CN107773102A - 磁铁式及链轮智能刀架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种厨房设备,特别为一种磁铁式及链轮智能刀架。本发明包括刀架本体、刀具锁定机构、驱动装置、控制装置以及电源;所述刀架本体的顶壁上设有第一置刀孔;所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体内的滑板以及固设在刀架本体内的固定隔板,滑板上设有第二置刀孔,固定隔板上设有多个与第一置刀孔一一对应的第三置刀孔,所述滑板位于刀架本体顶壁与固定隔板之间并能够相对刀架本体顶壁移动;所述驱动装置包括设置在滑板上的第一磁体、设置在刀架本体内部的第二磁体以及磁性转换机构,所述磁性转换机构控制滑板相对刀架本体顶壁横向往复滑动。本发明能够实现对刀具的安全管理,避免出现不可预知的危险。
Description
技术领域
本发明涉及一种厨房设备,特别为一种磁铁式及链轮智能刀架。
背景技术
在现代社会中,刀架是厨房中最常见的设备之一。然而,目前常见的普通刀架通常只是单纯的用于摆放各式刀具,并未对各种刀具进行有效的管理,刀架内的刀具能够随意被抽出,这样就会存在一些安全隐患,例如被儿童触碰,或者刀架不小心翻到亦或是出现其他不可预知的危险。
可见,为了更好的对家里的刀具进行管理,将刀具锁定在刀架内具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于:克服以上所述不足,提供一种磁铁式及链轮智能刀架,能够实现对刀具的安全管理,避免出现不可预知的危险。
本发明通过如下技术方案实现:一种磁铁式智能刀架,其特征在于:包括刀架本体、用于将刀具与刀架本体两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置以及电源;所述刀架本体的顶壁上设有至少一个第一置刀孔;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体内的滑板以及固设在刀架本体内的固定隔板,滑板上设有多个与第一置刀孔一一对应的第二置刀孔,固定隔板上设有多个与第一置刀孔一一对应的第三置刀孔,所述滑板位于刀架本体顶壁与固定隔板之间并能够相对刀架本体顶壁移动使得第一置刀孔与第二置刀孔之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板上的第一磁体、设置在刀架本体内部侧壁相对位置上的第二磁体以及用于控制第一磁体和第二磁体两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体和第二磁体两者之间的引力或斥力来控制滑板相对刀架本体顶壁横向往复滑动。
这里,第一磁体既可以安装在滑板的一侧面,也可以安装在滑板的上下面上。
其工作原理和过程如下:
在正常状态下时,刀具插在刀架本体上时,控制装置控制驱动装置利用刀具锁定机构将刀具锁定在刀架本体上,当需要使用刀具的时候,控制装置控制控制驱动装置将刀具锁定机构与刀具之间的锁定解除,使得刀具能够重新拔出刀架本体。
其锁定的原理是这样的:当第一磁体和第二磁体之间产生引力时第一磁体被第二磁体所吸引并带动滑板向刀架本体上带有第二磁体一侧的内壁面移动,从而使第一置刀孔与第二置刀孔之间、第二置刀孔与第三置刀孔之间相互错位,从而使得滑板移动并将刀具按压在第一置刀孔与第三置刀孔内一侧壁面上从而利用三个置刀孔将刀具“夹持”住;当第一磁体和第二磁体之间产生斥力时第一磁体被第二磁体所排斥并带动滑板朝着背向刀架本体内壁面的一侧移动,从而使得滑板复位将刀具解锁。
为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案:
这里,利用磁力的原理进行刀具的锁定和解锁至少具有以下两种实施方案:
方案一即采用永磁铁:
所述第一磁体及第二磁体均为永磁铁,第二磁体的两极分别位于其上下两端部,所述磁性转换机构为设置在第二磁体上的齿条以及设置在刀架本体内部侧壁上的电机;所述电机上设有传动齿轮,传动齿轮与齿条啮合带动第二磁体上下往复移动。
如图5-6所示,第二磁体的磁极是上下分布的,通过电机带动第二磁体上下移动从而改变第二磁体与第一磁体相对的磁极,根据物理学原理,当两者的磁极相同时两者之间产生斥力,反之两者之间则产生引力,从而最终达到完成刀具锁定机构锁定或解除锁定的目的。
方案二即采用电磁铁:
所述第二磁体为电磁铁,第一磁体为永磁铁,所述磁性转换机构为用于控制第二磁体磁性的控制电路。
如图9-10所示,通过控制电路来控制第二磁体的磁极进而控制第二磁体与第一磁体之间保持引力或斥力,最终达到完成刀具锁定机构锁定或解除锁定的目的。这里电磁铁的电能既可以由电源提供也可以是单独设计的电源。
进一步的,用于控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的控制装置在本发明中至少有以下几种可行方案:
方案一:所述控制装置为用于控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的指纹识别装置。
方案二:所述控制装置为用于控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的NFC装置。
方案三:所述控制装置为用于控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的RFID装置。
方案四:所述控制装置为用于控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的图像识别装置。
方案五:所述控制装置为用于控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的声音识别装置。
方案六:所述控制装置为插卡及用于放置插卡的卡槽,当插卡插入卡槽时控制驱动装置对刀具与刀架本体两者之间解除锁定,当插卡拔出卡槽时控制驱动装置对刀具与刀架本体两者之间进行锁定。
方案七:所述控制装置为钥匙及与钥匙对应的锁头,当锁头打开时控制驱动装置对刀具与刀架本体两者之间解除锁定,当锁头上锁时控制驱动装置对刀具与刀架本体两者之间进行锁定。
进一步的,还包括用于远程控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的移动终端。
移动终端安装APP软件,通过在APP软件预先编好的程序和预先设置好解锁、闭锁的各种条件包括但不限于距离条件,时间长度条件,按键等。APP通过WIFI网络或蓝牙或GSM等无线通讯方式与刀架上的芯片主板进行信息交互通讯,向刀架上的芯片发送指令,芯片进一步驱动机械装置的运动,进而实现APP对刀架的解锁闭锁的管理与控制。
APP上还可设有开关按键,管理指令按键等。APP具有以下二个模式:
1自动模式:当APP开启的状态下,移动终端靠近该刀架,APP通过WIFI网络或蓝牙或GSM等无线通讯方式,向刀架上安装的主板发出指令,主板驱动机械装置实现自动解锁功能。当移动终端上的APP达到预设的刀架闭锁条件时,APP自动向刀架上的芯片发出指令,芯片进而驱动机械装置实现闭锁功能。
APP开启并设置为自动解锁的情况下,移动终端APP会每隔一时间获取刀架芯片主板发出的信号。根据这个信号值来判断移动终端与刀架之间的距离,当刀架与移动终端距离达到预先设定的解锁条件信号值时,APP向刀架电路板主控芯片发出解锁指令,芯片驱动机械装置对刀架进行解锁。当移动终端与刀架芯片距离超出预先设定的信号值时,APP向刀架在主控芯片发出指令,驱动机械装置锁定刀架。
APP开启并设置为自动解锁的情况下,移动终端APP会自动检测刀架上主芯片发出的信号值,自动检查刀架处于解锁状态的时间长度。当这个时间长度达到或超出预设的长度时,APP向刀架电路板主控芯片发出指令,芯片驱动机械装置将刀架设定为闭锁状态。
2手动模式:移动终端安装APP软件,APP软件上有相应的解锁闭锁的按键模块,当点击解锁/闭锁按键时,APP向刀架上的主控芯片发出指令,芯片驱动机械装置解锁或闭锁。
进一步的,能与移动终端相配合远程控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的控制装置至少具有以下几种方案:
方案一:所述控制装置为用于与移动终端通讯的蓝牙装置,当蓝牙装置接收到移动终端发出的解锁命令时控制驱动装置对刀具与刀架本体两者之间解除锁定,当蓝牙装置接收到移动终端发出的锁定命令时制驱动装置对刀具与刀架本体两者之间进行锁定。
方案二:所述控制装置为用于与移动终端通讯的WIFI装置,当WIFI装置接收到移动终端发出的解锁命令时控制驱动装置对刀具与刀架本体两者之间解除锁定,当WIFI装置接收到移动终端发出的锁定命令时制驱动装置对刀具与刀架本体两者之间进行锁定。
方案三:所述控制装置为用于与移动终端通讯的GSM装置,当GSM装置接收到移动终端发出的解锁命令时控制驱动装置对刀具与刀架本体两者之间解除锁定,当GSM装置接收到移动终端发出的锁定命令时制驱动装置对刀具与刀架本体两者之间进行锁定。
进一步的,为了达到自动控制刀具锁定机构锁定的功能,简化使用者的操作的目的:
还包括用于延时控制对刀具与刀架本体两者之间进行锁定的延时模块。
其工作过程是这样的:当本发明解锁后,延时模块开始计时,当达到设定的时间时候命令控制主板自动将刀具锁定机构锁定。
进一步的,为了达到增加刀具与各置刀孔之间摩擦力的目的,使得刀具的锁定更加牢固:
所述第一置刀孔、第二置刀孔和/或第三置刀孔的内壁面上环设有橡胶层。
进一步的,电源至少具有以下两种方案:
方案一:所述电源为充电电池。
方案二:所述电源为电源插头。
方案三:所述电源为纽扣电池。
同时,为了避免上述的磁铁式智能刀架在电源突然失效时,刀具被锁死在刀架中而不能取出。所述磁铁式智能刀架还包括用于在电源失效时解除刀架锁定的应急解锁机构,所述应急解锁机构与传动齿轮轴连接并带动传动齿轮转动使滑板复位以便可以达到应急解锁的目的。
进一步的,所述应急解锁机构为一端与传动齿轮轴连接的转动轴,转动轴的另一端设有孔槽,孔槽露置在刀架本体外。
孔槽的横截面通常设置成异形形状,例如三角形、五边形、梯形等几何图形、也可以设置成不规则形状。最后利用横截面与该孔槽横截面相吻合的专用解锁工具插入解锁。
本发明通过如下另一种技术方案实现:一种链轮智能刀架,其特征在于:包括刀架本体、用于将刀具与刀架本体两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置以及电源;所述刀架本体的顶壁上设有多个第一置刀孔;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体内的滑板以及固设在刀架本体内的固定隔板,滑板上设有多个与置刀孔一一对应的第二置刀孔,固定隔板上设有多个与置刀孔一一对应的第三置刀孔,所述滑板位于刀架本体顶壁与固定隔板之间并能够相对刀架本体顶壁移动使得第一置刀孔与第二置刀孔之间、第二置刀孔与第二置刀孔之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板下表面上的齿条、与齿条啮合的传动链轮以及设置在滑板下方的电机;
所述电机上设有主动链轮,主动链轮通过链条带动传动链轮转动并最终带动滑板来回移动。
本发明还可以通过如下另一种技术方案实现:一种智能刀架,其特征在于:包括刀架本体、用于将刀具与刀架本体两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置以及电源;所述刀架本体的顶壁上设有至少一个第一置刀孔;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体内的滑板以及固设在刀架本体内的固定隔板,滑板上设有多个与置刀孔一一对应的第二置刀孔,固定隔板上设有多个与置刀孔一一对应的第三置刀孔,所述滑板位于刀架本体顶壁与固定隔板之间并能够相对刀架本体顶壁移动使得第一置刀孔与第二置刀孔之间相互错位;
所述驱动装置采用以下任意一种结构:
所述驱动装置包括设置在滑板下表面上的齿条、与齿条啮合的传动链轮以及设置在滑板下方的电机;所述电机上设有主动链轮,主动链轮通过链条带动传动链轮转动并最终带动滑板来回移动;
或者,所述驱动装置包括设置在滑板下表面上的齿条、与齿条啮合的传动皮带轮以及设置在滑板下方的电机;所述电机上设有主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带带动传动皮带轮转动并最终带动滑板来回移动。
较之前技术而言,本发明的有益效果为:
1.在刀具插入到刀架本体后可以实现自动上锁,使得刀具得到安全管理;
2.通过移动终端可实现远程控制刀具的上锁,使用方便;
3.本发明可适用于任何形状的刀具且锁定牢靠。
附图说明
图1为实施例1立体示意图;
图2为实施例1使用状态立体图;
图3为图2的俯视图;
图4为图3中的A-A剖视图;
图5为实施例1刀架锁定机构锁定状态示意图;
图6为实施例1刀架锁定机构解锁状态示意图;
图7为应急解锁机构示意图;
图8为实施例5使用状态剖视图;
图9为实施例5刀架锁定机构锁定状态示意图;
图10为实施例5刀架锁定机构解锁状态示意图;
图11为实施例11使用状态剖视图;
图12为实施例12使用状态剖视图。
标号说明:1-刀架本体、11-第一置刀孔、12-控制装置、13-第二磁体、14-控制电路、2-滑板、21-第二置刀孔、22-第一磁体、3-固定隔板、31-第三置刀孔、41-齿条、42-电机、43-传动齿轮、44-转动轴、45-孔槽、46-传动链轮、47-主动链轮、48-传动皮带轮、49-主动皮带轮、5-橡胶层、6-电源。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做详细说明:
实施例1:
如图1-6所示,本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间、第二置刀孔21与第三置刀孔31之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2一侧面的第一磁体22、设置在刀架本体1内部侧壁相对位置上的第二磁体13以及用于控制第一磁体22和第二磁体13两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体22和第二磁体13两者之间的引力或斥力来控制滑板2相对刀架本体1顶壁横向往复滑动。
所述第一磁体22及第二磁体13均为永磁铁,第二磁体13的两极分别位于其上下两端部,所述磁性转换机构为设置在第二磁体13上的齿条41以及设置在刀架本体1内部侧壁上的电机42;所述电机42上设有传动齿轮43,传动齿轮43与齿条41啮合带动第二磁体13上下往复移动。
所述控制装置12为用于控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的指纹识别装置。
所述电源6为充电电池。
如图7所示,还包括用于在电源失效时解除刀架锁定的应急解锁机构,所述应急解锁机构与传动齿轮43轴连接并带动传动齿轮43转动使滑板2复位。
所述应急解锁机构为一端与传动齿轮43轴连接的转动轴44,转动轴44的另一端设有孔槽45,孔槽45露置在刀架本体1外。
实施例2:
本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2上的第一磁体22、设置在刀架本体1内部侧壁相对位置上的第二磁体13以及用于控制第一磁体22和第二磁体13两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体22和第二磁体13两者之间的引力或斥力来控制滑板2相对刀架本体1顶壁横向往复滑动。
所述第一磁体22及第二磁体13均为永磁铁,第二磁体13的两极分别位于其上下两端部,所述磁性转换机构为设置在第二磁体13上的齿条41以及设置在刀架本体1内部侧壁上的电机42;所述电机42上设有传动齿轮43,传动齿轮43与齿条41啮合带动第二磁体13上下往复移动。
所述控制装置12为用于控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的NFC装置。
所述电源6为充电电池。
实施例3:
本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2上的第一磁体22、设置在刀架本体1内部侧壁相对位置上的第二磁体13以及用于控制第一磁体22和第二磁体13两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体22和第二磁体13两者之间的引力或斥力来控制滑板2相对刀架本体1顶壁横向往复滑动。
所述第一磁体22及第二磁体13均为永磁铁,第二磁体13的两极分别位于其上下两端部,所述磁性转换机构为设置在第二磁体13上的齿条41以及设置在刀架本体1内部侧壁上的电机42;所述电机42上设有传动齿轮43,传动齿轮43与齿条41啮合带动第二磁体13上下往复移动。
所述控制装置12为用于控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的RFID装置。
所述电源6为充电电池。
实施例4:
本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2上的第一磁体22、设置在刀架本体1内部侧壁相对位置上的第二磁体13以及用于控制第一磁体22和第二磁体13两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体22和第二磁体13两者之间的引力或斥力来控制滑板2相对刀架本体1顶壁横向往复滑动。
所述第一磁体22及第二磁体13均为永磁铁,第二磁体13的两极分别位于其上下两端部,所述磁性转换机构为设置在第二磁体13上的齿条41以及设置在刀架本体1内部侧壁上的电机42;所述电机42上设有传动齿轮43,传动齿轮43与齿条41啮合带动第二磁体13上下往复移动。
所述控制装置12为用于控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的图像识别装置。
所述第一置刀孔11、第二置刀孔21和/或第三置刀孔31的内壁面上环设有橡胶层5。
所述电源6为充电电池。
实施例5:
如图8-10所示,本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2上的第一磁体22、设置在刀架本体1内部侧壁相对位置上的第二磁体13以及用于控制第一磁体22和第二磁体13两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体22和第二磁体13两者之间的引力或斥力来控制滑板2相对刀架本体1顶壁横向往复滑动。
所述第二磁体13为电磁铁,第一磁体22为永磁铁,所述磁性转换机构为用于控制第二磁体13磁性的控制电路14。
所述控制装置12为用于控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的声音识别装置。
所述第一置刀孔11、第二置刀孔21和/或第三置刀孔31的内壁面上环设有橡胶层5。
所述电源6为充电电池。
实施例6:
本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2上的第一磁体22、设置在刀架本体1内部侧壁相对位置上的第二磁体13以及用于控制第一磁体22和第二磁体13两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体22和第二磁体13两者之间的引力或斥力来控制滑板2相对刀架本体1顶壁横向往复滑动。
所述第二磁体13为电磁铁,第一磁体22为永磁铁,所述磁性转换机构为用于控制第二磁体13磁性的控制电路14。
所述控制装置12为插卡及用于放置插卡的卡槽,当插卡插入卡槽时控制驱动装置对刀具与刀架本体1两者之间解除锁定,当插卡拔出卡槽时控制驱动装置对刀具与刀架本体1两者之间进行锁定。
所述第一置刀孔11、第二置刀孔21和/或第三置刀孔31的内壁面上环设有橡胶层5。
所述电源为纽扣电池。
实施例7:
本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2上的第一磁体22、设置在刀架本体1内部侧壁相对位置上的第二磁体13以及用于控制第一磁体22和第二磁体13两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体22和第二磁体13两者之间的引力或斥力来控制滑板2相对刀架本体1顶壁横向往复滑动。
所述第二磁体13为电磁铁,第一磁体22为永磁铁,所述磁性转换机构为用于控制第二磁体13磁性的控制电路14。
所述控制装置12为钥匙及与钥匙对应的锁头,当锁头打开时控制驱动装置对刀具与刀架本体1两者之间解除锁定,当锁头上锁时控制驱动装置对刀具与刀架本体1两者之间进行锁定。
所述电源为纽扣电池。
实施例8:
本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2上的第一磁体22、设置在刀架本体1内部侧壁相对位置上的第二磁体13以及用于控制第一磁体22和第二磁体13两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体22和第二磁体13两者之间的引力或斥力来控制滑板2相对刀架本体1顶壁横向往复滑动。
所述第二磁体13为电磁铁,第一磁体22为永磁铁,所述磁性转换机构为用于控制第二磁体13磁性的控制电路14。
还包括用于远程控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的移动终端。
所述控制装置12为用于与移动终端通讯的蓝牙装置,当蓝牙装置接收到移动终端发出的解锁命令时控制驱动装置对刀具与刀架本体1两者之间解除锁定,当蓝牙装置接收到移动终端发出的锁定命令时制驱动装置对刀具与刀架本体1两者之间进行锁定。
所述电源为纽扣电池。
实施例9:
本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2上的第一磁体22、设置在刀架本体1内部侧壁相对位置上的第二磁体13以及用于控制第一磁体22和第二磁体13两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体22和第二磁体13两者之间的引力或斥力来控制滑板2相对刀架本体1顶壁横向往复滑动。
所述第二磁体13为电磁铁,第一磁体22为永磁铁,所述磁性转换机构为用于控制第二磁体13磁性的控制电路14。
还包括用于远程控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的移动终端。
所述控制装置12为用于与移动终端通讯的WIFI装置,当WIFI装置接收到移动终端发出的解锁命令时控制驱动装置对刀具与刀架本体1两者之间解除锁定,当WIFI装置接收到移动终端发出的锁定命令时制驱动装置对刀具与刀架本体1两者之间进行锁定。
所述电源6为电源6插头。
实施例10:
本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与第一置刀孔11一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2上的第一磁体22、设置在刀架本体1内部侧壁相对位置上的第二磁体13以及用于控制第一磁体22和第二磁体13两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体22和第二磁体13两者之间的引力或斥力来控制滑板2相对刀架本体1顶壁横向往复滑动。
所述第二磁体13为电磁铁,第一磁体22为永磁铁,所述磁性转换机构为用于控制第二磁体13磁性的控制电路14。
还包括用于远程控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的移动终端。
所述控制装置12为用于与移动终端通讯的GSM装置,当GSM装置接收到移动终端发出的解锁命令时控制驱动装置对刀具与刀架本体1两者之间解除锁定,当GSM装置接收到移动终端发出的锁定命令时制驱动装置对刀具与刀架本体1两者之间进行锁定。
还包括用于延时控制对刀具与刀架本体1两者之间进行锁定的延时模块。
所述电源6为电源6插头。
实施例11:
如图11所示,本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与置刀孔一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与置刀孔一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间、第二置刀孔21与第二置刀孔31之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2下表面上的齿条41、与齿条啮合的传动链轮46以及设置在滑板2下方的电机42;
所述电机42上设有主动链轮47,主动链轮47通过链条带动传动链轮46转动并最终带动滑板2来回移动。
实施例12:
如图12所示,本实施例包括刀架本体1、用于将刀具与刀架本体1两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置12以及电源6;所述刀架本体1的顶壁上设有至少一个第一置刀孔11;
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体1内的滑板2以及固设在刀架本体1内的固定隔板3,滑板2上设有多个与置刀孔一一对应的第二置刀孔21,固定隔板3上设有多个与置刀孔一一对应的第三置刀孔31,所述滑板2位于刀架本体1顶壁与固定隔板3之间并能够相对刀架本体1顶壁移动使得第一置刀孔11与第二置刀孔21之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板2下表面上的齿条41、与齿条啮合的传动皮带轮48以及设置在滑板2下方的电机42;
所述电机42上设有主动皮带轮49,主动皮带轮49通过皮带带动传动皮带轮48转动并最终带动滑板2来回移动。
尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明,但应当理解,只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此,应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外,本发明不受任何意义上的限制。
Claims (10)
1.一种磁铁式智能刀架,其特征在于:包括刀架本体(1)、用于将刀具与刀架本体(1)两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置(12)以及电源(6);所述刀架本体(1)的顶壁上设有至少一个第一置刀孔(11);
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体(1)内的滑板(2)以及固设在刀架本体(1)内的固定隔板(3),滑板(2)上设有多个与第一置刀孔(11)一一对应的第二置刀孔(21),固定隔板(3)上设有多个与第一置刀孔(11)一一对应的第三置刀孔(31),所述滑板(2)位于刀架本体(1)顶壁与固定隔板(3)之间并能够相对刀架本体(1)顶壁移动使得第一置刀孔(11)与第二置刀孔(21)之间相互错位;
所述驱动装置包括设置在滑板(2)上的第一磁体(22)、设置在刀架本体(1)内部侧壁相对位置上的第二磁体(13)以及用于控制第一磁体(22)和第二磁体(13)两者之间产生引力或斥力的磁性转换机构,所述磁性转换机构通过切换第一磁体(22)和第二磁体(13)两者之间的引力或斥力来控制滑板(2)相对刀架本体(1)顶壁横向往复滑动。
2.根据权利要求1所述的磁铁式智能刀架,其特征在于:所述第一磁体(22)及第二磁体(13)均为永磁铁,第二磁体(13)的两极分别位于其上下两端部,所述磁性转换机构为设置在第二磁体(13)上的齿条(41)以及设置在刀架本体(1)内部侧壁上的电机(42);所述电机(42)上设有传动齿轮(43),传动齿轮(43)与齿条(41)啮合带动第二磁体(13)上下往复移动。
3.根据权利要求1所述的磁铁式智能刀架,其特征在于:所述第二磁体(13)为电磁铁,第一磁体(22)为永磁铁,所述磁性转换机构为用于控制第二磁体(13)磁性的控制电路(14)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的磁铁式智能刀架,其特征在于:所述控制装置(12)为插卡及用于放置插卡的卡槽,当插卡插入卡槽时控制驱动装置对刀具与刀架本体(1)两者之间解除锁定,当插卡拔出卡槽时控制驱动装置对刀具与刀架本体(1)两者之间进行锁定。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的磁铁式智能刀架,其特征在于:还包括用于远程控制刀具锁定机构锁定或解除锁定的移动终端。
6.根据权利要求5所述的磁铁式智能刀架,其特征在于:所述控制装置(12)为用于与移动终端通讯的蓝牙装置,当蓝牙装置接收到移动终端发出的解锁命令时控制驱动装置对刀具与刀架本体(1)两者之间解除锁定,当蓝牙装置接收到移动终端发出的锁定命令时制驱动装置对刀具与刀架本体(1)两者之间进行锁定。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的磁铁式智能刀架,其特征在于:还包括用于延时控制对刀具与刀架本体(1)两者之间进行锁定的延时模块。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的磁铁式智能刀架,其特征在于:所述第一置刀孔(11)、第二置刀孔(21)和/或第三置刀孔(31)的内壁面上环设有橡胶层(5)。
9.根据权利要求2所述的磁铁式智能刀架,其特征在于:还包括用于在电源失效时解除刀架锁定的应急解锁机构,所述应急解锁机构与传动齿轮(43)轴连接并带动传动齿轮(43)转动使滑板(2)复位;
所述应急解锁机构为一端与传动齿轮(43)轴连接的转动轴(44),转动轴(44)的另一端设有孔槽(45),孔槽(45)露置在刀架本体(1)外。
10.一种智能刀架,其特征在于:包括刀架本体(1)、用于将刀具与刀架本体(1)两者之间进行锁定或解除锁定的刀具锁定机构、驱动刀具锁定机构锁定或解除锁定的驱动装置、控制驱动装置工作的控制装置(12)以及电源(6);所述刀架本体(1)的顶壁上设有至少一个第一置刀孔(11);
所述刀具锁定机构为滑动设置在刀架本体(1)内的滑板(2)以及固设在刀架本体(1)内的固定隔板(3),滑板(2)上设有多个与置刀孔一一对应的第二置刀孔(21),固定隔板(3)上设有多个与置刀孔一一对应的第三置刀孔(31),所述滑板(2)位于刀架本体(1)顶壁与固定隔板(3)之间并能够相对刀架本体(1)顶壁移动使得第一置刀孔(11)与第二置刀孔(21)之间相互错位;
所述驱动装置采用以下任意一种结构:
所述驱动装置包括设置在滑板(2)下表面上的齿条(41)、与齿条啮合的传动链轮(46)以及设置在滑板(2)下方的电机(42);所述电机(42)上设有主动链轮(47),主动链轮(47)通过链条带动传动链轮(46)转动并最终带动滑板(2)来回移动;
或者,所述驱动装置包括设置在滑板(2)下表面上的齿条(41)、与齿条啮合的传动皮带轮(48)以及设置在滑板(2)下方的电机(42);所述电机(42)上设有主动皮带轮(49),主动皮带轮(49)通过皮带带动传动皮带轮(48)转动并最终带动滑板(2)来回移动。
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