CN107779897A - 一种机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，包括磁力柱、从动齿轮、主动齿轮、出水管、细砂存放罐、震动机、砂罐固定架、进料阀、控料阀和扇形喷头，所述主体顶部端面开设有一处除锈槽，且除锈槽后端面上开设有一处排料口，所述顶部端面开设有一处盐酸存储槽，且盐酸存储槽后端面上开设有一处排液口，所述主体内部开设有一处驱动腔和一处搅拌腔，有利于对铁块沟槽内所覆盖的铁锈，进行清洁，避免铁块沟槽内的锈蚀对后期机械加工造成影响，并且配合U型搅拌轴的使用，将盐酸溶液在盐酸存储槽内搅拌更加均匀，使盐酸溶液能与铁锈充分反应，减少铁锈覆盖面积，更加方便后期机械加工的使用。

Description

一种机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置

技术领域

本发明属于清洗除锈设备、机械设备技术领域，尤其涉及一种机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置。

背景技术

铁块在长时间在外部存放时，铁块外部铁分子容易与空气和水分发生反应，产生大量的铁锈覆盖在铁块外部端面上，影响后期铁块的循环利用，据统计,每天世界上都有几千万吨钢铁变成了铁锈,而钢铁制品遭破坏而引起的停工减产、产品质量下降、环境污染、危害人体健康,甚至造成严重事故的损失是无法估量的。

发明人在对专利进行检索的过程中，发现几篇类似的专利，类似于如申请号201180034089.8所提到的除锈装置，包括：装置外壳，其配置于热轧钢带的移动路径中；高压流体供应单元，其设置为向所述装置外壳供应高压流体；研磨剂投入单元，其设置为向所述装置外壳投入研磨剂；以及研磨剂浆料喷射单元，其设置在所述外壳中，以将在所述装置外壳的内部混合的高压流体和研磨剂的研磨剂浆料喷射在所述钢带上。

有类似于申请号为201310126734.X所提到的喷砂除锈装置，包括：湿砂输送装置；湿砂干燥装置；干砂罐；喷砂头；空气压缩机；空气加热罐；热风喷头；在喷砂除锈作业时干砂进入干砂罐中，空气经过空气压缩机输送在空气加热罐加热后形成高压热空气，干砂在高压热空气的作用下直喷钢工件进行除锈作业，除锈后钢工件表面效果良好，达到涂漆防腐标准，而且热风喷头还可以直接将高压热空气吹向钢工件，能产生很好的除锈效果，可以减少用砂量，如果钢工件锈蚀小，可不用干砂，只使用高压热空气也能除锈。

基于上述及其针对现有技术中的器械设备观察，发明人发现，上述所提到的一号发明，在使用时，无法使铁块自由转动，只能对单一表面的铁锈进行清除，除锈效果较差。在使用上述所提到的二号发明时，对铁块沟槽内的铁锈处理效果不佳，容易影响后期机械加工使用。

为此，发明人提出一种机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，以解决上述此类问题，及其发明出该种类似设备进行推广使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，以解决现有无法使铁块自由转动，只能对单一表面的铁锈进行清除，除锈效果较差，的问题。

本发明机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，包括主体、除锈槽、排料口、盐酸存储槽、排液口、驱动腔、搅拌腔、存储腔、顶盖、窗门、转块、固定槽、磁力柱、从动齿轮、主动齿轮、手动把手、U型搅拌轴、高压水泵、进水管、出水管、细砂存放罐、震动机、砂罐固定架、进料阀、控料阀和扇形喷头，所述主体顶部端面开设有一处除锈槽，且除锈槽后端面上开设有一处排料口，所述主体顶部端面开设有一处盐酸存储槽，且盐酸存储槽后端面上开设有一处排液口，所述主体内部开设有一处驱动腔和一处搅拌腔，且主体底部开设有一处存储腔，所述顶盖为两处，且两处顶盖均安装在主体顶部端面上，所述窗门安装在主体底部前端面上，所述转块安装在除锈槽内，且转块底部与从动齿轮顶部端面相互连接，所述转块顶部端面开设有蜂窝状固定槽，且磁力柱安装在转块顶部端面所开设的固定槽内，所述主动齿轮为两处，且一处主动齿轮顶部端面与U型搅拌轴顶部端面相互连接，所述手动把手为两处，且两处手动把手均安装在两主动齿轮前端面上，所述U型搅拌轴安装在主体所开设的盐酸存储槽内，且高压水泵安装在主体所开设的存储腔内，所述进水管和出水管分别与高压水泵内部相通，且高压水泵通过电源线与外部控制电源相互连接，所述砂罐固定架安装在存储腔内，且细砂存放罐安装在砂罐固定架顶部位置，所述进料阀安装在细砂存放罐前端面进料口位置，且控料阀安装在细砂存放罐底部出料口位置，所述扇形喷头为三处，且扇形喷头均安装在出水管左侧端面上，并且扇形喷头喷口处均朝向左端。

进一步的，所述主体顶部端开设有一处盐酸存储槽，且盐酸存储槽内存放有百分之十的盐酸溶液，并且处盐酸存储槽槽壁上开设有一处排液口。

进一步的，所述磁力柱为八处，且八处磁力柱为六棱柱状结构，并且磁力柱顶部均安装转块顶部端面所开设的固定槽内。

进一步的，所述转块安装在除锈槽内，且从动齿轮通过轴承安装在转块底部上，并且从动齿轮位于驱动腔内，所述驱动腔内壁上安装有一处手动把手，且手动把手后端面安装有一处主动齿轮，且主动齿轮顶部端面啮合与从动齿轮底部端面上。

进一步的，所述U型搅拌轴安装在盐酸存储槽内，且从动齿轮通过轴承安装在U型搅拌轴底部上，并且从动齿轮位于搅拌腔内，所述搅拌腔内壁上安装有一处手动把手，且手动把手后端面安装有一处主动齿轮，且主动齿轮顶部端面啮合与从动齿轮底部端面。

进一步的，所述存储腔内安装有一处高压水泵，且高压水泵与进水管相连通，并且高压水泵也与出水管相连通，所述出水管尾端安装在除锈槽内，且出水管左侧端面安装有三处扇形喷头。

进一步的，所述细砂存放罐通过砂罐固定架安装在存储腔内，且细砂存放罐内部存放有大量的一毫米直径的细砂，并且细砂存放罐底部安装有一处控料阀，且细砂存放罐底部与出水管内部相通。

进一步的，所述细砂存放罐外端面安装有一处震动机，且震动机通过电源线与外部控制电源进行连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

盐酸存储槽和U型搅拌轴的设置，有利于对铁块沟槽内所覆盖的铁锈，进行清洁，避免铁块沟槽内的锈蚀对后期机械加工造成影响，并且配合U型搅拌轴的使用，将盐酸溶液在盐酸存储槽内搅拌更加均匀，使盐酸溶液能与铁锈充分反应，减少铁锈覆盖面积，更加方便后期机械加工的使用。

转块和磁力柱的设置，通过手动把手对转块进行转动，使铁块各端面所覆盖的锈蚀均可通过细砂进行冲洗，使铁块外端面更加洁净，并且配合磁力柱的使用，通过调节磁力柱所安装的部位，使磁力柱外端面更好的吸合与形状不规则的铁块表面，对铁块外端面进行冲洗，避免铁块在清洗时与部件产生硬性撞击，导致铁块棱角损伤，影响后期机械加工的使用。

高压水泵和细砂存放罐的设置，有利于对清洁完成后的铁块进行清洗，减少铁块外端面所还有的盐酸溶液，避免盐酸溶液对工作人员皮肤造成伤害，并且配合细砂存放罐内部细砂的使用，通过高速喷射的细砂与铁锈产生撞击，将铁锈从铁块外端面去除，使铁块外端面呈现原有的金属质感，方便后期回收利用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明主体内部剖视结构示意图。

图3是本发明主体右视结构示意图。

图4是本发明细砂存放罐结构示意图。

图5是本发明U型搅拌轴传动结构示意图。

图6是本发明转块传动结构示意图。

图7是本发明磁力柱结构示意图。

图8是本发明转块顶部端面结构示意图。

图9是本发明出水管部分结构剖视示意图。

图中：主体-1、除锈槽-101、排料口-1011、盐酸存储槽-102、排液口-1021、驱动腔-103、搅拌腔-104、存储腔-105、顶盖-2、窗门-3、转块-4、固定槽-401、磁力柱-5、从动齿轮-6、主动齿轮-7、手动把手-8、U型搅拌轴-9、高压水泵-10、进水管-11、出水管-12、细砂存放罐-13、震动机-14、砂罐固定架-15、进料阀-16、控料阀-17、扇形喷头-18。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，包括主体1、除锈槽101、排料口1011、盐酸存储槽102、排液口1021、驱动腔103、搅拌腔104、存储腔105、顶盖2、窗门3、转块4、固定槽401、磁力柱5、从动齿轮6、主动齿轮7、手动把手8、U型搅拌轴9、高压水泵10、进水管11、出水管12、细砂存放罐13、震动机14、砂罐固定架15、进料阀16、控料阀17和扇形喷头18，所述主体1顶部端面开设有一处除锈槽101，且除锈槽101后端面上开设有一处排料口1011，所述主体1顶部端面开设有一处盐酸存储槽102，且盐酸存储槽102后端面上开设有一处排液口1021，所述主体1内部开设有一处驱动腔103和一处搅拌腔104，且主体1底部开设有一处存储腔105，所述顶盖2为两处，且两处顶盖2均安装在主体1顶部端面上；

所述窗门3安装在主体1底部前端面上，所述转块4安装在除锈槽101内，且转块4底部与从动齿轮6顶部端面相互连接，所述转块4顶部端面开设有蜂窝状固定槽401，且磁力柱5安装在转块4顶部端面所开设的固定槽401内，所述从动齿轮6为两处，且两处从动齿轮6均于主动齿轮7相互啮合连接，所述主动齿轮7为两处，且一处主动齿轮7顶部端面与U型搅拌轴9顶部端面相互连接，所述手动把手8为两处，且两处手动把手8均安装在两主动齿轮7前端面上，所述U型搅拌轴9安装在主体1所开设的盐酸存储槽102内，且高压水泵10安装在主体1所开设的存储腔105内，所述进水管11和出水管12分别与高压水泵10内部相通，且高压水泵10通过电源线与外部控制电源相互连接，所述砂罐固定架15安装在存储腔105内，且细砂存放罐13安装在砂罐固定架15顶部位置，所述进料阀16安装在细砂存放罐13前端面进料口位置，且控料阀17安装在细砂存放罐13底部出料口位置，所述扇形喷头18为三处，且扇形喷头18均安装在出水管12左侧端面上，并且扇形喷头18喷口处均朝向左端。

其中，所述主体1顶部端开设有一处盐酸存储槽102，且盐酸存储槽102内存放有百分之十的盐酸溶液，并且处盐酸存储槽102槽壁上开设有一处排液口1021，具体作用，通过盐酸溶液与铁锈发生化学反应，对铁块沟槽内部的铁锈进行清洁，使铁块外表更加洁净。

其中，所述磁力柱5为八处，且八处磁力柱5为六棱柱状结构，并且磁力柱5顶部均安装转块4顶部端面所开设的固定槽401内，具体作用，通过磁力柱5自身所产生的吸力，和磁力柱5所处的位置，对形状不规则的铁块进行固定，避免铁块左右移动，影响除锈效果。

其中，所述转块4安装在除锈槽101内，且从动齿轮6通过轴承安装在转块4底部上，并且从动齿轮6位于驱动腔103内，所述驱动腔103内壁上安装有一处手动把手8，且手动把手8后端面安装有一处主动齿轮7，且主动齿轮7顶部端面啮合与从动齿轮6底部端面上，具体作用，通过手动把手8带动铁块转动，使手动把手8各部位所含有的铁锈，均可得到有效的冲洗，铁块外部铁锈含量过多，影响后期机械加工。

其中，所述U型搅拌轴9安装在盐酸存储槽102内，且从动齿轮6通过轴承安装在U型搅拌轴9底部上，并且从动齿轮6位于搅拌腔104内，所述搅拌腔104内壁上安装有一处手动把手8，且手动把手8后端面安装有一处主动齿轮7，且主动齿轮7顶部端面啮合与从动齿轮6底部端面上，具体作用，通过手动把手8带动U型搅拌轴9转动，将盐酸溶液内部含量搅拌均匀，使铁锈能与盐酸溶液充分的发生反应，减少铁锈在铁块的覆盖面积，更加方便后期机械加工的使用。

其中，所述存储腔105内安装有一处高压水泵10，且高压水泵10与进水管11相连通，并且高压水泵10也与出水管12相连通，所述出水管12尾端安装在除锈槽101内，且出水管12左侧端面安装有三处扇形喷头18，具体作用，通过水流对铁锈外端面所含有的盐酸溶液进行冲洗，避免盐酸溶液对人员皮肤造成伤害。

其中，所述细砂存放罐13通过砂罐固定架15安装在存储腔105内，且细砂存放罐13内部存放有大量的一毫米直径的细砂，并且细砂存放罐13底部安装有一处控料阀17，且细砂存放罐13底部与出水管12内部相通，具体作用，将细砂与高压水流相互混合，使细砂获得强大的动能，对铁块外部的铁锈进行冲刷，减少铁锈的附着面积，使铁块外部更叫洁净。

其中，所述细砂存放罐13外端面安装有一处震动机14，且震动机14通过电源线与外部控制电源进行连接，具体作用，通过震动机14的震动，使细砂流通更加顺畅，避免细砂存放罐13底部出口堵塞，影响铁锈清洁效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，工作人员将顶盖2打开，把含有铁锈的铁块放置在转块4顶部端面上，通过八处磁力柱5安装在转块4所开设的固定槽401内，对铁块四周进行固定，避免铁块除锈时产生移动，影响铁锈清洁效率，待铁块固定好后，工作人员将砂石通过进料阀16灌入细砂存放罐13内，启动高压水泵10，将进水管11内部水流抽入高压水泵10内部，并将压力较大的水流从出水管12排出，工作人员将控料阀17开启，细砂存放罐13内的细砂通过控料阀17进入出水管12内部，高压水泵10将含有细砂的水流推送至扇形喷头18内，并从扇形喷头18喷射而出，对铁锈进行冲洗，当细砂在控料阀17发生堵塞时，工作人员可以启动震动机14，通过震动使细砂更加流畅，细砂通过高压水流对铁锈清洗时，工作人员，可通过手动把手8转动转块4，对铁块自身角度进行调节，使铁块各部位所覆盖的铁锈均可得到清洗，铁块外部铁锈基本去除干净后，工作人员同时关闭控料阀17和高压水泵10，并将铁块取出，放置在盐酸存储槽102的盐酸溶液中，工作人员通过手动把手8缓慢对U型搅拌轴9进行转动，使盐酸溶液内部成分均为分布，铁块沟槽内的铁锈与盐酸发生反应溶解在盐酸溶液内，等待一段时间后，铁块外端面的铁锈全部溶解干净后，工作人员通过工具，将铁块去除，并放置在转块4顶部，通过八处磁力柱5将铁块进行固定，启动高压水泵10，通过水流对铁块进行清洗，去除铁块外部含有的盐酸溶液，避免盐酸溶液腐蚀工作人员手部皮肤，将铁块清洗完成后，工作人员即可将铁块投入机械加工使用。

需要说明的是，本发明盐酸存储槽102槽内和U型搅拌轴9外端面均覆盖这一层耐腐蚀材料，可避免盐酸对盐酸存储槽102和U型搅拌轴9进行腐蚀，并且本发明所产生的废弃排放物，均通过排料口1011和排液口1021汇入外部存储装置内，发明人在此不再具体详述。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，其特征在于：该机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置包括主体、除锈槽、排料口、盐酸存储槽、排液口、驱动腔、搅拌腔、存储腔、顶盖、窗门、转块、固定槽、磁力柱、从动齿轮、主动齿轮、手动把手、U型搅拌轴、高压水泵、进水管、出水管、细砂存放罐、震动机、砂罐固定架、进料阀、控料阀和扇形喷头，所述主体顶部端面开设有一处除锈槽，且除锈槽后端面上开设有一处排料口，所述主体顶部端面开设有一处盐酸存储槽，且盐酸存储槽后端面上开设有一处排液口，所述主体内部开设有一处驱动腔和一处搅拌腔，且主体底部开设有一处存储腔，所述顶盖为两处，且两处顶盖均安装在主体顶部端面上，所述窗门安装在主体底部前端面上，所述转块安装在除锈槽内，且转块底部与从动齿轮顶部端面相互连接，所述转块顶部端面开设有蜂窝状固定槽，且磁力柱安装在转块顶部端面所开设的固定槽内，所述主动齿轮为两处，且一处主动齿轮顶部端面与U型搅拌轴顶部端面相互连接，所述手动把手为两处，且两处手动把手均安装在两主动齿轮前端面上，所述U型搅拌轴安装在主体所开设的盐酸存储槽内，且高压水泵安装在主体所开设的存储腔内，所述进水管和出水管分别与高压水泵内部相通，且高压水泵通过电源线与外部控制电源相互连接，所述砂罐固定架安装在存储腔内，且细砂存放罐安装在砂罐固定架顶部位置，所述进料阀安装在细砂存放罐前端面进料口位置，且控料阀安装在细砂存放罐底部出料口位置，所述扇形喷头为三处，且扇形喷头均安装在出水管左侧端面上，并且扇形喷头喷口处均朝向左端。

2.如权利要求1所述机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，其特征在于：所述主体顶部端开设有一处盐酸存储槽，且盐酸存储槽内存放有百分之十的盐酸溶液，并且处盐酸存储槽槽壁上开设有一处排液口。

3.如权利要求1所述机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，其特征在于：所述磁力柱为八处，且八处磁力柱为六棱柱状结构，并且磁力柱顶部均安装转块顶部端面所开设的固定槽内。

4.如权利要求1所述机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，其特征在于：所述转块安装在除锈槽内，且从动齿轮通过轴承安装在转块底部上，并且从动齿轮位于驱动腔内，所述驱动腔内壁上安装有一处手动把手，且手动把手后端面安装有一处主动齿轮，且主动齿轮顶部端面啮合与从动齿轮底部端面上。

5.如权利要求1所述机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，其特征在于：所述U型搅拌轴安装在盐酸存储槽内，且从动齿轮通过轴承安装在U型搅拌轴底部上，并且从动齿轮位于搅拌腔内，所述搅拌腔内壁上安装有一处手动把手，且手动把手后端面安装有一处主动齿轮，且主动齿轮顶部端面啮合与从动齿轮底部端面。

6.如权利要求1所述机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，其特征在于：所述存储腔内安装有一处高压水泵，且高压水泵与进水管相连通，并且高压水泵也与出水管相连通，所述出水管尾端安装在除锈槽内，且出水管左侧端面安装有三处扇形喷头。

7.如权利要求1所述机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，其特征在于：所述细砂存放罐通过砂罐固定架安装在存储腔内，且细砂存放罐内部存放有大量的一毫米直径的细砂，并且细砂存放罐底部安装有一处控料阀，且细砂存放罐底部与出水管内部相通。

8.如权利要求1或7所述机械加工用的废旧铁块清洗除锈装置，其特征在于：所述细砂存放罐外端面安装有一处震动机，且震动机通过电源线与外部控制电源进行连接。