰撞。
有益地，所述分离筒套23上还设置有环状铁块260，所述装配腔15顶壁中设置有与所述环状铁块260配合使用的磁感装置26。
有益地，所述环状铁块260到所述分离筒套23上端的距离长于所述磁感装置26的长度，从而在所述分离筒套23滑动至最上端时可防止所述环状铁块260与所述磁感装置26接触，可防止所述环状铁块260跟随所述分离筒套23转动时与所述磁感装置26产生摩擦。
有益地，所述支承部包括支承台10，所述支承台10顶部与所述配电箱1底部固定连接，所述支承台10内设有槽体101，所述槽体101内顶壁固定设有向下延长的第二螺旋杆102，所述第二螺旋杆102上安装有铁块103，所述铁块103下侧的所述第二螺旋杆102上螺旋纹配合连接有拧环104，所述铁块103通过所述拧环104与所述第二螺旋杆102的螺旋纹配合而被固定于所述槽体101内，且顶部端面与所述槽体101内顶壁相接，通过所述铁块103可有效的增加所述支承台10支撑时的稳固性，防止意外碰触而导致本装置倾倒现象的发生，由于所述铁块103是通过所述拧环104与所述第二螺旋杆102螺旋纹配合固定，所以在对本装置挪移位置或搬运时，可先对所述铁块103进行拆卸，待挪移或搬运到指定位置后在将所述铁块103重新安装于所述槽体101内即可。
初始状态时，所述分离筒套23由于自重的作用位于所述装配腔15底部，而所述齿形轮24与所述齿形盘34相齿合，所述第一滑行块41、第一固联块42、第二固联块以及第二滑行块44分别位于所述滑行槽11、第一通连槽12、第二通连槽13以及中间槽14下端，且所述装配板61向下缩入并靠紧所述耐磨垫19；
需要供电连时，启动所述电动机21，所述电动机21带动所述转柱22转动，所述转柱22带动所述分离筒套23以及齿形轮24发生转动，从而所述齿形轮24可带动所述齿形盘34转动，所述齿形盘34可带动所述卷盘31对所述电缆33进行放线，从而可将所述电缆33向外拉出，当所述输电座36与电焊机插头供电插接后停止所述电动机21；当供电完毕后，首先将电焊机插头拔离所述输电座36，然后启动所述电动机21，所述电动机21带动所述转柱22反向转动，所述转柱22带动所述分离筒套23以及齿形轮24也发生反向转动，从而带动所述卷盘31对所述电缆33进行收线；
而当需要将所述装配板61以及所述光能板63向上展开时，启动所述磁感装置26，所述磁感装置26能够将所述环状铁块260向上吸附，所述环状铁块260能够带动所述分离筒套23向上滑动，所述分离筒套23向上滑动时与所述卡接头251配合而使所述齿形轮24与所述齿形盘34脱开，启动所述电动机21，所述电动机21能够带动所述第一螺旋杆25发生转动，所述第一螺旋杆25转动时能够带动所述第二滑行块44向上滑动，由于所述第一滑行块41、第一固联块42、第二固联块以及第二滑行块44相互固定连接，因此，所述第二滑行块44向上滑动时可带动所述第一滑行块41向上滑动，从而所述推行杆51可将所述装配板61向上顶起，从而可使所述装配板61向上展开，当所述装配板61向上展开到合适角度后，停止所述电动机21和所述磁感装置26，所述磁感装置26停止后，所述分离筒套23在自重的作用下会滑落到所述装配腔15底部而使所述齿形轮24与所述齿形盘34相齿合；
在遇到恶劣天气时，可利用所述磁感装置26以及电动机21将所述第一滑行块41向下驱动，从而使所述装配板61以及光能板63向下缩入。
本发明的有益效果是：通过存电板分别与光能板、电动机电连，从而实现光能板将太阳能转变成电能后储存于存电板内，然后通过存电板为电动机供电，减少电力资源的浪费，节约用电。
电动机可带动转柱转动，转柱带动分离筒套以及齿形轮发生转动，从而齿形轮可驱动卷盘对电缆进行放线，从而允许电缆向外拉出对电焊机进行供电，供电完毕后，启动电动机，电动机带动转柱反向转动，转柱带动分离筒套以及齿形轮也发生反向转动，从而带动卷盘对电缆进行收线，可减少电缆因暴露在外而损坏的风险；
需要将装配板以及光能板向上展开时，启动磁感装置，磁感装置能够将环状铁块向上吸附，环状铁块能够带动分离筒套向上滑动，分离筒套向上滑动时与卡接头配合而使齿形轮与齿形盘脱开，由于环状铁块不与磁感装置接触，因此，电动机能够带动分离筒套转动时磁感装置不会干涉分离筒套的转动；
由于第一螺旋杆转动时能够带动第二滑行块向上滑动，且第一滑行块、第一固联块、第二固联块以及第二滑行块相互固定连接，因此，第二滑行块向上滑动时可带动第一滑行块向上滑动，从而推行杆可将装配板向上顶起，从而可使光能板充分利用太阳能光线；
当装配板向上展开到合适角度后，停止电动机和磁感装置，磁感装置停止后，分离筒套在自重的作用下会滑落到装配腔底部而使齿形轮与齿形盘相齿合，从而不影响对电缆的卷收；
在遇到恶劣天气时，可利用磁感装置以及电动机将第一滑行块向下驱动，使装配板以及光能板向下缩入，从而可减小天气对光能板的影响。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种新型焊接装置，包括配电箱以及光能装置，其特征在于：所述配电箱下方设有支承部，所述配电箱底部中设置有装配腔，所述装配腔底壁中固定安装有电动机，所述电动机顶部固定设置有转柱，所述转柱上可滑行地安装有分离筒套，所述分离筒套上固定安装有齿形轮，所述装配腔中通过转柱安装有与所述齿形轮齿合的齿形盘，所述转柱上还固定安装有卷盘，所述卷盘上安装有电缆，所述电缆贯穿设置于所述装配腔侧壁中的穿孔并向外延长，所述电缆尾端固定设置有输电座，所述输电座的右侧端面固定设有拉手，所述输电座顶部呈前后方向设有多组插孔，所述光能装置包括左右对等且可旋转地安装在所述配电箱两侧壁上端的装配板以及固定安装在所述装配板中的光能板，所述配电箱中还设置有分别与所述光能板、电动机电连的存电板，以及用以驱动所述光能板拧转的拧转部。
2.如权利要求1所述的一种新型焊接装置，其特征在于：所述拧转部包括设置在所述装配板前后两端的推行槽以及可旋转地安装在所述推行槽中的推行杆，所述推行杆下端可旋转地安装有第一滑行块，所述配电箱中与所述第一滑行块对向且上下延长的滑行槽，所述第一滑行块滑行安装在所述滑行槽中，后端两个滑行槽之间以及前端两个滑行槽之间均设置有上下延长的第一通连槽，所述配电箱中间处设置有上下延长的中间槽，所述中间槽与所述第一通连槽之间设置有第二通连槽，所述中间槽中可上下滑行地安装有第二滑行块，所述第一通连槽中可上下滑行地安装有第一固联块，所述第一固联块与对向的第一滑行块固定连接，所述第二通连槽中可上下滑行地安装有第二固联块，所述第二固联块与所述第二滑行块固定连接，所述中间槽上壁与下壁之间可旋转地安装有与所述转柱配合连接的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆与所述第二滑行块螺旋纹配合，所述第一螺旋杆下端向下延长到所述装配腔中，且所述第一螺旋杆下端设置有与所述分离筒套配合的卡接头。
3.如权利要求1所述的一种新型焊接装置，其特征在于：所述配电箱左右端面上对等设置有耐磨垫。
4.如权利要求1所述的一种新型焊接装置，其特征在于：所述分离筒套上还设置有环状铁块，所述装配腔顶壁中设置有与所述环状铁块配合使用的磁感装置。
5.如权利要求4所述的一种新型焊接装置，其特征在于：所述环状铁块到所述分离筒套上端的距离长于所述磁感装置的长度。
6.如权利要求1所述的一种新型焊接装置，其特征在于：所述支承部包括支承台，所述支承台顶部与所述配电箱底部固定连接，所述支承台内设有槽体，所述槽体内顶壁固定设有向下延长的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上安装有铁块，所述铁块下侧的所述第二螺旋杆上螺旋纹配合连接有拧环，所述铁块通过所述拧环与所述第二螺旋杆的螺旋纹配合而被固定于所述槽体内，且顶部端面与所述槽体内顶壁相接。
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