CN107780678A - 一种模块化房屋的外墙垂直连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种模块化房屋，尤其涉及一种模块化房屋的外墙垂直连接结构，包括在竖直方向相互连接的两个模块化房屋单元的外墙，所述外墙包括外墙墙体，设于外墙墙体上下两端的H型钢材及固接于H型钢材两端的角件，模块化房屋的外墙连接处分别再H型钢材与角件的连接处连接，并通过连接组件连接固定，连接稳固，相对于传统的直接通过螺栓连接的方式有效防止冲击时连接结构松动。
Description
技术领域
本发明涉及一种模块化房屋，尤其涉及一种模块化房屋的外墙垂直连接结构。
背景技术
当今社会，工作生活节奏越来越快，在建筑领域也便期望能够更加快速将建筑修建好，并能够快速装修完毕投入使用。同时，还期望这样的建筑能满足节能环保要求，实现舒适工作和生活。为了应对这种要求，集装箱的房屋便被人们开发出来。
集装箱房屋主要是通过焊接一个类似集装箱结构的钢制箱房框架，并用钢制波纹板、彩板封闭，将建筑材料、家居或者办公用品安置于该箱房外部框架之中、将电线等排布于该箱房外部框架内，从而实现相关功能。或者直接在标准集装箱上切割出开口作为门窗入口，将家具或者办公用品搬至箱体内便开始使用。
目前的集装箱框架结构主要为钢板制成，隔热保温防火性能较差，不仅居住起来舒适性大打折扣，而且安全性较低。
大型模块化房屋的多个模块化房屋组合单元之间多通过螺栓焊接连接，这种连接稳定性差，在受到冲击时容易产生松动。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种隔热保温防火性能效果好且连接稳固的模块化房屋的外墙垂直连接结构。
本发明是通过以下技术方案予以实现：
一种模块化房屋的外墙垂直连接结构，包括在竖直方向相互连接的两个模块化房屋单元的外墙，所述外墙包括外墙墙体，设于外墙墙体上下两端的H型钢材及固接于H型钢材两端的角件，其中，
所述外墙墙体包括由外向内依次设置的波纹板、岩棉保温板、夹芯板层，所述夹芯板层包括两层镀锌钢板及设于两层镀锌钢板之间的第一岩棉填充层，夹芯板层边缘设有彩钢包边条；
所述H型钢材包括腹板、上翼缘和下翼缘，腹板内侧填充有沿H型钢材长度方向设置的第二岩棉填充层；顶端的H型钢材的下翼缘与波纹板及岩棉板的上部边缘贴合，底端的H型钢材的上翼缘与波纹板及岩棉板的下部边缘贴合；
两模块化房屋单元外墙的H型钢材相连接，其中上部H型钢材的下翼缘与下部H型钢材的上翼缘相互贴合，并在外侧焊接固定，两H型钢材贴合处设有聚氨发泡剂填充层，聚氨发泡剂填充层靠近焊接一侧，
两模块化房屋单元外墙的角件通过连接组件连接，所述连接组件包括底板及凸出底板设置的卡接翼，所述卡接翼包括多个互相互相垂直交叉设置的凸板，卡接翼卡入角件内，且在角件两侧设有紧固螺栓固定，所述紧固螺栓设有与之配合的调平垫片，所述调平垫片的一侧边缘贴齐角件。
所述聚氨发泡剂填充层宽度大于100mm。
所述波纹板的厚度为50mm。
所述岩棉保温板的厚度为100mm。
所述夹芯板层内的第一岩棉填充层的厚度为50mm
本发明的有益效果是：
模块化房屋的外墙连接处分别再H型钢材与角件的连接处连接，并通过连接组件连接固定，连接稳固，相对于传统的直接通过螺栓连接的方式有效防止冲击时连接结构松动。
附图说明
图1是本发明的剖视结构示意图。
图2是本发明H型钢材连接处的剖视结构示意图。
图3是本发明的角件连接处的剖视结构示意图。
图4-图8是本发明的连接组件的多种实施方式结构示意图。
图中：1.H型钢材，2.角件，3.波纹板，4.岩棉保温板，5.夹芯板层，6.彩钢包边条，7.腹板，8.上翼缘，9.下翼缘，10.第二岩棉填充层，11.第一岩棉填充层，12.聚氨发泡剂填充层，13.连接组件，14.底板，15.卡接翼，16.紧固螺栓，17.调平垫片，18.加强筋。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图所示，本发明包括在竖直方向相互连接的两个模块化房屋单元的外墙，所述外墙包括外墙墙体，设于外墙墙体上下两端的H型钢材1及固接于H型钢材两端的角件2，其中，
所述外墙墙体包括由外向内依次设置的波纹板3、岩棉保温板4、夹芯板层5，所述夹芯板层包括两层镀锌钢板及设于两层镀锌钢板之间的第一岩棉填充层11，夹芯板层边缘设有彩钢包边条6；
所述H型钢材包括腹板7、上翼缘8和下翼缘9，腹板内侧填充有沿H型钢材长度方向设置的第二岩棉填充层10；顶端的H型钢材的下翼缘与波纹板及岩棉板的上部边缘贴合，底端的H型钢材的上翼缘与波纹板及岩棉板的下部边缘贴合；
两模块化房屋单元外墙的H型钢材相连接，其中上部H型钢材的下翼缘与下部H型钢材的上翼缘相互贴合，并在外侧焊接固定，两H型钢材贴合处设有聚氨发泡剂填充层12，聚氨发泡剂填充层靠近焊接一侧，
两模块化房屋单元外墙的角件通过连接组件13连接，所述连接组件包括底板14及凸出底板设置的卡接翼15，所述卡接翼包括多个互相互相垂直交叉设置的凸板，卡接翼卡入角件内，且在角件两侧设有紧固螺栓16固定，所述紧固螺栓设有与之配合的调平垫片17，所述调平垫片的一侧边缘贴齐角件。
卡接翼包括多个互相垂直交叉设置的凸板，其俯视结构如图5及图7所示，凸板的外缘与角件的插接孔的内缘相匹配。
角件两侧的模块化房屋支撑型材在紧固螺栓的外侧还可以设有加强筋18.
通过连接组件将多个模块化房屋单元连接，卡接翼与角件卡接并通过紧固螺栓紧固，安装简易密切相对于传统的直接通过螺栓连接的方式更为稳固。
如图4-8，连接组件根据适应连接位置的不同，可以有多重实施形式，卡接翼可以设在底板的一侧或两侧，紧固螺栓可以设在卡翼的一侧或两侧。
外墙墙体通过设置多层复合结构，强度高且防火保温性能好；
在H型钢材内侧设置岩棉层，将导热的钢材与集装箱内部分隔，还在支撑方管与H型钢材之间填充岩棉层，将钢材结构之间分隔，防止室内热量通过钢结构的连通而与室外发生交换，影响保温效果。
由于设置了多层复合结构的外墙墙体，增强其强度高与防火保温性能，对支撑钢结构通过岩棉层进行有效隔离，防止室内外热交换引起热量散失，提升模块化房屋的保温效果。
所述聚氨发泡剂填充层宽度大于100mm。
所述波纹板的厚度为50mm。
所述岩棉保温板的厚度为100mm。
所述夹芯板层内的第一岩棉填充层的厚度为50mm
卡接翼包括多个互相垂直交叉设置的凸板，如图8所示，凸板的外缘与角件的插接孔的内缘相匹配。
角件两侧的模块化房屋支撑型材在紧固螺栓的外侧还可以设有加强筋21.
通过连接组件将多个模块化房屋单元连接，卡接翼与角件卡接并通过紧固螺栓紧固，安装简易，且相对于传统的直接通过螺栓连接的方式更为稳固。
如图连接组件根据适应连接位置的不同，可以有多重实施形式，卡接翼可以设在底板的一侧或两侧，紧固螺栓可以设在卡翼的一侧或两侧。
模块化房屋的外墙连接处分别再H型钢材与角件的连接处连接，并通过连接组件连接固定，连接稳固，相对于传统的直接通过螺栓连接的方式有效防止冲击时连接结构松动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种模块化房屋的外墙垂直连接结构，其特征在于，包括在竖直方向相互连接的两个模块化房屋单元的外墙，所述外墙包括外墙墙体，设于外墙墙体上下两端的H型钢材及固接于H型钢材两端的角件，其中，
所述外墙墙体包括由外向内依次设置的波纹板、岩棉保温板、夹芯板层，所述夹芯板层包括两层镀锌钢板及设于两层镀锌钢板之间的第一岩棉填充层，夹芯板层边缘设有彩钢包边条；
所述H型钢材包括腹板、上翼缘和下翼缘，腹板内侧填充有沿H型钢材长度方向设置的第二岩棉填充层；顶端的H型钢材的下翼缘与波纹板及岩棉板的上部边缘贴合，底端的H型钢材的上翼缘与波纹板及岩棉板的下部边缘贴合；
两模块化房屋单元外墙的H型钢材相连接，其中上部H型钢材的下翼缘与下部H型钢材的上翼缘相互贴合，并在外侧焊接固定，两H型钢材贴合处设有聚氨发泡剂填充层，聚氨发泡剂填充层靠近焊接一侧；
两模块化房屋单元外墙的角件通过连接组件连接，所述连接组件包括底板及凸出底板设置的卡接翼，所述卡接翼包括多个互相互相垂直交叉设置的凸板，卡接翼卡入角件内，且在角件两侧设有紧固螺栓固定，所述紧固螺栓设有与之配合的调平垫片，所述调平垫片的一侧边缘贴齐角件。
2.根据权利要求1所述的一种模块化房屋的外墙垂直连接结构，其特征在于，所述聚氨发泡剂填充层宽度大于100mm。
3.根据权利要求1所述的一种模块化房屋的外墙垂直连接结构，其特征在于，所述波纹板的厚度为50mm。
4.根据权利要求1所述的一种模块化房屋的外墙垂直连接结构，其特征在于，所述岩棉保温板的厚度为100mm。
5.根据权利要求1所述的一种模块化房屋的外墙垂直连接结构，其特征在于，所述夹芯板层内的第一岩棉填充层的厚度为50mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109162355A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-08 | 中冶天工（天津）装备制造有限公司 | 一种装配式钢结构模块化营地房屋建筑体系 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201610788082.XA patent/CN107780678A/zh active Pending
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