CN107781743A - 安装组件及具有该安装组件的灯具 - Google Patents

安装组件及具有该安装组件的灯具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种安装组件及具有该安装组件的灯具。上述的安装组件用于将灯具本体固定于灯杆,包括固定座、连接件以及第一紧固件;固定座开设有第一螺纹孔和容纳腔,第一螺纹孔与容纳腔连通,固定座用于连接灯具本体上,灯杆能够伸入容纳腔内;连接件位于容纳腔内,连接件包括连接件本体和抵接部,连接件本体与抵接部连接,抵接部上开设有压持槽,抵接部用于抵持灯杆,至少部分灯杆容纳在压持槽中;第一紧固件包括第一紧固本体和第一旋紧部,第一紧固本体连接第一旋紧部,第一紧固本体上设有第一螺纹,第一紧固本体位于第一螺纹孔内与固定座螺纹连接;上述的安装组件及具有该安装组件的灯具,解决了压紧螺钉容易拧偏,甚至滑丝而无法取出的问题。

Description

安装组件及具有该安装组件的灯具
技术领域
本发明涉及照明灯具的技术领域,特别是涉及一种安装组件及具有该安装组件的灯具。
背景技术
一般的路灯通过安装组件的压紧螺钉固定于灯杆上。由于灯杆的直径大小不一,特别是当灯杆的直径较小时,压紧螺钉容易拧偏,甚至因滑丝而无法取出;另外,由于压紧螺钉的拧紧力度不易把握,存在因拧紧力度过大而导致灯杆被压坏的问题。
发明内容
基于此,有必要针对压紧螺钉容易拧偏,甚至因滑丝而无法取出,且因拧紧力度过大而导致灯杆被压坏的问题,提供一种安装组件及具有该安装组件的灯具。
一种安装组件,用于将灯具本体固定于灯杆上,包括:
固定座,开设有第一螺纹孔和容纳腔,所述第一螺纹孔与所述容纳腔连通,所述固定座用于连接所述灯具本体,所述灯杆能够伸入所述容纳腔内;
连接件,位于所述容纳腔内,所述连接件包括连接件本体和抵接部,所述连接件本体与所述抵接部连接,所述抵接部上开设有压持槽,所述抵接部用于抵持所述灯杆,至少部分所述灯杆容纳在所述压持槽中;以及
第一紧固件,包括第一紧固本体和第一旋紧部,所述第一紧固本体连接所述第一旋紧部,所述第一紧固本体上设有第一螺纹,所述第一紧固本体位于所述第一螺纹孔内与所述固定座螺纹连接;所述第一紧固本体远离所述第一旋紧部的端部活动连接于所述连接件本体;所述灯杆夹持在所述固定座的内壁与所述抵接部之间。
在其中一个实施例中,安装组件还包括限位件;所述连接件本体上开设有凹槽,至少部分所述第一紧固本体位于所述凹槽内,所述连接件本体上开设有定位孔,所述定位孔与所述凹槽连通,所述限位件穿设于所述定位孔内;所述第一紧固本体的侧壁上开设有限位槽,至少部分所述限位件位于所述限位槽内,以将第一紧固本体限位于凹槽内。
在其中一个实施例中,所述压持槽的横截面呈梯形或三角形,使压持槽的内壁对不同直径的灯杆均能较好地抵持。
在其中一个实施例中,所述压持槽的内壁上设有弹性层,所述弹性层用于弹性抵持所述灯杆,使压持槽的内壁弹性抵持灯杆,可以更好地保护灯杆。
在其中一个实施例中,所述弹性层上设有多个间隔分布的第一凸起;所述容纳腔的内壁上设有多个间隔分布的第二凸起;多个所述第一凸起和多个所述第二凸起均用于抵接所述灯杆,使灯杆可以更好地抵持于容纳腔的内壁与压持槽的内壁之间。
在其中一个实施例中,安装组件还包括第二紧固件,所述第二紧固件包括第二紧固本体和第二旋紧部,所述第二紧固本体连接于所述第二旋紧部,所述第二紧固本体上设有第二螺纹;
所述固定座上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述容纳腔连通,所述第二紧固本体位于所述第二螺纹孔内与所述固定座螺纹连接;所述第二紧固本体远离所述第二旋紧部的端部抵持于所述抵接部,使灯杆可以更牢固地抵持于容纳腔的内壁与压持槽的内壁之间。
在其中一个实施例中,所述抵接部远离所述压持槽的一侧开设有腰形槽,至少部分所述第二紧固本体抵接于所述腰形槽的内壁,使所述第二紧固本体抵持于所述抵接部,可以避免第二紧固本体抵持于抵接部时容易滑脱。
一种灯具,包括灯具本体、灯杆和上述的安装组件,所述固定座连接于所述灯具本体上。
在其中一个实施例中,所述压持槽的开口宽度大于所述灯杆的直径,使灯杆与压持槽的内壁之间具有较大的接触面积,从而使灯杆较好地抵持于容纳腔的内壁与压持槽的内壁之间。
在其中一个实施例中,所述灯具本体包括壳体、散热器和LED发光模组,所述固定座和所述散热器分别连接于所述壳体的两侧,所述LED发光模组设置于所述散热器上,所述散热器用于对所述LED发光模组进行散热。
上述的安装组件及具有该安装组件的灯具,安装时,首先根据灯杆的直径大小,松紧第一旋紧部,使灯杆位于容纳腔的内壁和压持槽的内壁之间;其次,拧紧第一旋紧部,连接件随第一紧固本体运动,最终使灯杆抵持于容纳腔的内壁与压持槽的内壁之间;可以设计一定开口宽度的压持槽,使灯杆与压持槽的内壁之间具有较大的接触面积,从而使第一紧固件通过连接件能够较好地将灯杆压紧于容纳腔的内壁上,解决了压紧螺钉容易拧偏,甚至滑丝而无法取出的问题;由于第一紧固件通过连接件将灯杆压紧于容纳腔的内壁上,可以较好地避免灯杆通过压紧螺钉拧紧时出现因拧紧力度过大而导致灯杆被压坏的问题。
附图说明
图1为一实施例的灯具的立体图;
图2为图1所示灯具的爆炸图;
图3为图1所示灯具的安装组件的立体图;及
图4为图3所示安装组件的另一立体图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对安装组件及具有该安装组件的灯具进行更全面的描述。附图中给出了安装组件及具有该安装组件的灯具的首选实施例。但是,安装组件及具有该安装组件的灯具可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对安装组件及具有该安装组件的灯具的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在安装组件及具有该安装组件的灯具的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,一实施例的灯具10为路灯,灯具10可以用于公路或铁路等道路设施中。具体在本实施例中,灯具10用于公路两侧的照明。灯具10包括灯具本体100、灯杆200和安装组件300。安装组件300用于将灯具本体100固定于灯杆200上。如图2所示,安装组件300包括固定座310、连接件320以及第一紧固件330。固定座310开设有第一螺纹孔311和容纳腔312,第一螺纹孔311与容纳腔312连通。固定座310用于连接灯具本体100,灯杆200能够伸入容纳腔312内。在本实施例中,固定座310为套筒结构。可以理解,固定座310也不限于套筒结构,在其他实施例中,固定座310还可以是壳体结构或其他结构。
固定座310通过焊接连接于灯具本体100上,在其他实施例中,固定座310还可以通过螺钉连接或胶接连接于灯具本体100上。容纳腔312为圆柱状的腔体。容纳腔312沿固定座310的轴线方向延伸,第一螺纹孔311沿固定座310的径向方向延伸,且容纳腔312与第一螺纹孔311相连通。灯杆200为圆柱状的套筒。连接件320位于容纳腔312内。连接件320包括连接件本体322和抵接部324,连接件本体322与抵接部324连接,抵接部324上开设有压持槽325,抵接部324用于抵持灯杆200,至少部分灯杆200容纳在压持槽325中。
在本实施例中,连接件320为薄片状的塑料垫片,在其他实施例中,连接件320还可以为其他材料的垫片。可以理解,连接件320的结构也不仅限于薄片状,还可以是板块状或其他结构形状。连接件本体322与抵接部324一体注塑成型。抵接部324远离连接件本体322的一侧开设有压持槽325。
如图2所示,在其中一个实施例中,压持槽325的横截面呈梯形或三角形,使压持槽325的内壁对不同直径的灯杆200均能较好地抵持。在本实施例中,压持槽325的横截面呈梯形状。在其中一个实施例中,压持槽325的开口宽度大于灯杆200的直径,使灯杆200与压持槽325的内壁之间具有较大的接触面积,从而使灯杆200较好地抵持于容纳腔312的内壁与压持槽325的内壁之间。在其中一个实施例中,压持槽325的内壁上设有弹性层(图中未示出),弹性层用于弹性抵持灯杆200,使压持槽325的内壁弹性抵持灯杆200,可以更好地保护灯杆200。在本实施例中,弹性层可以为弹性胶或海绵。弹性层可以通过注塑成型于抵接部324上。在其他实施例中,弹性层还可以通过胶接连接于抵接部324上。
在其中一个实施例中,弹性层上设有多个间隔分布的第一凸起(图中未示出)。容纳腔312的内壁上设有多个间隔分布的第二凸起(图中未示出)。多个第一凸起和多个第二凸起均用于抵接灯杆200,使灯杆200可以更好地抵持于容纳腔312的内壁与压持槽325的内壁之间。在本实施例中,第一凸起和第二凸起均由弹性材料制成。可以理解,第一凸起和第二凸起不仅限于由弹性材料制成。在其他实施例中,第一凸起和第二凸起还可以由金属材料或其他材料制成。在本实施例中,第一凸起和第二凸起均呈凸点状,在其他实施例中,第一凸起和第二凸起还可以呈凸条状。
如图2所示,第一紧固件330包括第一紧固本体332和第一旋紧部334,第一紧固本体332连接第一旋紧部334,第一紧固本体332上设有第一螺纹(图中未示出),第一紧固本体332位于第一螺纹孔311内与固定座310螺纹连接。第一紧固本体332远离第一旋紧部334的端部活动连接于连接件本体322。灯杆200夹持在固定座310的内壁与抵接部324之间。第一紧固件330可以为内六角螺钉或其他紧固螺钉。在本实施例中,第一紧固本体332的外壁上设有第一螺纹,以与第一螺纹孔311相配合,使第一紧固件330与固定座310螺纹连接(如图3所示)。第一旋紧部334上开设有用于与工具相适应的第一松紧孔334a,可以将工具插入第一松紧孔334a内以松紧第一紧固件330。
如图2所示,在其中一个实施例中,安装组件300还包括限位件340,连接件本体322上开设有凹槽322a,至少部分第一紧固本体332位于凹槽322a内。连接件本体322上开设有定位孔322b,定位孔322b与凹槽322a连通,限位件340穿设于定位孔322b内。第一紧固本体332的侧壁上开设有限位槽332a,至少部分限位件340位于限位槽332a内,以将第一紧固本体332限位于凹槽322a内,避免第一紧固件330与连接件320相互分离。在本实施例中,限位件340为内六角螺钉,定位孔322b为与限位件340相适应的螺纹孔,限位件340位于定位孔322b内与连接件本体322螺纹连接。限位槽332a的轴线方向垂直于凹槽322a的轴线方向。
在其中一个实施例中,限位槽332a的延伸方向与第一紧固本体332的轴向方向存在夹角Θ(Θ≠0°)。在本实施例中,第一紧固本体332的侧壁上开设有沿周向延伸的限位槽332a,即限位槽332a的延伸方向与第一紧固本体332的轴向方向存在90°的夹角。在其中一个实施例中,安装组件300还包括第一垫圈350,第一垫圈350套接于限位件340上,且第一垫圈350抵接于限位件340的端部与连接件本体322之间。在本实施例中,第一垫圈350为弹簧垫圈,第一垫圈350弹性抵接于限位件340的端部与连接件本体322之间。在其中一个实施例中,安装组件300还包括第二垫圈370,第二垫圈370套接于限位件340上,且第二垫圈370抵接于限位件340的端部与第一垫圈350之间。
如图2所示,在其中一个实施例中,安装组件300还包括第二紧固件360,第二紧固件360包括第二紧固本体362和第二旋紧部364,第二紧固本体362连接于第二旋紧部364,第二紧固本体362上设有第二螺纹(图中未示出)。固定座310上开设有第二螺纹孔313,第二螺纹孔313与容纳腔312连通,第二紧固本体362位于第二螺纹孔313内与固定座310螺纹连接。第二紧固本体362远离第二旋紧部364的端部抵持于抵接部324,使灯杆200可以更牢固地抵持于容纳腔312的内壁与压持槽325的内壁之间。第二紧固件360可以为内六角螺钉或其他紧固螺钉。
在本实施例中,第二紧固本体362的外壁上设有第二螺纹,以与第二螺纹孔313相配合,使第二紧固件360与固定座310螺纹连接(如图3所示)。第二旋紧部364上开设有用于与工具相适应的第二松紧孔364a,可以将工具插入第二松紧孔364a内以松紧第二紧固件360。如图2所示,在其中一个实施例中,抵接部324远离压持槽325的一侧开设有腰形槽324a,至少部分第二紧固本体362位于腰形槽324a内,使第二紧固本体362抵持于抵接部324,可以避免第二紧固本体362抵持于抵接部324时容易滑脱。
如图2所示,在其中一个实施例中,灯具本体100包括壳体110、散热器120和LED发光模组130,固定座310和散热器120分别连接于壳体110的两侧,LED发光模组130设置于散热器120上,散热器120用于对LED发光模组130进行散热。如图3所示,在本实施例中,固定座310包括座本体310a和固定部310b,座本体310a与固定部310b连接。具体在本实施例中,座本体310a为圆筒,容纳腔312沿座本体310a的轴向开设,第一螺纹孔311和第二螺纹孔313均沿座本体310a的径向开设。固定部310b为板块,且垂直于座本体310a的轴线。座本体310a与固定部310b之间通过焊接进行连接。在其他实施例中,座本体310a与固定部310b还可以一体成型而成。
如图2所示,固定部310b通过第一螺钉400固定于壳体110的第一侧,在其他实施例中,固定部310b还可以通过焊接或胶接连接于壳体110上。散热器120包括散热外壳121和多个散热鳍片122,多个散热鳍片122间隔分布于散热外壳121上,LED发光模组130设置于散热外壳121上,以对LED发光模组130进行较好地散热。散热外壳121通过胶接固定于壳体110的第二侧,在其他实施例中,散热外壳121还可以通过焊接或螺钉连接或其他连接方式连接于壳体110上。在其中一个实施例中,散热外壳121与壳体110还可以一体注塑成型。
在其中一个实施例中,座本体310a上开设有卡托口3122,壳体110抵接于卡托口3122的内壁上,使座本体310a与壳体110之间较好地连接。在其中一个实施例中,座本体310a与壳体110的底部通过第二螺钉500连接,又由于固定部310b通过螺钉固定于壳体110的第一侧,使固定座310与壳体110之间的连接更加牢固。如图2所示,在其中一个实施例中,壳体110上设有第二凸起(图中未示出),散热器120上开设有卡槽(图中未示出),第二凸起卡入卡槽内,使散热器120与固定座310之间的连接更加牢固。
在其中一个实施例中,壳体110上设有布线孔112,与LED发光模组130连接的导线(图中未示出)穿设于布线孔112内,使壳体110的结构更加紧凑。如图4所示,在其中一个实施例中,固定座310还包括限位板315,限位板315通过焊接连接于容纳腔312的内壁上,有利于灯杆200快速准确固定于安装组件300上。在本实施例中,限位板315位于座本体310a上邻近壳体110的端部,且限位板315通过焊接连接于容纳腔312的内壁上。
上述的安装组件300及具有该安装组件300的灯具10,安装时,首先根据灯杆200的直径大小,松紧第一旋紧部334,使灯杆200位于容纳腔312的内壁和压持槽325的内壁之间。其次,拧紧第一旋紧部334,连接件320随第一紧固本体332运动,最终使灯杆200抵持于容纳腔312的内壁与压持槽325的内壁之间。可以设计一定开口宽度的压持槽325,使灯杆200与压持槽325的内壁之间具有较大的接触面积,从而使第一紧固件330通过连接件320能够较好地将灯杆200压紧于容纳腔312的内壁上,解决了压紧螺钉容易拧偏,甚至滑丝而无法取出的问题。由于第一紧固件330通过连接件320将灯杆200压紧于容纳腔312的内壁上,可以较好地避免灯杆200通过压紧螺钉拧紧时出现因拧紧力度过大而导致灯杆200被压坏的问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种安装组件,用于将灯具本体固定于灯杆上,其特征在于,包括:
固定座,开设有第一螺纹孔和容纳腔,所述第一螺纹孔与所述容纳腔连通,所述固定座用于连接所述灯具本体,所述灯杆能够伸入所述容纳腔内;
连接件,位于所述容纳腔内,所述连接件包括连接件本体和抵接部,所述连接件本体与所述抵接部连接,所述抵接部上开设有压持槽,所述抵接部用于抵持所述灯杆,至少部分所述灯杆容纳在所述压持槽中;以及
第一紧固件,包括第一紧固本体和第一旋紧部,所述第一紧固本体连接所述第一旋紧部,所述第一紧固本体上设有第一螺纹,所述第一紧固本体位于所述第一螺纹孔内与所述固定座螺纹连接;所述第一紧固本体远离所述第一旋紧部的端部活动连接于所述连接件本体;所述灯杆夹持在所述固定座的内壁与所述抵接部之间。
2.根据权利要求1所述的安装组件,其特征在于,还包括限位件;所述连接件本体上开设有凹槽,至少部分所述第一紧固本体位于所述凹槽内;所述连接件本体上开设有定位孔,所述定位孔与所述凹槽连通,所述限位件穿设于所述定位孔内;所述第一紧固本体的侧壁上开设有限位槽,至少部分所述限位件位于所述限位槽内。
3.根据权利要求1所述的安装组件,其特征在于,所述压持槽的横截面呈梯形或三角形。
4.根据权利要求1所述的安装组件,其特征在于,所述压持槽的内壁上设有弹性层,所述弹性层用于弹性抵持所述灯杆。
5.根据权利要求4所述的安装组件,其特征在于,所述弹性层上设有多个间隔分布的第一凸起;所述容纳腔的内壁上设有多个间隔分布的第二凸起;多个所述第一凸起和多个所述第二凸起均用于抵接所述灯杆。
6.根据权利要求1所述的安装组件,其特征在于,还包括第二紧固件,所述第二紧固件包括第二紧固本体和第二旋紧部,所述第二紧固本体连接于所述第二旋紧部,所述第二紧固本体上设有第二螺纹;
所述固定座上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述容纳腔连通,所述第二紧固本体位于所述第二螺纹孔内与所述固定座螺纹连接;所述第二紧固本体远离所述第二旋紧部的端部抵持于所述抵接部。
7.根据权利要求6所述的安装组件,其特征在于,所述抵接部远离所述压持槽的一侧开设有腰形槽,至少部分所述第二紧固本体抵接于所述腰形槽的内壁,使所述第二紧固本体抵持于所述抵接部。
8.一种灯具,其特征在于,包括灯具本体、灯杆和权利要求1至7任一项所述的安装组件,所述固定座连接于所述灯具本体上。
9.根据权利要求8所述的灯具,其特征在于,所述压持槽的开口宽度大于所述灯杆的直径。
10.根据权利要求8所述的灯具,其特征在于,所述灯具本体包括壳体、散热器和LED发光模组,所述固定座和所述散热器分别连接于所述壳体的两侧,所述LED发光模组设置于所述散热器上,所述散热器用于对所述LED发光模组进行散热。
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