CN107774636A - 一种管道铁屑清除器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道铁屑清除器，属于管道内铁屑、焊渣清除技术领域。该管道铁屑清除器包括：保护圈，所述保护圈的上端具有第一腔，且所述保护圈的下端具有与所述第一腔连通的第二腔，所述第一腔的直径大于所述第二腔的直径；清除头，所述清除头位于所述保护圈的所述第一腔内，所述清除头为磁铁、且具有与所述第二腔连通的通孔；清除杆，所述清除杆位于所述保护圈的所述第二腔的下方；以及固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述清除头的所述通孔和所述保护圈的所述第二腔与所述清除杆连接。本发明的管道铁屑清除器可在管道切割时及时清除溅入管道内的铁屑，快捷清除堵塞水表和调节阀节流口的铁屑、焊渣，节省清管成本，利于管道安全。

Description

一种管道铁屑清除器

技术领域

本发明涉及管道内铁屑、焊渣清除技术领域，特别涉及一种管道铁屑清除器。

背景技术

在工业生产中，对管道的带气作业主要涉及气割和焊接，通常是对管道进行开三通口气割或是三通口焊接。在借助气体切割进行开口时，切割的同时会有许多的铁屑被吹入管道中，且在带气焊接前的打磨等工作程序也会产生一些铁屑滞留在管道中。当带气作业完成后，管道(包括气管、油管、水管等)恢复工作时，由于气流或流体的冲击会把铁屑吹到下游的管道设备(例如采油井站水表、调节阀节流口)内，尤其是低压管道焊接完成后，下游没有过滤设备，会直接影响到计量等设备的正常运行和用户的安全使用。

现在的处理方法就是简单地把较大的铁屑取出，在切割、打磨时被吹到两边的较小的铁屑就无法取出了，时间长了必然会对下游的管道或是设备造成不必要的影响。

发明内容

为了解决现有技术中管道切割后无法及时清除铁屑、无法清除堵塞水表和调节阀节流口的铁屑、以及焊渣不易冲洗的技术问题，本发明提供一种能够简便有效地清除管道内残留铁屑、焊渣的管道铁屑清除器。

具体而言，包括以下的技术方案：

一种管道铁屑清除器，包括：

保护圈，所述保护圈的上端具有第一腔，且所述保护圈的下端具有与所述第一腔连通的第二腔，所述第一腔的直径大于所述第二腔的直径；

清除头，所述清除头位于所述保护圈的所述第一腔内，所述清除头为磁铁、且具有与所述第二腔连通的通孔；

清除杆，所述清除杆位于所述保护圈的所述第二腔的下方；以及

固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述清除头的所述通孔和所述保护圈的所述第二腔与所述清除杆连接。

优选地，所述清除杆的长度可调节。

优选地，所述保护圈由聚四氟乙烯制成。

优选地，所述固定螺钉和所述清除杆之间还设置有连接杆，所述连接杆的上端位于所述保护圈的所述第二腔内、且与所述固定螺钉连接，所述连接杆的下端与所述清除杆连接。

优选地，所述连接杆为具有带有内螺纹的第一中心槽的螺杆，所述连接杆的所述第一中心槽的内螺纹与所述固定螺钉的外螺纹连接。

优选地，所述清除杆具有带有内螺纹的第二中心槽，所述清除杆的所述第二中心槽的内螺纹与所述连接杆外螺纹连接。

优选地，所述连接杆和所述清除杆之间还设置有螺帽，所述螺帽抵靠在所述保护圈的下端，所述螺帽的外径大于所述保护圈的所述第二腔的直径。

优选地，在所述清除杆相对于具有第二中心槽的一端的另一端具有与所述第二中心槽的内螺纹对应的外螺纹。

优选地，所述固定螺钉为十字固定螺钉。

本发明实施例提供的技术方案的有益效果：提供一种能够简便有效地清除管道内残留铁屑、焊渣的管道铁屑清除器。本发明的管道铁屑清除器可在管道切割时及时清除溅入管道内的铁屑，快捷清除堵塞水表和调节阀节流口的铁屑、焊渣，节省清管成本，利于管道安全。具体地，设置清除头(磁铁)位于保护圈内，且在相对于清除头一侧的保护圈的另一侧设置清除杆，所述保护圈能防止清除头进入管道后吸附在管道上，当需要清除管道内残留的铁屑、焊渣时，握持清除杆将清除头下放到管道内，即可轻松地使管道内残留的铁屑、焊渣吸附到清除头的表面上。该管道铁屑清除器结构简单、易于制作、操作灵便快捷、实用性强、安全性高，克服了管道中由于铁屑的存在而造成的安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种管道铁屑清除器的主视剖视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种管道铁屑清除器的俯视结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

1、保护圈；

2、第一腔；

3、第二腔；

4、清除头；

5、通孔；

6、清除杆；

7、固定螺钉；

8、连接杆；

9、第一中心槽；

10、第二中心槽；

11、螺帽。

具体实施方式

为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。除非另有定义，本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。

本发明实施例提供一种管道铁屑清除器，如图1结合图2所示，图1为本发明实施例提供的一种管道铁屑清除器的主视剖视结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种管道铁屑清除器的俯视结构示意图。该管道铁屑清除器包括：

保护圈1，保护圈1的上端具有第一腔2，且保护圈1的下端具有与第一腔2连通的第二腔3，第一腔2的直径大于第二腔3的直径；

清除头4，清除头4位于保护圈1的第一腔2内，清除头4为磁铁、且具有与第二腔3连通的通孔5；

清除杆6，清除杆6位于保护圈1的第二腔3的下方，以及

固定螺钉7，固定螺钉7穿过清除头4的通孔5和保护圈1的第二腔3与清除杆6连接。

清除头4为磁铁，且为了更有效地清除铁屑、焊渣，清除头4可采用强磁铁制成。本发明实施例旨在利用清除头4吸引管道上的铁屑，但是由于单独下放清除头4时，清除头4会吸附到管道上，而无法继续下行，因而不能有效地吸引管道上的铁屑。由此，设置清除头4镶嵌在保护圈1内，由于保护套1不受磁铁的吸引，从而可在清除头4和管道之间起到绝缘磁性的作用，而不影响清除头4裸露出的表面吸引管道上的铁屑。

需要说明的是，该管道铁屑清除器由保护圈1、清除头4、清除杆6和固定螺钉7可拆卸地组装在一起。使用时，将清除头4放置在保护圈1的第一腔2内，固定螺钉7依次穿过清除头4的通孔5和保护圈1的第二腔3，与清除杆6固定连接。当需要清除管道内残留的铁屑、焊渣时，握持清除杆6将清除头4下放到管道内，即可轻松地使管道内残留的铁屑、焊渣吸附到清除头4的表面上。本发明管道铁屑清除器可在管道切割时及时清除溅入管道内的铁屑，快捷清除堵塞水表和调节阀节流口的铁屑、焊渣，节省清管成本，利于管道安全。

另外，该管道铁屑清除器结构简单、易于制作、操作灵便快捷、实用性强、安全性高，克服了管道中由于铁屑的存在而造成的安全风险。

在上述的管道铁屑清除器中，可设置清除杆6的长度可调节，以适应在不同深度处清除管道内残留铁屑、焊渣，对清除杆6的长度调节方式没有严格要求，例如可以将清除杆6分为上、下杆，通过上、下杆之间的螺纹连接来实现清除杆6的可调节定位，以调节清除杆6的长度。

在上述的管道铁屑清除器中，对保护圈1的材质没有严格限定，能够实现对清除头4和管道之间的磁性绝缘即可，为了使该清除器轻巧以便于携带，保护圈1优选由高分子材料制成，更优选地，保护圈1可由聚四氟乙烯制成。

在上述的管道铁屑清除器中，为方便固定螺钉7和清除杆6之间的连接，在固定螺钉7和清除杆6之间还可设置有连接杆8，连接杆8的上端位于保护圈1的第二腔3内、且与固定螺钉7连接，连接杆8的下端与清除杆6连接。显然，连接杆8与固定螺钉7之间为螺纹连接，而对于连接杆8与清除杆6之间的连接方式没有严格限定，可以通过螺纹连接、焊接等方式实现。

在上述的管道铁屑清除器中，为了方便连接杆8与固定螺钉7之间的连接，优选地，可设置连接杆8为具有带有内螺纹的第一中心槽9的螺杆(螺杆具有外螺纹)，连接杆8的第一中心槽9的内螺纹与固定螺钉7的外螺纹连接。

在上述的管道铁屑清除器中，为了方便连接杆8和清除杆6之间的连接，可设置清除杆6具有带有内螺纹的第二中心槽10，清除杆6的第二中心槽10的内螺纹与连接杆8的外螺纹连接。

在上述的管道铁屑清除器中，连接杆8和清除杆6之间还设置有螺帽11，螺帽11抵靠在保护圈1的下端，螺帽11的外径大于保护圈1的第二腔3的直径。组装时，将清除头4放置在保护圈1的第一腔2内，连接杆8放置于保护圈1的第二腔3内，然后将固定螺钉7穿过清除头4的通孔5，进入保护圈1的第二腔3与连接杆8的第一中心槽9的内螺纹固定连接，然后将螺帽11旋到第二腔3的底部，以把持住连接杆8，使清除头4和保护圈1紧固连接，再将清除杆6通过其第二中心槽10的内螺纹连接到连接杆8的外螺纹上。

在上述的管道铁屑清除器中，设置清除杆6的长度可根据现场需要调节，例如可在清除杆6相对于具有第二中心槽10的一端的另一端设置有与第二中心槽10的内螺纹对应的外螺纹，以便于根据实际需要加长清除杆6。

在上述的管道铁屑清除器中，为方便固定螺钉7，优选地，可固定螺钉7为十字固定螺钉。

在本发明的一个具体实施例中，管道铁屑清除器由清除头、保护圈、连接杆、十字固定螺钉、清除杆等组件构成。使用本发明清除管道内、及堵塞水表、调节阀节流口的铁屑、焊渣时，将清除头放入保护圈内，穿入连接杆，用十字固定螺钉穿入清除头后拧入连接杆，上紧固定，然后将清除杆与连接杆进行螺纹连接。在管道切割完成后即可用本发明将落入管道中的铁屑吸出，也可方便快捷地清除堵塞水表或调节阀节流口的铁屑、焊渣。本发明永久磁力，吸着力强，重量轻，构造简单，不需维护费用，成本低廉，操作便捷，利于管道使用安全。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道铁屑清除器，其特征在于，包括：

保护圈(1)，所述保护圈(1)的上端具有第一腔(2)，且所述保护圈(1)的下端具有与所述第一腔(2)连通的第二腔(3)，所述第一腔(2)的直径大于所述第二腔(3)的直径；

清除头(4)，所述清除头(4)位于所述保护圈(1)的所述第一腔(2)内，所述清除头(4)为磁铁、且具有与所述第二腔(3)连通的通孔(5)；

清除杆(6)，所述清除杆(6)位于所述保护圈(1)的所述第二腔(3)的下方；以及

固定螺钉(7)，所述固定螺钉(7)穿过所述清除头(4)的所述通孔(5)和所述保护圈(1)的所述第二腔(3)与所述清除杆(6)连接。

2.根据权利要求1所述的管道铁屑清除器，其特征在于，所述清除杆(6)的长度可调节。

3.根据权利要求1所述的管道铁屑清除器，其特征在于，所述保护圈(1)由聚四氟乙烯制成。

4.根据权利要求1所述的管道铁屑清除器，其特征在于，所述固定螺钉(7)和所述清除杆(6)之间还设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上端位于所述保护圈(1)的所述第二腔(3)内、且与所述固定螺钉(7)连接，所述连接杆(8)的下端与所述清除杆(6)连接。

5.根据权利要求4所述的管道铁屑清除器，其特征在于，所述连接杆(8)为具有带有内螺纹的第一中心槽(9)的螺杆，所述连接杆(8)的所述第一中心槽(9)的内螺纹与所述固定螺钉(7)的外螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的管道铁屑清除器，其特征在于，所述清除杆(6)具有带有内螺纹的第二中心槽(10)，所述清除杆(6)的所述第二中心槽(10)的内螺纹与所述连接杆(8)外螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的管道铁屑清除器，其特征在于，所述连接杆(8)和所述清除杆(6)之间还设置有螺帽(11)，所述螺帽(11)抵靠在所述保护圈(1)的下端，所述螺帽(11)的外径大于所述保护圈(1)的所述第二腔(3)的直径。

8.根据权利要求7所述的管道铁屑清除器，其特征在于，在所述清除杆(6)相对于具有第二中心槽(10)的一端的另一端具有与所述第二中心槽(10)的内螺纹对应的外螺纹。

9.根据权利要求1所述的管道铁屑清除器，其特征在于，所述固定螺钉(7)为十字固定螺钉。