CN107780162B - 一种滚筒洗衣机的加热管支架及滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒洗衣机的加热管支架及滚筒洗衣机，该加热管支架包括安装在洗衣机外筒的定位部和连接加热管的夹持部，所述夹持部和定位部由上至下设置，并且，所述定位部包括左右两侧相对设置的第一定位段、第二定位段和设于第一定位段、第二定位段之间的第三定位段，所述第一定位段和第二定位段所在平面与第三定位段所在平面之间具有一夹角。本发明解决了由于加热管支架的强度不够，长时间运行后，加热管的位置会发生变化的问题，本发明利用加热管支架可以具有一定的弹性变形，抵消加热管支架的晃动变形量，维持加热管的位置不发生变化，进而提高加热管的使用安全。本发明结构简单、功能优良并且使用安全，适合生产推广。

Description

一种滚筒洗衣机的加热管支架及滚筒洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，尤其是一种滚筒洗衣机的加热管支架及滚筒洗衣机。

背景技术

大多数滚筒洗衣机的加热管安装在内外筒之间，加热管是通过加热管支架固定在外筒上的，由于加热管支架需要支撑加热管，完成洗衣时加热的目的，因此对加热管支架的强度要求很高。如果加热管支架的强度不够，不但会加大加热管的振动以及磨损，进而造成加热管漏电风险，也会造成滚筒洗衣机在洗涤、脱水时产生噪音。

如申请号为201120308356.3，“将电热管固定在洗衣机上的连接密封结构”；该连接密封结构包括电热管和洗衣机箱体，电热管包括发热管、依次套设在发热管上的外法兰、密封垫和内法兰以及锁紧机构，锁紧机构包括螺纹柱和螺母，洗衣机箱体上设有电热管安装孔，密封垫的侧表面与电热管安装孔的孔壁密封抵接在一起，螺纹柱同内法兰铆接在一起，外法兰同发热管铆接在一起。

上述发明加热管支架通过螺钉固定在洗衣机外筒上，同时，现有技术中加热管支架通过螺钉固定在洗衣机外筒上，起到支撑加热管的作用。采用螺钉连接会对外筒的强度产生影响，对滚筒洗衣机的生产装配会产生不利的影响。

有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种滚筒洗衣机的加热管支架及滚筒洗衣机，主要是利用加热管支架定位部中的所述第一定位段和第二定位段所在平面与第三定位段所在平面之间具有一夹角，并且所述的加热管支架分别与容置凹槽、第二筒体端部配合构成加热管支架的限位安装机构。避免在外筒上设置螺钉孔对外筒强度的影响，同时安装简单，节省拧螺钉的时间。

为了实现该目的，根据本发明的一个方面，本发明采用如下技术方案：一种滚筒洗衣机的加热管支架，包括安装在洗衣机外筒的定位部和连接加热管的夹持部，所述夹持部和定位部由上至下设置，并且，所述定位部包括左右两侧相对设置的第一定位段、第二定位段和设于第一定位段、第二定位段之间的第三定位段，所述第一定位段和第二定位段所在平面与第三定位段所在平面之间具有一夹角。

进一步地，所述定位部整体呈U形框体结构，所述第三定位段具有沿第一定位段、第二定位段延伸方向向下倾斜设置的弹性支撑结构；

优选的，弹性支撑结构为U形或者V形框架结构；

更优选的，弹性支撑结构与第一定位段、第二定位段所在平面的倾斜夹角为3℃-45℃。

进一步地，所述夹持部包括夹持架和用于连接定位部与夹持架的支撑架；

优选的，所述支撑架包括左右两侧相对设置的第一支撑段和第二支撑段，所述第一支撑段与第一定位段连接并沿定位部内侧方向延伸；第二支撑段与第二定位段连接并沿定位部内侧方向延伸；

更优选的，所述支撑架还包括左右两侧相对设置的第三支撑段和第四支撑段，所述第三支撑段与第一支撑段连接，并沿第一支撑段、第二支撑段延伸方向向上倾斜；所述第四支撑段与第二支撑段连接，并沿第一支撑段、第二支撑段延伸方向向上倾斜。

进一步地，所述夹持架包括左右两侧相对设置的第一夹持段和第二夹持段；所述第一夹持段与第三支撑段连接，所述第二夹持段与第四支撑段连接；

优选的，所述第一夹持段包括第一段、第二段和连接第一段、第二段的第三段，所述第一段和第二段为直线段，所述第三段为圆弧段，且第三段两端分别圆滑过渡至第一段、第二段；

并且，第二夹持段包括第四段、第五段和连接第四段、第五段的第六段，所述第四段、第五段为直线段，所述第六段为圆弧段，且第六段两端分别圆滑过渡至第四段、第五段。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明所述滚筒洗衣机的加热管支架解决了当加热管支架的强度不够，长时间运行后，加热管的位置会发生变化的问题，本发明中利用定位部对加热管支架的轴向方向、周向方向和竖直方向的限位安装，即可实现了加热管支架全方位的限位，使得加热管支架可以具有一定的弹性变形，抵消加热管支架的晃动变形量，维持加热管的位置不发生变化，进而提高加热管的使用安全。

2、本发明所述滚筒洗衣机的加热管支架解决了由于加热管的工艺处理不当存在毛刺的问题，本发明中所述加热管支架采用了不锈钢板冲压成型，进而避免洗衣机在长期使用后,加热管支架上挂着衣物的残留线屑，保证了运行安全。

3、本发明所述滚筒洗衣机的加热管支架中所述第三定位段的端部与设置于第二筒体端部的第一限位部配合，进一步实现了加热管支架沿轴向方向的限位安装，并且还能够加强支撑架的强度，降低加热管支架中夹持部沿轴向方向的晃动，提高了加热管支架的强度，保证了加热管的运行安全。

为了实现本发明另一发明目的，本发明采用如下技术方案：一种滚筒洗衣机，包括外筒，外筒底部设有一安装槽，所述安装槽内设有加热管，外筒由第一筒体和第二筒体端部法兰密封连接组成，所述第一筒体对应的安装槽内部靠近端部沿轴向方向设有一具有进口的容置凹槽，所述加热管支架安装在容置凹槽内，容置凹槽与第二筒体端部配合构成加热管支架的限位安装机构。

进一步地，所述容置凹槽两侧壁还包括左右两侧相对设置的滑轨，所述滑轨截面呈倒“L”型；

其中，所述滑轨与定位部的第一定位段和第二定位段配合构成加热管支架的周向限位安装机构；

所述容置凹槽底部与第三定位段抵靠贴合构成加热管支架的径向限位安装机构。

进一步地，所述容置凹槽沿轴向方向的端部设置有第二限位部，所述第二限位部为挡块结构；

其中，所述加热管支架前后两端分别与第二限位部、第二筒体端部配合构成加热管支架的轴向限位安装机构。

进一步地，所述容置凹槽的进口端底部设置有一圆滑过渡的倾斜面；

优选的，所述倾斜面的倾斜角度为1℃-5℃。

进一步地，所述第二筒体端部设置有第一限位部，所述第一限位部与加热管支架配合；

优选的，所述第一限位部为限位凸块结构；

更优选的，第一限位部与第三定位段的端部配合。

进一步地，所述第二筒体端部还包括左右两侧相对设置的第三限位部、第四限位部，所述第三限位部、第四限位部分别与滑轨配合；

优选的，所述第三限位部、第四限位部和第一限位部为一体结构。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果；

1、本发明所述滚筒洗衣机解决了加热管支架安装不方便的问题，本发明中利用所述加热管支架直接插入容置凹槽实现加热管支架和外筒的安装，不需要螺钉固定，避免在外筒上设置螺钉孔对外筒强度的影响，同时安装简单，节省拧螺钉的时间。

2、本发明所述滚筒洗衣机解决了加热管支架安装配合的问题，本发明中利用第一筒体和第二筒体的配合安装，并将加热管支架安装在设置于第一筒体上的容置凹槽内，容置凹槽与第二筒体端部配合构成加热管支架的限位安装机构，实现了对加热管支架的紧固夹持，保证了加热管支架不发生位置的变化，进而保证了加热管的使用安全。

3、本发明所述滚筒洗衣机解决了当加热管支架的强度不够，长时间运行后，加热管的位置会发生变化的问题，本发明中利用加热管支架与容置凹槽的配合安装，主要是利用所述定位部的第一定位段、第二定位段与滑轨配合，并限制于容置凹槽的滑轨内，构成加热管支架的周向限位安装机构；所述第三定位段与容置凹槽底部抵靠贴合，构成加热管支架的径向限位安装机构；并且，所述第三定位段能够与容置凹槽的底部产生一个挤压力，起到加强固定的作用，从而防止加热管支架脱落。

附图说明

图1、本发明实施例中所述加热管支架的结构图；

图2、本发明实施例中所述滚筒洗衣机的安装结构图；

图3、本发明实施例中所述滚筒洗衣机的第二筒体结构图；

图4、本发明实施例中所述滚筒洗衣机的装配图；

其中，1、定位部，101、第一定位段，102、第二定位段，103、第三定位段，104、第四定位段，105、第五定位段，2、夹持部，210、支撑架，211、第一支撑段，212、第二支撑段，213、第三支撑段，214、第四支撑段，220、夹持架，221、第一夹持段，2211、第一段，2212、第二段，2213、第三段，222、第二夹持段，2221、第四段，2222、第五段，2223、第六段，3、加热管支架，4、安装槽，5、第一筒体，510、容置凹槽，511、滑轨，512、第二限位部，520、前法兰盘，521、限位筋，6、第二筒体，610、第一限位部，620、后法兰盘，621、限位凹槽，7、加热管。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1至图4所示,本发明提供一种滚筒洗衣机的加热管支架3，包括安装在洗衣机外筒的定位部1和连接加热管7的夹持部2，所述夹持部2和定位部1由上至下设置，并且，所述定位部1包括左右两侧相对设置的第一定位段101、第二定位段102和设于第一定位段101、第二定位段102之间的第三定位段103，所述第一定位段101和第二定位段102所在平面与第三定位段103所在平面之间具有一夹角。

优选的，所述夹持部2和定位部1由上至下设置，侧面呈“S”形。

进一步的，所述定位部1整体呈U形框体结构，所述第三定位段103具有沿第一定位段101、第二定位段102延伸方向向下倾斜设置的弹性支撑结构；

优选的，弹性支撑结构为U形或者V形框架结构；

更优选的，弹性支撑结构与第一定位段101、第二定位段102所在平面的倾斜夹角为3℃-45℃。

具体的，所述第一定位段101和第二定位段102所在平面与第三定位段103所在平面之间的夹角为3℃-45℃，并且，所述第一定位段101、第二定位段102和第三定位段103侧面呈“V”形。所述的定位部1能够有效的实现在周向方向和竖直方向的限位安装。

并且，所述定位部1的第一定位段101、第二定位段102与滑轨511配合实现了加热管支架3周向方向上的限位，所述第三定位段103与容置凹槽510底部抵靠贴合实现了加热管支架3竖直方向上的限位。提高了加热管支架3和滚筒洗衣机的配合，并且，使得加热管支架3可以具有一定的弹性变形，可以克服加热管7安装产生的竖直方向内的安装误差或加热管支架3的制造误差导致的加热管支架3和加热管7不能对应配合的问题，同时也可以避免洗衣机发生振动时如果是刚性的加热管支架3会对加热管7起到破坏作用，还可以避免洗衣机发生振动时加热管支架3和容置凹槽510的尺寸配合程度不高造成，加热管支架3的定位部1在容置凹槽510内发生竖直方向的晃动，进而对加热管7造成破坏作用。

所述定位部1还包括左右两侧相对设置的第四定位段104和第五定位段105；

其中，所述第四定位段104两端分别与第一定位段101、第三定位段103连接；第五定位段105两端分别与第二定位段102、第三定位段103连接；

优选的，所述第一定位段101、第二定位段102、第四定位段104和第五定位段105在同一平面上；

更优选的，所述第四定位段104、第五定位段105分别为直线段、或者圆弧段；并且，所述第四定位段104两端分别圆滑过渡至第一定位段101和第三定位段103；所述第五定位段105两端分别圆滑过渡至第二定位段102和第三定位段103。

具体的，所述定位部1的第四定位段104和第五定位段105进一步的限制了加热管支架3在轴向方向上的位置，同时，所述第四定位段104和第五定位段105与第二限位部512配合，进一步提高了定位部1与容置凹槽510的配合程度，保证了加热管7的使用安全。

并且，所述第三定位段103为U形结构、或者V形结构，并且所述U形结构的第二开口、或者V形结构的第三开口与U形框体结构的第一开口相对。

其中，所述的第三定位段103的第二开口或者第三开口与第四定位段104或者第五定位段105连接并且与第四定位段104或者第五定位段105处于同一水平面。

具体的，所述第三定位段103主要是实现了闭合端的定位，并且，所述闭合端还可与第一限位部610配合实现对加第三定位段103沿轴向方向和竖直方向的安装定位。进而实现了加热管支架3沿轴向方向和竖直方向的安装定位。

并且，所述U形结构的第二开口、或者V形结构的第三开口能够实现调整加热管支架3与外筒相配合间距，主要是能够产生弹性，便于安装。

综上所述，本实施例中所述定位部1通过对加热管支架3的轴向方向、周向方向和竖直方向的限位安装，即可实现了加热管支架3全方位的限位；例如，本实施例所述定位部1能够解决当加热管支架3的强度不够，长时间运行后，加热管7的位置会发生变化，引起加热管7振动，存在与滚筒洗衣机内筒摩擦的风险，从而引起加热管7磨损，引发漏电、起火等风险，也会造成滚筒洗衣机在洗涤、脱水时产生噪音等问题。并且，所述第三定位段103能够与容置凹槽510的底部产生一个挤压力，起到加强固定的作用，从而防止加热管支架3脱落。

所述夹持部2包括夹持架220和用于连接定位部1与夹持架220的支撑架210；

优选的，所述支撑架210包括左右两侧相对设置的第一支撑段211和第二支撑段212，所述第一支撑段211与第一定位段101连接并沿定位部1内侧方向延伸；第二支撑段212与第二定位段102连接并沿定位部1内侧方向延伸。

同时，所述第一支撑段211、第二支撑段212与开口在同一水平线上；

所述第一支撑段211、第二支撑段212的长度相等，并且，第一支撑段211的长度、第二支撑段212的长度分别为第一开口长度的1/10-1/5。

具体的，所述第一支撑段211和第二支撑段212分别与第二筒体6端部配合，进一步实现了加热管支架3沿轴向方向的限位，并且还能够加强支撑架210的强度，降低加热管支架3中夹持部2沿轴向方向的晃动，提高了加热管支架3的强度，保证了加热管7的运行安全。

进一步地，所述支撑架210还包括左右两侧相对设置的第三支撑段213和第四支撑段214，所述第三支撑段213与第一支撑段211连接，并沿第一支撑段211、第二支撑段212延伸方向向上倾斜；所述第四支撑段214与第二支撑段212连接，并沿第一支撑段211、第二支撑段212延伸方向向上倾斜。

优选的，所述第三支撑段213和第四支撑段214分别直线段、或者圆弧段；

更优选的，所述第三支撑段213两端分别圆滑过渡到第一支撑段211和夹持架220；所述第四支撑段214两端分别圆滑过渡到第二支撑段212和夹持架220。

进一步地，所述夹持架220包括左右两侧相对设置的第一夹持段221和第二夹持段222；所述第一夹持段221与第三支撑段213连接，所述第二夹持段222与第四支撑段214连接；

优选的，所述第一夹持段221包括第一段2211、第二段2212和连接第一段2211、第二段2212的第三段2213，所述第一段2211和第二段2212为直线段，所述第三段2213为圆弧段，且第三段2213两端分别圆滑过渡至第一段2211、第二段2212；

并且，第二夹持段222包括第四段2221、第五段2222和连接第四段2221、第五段2222的第六段2223，所述第四段2221、第五段2222为直线段，所述第六段2223为圆弧段，且第六段2223两端分别圆滑过渡至第四段2221、第五段2222。

具体的，所述第一夹持段221和第二夹持段222分别与加热管7配合，保证加热管7能够稳定的夹持于夹持部2内，避免夹持部2与加热管7之间的相对运动。避免加热管7与夹持部2之间发生摩擦，从而引起加热管7磨损，引发漏电、起火等风险的问题。

并且，第三段2213和第六段2223的圆弧弧度与加热管7的弧度配合。

优选的，所述第一段2211和第四段2221倾斜设置，并形成一碗状结构；

更优选的，所述第二段2212的自由端和第五段2222的自由端分别向内侧延伸，并且，第二段2212和第五段2222在同一水平线上；

更优选的，所述第二段2212的自由端和第五段2222的自由端可以重合，或者，所述第二段2212的自由端和第五段2222的自由端不重合。

更优选的，所述第三段2213和第六段2223圆弧段最外周分别与定位部1的第一定位段101和第二定位段102在同一平面内。

进一步地，所述夹持架220和支撑架210在同一平面内；或者，夹持架220所在平面和支撑架210所在平面之间具有一夹角。

进一步地，本实施例所述加热管支架3同时采用了采用不锈钢板冲压成型，进而避免了由于加热管7的工艺处理不当存在毛刺,也会导致洗衣机在长期使用后,加热管支架3上挂着衣物的残留线屑，存在安全隐患的问题。

综上所述，本实施例所述滚筒洗衣机的加热管支架3具有如下优点：

1、本实施例所述滚筒洗衣机的加热管支架3解决了当加热管支架3的强度不够，长时间运行后，加热管7的位置会发生变化的问题，本实施例中利用定位部1对加热管支架3的轴向方向、周向方向和竖直方向的限位安装，即可实现了加热管支架3全方位的限位，使得加热管支架3可以具有一定的弹性变形，抵消加热管支架3的晃动变形量，维持加热管7的位置不发生变化，进而提高加热管7的使用安全。

2、本实施例所述滚筒洗衣机的加热管支架3解决了由于加热管7的工艺处理不当存在毛刺的问题，本实施例中所述加热管支架3采用了不锈钢板冲压成型，进而避免洗衣机在长期使用后,加热管支架3上挂着衣物的残留线屑，保证了运行安全。

3、本实施例所述滚筒洗衣机的加热管支架3中所述第三定位段103的端部与设置于第二筒体6端部的第一限位部610配合，进一步实现了加热管支架3沿轴向方向的限位安装，并且还能够加强支撑架210的强度，降低加热管支架3中夹持部2沿轴向方向的晃动，提高了加热管支架3的强度，保证了加热管7的运行安全。

实施例二

本实施例与上述实施例的区别在于：所述滚筒洗衣机的加热管支架3还包括第二夹持部2，所述第二夹持部2与夹持部2平行设置；

或者，所述滚筒洗衣机的加热管支架3还包括第二定位部1和第二夹持部2，所述的第二定位部1与定位部1平行设置，所述第二夹持部2与夹持部2平行设置。

具体的，所述加热管支架3能够实现对加热管支架3夹持部2的强度，避免了当加热管支架3的强度不够，长时间运行后，加热管7的位置会发生变化的问题。保证了加热管7的运行安全。

实施例三

如图2至图4所示，本发明提供一种滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机外筒底部设有一沿外筒轴向方向的安装槽4，所述安装槽4内设置加热管7，加热管7的一端与安装槽4的一端固定，加热管7的另一端通过所述加热管支架3支撑。优选加热管7的后端固定在外筒底的第二筒体6，加热管支架3安装在外筒底的第一筒体5，加热管7的前端避免悬空由加热管支架3支撑。

所述外筒由第一筒体5和第二筒体6端部法兰密封连接组成，所述第一筒体5对应的安装槽4内部靠近端部沿轴向方向设有一具有进口的容置凹槽510，所述加热管支架3安装在容置凹槽510内，容置凹槽510与第二筒体6端部配合构成加热管支架3的限位安装机构。

具体的，所述第一筒体5底面靠近端部沿轴向方向设有一具有进口的容置凹槽510，所述进口位于容置凹槽510沿轴向方向的一端朝向安装槽4的端部，所述加热管支架3的定位部1由进口插入容置凹槽510内以实现加热管支架3的安装定位，所述夹持部2包围住加热管7以实现加热管7的支撑。本发明中加热管支架3直接插入容置凹槽510实现加热管支架3和外筒的安装，不需要螺钉固定，避免在外筒上打螺钉孔对外筒强度的影响，同时安装简单，节省拧螺钉的时间。

进一步地，所述容置凹槽510两侧壁还包括左右两侧相对设置的滑轨511，所述滑轨511截面呈倒“L”型；

其中，所述滑轨511与定位部1的第一定位段101和第二定位段102配合构成加热管支架3的周向限位安装机构；

所述容置凹槽510底部与第三定位段103抵靠贴合构成加热管支架3的径向限位安装机构。

优选的，所述定位部1竖直方向上的最上端与最下端之间的距离大于容置凹槽510的深度。

具体的，所述定位部1的第一定位段101、第二定位段102与滑轨511配合，并限制于容置凹槽510的滑轨511内，构成加热管支架3的周向限位安装机构；所述第三定位段103与容置凹槽510底部抵靠贴合，构成加热管支架3的径向限位安装机构；并且所述定位部1竖直方向上的最上端与最下端之间的距离大于容置凹槽510的深度，使得定位部1能够与容置凹槽510实现过盈配合，保证了加热管支架3定位部1的弹性强度；进而提高了加热管支架3和滚筒洗衣机的配合，并且，使得加热管支架3可以具有一定的弹性变形，可以克服加热管7安装产生的竖直方向内的安装误差或加热管支架3的制造误差导致的加热管支架3和加热管7不能对应配合的问题，同时也可以避免洗衣机发生振动时如果是刚性的加热管支架3会对加热管7起到破坏作用，还可以避免洗衣机发生振动时加热管支架3和容置凹槽510的尺寸配合程度不高造成，加热管支架3的定位部1在容置凹槽510内发生竖直方向的晃动，进而对加热管7造成破坏作用。并且，所述第三定位段103能够与容置凹槽510的底面产生一个挤压力，起到加强固定的作用，从而防止加热管支架3脱落。

进一步地，所述容置凹槽510沿轴向方向的端部设置有第二限位部512，所述第二限位部512为挡块结构；

其中，所述加热管支架3前后两端分别与第二限位部512、第二筒体6端部配合构成加热管支架3的轴向限位安装机构。

具体的，所述定位部1的第四定位段104和第五定位段105进一步的限制了加热管支架3在轴向方向上的位置，同时，所述第四定位段104和第五定位段105与第二限位部512配合，进一步提高了定位部1与容置凹槽510的配合程度，保证了加热管7的使用安全。

进一步地，所述容置凹槽510的进口端底部设置有一圆滑过渡的倾斜面；

优选的，所述倾斜面的倾斜角度为1℃-5℃。所述容置凹槽510的倾斜面有利于加热管支架3与容置凹槽510的插接配合。

进一步地，所述第二筒体6端部设置有第一限位部610，所述第一限位部610与加热管支架3配合；

优选的，所述第一限位部610为限位凸块结构；

更优选的，第一限位部610与第三定位段103的端部配合。

并且，所述限位凸块结构的底面高于容置凹槽510的底面；或者所述第一限位部610为限位台阶结构。

具体的，当第三定位段103的闭合端在定位部1开口形成的水平线内时，则第一限位部610相对第二筒体6的端面向第一筒体5凸出；当第三定位段103的闭合端与定位部1开口在同一水平线上时，则第一限位部610与第二筒体6的端面在同一平面内；当第三定位段103的闭合端超出定位部1开口形成的水平线时，则第一限位部610相对第二筒体6的端面向第二筒体6凹陷；更好的实现第一限位部610与第三定位段103的闭合端相配合，增强了加热管支架3与第一筒体5和第二筒体6配合度。并且，所述闭合端与第一限位部610配合实现对加第三定位段103沿轴向方向和竖直方向的安装定位。进而实现了加热管支架3沿轴向方向和竖直方向的安装定位。

进一步地，所述第二筒体6端部还包括左右两侧相对设置的第三限位部、第四限位部，所述第三限位部、第四限位部分别与滑轨511配合；

优选的，所述第三限位部、第四限位部和第一限位部610为一体结构。

更优选的，所述第三限位部与第一支撑段211配合、第四限位部与第二支撑段212；

更优选的，所述第三限位部与第三支撑段213配合，第四限位部与第四支撑段214配合。

进一步的，所述第三限位部、第四限位部和第一限位部610为一体结构。进一步实现了加热管支架3沿轴向方向的定位，并且还能够加强支撑架210的强度，降低加热管支架3中夹持部2沿轴向方向的晃动，提高了加热管支架3的强度，保证了加热管7的运行安全。

具体的，所述第一筒体5的安装槽4底面还设置有排水口，所述容置凹槽510靠近排水口；有利于洗衣机的排水及加热。

同时，所述第一筒体5还包括设置于外圈的前法兰盘520，所述第二筒体6还包括设置于外圈的后法兰盘620的；其中，所述前法兰盘520设置有限位筋521，所述后法兰盘620设置有与限位筋521配合的限位凹槽621。

具体的，所述第一定位段101、第二定位段102沿容置凹槽510的滑轨511进入，到一定深度后，第四定位段104和第五定位点收到第二限位部512的阻挡停止。此时，第三定位段103的闭合端、第一支撑段211和第二支撑段212与限位筋521内边缘平齐。其中，所述容置凹槽510的倾斜面，有利于第三定位段103能够顺利的进入容置凹槽510。

同时，当加热管支架3安装到容置凹槽510内后，可进行第一筒体5的前法兰盘520和第二筒体6的后法兰盘620的装配。其中，后法兰盘620和前法兰盘520的外周均设置有相互配合螺栓孔，所述前法兰盘520的限位筋521插入后法兰盘620的限位凹槽621内，此时，所述第一限位部610与第三定位段103抵靠贴合，所述第三限位部与第一支撑段211、第二支撑段212、第三支撑段213和第四支撑段214抵靠贴合。并通过在螺栓孔内设置螺栓紧固，完成装配。

综上所述，本实施例所述滚筒洗衣机具有如下优点：

1、本实施例所述滚筒洗衣机解决了加热管支架3安装不方便的问题，本实施例中利用所述加热管支架3直接插入容置凹槽510实现加热管支架3和外筒的安装，不需要螺钉固定，避免在外筒设置打螺钉孔对外筒强度的影响，同时安装简单，节省拧螺钉的时间。

2、本实施例所述滚筒洗衣机解决了加热管支架3安装配合的问题，本实施例中利用第一筒体5和第二筒体6的配合安装，并将加热管支架3安装在设置于第一筒体5上的容置凹槽510内，容置凹槽510与第二筒体6端部配合构成加热管支架3的限位安装机构，实现了对加热管支架3的紧固夹持，保证了加热管支架3不发生位置的变化，进而保证了加热管7的使用安全。

3、本实施例所述滚筒洗衣机解决了当加热管支架3的强度不够，长时间运行后，加热管7的位置会发生变化的问题，本实施例中利用加热管支架3与容置凹槽510的配合安装，主要是利用所述定位部1的第一定位段101、第二定位段102与滑轨511配合，并限制于容置凹槽510的滑轨511内，构成加热管支架3的周向限位安装机构；所述第三定位段103与容置凹槽510底部抵靠贴合，构成加热管支架3的径向限位安装机构；并且，所述第三定位段103能够与容置凹槽510的底部产生一个挤压力，起到加强固定的作用，从而防止加热管支架3脱落。

实施例四

本实施例与上述实施例的区别在于：所述第三限位部内设置有凹槽结构，并与第一支撑段211、第二支撑段212、第三支撑段213下端和第四支撑段214下端配合，使第一支撑段211、第二支撑段212、第三支撑段213下端和第四支撑段214下端能够设置于凹槽结构内。便于滚筒洗衣机内的加热管支架3的安装定位。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案做出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种滚筒洗衣机的加热管支架，包括安装在洗衣机外筒的定位部和连接加热管的夹持部，其特征在于：所述夹持部和定位部由上至下设置，并且，所述定位部包括左右两侧相对设置的第一定位段、第二定位段和设于第一定位段、第二定位段之间的第三定位段，所述第一定位段和第二定位段所在平面与第三定位段所在平面之间具有一夹角，所述定位部整体呈U形框体结构，所述第三定位段具有沿第一定位段、第二定位段延伸方向向下倾斜设置的弹性支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机的加热管支架，其特征在于：所述弹性支撑结构为U形或者V形框架结构。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机的加热管支架，其特征在于：弹性支撑结构与第一定位段、第二定位段所在平面的倾斜夹角为3°-45°。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种滚筒洗衣机的加热管支架，其特征在于：所述夹持部包括夹持架和用于连接定位部与夹持架的支撑架。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒洗衣机的加热管支架，其特征在于：所述支撑架包括左右两侧相对设置的第一支撑段和第二支撑段，所述第一支撑段与第一定位段连接并沿定位部内侧方向延伸；第二支撑段与第二定位段连接并沿定位部内侧方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒洗衣机的加热管支架，其特征在于：所述支撑架还包括左右两侧相对设置的第三支撑段和第四支撑段，所述第三支撑段与第一支撑段连接，并沿第一支撑段、第二支撑段延伸方向向上倾斜；所述第四支撑段与第二支撑段连接，并沿第一支撑段、第二支撑段延伸方向向上倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒洗衣机的加热管支架，其特征在于：所述夹持架包括左右两侧相对设置的第一夹持段和第二夹持段；所述第一夹持段与第三支撑段连接，所述第二夹持段与第四支撑段连接。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒洗衣机的加热管支架，其特征在于：所述第一夹持段包括第一段、第二段和连接第一段、第二段的第三段，所述第一段和第二段为直线段，所述第三段为圆弧段，且第三段两端分别圆滑过渡至第一段、第二段；

并且，第二夹持段包括第四段、第五段和连接第四段、第五段的第六段，所述第四段、第五段为直线段，所述第六段为圆弧段，且第六段两端分别圆滑过渡至第四段、第五段。

9.一种具有如权利要求1-8任一所述一种滚筒洗衣机的加热管支架的滚筒洗衣机，包括外筒，外筒底部设有一安装槽，所述安装槽内设有加热管，外筒由第一筒体和第二筒体端部法兰密封连接组成，其特征在于：所述第一筒体对应的安装槽内部靠近端部沿轴向方向设有一具有进口的容置凹槽，所述加热管支架安装在容置凹槽内，容置凹槽与第二筒体端部配合构成加热管支架的限位安装机构。

10.根据权利要求9所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：所述容置凹槽两侧壁还包括左右两侧相对设置的滑轨，所述滑轨截面呈倒“L”型；

其中，所述滑轨与定位部的第一定位段和第二定位段配合构成加热管支架的周向限位安装机构；

所述容置凹槽底部与第三定位段抵靠贴合构成加热管支架的径向限位安装机构。

11.根据权利要求9所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：所述容置凹槽沿轴向方向的端部设置有第二限位部，所述第二限位部为挡块结构；

其中，所述加热管支架前后两端分别与第二限位部、第二筒体端部配合构成加热管支架的轴向限位安装机构。

12.根据权利要求10所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：所述容置凹槽沿轴向方向的端部设置有第二限位部，所述第二限位部为挡块结构；

其中，所述加热管支架前后两端分别与第二限位部、第二筒体端部配合构成加热管支架的轴向限位安装机构。

13.根据权利要求9-12任一所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：所述容置凹槽的进口端底部设置有一圆滑过渡的倾斜面。

14.根据权利要求13所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：所述倾斜面的倾斜角度为1°-5°。

15.根据权利要求9所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：所述第二筒体端部设置有第一限位部，所述第一限位部与加热管支架配合。

16.根据权利要求15所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：所述第一限位部为限位凸块结构。

17.根据权利要求16所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：第一限位部与第三定位段的端部配合。

18.根据权利要求15-17任一所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：所述第二筒体端部还包括左右两侧相对设置的第三限位部、第四限位部，所述第三限位部、第四限位部分别与滑轨配合。

19.根据权利要求18所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：所述第三限位部、第四限位部和第一限位部为一体结构。

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