CN107781208A - 一种电风扇底盘组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电风扇技术领域，具体涉及一种电风扇底盘组件，包括底盘，具有盘面和连接于所述盘面下方的周向侧壁，所述盘面和所述周向侧壁围成容纳空间，所述周向侧壁的内表面上设有嵌合凸起；配重块，外轮廓与所述容纳空间相适应，可拆卸地安装于所述容纳空间内，所述配重块对应所述嵌合凸起的侧壁上设有嵌入槽，所述嵌入槽仅有朝向所述底盘的周向侧壁设置的开口，安装时仅所述周向侧壁变形用于所述嵌合凸起嵌入所述嵌入槽。本发明提供的电风扇底盘组件，底盘与配重块连接结构不外露，且装配方便，连接稳固。

Description

一种电风扇底盘组件

技术领域

本发明涉及电风扇技术领域，具体涉及一种电风扇底盘组件。

背景技术

在制冷电器琳琅满目的市场上，立式电风扇因其舒适的自然风和省电节能的高性价比，仍然受到广大消费者的青睐。电风扇的底座包括底盘和设置在底盘下方的配重块，例如中国专利文献CN201236829Y，公开了一种风扇底盘组件，包括底盘和安装在底盘底部的配重块，底盘的底面上设置有若干个卡装配重块的弹性卡扣，弹性卡扣为底盘底部边缘上朝向底盘弯折设置的卡脚，配重块下表面的周缘处设有适于卡脚嵌入的缺口，卡脚自下而上伸入缺口内扣住配重块的底面，实现底盘与配重块的连接，该风扇底盘组件虽然将底盘与配重块的卡配结构隐藏于底盘底部，不影响外观，但是由于卡脚伸出底盘的底部边缘设置，卡脚在受力变形时缺少支撑，使得在底盘与配重块安装时，主要依靠卡脚与底盘连接处的弹性变形，使卡脚插入卡槽，卡脚与底盘连接处强度较低，反复卡配极容易发生卡脚折断；并且，卡脚设置在配重块下方，电风扇在搬运过程中一旦发生底盘磕碰，或者重落地面时，卡脚非常容易直触地面，歪斜着拖移电风扇时，卡脚与底盘连接处也容易成为受力点，这些使用情况下卡脚都非常容易碰断、损坏，造成配重块与底盘脱落，容易砸伤地面甚至砸伤人员，非常不安全。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中电风扇底盘与配重块连接不稳固、配重块易脱离的缺陷，从而提供一种底盘与配重块连接结构不外露，且装配方便、连接稳固的电风扇底盘组件。

本发明采用的技术方案如下：

一种电风扇底盘组件，包括：底盘，具有盘面和连接于所述盘面下方的周向侧壁，所述盘面和所述周向侧壁围成容纳空间，所述周向侧壁的内表面上设有嵌合凸起；配重块，外轮廓与所述容纳空间相适应，可拆卸地安装于所述容纳空间内，所述配重块对应所述嵌合凸起的侧壁上设有嵌入槽，所述嵌入槽仅有朝向所述底盘的周向侧壁设置的开口，安装时仅所述周向侧壁变形用于所述嵌合凸起嵌入所述嵌入槽。

所述嵌合凸起至少包括第一嵌合凸起和第二嵌合凸起。

所述第一嵌合凸起设置为一个，所述第二嵌合凸起设置为两个且相对设置，沿周向所述第一嵌合凸起位于两个所述第二嵌合凸起之间。

所述第一嵌合凸起为U型凸起，U型凸起的开口与所述盘面抵靠设置。

所述第二嵌合凸起为L型凸起。

所述L型凸起的竖直部与所述盘面抵靠设置。

所述嵌入槽的形状与所述嵌合凸起的形状一致。

还包括锁紧结构，所述锁紧结构包括设于所述盘面内表面上的具有内螺纹的螺钉安装腔、设于所述配重块上的过孔，以及穿过所述过孔与所述螺钉安装腔螺纹配合的螺钉。

所述配重块朝向所述盘面的一侧设有凹槽，所述凹槽为盲槽，所述螺钉安装腔伸入所述凹槽内，所述过孔设于所述凹槽的槽底上。

所述锁紧结构与所述第一嵌合凸起分别位于电风扇立柱的两侧。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的电风扇底盘组件，包括底盘和连接于底盘下方的配重块，底盘包括盘面和连接于盘面下方的周向侧壁，盘面和周向侧壁围成开口朝下的容纳空间，周向侧壁的内表面上设置有嵌合凸起，配重块的外轮廓与容纳空间相适应，可拆卸地设置于容纳空间内，并且配重块对应嵌合凸起的侧壁上设有嵌入槽，嵌入槽只具有朝向底盘的周向侧壁设置的开口，在底盘与配重块进行安装时，将嵌合凸起对准嵌入槽，主要依靠底盘的周向侧壁的变形使嵌合凸起插入嵌入槽内，降低了插入嵌合槽时嵌合凸起的受力，有效避免了嵌合凸起的损坏；并且，嵌合凸起设置在底盘的周向侧壁的内表面上，使得嵌合凸起与底盘的结合面积更大，还可以通过进一步设计嵌合凸起的形状提高嵌合凸起与底盘的连接强度，使底盘与配重块的连接更加稳固；同时，嵌合凸起完全隐藏于底盘内部，不外露，搬移或者拖移电风扇时，嵌合凸起不会直接与地面发生碰撞，不易受损。

2.本发明提供的电风扇底盘组件，嵌合凸起至少包括第一嵌合凸起和第二嵌合凸起，至少两个嵌合凸起配合，增强底盘与配重块的连接强度。

3.本发明提供的电风扇底盘组件，嵌合凸起包括一个第一嵌合凸起和两个第二嵌合凸起，两个第二嵌合凸起相对设置，沿底盘的周向第一嵌合凸起位于两个第二嵌合凸起之间，底盘与配重块装配时，先将第一嵌合凸起插入底盘的嵌入槽内，实现预定位，再将两侧的第二嵌合凸起顺势插入嵌入槽内，完成底盘与配重块的三侧装配，操作方便，无需将各个嵌合凸起与嵌入槽一一对准，装配快速，连接稳固。

4.本发明提供的电风扇底盘组件，第一嵌合凸起为U型凸起，U型凸起的开口与盘面抵靠设置，U型凸起与底盘的周向侧壁的结合面积较大，U型结构稳定，与嵌入槽配合稳固。

5.本发明提供的电风扇底盘组件，第二嵌合凸起为L型凸起，在第一嵌合凸起与嵌入槽嵌合配合后，L型凸起能够直接顺势与其对应的嵌入槽配合，完成底盘与配重块的装配。

6.本发明提供的电风扇底盘组件，L型凸起的竖直部与盘面抵靠设置，水平部为配重块提供支撑。

7.本发明提供的电风扇底盘组件，嵌入槽的形状与嵌合凸起的形状一致，能够增加配重块与嵌合凸起的接触面积，增强配重块与嵌合凸起的结合强度。

8.本发明提供的电风扇底盘组件，还包括锁紧结构，锁紧结构包括设于盘面内表面上的具有内螺纹的螺钉安装腔，设于配重块上的过孔，和穿过过孔与螺钉安装腔螺纹配合的螺钉，锁紧结构的设置进一步增强了底盘与配重块的连接强度。

9.本发明提供的电风扇底盘组件，配重块朝向盘面的一侧设有盲槽，螺钉安装腔伸入盲槽内，过孔设于盲槽的槽底，盲槽的设置方便的过孔的开设，螺钉安装腔伸入盲槽有利于减少底盘的厚度，不仅加工方便，装配也更加便利。

10.本发明提供的电风扇底盘组件，锁紧结构与第一嵌合凸起分别位于电风扇立柱的两侧，这种设置实现底盘与配重块的多方向连接，装配时先将第一嵌合凸起与嵌入槽嵌合配合，将底盘定位在正确安装位置上，再通过锁紧结构将底盘与配重块紧固连接，装配迅速，连接稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例一中提供的电风扇的爆炸视图；

图2为图1所示的底盘的立体结构示意图；

图3为图1所示的底盘与配重块装配状态下的剖视图；

图4为图1所示的底盘与配重块装配状态下的剖视图。

附图标记说明：

1-底盘；11-第一嵌合凸起；12-第二嵌合凸起；13-螺钉安装腔；2-配重块；21-嵌入槽；22-凹槽；23-螺钉；3-立柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

如图1-4所示，本实施例提供的包括底盘1和连接于底盘1下方的配重块2，底盘1包括盘面和连接于盘面下方的周向侧壁，盘面和周向侧壁围成开口朝下的容纳空间，周向侧壁的内表面上设置有嵌合凸起，配重块2的外轮廓与容纳空间相适应，可拆卸地设置于容纳空间内，并且配重块2对应嵌合凸起的侧壁上设有嵌入槽21，嵌入槽21只具有朝向底盘1的周向侧壁设置的开口，在底盘1与配重块2进行安装时，将嵌合凸起对准嵌入槽21，主要依靠底盘1的周向侧壁的变形使嵌合凸起插入嵌入槽21内，降低了插入嵌合槽时嵌合凸起的受力，有效避免了嵌合凸起的损坏；并且，嵌合凸起设置在底盘1的周向侧壁的内表面上，使得嵌合凸起与底盘1的结合面积更大，还可以通过进一步设计嵌合凸起的形状提高嵌合凸起与底盘1的连接强度，使底盘1与配重块2的连接更加稳固。

如图2-3所示，嵌合凸起包括一个第一嵌合凸起11和两个第二嵌合凸起12，两个第二嵌合凸起12相对设置，沿底盘1的周向第一嵌合凸起11位于两个第二嵌合凸起12之间，底盘1与配重块2装配时，先将第一嵌合凸起11插入底盘1的嵌入槽21内，实现预定位，再将两侧的第二嵌合凸起12顺势插入嵌入槽21内。

第一嵌合凸起11为U型凸起，U型凸起的开口与盘面抵靠设置，与其对应的嵌入槽21呈U型；第二嵌合凸起12为L型凸起，L型凸起的竖直部与盘面抵靠设置，水平部为配重块2提供支撑，与其对应的嵌入槽21呈L型。

嵌合凸起与底盘1一体设置。

如图4所示，配重块2和底盘1的中央均设有适于电风扇立柱3穿设的安装口，锁紧结构与第一嵌合凸起11分别位于电风扇立柱3的两侧，锁紧结构包括设于盘面内表面上的具有内螺纹的螺钉23安装腔13，设于配重块2上的过孔，和穿过过孔与螺钉23安装腔13螺纹配合的螺钉23，配重块2朝向盘面的一侧设有盲槽，螺钉23安装腔13伸入盲槽内，过孔设于盲槽的槽底，盲槽的设置方便的过孔的开设，螺钉23安装腔13伸入盲槽有利于减少底盘1的厚度，不仅加工方便，装配也更加便利。

配重块2背向盲槽的一侧对应过孔处也开设有盲槽，减少过孔的厚度，有利于穿设螺钉23。

装配时，先将第一嵌合凸起11借助底盘1的周向侧壁的变形插入嵌入槽21内，再顺势按压底盘1设有第二嵌合凸起12的两侧，使第二嵌合凸起12插入嵌入槽21内，嵌合凸起不仅为底盘1与配重块2提供了三面连接，并且起到了定位作用，此时再通过螺钉23将底盘1与配重块2紧固连接，位置准确，连接稳固。

作为实施例一的可替换实施方式，嵌合凸起包括一个第一嵌合凸起，和三个第二嵌合凸起，三个第二嵌合凸起中的两个相对设置，另一个与第一嵌合凸起相对设置。

作为实施例一的可替换实施方式，第一嵌合凸起与第二嵌合凸起均为L型凸起。

作为实施例一的可替换实施方式，锁紧结构设置为多个。

作为实施例一的可替换实施方式，电风扇底盘组件不设置锁紧结构。

作为实施例一的可替换实施方式，第二嵌合结构和/或第一嵌合结构为V型凸起。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电风扇底盘组件，其特征在于，包括：

底盘(1)，具有盘面和连接于所述盘面下方的周向侧壁，所述盘面和所述周向侧壁围成容纳空间，所述周向侧壁的内表面上设有嵌合凸起；

配重块(2)，外轮廓与所述容纳空间相适应，可拆卸地安装于所述容纳空间内，所述配重块(2)对应所述嵌合凸起的侧壁上设有嵌入槽(21)，所述嵌入槽(21)仅有朝向所述底盘(1)的周向侧壁设置的开口，安装时仅所述周向侧壁变形用于所述嵌合凸起嵌入所述嵌入槽(21)。

2.根据权利要求1所述的电风扇底盘组件，其特征在于，所述嵌合凸起至少包括第一嵌合凸起(11)和第二嵌合凸起(12)。

3.根据权利要求2所述的电风扇底盘组件，其特征在于，所述第一嵌合凸起(11)设置为一个，所述第二嵌合凸起(12)设置为两个且相对设置，沿周向所述第一嵌合凸起(11)位于两个所述第二嵌合凸起(12)之间。

4.根据权利要求2或3所述的电风扇底盘组件，其特征在于，所述第一嵌合凸起(11)为U型凸起，U型凸起的开口与所述盘面抵靠设置。

5.根据权利要求3或4所述的电风扇底盘组件，其特征在于，所述第二嵌合凸起(12)为L型凸起。

6.根据权利要求5所述的电风扇底盘组件，其特征在于，所述L型凸起的竖直部与所述盘面抵靠设置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电风扇底盘组件，其特征在于，所述嵌入槽(21)的形状与所述嵌合凸起的形状一致。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电风扇底盘组件，其特征在于，还包括锁紧结构，所述锁紧结构包括设于所述盘面内表面上的具有内螺纹的螺钉(23)安装腔(13)、设于所述配重块(2)上的过孔，以及穿过所述过孔与所述螺钉(23)安装腔(13)螺纹配合的螺钉(23)。

9.根据权利要求8所述的电风扇底盘组件，其特征在于，所述配重块(2)朝向所述盘面的一侧设有凹槽(22)，所述凹槽(22)为盲槽，所述螺钉(23)安装腔(13)伸入所述凹槽(22)内，所述过孔设于所述凹槽(22)的槽底上。

10.根据权利要求8或9所述的电风扇底盘组件，其特征在于，所述锁紧结构与所述第一嵌合凸起(11)分别位于电风扇立柱(3)的两侧。